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切邊機操作規(guī)程8篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):58

切邊機操作規(guī)程

有哪些

1. 設備準備:確保切邊機處于清潔狀態(tài),所有部件完好無損。

2. 材料準備:根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的原材料,并進行預處理,如切割、校平。

3. 參數(shù)設定:根據(jù)材料性質和產(chǎn)品要求,調(diào)整切邊機的速度、壓力和進給量。

4. 操作流程:啟動設備,將材料送入切邊機,觀察切邊效果,適時進行微調(diào)。

5. 安全檢查:操作過程中時刻注意設備運行狀態(tài),防止意外發(fā)生。

6. 維護保養(yǎng):工作結束后,清理設備,做好日常維護。

目的和意義

切邊機操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全高效,通過規(guī)范的操作步驟,提高產(chǎn)品質量,減少浪費,降低生產(chǎn)成本。嚴格的規(guī)程能有效預防設備故障,延長設備使用壽命,保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行,從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉切邊機的工作原理和操作方法。

2. 在開機前檢查電源線路,確保無短路、裸露等安全隱患。

3. 操作時佩戴防護裝備,如安全眼鏡、手套等,以防飛濺物傷人。

4. 不得超負荷運行設備,避免因過載導致設備損壞或安全事故。

5. 切勿在設備運行時進行調(diào)整,應在停機后進行必要的參數(shù)修改。

6. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或切邊質量下降,應立即停機檢查,排除問題后再繼續(xù)工作。

7. 工作結束后,務必關閉電源,清理現(xiàn)場,保持工作環(huán)境整潔。

8. 記錄每次操作的數(shù)據(jù),以便分析生產(chǎn)效率和設備性能,為后續(xù)改進提供依據(jù)。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的嚴格遵守,以確保生產(chǎn)活動的安全和高效。在實際操作中,遇到任何問題,應及時向上級匯報并尋求解決方案,確保生產(chǎn)流程的順暢。

切邊機操作規(guī)程范文

第1篇 切邊機安全操作規(guī)程

1.0.目的:

1.1.制定本規(guī)程,確保切邊機的安全運行處于受控狀態(tài),保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。

2.0.范圍:

2.1.本規(guī)程適用于切邊機的安全運行和操作以及新員工培訓之用.

3.0.切邊機安全操作規(guī)程如下:

3.1.設備開動前將手打機油泵按規(guī)定加油。

3.2.觀察飛邊裝置的括板是否貼合床面,不貼合時通知機修工檢修。

3.3.打齒輪時應注意頂料拉桿的調(diào)節(jié)高度是否合適,如不合適,可能造成事故。

3.4.如發(fā)現(xiàn)鍛坯過大,端頭飛邊太長與床身相碰時,應不進行切邊。

4.0.各部件的介紹:

4.1.切刀的安裝和更換:

4.1.1.先把氣缸頂部的螺母調(diào)到最底下,關掉氣源 ,用5號內(nèi)六角逆時針把鎖切刀的螺絲 逐一拆下,操作時注意避開切刀以防傷到手,取下切刀后注意保護好切刀刃口。4.1.2.安裝時把切刀和安裝座清理干凈再按照上面的步驟裝上切刀。

4.2.切刀間隙的調(diào)節(jié):

4.2.1.先把上切刀壓下,輕輕松開調(diào)刀座螺絲一點點,如間隙過大則把后頂絲松開前頂絲 擰進,間隙過小則把前頂絲松開后頂絲擰進,調(diào)到合適的間隙后把調(diào)刀座螺絲擰緊,注意每次調(diào)的量不宜過大以防撞壞切刀刃口。

4.3.氣缸速度的調(diào)節(jié)方法:

4.3.1.氣缸的上調(diào)速閥順時針擰切刀下壓速度為慢,逆時針擰為快,氣缸的下調(diào)速閥順時 針擰切刀抬起速度為慢,逆時針擰為快,調(diào)好后記得把調(diào)速閥的小螺母擰緊。

5.0.操作步驟及注意事項:

5.1.開機前接入氣源,并調(diào)好氣壓和上切刀切下行程(行程小則有的切不斷,行程大則 刀易損);

5.2.根據(jù)電芯的要求設置好裁邊寬度(下刀前面的定位條,松開兩端螺絲,調(diào)好定位條 與下刀后刃的距離后再鎖緊兩端螺絲即可);

5.3.調(diào)整氣缸上的節(jié)流閥,選擇適當?shù)募羟兴俣?

5.4.把要裁邊的電芯放置好,然后踩動腳踏開關,進行裁剪;

5.5.裁邊完成后,刀片復位,取出電芯;

5.6.機器不用時請注意斷掉氣源。

5.7.特別注意:

5.7.1.當機器運行異?;虺霈F(xiàn)意外時,馬上停機斷氣修理。

5.7.2.除此機器規(guī)定用途外,不得它用。

5.7.3.此機器一人操作,使用時注意安全。

5.7.4.非操作人員不能離機器太近,更不得將身體伸進機器內(nèi)。

5.7.5.非技術人員嚴禁調(diào)機,以免造成事故。

6.0.機器的安裝及調(diào)試事項:

6.1.機器安置在硬實的工作臺上,并盡量使機臺水平;

6.2.調(diào)節(jié)刀位時,須小心對齊上下刃口,最好減少氣壓調(diào)刀;

6.3.直線軸承是本機的精密部件,不能敲打;

6.4.調(diào)整好適當?shù)募羟兴俣取?/p>

7.0.故障分析及處理方法:

7.1.切不斷鋁塑膜,檢查切刀切下的行程夠不夠,切刀是否已磨損,切刀間隙是否過大, 氣壓是否過小;

7.2.操作時機器無反應,確認氣源是否已接通,再檢查氣控閥和氣動腳踏開關是否被異 物堵塞。

8.0.機器的維護與保養(yǎng):

8.1.常保持機器的清潔;

8.2.每半月至少檢查一次各螺絲是否松動;

8.3.建議每周檢查一次切刀間隙及切刀有沒有磨損;

8.4.每周加少許潤滑油脂于導柱導套上;

8.5.嚴防其它異物進入上下切刀之間進行裁切。

第2篇 切邊機工機械安全技術操作規(guī)程

1.工作前應檢查防護裝置是否齊全,送料、夾料、切邊、推料動作是否靈活協(xié)調(diào),發(fā)現(xiàn)異常情況應及時修理和更改。

2.開車前應檢查模具的安裝是否準確,壓板螺釘是否牢固。

3.機床運轉時不準用手在機床上接送工件,坯料被模具卡住時應停車用工具解脫。

4.剪切一端時要注意另一端不許翹起,也不準下滑(特別是較厚的工件),以免發(fā)生設備傷人事故。

5.工件要堆放整齊,且不應堆放過高.廢料應及時清除,以免割傷手腳。

6.完工后要認真清理現(xiàn)場,清除邊角余料。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)切邊機安全操作規(guī)程

1、切紙機上各種安全防護設施應齊全良好,任何人不能隨意拆除。

2、吊紙卷必須平衡,二頭鉤子要鉤牢嚴防滑鉤,操作按鈕人要聽從另一端人指揮。

3、開車時應先檢查,確認安全無誤,再發(fā)開車信號,而后開車。

4、開車引紙時,先開慢車,手指不得靠近圓刀或壓紙輥。長刀口掉紙不得 用手指往上送。

5、開車后,如發(fā)生任何故障,必須停車處理。

6、紙張調(diào)整方正度必須停機進行。

7、輥軸上纏紙邊,不準用手拉,應用鉤子處理。

8、運轉中手不準在上下刀口處工作。

9、校正長刀時,盤刀人要聽從校刀人指揮。

10、校刀或車上磨刀必須切斷電源,掛上警告牌。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)切邊機工安全操作規(guī)程

1.工作前應檢查防護裝置是否齊全,送料、夾料、切邊、推料動作是否靈活協(xié)調(diào),發(fā)現(xiàn)異常情況應及時修理和更改。

2.開車前應檢查模具的安裝是否準確,壓板螺釘是否牢固。

3.機床運轉時不準用手在機床上接送工件,坯料被模具卡住時應停車用工具解脫。

4.剪切一端時要注意另一端不許翹起,也不準下滑(特別是較厚的工件),以免發(fā)生設備傷人事故。

5.工件要堆放整齊,且不應堆放過高.廢料應及時清除,以免割傷手腳。

6.完工后要認真清理現(xiàn)場,清除邊角余料。

第5篇 工貿(mào)切邊機安全操作規(guī)程

1、切紙機上各種安全防護設施應齊全良好,任何人不能隨意拆除。

2、吊紙卷必須平衡,二頭鉤子要鉤牢嚴防滑鉤,操作按鈕人要聽從另一端人指揮。

3、開車時應先檢查,確認安全無誤,再發(fā)開車信號,而后開車。

4、開車引紙時,先開慢車,手指不得靠近圓刀或壓紙輥。長刀口掉紙不得 用手指往上送。

5、開車后,如發(fā)生任何故障,必須停車處理。

6、紙張調(diào)整方正度必須停機進行。

7、輥軸上纏紙邊,不準用手拉,應用鉤子處理。

8、運轉中手不準在上下刀口處工作。

9、校正長刀時,盤刀人要聽從校刀人指揮。

10、校刀或車上磨刀必須切斷電源,掛上警告牌。

第6篇 切邊機工安全操作規(guī)程

1.遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。

2.開車前應檢查機床各部位是否正常,安全防護裝置是否完好,模具的安裝是否正確,壓板螺栓是否牢固。送料、夾料、切邊、推料動作是否靈活協(xié)調(diào)。

3.工作中不得用手送接工件,模具卡料時,應停車并用工具排除。

4.剪切一端時(特別是較厚的工件),要注意另一端不得翹起,也不得下滑。

5.工作中工件要堆放整齊,不準堆放過高,嚴禁亂丟。

6.工作完畢后,要認真清理現(xiàn)場,清除邊角余料。

——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》

第7篇 切邊機操作工安全操作規(guī)程

1.設備開動前將手打機油泵按規(guī)定加油。

2.觀察飛邊裝置的括板是否貼合床面,不貼合時通知機修工檢修。

3.打齒輪時應注意頂料拉桿的調(diào)節(jié)高度是否合適,如不合適,可能造成事故。

4.如發(fā)現(xiàn)鍛坯過大,端頭飛邊太長與床身相碰時,應不進行切邊。

5.調(diào)節(jié)滑塊封閉高度時,應注意標尺,以免超過范圍。

——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》

第8篇 切邊機工安全技術操作規(guī)程

1.工作前應檢查防護裝置是否齊全,送料、夾料、切邊、推料動作是否靈活協(xié)調(diào),發(fā)現(xiàn)異常情況應及時修理和更改。

2.開車前應檢查模具的安裝是否準確,壓板螺釘是否牢固。

3.機床運轉時不準用手在機床上接送工件,坯料被模具卡住時應停車用工具解脫。

4.剪切一端時要注意另一端不許翹起,也不準下滑(特別是較厚的工件),以免發(fā)生設備傷人事故。

5.工件要堆放整齊,且不應堆放過高.廢料應及時清除,以免割傷手腳。

6.完工后要認真清理現(xiàn)場,清除邊角余料。

切邊機操作規(guī)程8篇

有哪些1.設備準備:確保切邊機處于清潔狀態(tài),所有部件完好無損。2.材料準備:根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的原材料,并進行預處理,如切割、校平。3.參數(shù)設定:根據(jù)材料性質和產(chǎn)品要求,調(diào)整切邊
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