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配氣站操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):11

配氣站操作規(guī)程

有哪些

配氣站操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)核心環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):確保所有設(shè)備正常運(yùn)行,包括壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、閥門、管道等。

2. 氣體配比:根據(jù)用戶需求,精確調(diào)配氣體混合比例。

3. 安全監(jiān)控:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氣體壓力、溫度等參數(shù),防止超限運(yùn)行。

4. 應(yīng)急處理:制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的故障或緊急情況。

5. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄操作過程,定期提交運(yùn)行報(bào)告。

目的和意義

配氣站操作規(guī)程的目的是保障供氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性,確保氣體質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)預(yù)防和控制潛在風(fēng)險(xiǎn)。其意義在于:

1. 提高效率:標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程可以提高配氣工作的準(zhǔn)確性和效率。

2. 保障安全:嚴(yán)格遵守規(guī)程能有效避免設(shè)備損壞和安全事故,保護(hù)人員生命安全。

3. 符合法規(guī):規(guī)程符合行業(yè)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),確保企業(yè)合規(guī)運(yùn)營(yíng)。

4. 提升服務(wù)質(zhì)量:通過精確配比,保證用戶收到的氣體品質(zhì)一致,提升客戶滿意度。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),并通過考核后才能上崗,確保具備必要的知識(shí)和技能。

2. 在進(jìn)行設(shè)備操作時(shí),務(wù)必佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如防毒面具、安全眼鏡和手套。

3. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可調(diào)整設(shè)備設(shè)置或篡改氣體配比,以免影響氣體質(zhì)量和安全。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修和維護(hù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。

5. 緊急情況下,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,同時(shí)通知相關(guān)人員并上報(bào)上級(jí)。

6. 妥善保管操作記錄,以便于追溯和分析操作過程,持續(xù)優(yōu)化工作流程。

7. 遵守環(huán)保規(guī)定,處理廢氣和廢棄物時(shí)要遵循相關(guān)法律法規(guī)。

8. 建立良好的溝通機(jī)制,確保信息在團(tuán)隊(duì)內(nèi)部及時(shí)、準(zhǔn)確傳遞。

以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,每個(gè)員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格執(zhí)行,以確保配氣站的穩(wěn)定運(yùn)行和用戶滿意度。

配氣站操作規(guī)程范文

第1篇 天然氣配氣站操作規(guī)程

一、天然氣配氣操作

1、操作人員必須熟悉,了解天然氣的特性及其操作要求,并經(jīng)操作訓(xùn)練與考試合格,不準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行操作。

2、非操作人員未經(jīng)許可,不準(zhǔn)進(jìn)入配氣站。外單位人員未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),禁止進(jìn)入配氣站。值班人員應(yīng)隨時(shí)提高警惕,嚴(yán)防破壞,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即采取措施并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

3、非值班人員不得任意動(dòng)用設(shè)備、儀表。

4、嚴(yán)格遵守防火制度,站內(nèi)嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁堆放易燃物。在站內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火工程,必須有切實(shí)可行的安全措施并經(jīng)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可施工。

5、站內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)并應(yīng)有事故排風(fēng)裝置,每班檢查完好。每月進(jìn)行一次安全檢查,對(duì)查出的隱患和存在的問題要及時(shí)處理。

6、當(dāng)天然氣的壓力過高或不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)設(shè)置調(diào)壓裝置,下面以tzy―自動(dòng)式調(diào)節(jié)器為例,說明調(diào)節(jié)操作。

(1)調(diào)節(jié)器的啟動(dòng):

1)調(diào)節(jié)器上的針形閥應(yīng)開啟在全開狀態(tài);

2)打開旁路調(diào)節(jié),在基本穩(wěn)定的情況下,先緩緩開啟下游截?cái)嚅y門,同時(shí)調(diào)節(jié)止回閥手輪,使調(diào)節(jié)彈簧與閥后壓力基本平衡;

3)緩緩開啟上游截?cái)嚅y門,同肘緩慢關(guān)閉旁道截?cái)嚅y門,隨即關(guān)小止回閥后的針形閥,直至浮動(dòng)閥開始啟動(dòng);

4)調(diào)節(jié)止回閥手輪及小針形閥,使其達(dá)到所要求的給定壓力,直到調(diào)節(jié)器穩(wěn)定工作;

5)針形閥操作原則,是當(dāng)調(diào)節(jié)止回閥手輪,閥后壓力遲鈍不靈時(shí),可關(guān)小針形閥;

6)調(diào)節(jié)器啟動(dòng)時(shí),應(yīng)細(xì)心操作,均勻緩慢,不可匆忙。

(2)調(diào)節(jié)器停止工作:

緩慢關(guān)閉上游截?cái)嚅y門,同時(shí)緩慢開啟旁通閥門,使旁路投入生產(chǎn),然后緩慢關(guān)閉下游截?cái)嚅y門。

7、cw一430型雙波紋管差壓計(jì)的操作要求

開表前控制閥兩手轱處于停表狀態(tài)(反時(shí)針擰緊手輪),孔板引壓管上高低閥及儀表底部三個(gè)放空閥應(yīng)全部關(guān)閉。

(1)開表:

1)打開平?閥;

2)打開儀表底部的三個(gè)放空閥,檢查時(shí)針上條,上好墨水卡片,對(duì)準(zhǔn)時(shí)間弧線,校正零位,關(guān)閉儀表底部的三個(gè)放空閥;

3)打開引壓管上高、低壓閥,關(guān)閉平衡閥(順時(shí)針方向擰動(dòng)控制閥兩手輪,直至頂緊為止);

4)檢查引壓管及所有閥門是否有滲漏(如有滲漏應(yīng)進(jìn)行處理,以免影響計(jì)量)。

(2)停表:

1)打開平?閥(反時(shí)針擰松控制閥兩手輪);

2)關(guān)閉孔板上引壓管的高低壓閥;

3)打開儀表底部三個(gè)放空閥,檢查靜差壓指針是否回到零位,并酌情調(diào)整,關(guān)閉儀表底部的三個(gè)放空閥;

4)關(guān)閉平?閥(反時(shí)針擰制閥兩手輪,直至擰緊為止,使表處于停表狀態(tài))。

8、送氣、停氣

(1)送氣:

1)按崗位分工與上級(jí)配氣站和使用單位(用戶)聯(lián)系,校對(duì)儀表,做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,檢查流程上全部閥門(上游閥、下游閥、旁道閥、放空閥、孔板上高、低閥,必須全部關(guān)閉);

2)按使用單位(用戶)所需用壓力,啟動(dòng)tzy―自動(dòng)式凋節(jié)器,然后開cw―430型儀表,進(jìn)行記錄運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)關(guān)氣:

關(guān)氣時(shí)記錄下聯(lián)系人姓名、關(guān)氣時(shí)間,關(guān)閉上、下游截?cái)嚅y門,按儀表操作規(guī)程停表。

(3)轉(zhuǎn)旁通:

1)按儀表操作規(guī)程停表;

2)緩慢開旁通閥門,同時(shí)緩慢關(guān)上游閥及下游閥,使旁路投入正常運(yùn)行。

9.巡回檢查內(nèi)容:

(1)值班人員每半小時(shí)觀察一次氣量和壓力變化及高、低警報(bào)器,調(diào)壓系統(tǒng)的安全閥。當(dāng)氣流量、壓力發(fā)生較大變化或有其它異?,F(xiàn)象出現(xiàn)時(shí),要仔細(xì)觀察,找出原因,進(jìn)行處理,重大問題要及時(shí)向車間和設(shè)備動(dòng)力部門匯報(bào);

(2)值班人員每隔2小時(shí)按站內(nèi)工藝流程,巡回線路檢查一次。

二、天然氣使用安全規(guī)程

1、凡需使用天然氣的單位或個(gè)人,必須對(duì)天然氣的特性有所了解。

2、凡需使用天然氣的單位,必須事先向設(shè)備動(dòng)力部門提出書面申請(qǐng),經(jīng)同意后方準(zhǔn)使用。

3、嚴(yán)禁在天然氣配氣站內(nèi)或使用天然氣的場(chǎng)所堆放易燃物品或吸煙。不準(zhǔn)在天然氣窯爐內(nèi)休息或涼衣物。

4、嚴(yán)禁利用天然氣管道作電焊接地線。嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道與閥體,以免引起火花。

5、使用天然氣的場(chǎng)所應(yīng)備有足夠數(shù)量的消防器材。

6、天然氣配氣站值班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,認(rèn)真作好值班記錄,工作期間不得擅離職守。

7、天然氣加熱爐、退火爐、鍋爐等必須特別注意下列要求:

(1)引入使用點(diǎn)的天然氣母管上的總頭閉閥應(yīng)裝設(shè)在安全和便于操作的地點(diǎn),且應(yīng)無泄漏,經(jīng)常保持完好,有油水分離器或排水管時(shí),應(yīng)每班進(jìn)行排污;

(2)點(diǎn)火前應(yīng)先檢查各種閘(閥)門,管道等是否有漏氣、漏風(fēng)等現(xiàn)象,鼓氣設(shè)備等是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,煙道抽力是否符合開爐標(biāo)準(zhǔn),操作區(qū)內(nèi)是否有明火等;

(3)打開室內(nèi)門窗及窯門,再開通風(fēng)機(jī)對(duì)窯爐進(jìn)行吹除,5~10分鐘,待余氣排除干凈后,方準(zhǔn)點(diǎn)火;

(4)在燃燒過程中經(jīng)常觀察爐內(nèi)燃燒情況及天然氣壓力變化。隨時(shí)注意調(diào)整空氣與天然氣的比例,以保證燃燒正常。

8、點(diǎn)火時(shí)必須嚴(yán)格遵守“先點(diǎn)火,后開氣,再調(diào)壓”的操作順序,嚴(yán)禁違章操作:

(1)點(diǎn)火用天然氣干管應(yīng)預(yù)先檢驗(yàn)兩個(gè)關(guān)閉閥是否靈敏、可靠;

(2)點(diǎn)火操作順序:

1)微微開啟空氣閥;

2)用點(diǎn)火棒靠近氣源出口;

3)緩慢打開天然氣閥,待燒嘴點(diǎn)燃后移去火源;

4)調(diào)整天然氣與空氣的比例,待燃燒正常(視燒嘴燃燒不見火苗為原則),然后關(guān)閉爐門,并打開爐門冷卻水閥。

(3)?;鸩僮黜樞颍?/p>

1)關(guān)閉窯爐上天然氣總閥及分閥;

2)停止鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);

3)打開天然氣放散閥1~2分鐘;

4)關(guān)閉煙道門。

第2篇 天然氣配氣站安全操作規(guī)程

[一]天然氣配氣操作

1.操作人員必須熟悉,了解天然氣的特性及其操作要求,并經(jīng)操作訓(xùn)練與考試合格,不準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行操作。

2.非操作人員未經(jīng)許可,不準(zhǔn)進(jìn)入配氣站。外單位人員未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),禁止進(jìn)入配氣站。值班人員應(yīng)隨時(shí)提高警惕,嚴(yán)防破壞,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即采取措施并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

3.非值班人員不得任意動(dòng)用設(shè)備、儀表。

4.嚴(yán)格遵守防火制度,站內(nèi)嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁堆放易燃物。在站內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火工程,必須有切實(shí)可行的安全措施并經(jīng)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可施工。

5.站內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)并應(yīng)有事故排風(fēng)裝置,每班檢查完好。每月進(jìn)行一次安全檢查,對(duì)查出的隱患和存在的問題要及時(shí)處理。

6.當(dāng)天然氣的壓力過高或不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)設(shè)置調(diào)壓裝置,下面以tzy―自動(dòng)式調(diào)節(jié)器為例,說明調(diào)節(jié)操作。

(1)調(diào)節(jié)器的啟動(dòng):

1)調(diào)節(jié)器上的針形閥應(yīng)開啟在全開狀態(tài);

2)打開旁路調(diào)節(jié),在基本穩(wěn)定的情況下,先緩緩開啟下游截?cái)嚅y門,同時(shí)調(diào)節(jié)止回閥手輪,使調(diào)節(jié)彈簧與閥后壓力基本平衡;

3)緩緩開啟上游截?cái)嚅y門,同肘緩慢關(guān)閉旁道截?cái)嚅y門,隨即關(guān)小止回閥后的針形閥,直至浮動(dòng)閥開始啟動(dòng);

4)調(diào)節(jié)止回閥手輪及小針形閥,使其達(dá)到所要求的給定壓力,直到調(diào)節(jié)器穩(wěn)定工作;

5)針形閥操作原則,是當(dāng)調(diào)節(jié)止回閥手輪,閥后壓力遲鈍不靈時(shí),可關(guān)小針形閥;

6)調(diào)節(jié)器啟動(dòng)時(shí),應(yīng)細(xì)心操作,均勻緩慢,不可匆忙。

(2)調(diào)節(jié)器停止工作:

緩慢關(guān)閉上游截?cái)嚅y門,同時(shí)緩慢開啟旁通閥門,使旁路投入生產(chǎn),然后緩慢關(guān)閉下游截?cái)嚅y門。

7.cw一430型雙波紋管差壓計(jì)的操作要求

開表前控制閥兩手轱處于停表狀態(tài)(反時(shí)針擰緊手輪),孔板引壓管上高低閥及儀表底部三個(gè)放空閥應(yīng)全部關(guān)閉。

(1)開表:

1)打開平?閥;

2)打開儀表底部的三個(gè)放空閥,檢查時(shí)針上條,上好墨水卡片,對(duì)準(zhǔn)時(shí)間弧線,校正零位,關(guān)閉儀表底部的三個(gè)放空閥;

3)打開引壓管上高、低壓閥,關(guān)閉平衡閥(順時(shí)針方向擰動(dòng)控制閥兩手輪,直至頂緊為止);

4)檢查引壓管及所有閥門是否有滲漏(如有滲漏應(yīng)進(jìn)行處理,以免影響計(jì)量)。

(2)停表:

1)打開平?閥(反時(shí)針擰松控制閥兩手輪);

2)關(guān)閉孔板上引壓管的高低壓閥;

3)打開儀表底部三個(gè)放空閥,檢查靜差壓指針是否回到零位,并酌情調(diào)整,關(guān)閉儀表底部的三個(gè)放空閥;

4)關(guān)閉平?閥(反時(shí)針擰制閥兩手輪,直至擰緊為止,使表處于停表狀態(tài))。

8.送氣、停氣

(1)送氣:

1)按崗位分工與上級(jí)配氣站和使用單位(用戶)聯(lián)系,校對(duì)儀表,做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,檢查流程上全部閥門(上游閥、下游閥、旁道閥、放空閥、孔板上高、低閥,必須全部關(guān)閉);

2)按使用單位(用戶)所需用壓力,啟動(dòng)tzy―自動(dòng)式凋節(jié)器,然后開cw―430型儀表,進(jìn)行記錄運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)關(guān)氣:

關(guān)氣時(shí)記錄下聯(lián)系人姓名、關(guān)氣時(shí)間,關(guān)閉上、下游截?cái)嚅y門,按儀表操作規(guī)程停表。

(3)轉(zhuǎn)旁通:

1)按儀表操作規(guī)程停表;

2)緩慢開旁通閥門,同時(shí)緩慢關(guān)上游閥及下游閥,使旁路投入正常運(yùn)行。

9.巡回檢查內(nèi)容:

(1)值班人員每半小時(shí)觀察一次氣量和壓力變化及高、低警報(bào)器,調(diào)壓系統(tǒng)的安全閥。當(dāng)氣流量、壓力發(fā)生較大變化或有其它異?,F(xiàn)象出現(xiàn)時(shí),要仔細(xì)觀察,找出原因,進(jìn)行處理,重大問題要及時(shí)向車間和設(shè)備動(dòng)力部門匯報(bào);

(2)值班人員每隔2小時(shí)按站內(nèi)工藝流程,巡回線路檢查一次。

[二]天然氣使用安全規(guī)程

1.凡需使用天然氣的單位或個(gè)人,必須對(duì)天然氣的特性有所了解。

2.凡需使用天然氣的單位,必須事先向設(shè)備動(dòng)力部門提出書面申請(qǐng),經(jīng)同意后方準(zhǔn)使用。

3.嚴(yán)禁在天然氣配氣站內(nèi)或使用天然氣的場(chǎng)所堆放易燃物品或吸煙。不準(zhǔn)在天然氣窯爐內(nèi)休息或涼衣物。

4.嚴(yán)禁利用天然氣管道作電焊接地線。嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道與閥體,以免引起火花。

5.使用天然氣的場(chǎng)所應(yīng)備有足夠數(shù)量的消防器材。

6.天然氣配氣站值班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,認(rèn)真作好值班記錄,工作期間不得擅離職守。

7.天然氣加熱爐、退火爐、鍋爐等必須特別注意下列要求:

(1)引入使用點(diǎn)的天然氣母管上的總頭閉閥應(yīng)裝設(shè)在安全和便于操作的地點(diǎn),且應(yīng)無泄漏,經(jīng)常保持完好,有油水分離器或排水管時(shí),應(yīng)每班進(jìn)行排污;

(2)點(diǎn)火前應(yīng)先檢查各種閘(閥)門,管道等是否有漏氣、漏風(fēng)等現(xiàn)象,鼓氣設(shè)備等是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,煙道抽力是否符合開爐標(biāo)準(zhǔn),操作區(qū)內(nèi)是否有明火等;

(3)打開室內(nèi)門窗及窯門,再開通風(fēng)機(jī)對(duì)窯爐進(jìn)行吹除,5~10分鐘,待余氣排除干凈后,方準(zhǔn)點(diǎn)火;

(4)在燃燒過程中經(jīng)常觀察爐內(nèi)燃燒情況及天然氣壓力變化。隨時(shí)注意調(diào)整空氣與天然氣的比例,以保證燃燒正常。

8.點(diǎn)火時(shí)必須嚴(yán)格遵守“先點(diǎn)火,后開氣,再調(diào)壓”的操作順序,嚴(yán)禁違章操作:

(1)點(diǎn)火用天然氣干管應(yīng)預(yù)先檢驗(yàn)兩個(gè)關(guān)閉閥是否靈敏、可靠;

(2)點(diǎn)火操作順序:

1)微微開啟空氣閥;

2)用點(diǎn)火棒靠近氣源出口;

3)緩慢打開天然氣閥,待燒嘴點(diǎn)燃后移去火源;

4)調(diào)整天然氣與空氣的比例,待燃燒正常(視燒嘴燃燒不見火苗為原則),然后關(guān)閉爐門,并打開爐門冷卻水閥。

(3)?;鸩僮黜樞颍?/p>

1)關(guān)閉窯爐上天然氣總閥及分閥;

2)停止鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);

3)打開天然氣放散閥1~2分鐘;

4)關(guān)閉煙道門。

第3篇 一般天然氣配氣站安全操作規(guī)程

[一]天然氣配氣操作

1.操作人員必須熟悉,了解天然氣的特性及其操作要求,并經(jīng)操作訓(xùn)練與考試合格,不準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行操作。

2.非操作人員未經(jīng)許可,不準(zhǔn)進(jìn)入配氣站。外單位人員未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),禁止進(jìn)入配氣站。值班人員應(yīng)隨時(shí)提高警惕,嚴(yán)防破壞,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即采取措施并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

3.非值班人員不得任意動(dòng)用設(shè)備、儀表。

4.嚴(yán)格遵守防火制度,站內(nèi)嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁堆放易燃物。在站內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火工程,必須有切實(shí)可行的安全措施并經(jīng)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可施工。

5.站內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)并應(yīng)有事故排風(fēng)裝置,每班檢查完好。每月進(jìn)行一次安全檢查,對(duì)查出的隱患和存在的問題要及時(shí)處理。

6.當(dāng)天然氣的壓力過高或不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)設(shè)置調(diào)壓裝置,下面以tzy—自動(dòng)式調(diào)節(jié)器為例,說明調(diào)節(jié)操作。

(1)調(diào)節(jié)器的啟動(dòng):

1)調(diào)節(jié)器上的針形閥應(yīng)開啟在全開狀態(tài);

2)打開旁路調(diào)節(jié),在基本穩(wěn)定的情況下,先緩緩開啟下游截?cái)嚅y門,同時(shí)調(diào)節(jié)止回閥手輪,使調(diào)節(jié)彈簧與閥后壓力基本平衡;

3)緩緩開啟上游截?cái)嚅y門,同肘緩慢關(guān)閉旁道截?cái)嚅y門,隨即關(guān)小止回閥后的針形閥,直至浮動(dòng)閥開始啟動(dòng);

4)調(diào)節(jié)止回閥手輪及小針形閥,使其達(dá)到所要求的給定壓力,直到調(diào)節(jié)器穩(wěn)定工作;

5)針形閥操作原則,是當(dāng)調(diào)節(jié)止回閥手輪,閥后壓力遲鈍不靈時(shí),可關(guān)小針形閥;

6)調(diào)節(jié)器啟動(dòng)時(shí),應(yīng)細(xì)心操作,均勻緩慢,不可匆忙。

(2)調(diào)節(jié)器停止工作:

緩慢關(guān)閉上游截?cái)嚅y門,同時(shí)緩慢開啟旁通閥門,使旁路投入生產(chǎn),然后緩慢關(guān)閉下游截?cái)嚅y門。

7.cw一430型雙波紋管差壓計(jì)的操作要求

開表前控制閥兩手轱處于停表狀態(tài)(反時(shí)針擰緊手輪),孔板引壓管上高低閥及儀表底部三個(gè)放空閥應(yīng)全部關(guān)閉。

(1)開表:

1)打開平衡閥;

2)打開儀表底部的三個(gè)放空閥,檢查時(shí)針上條,上好墨水卡片,對(duì)準(zhǔn)時(shí)間弧線,校正零位,關(guān)閉儀表底部的三個(gè)放空閥;

3)打開引壓管上高、低壓閥,關(guān)閉平衡閥(順時(shí)針方向擰動(dòng)控制閥兩手輪,直至頂緊為止);

4)檢查引壓管及所有閥門是否有滲漏(如有滲漏應(yīng)進(jìn)行處理,以免影響計(jì)量)。

(2)停表:

1)打開平衡閥(反時(shí)針擰松控制閥兩手輪);

2)關(guān)閉孔板上引壓管的高低壓閥;

3)打開儀表底部三個(gè)放空閥,檢查靜差壓指針是否回到零位,并酌情調(diào)整,關(guān)閉儀表底部的三個(gè)放空閥;

4)關(guān)閉平衡閥(反時(shí)針擰制閥兩手輪,直至擰緊為止,使表處于停表狀態(tài))。

8.送氣、停氣

(1)送氣:

1)按崗位分工與上級(jí)配氣站和使用單位(用戶)聯(lián)系,校對(duì)儀表,做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,檢查流程上全部閥門(上游閥、下游閥、旁道閥、放空閥、孔板上高、低閥,必須全部關(guān)閉);

2)按使用單位(用戶)所需用壓力,啟動(dòng)tzy—自動(dòng)式凋節(jié)器,然后開cw—430型儀表,進(jìn)行記錄運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)關(guān)氣:

關(guān)氣時(shí)記錄下聯(lián)系人姓名、關(guān)氣時(shí)間,關(guān)閉上、下游截?cái)嚅y門,按儀表操作規(guī)程停表。

(3)轉(zhuǎn)旁通:

1)按儀表操作規(guī)程停表;

2)緩慢開旁通閥門,同時(shí)緩慢關(guān)上游閥及下游閥,使旁路投入正常運(yùn)行。

9.巡回檢查內(nèi)容:

(1)值班人員每半小時(shí)觀察一次氣量和壓力變化及高、低警報(bào)器,調(diào)壓系統(tǒng)的安全閥。當(dāng)氣流量、壓力發(fā)生較大變化或有其它異?,F(xiàn)象出現(xiàn)時(shí),要仔細(xì)觀察,找出原因,進(jìn)行處理,重大問題要及時(shí)向車間和設(shè)備動(dòng)力部門匯報(bào);

(2)值班人員每隔2小時(shí)按站內(nèi)工藝流程,巡回線路檢查一次。

[二]天然氣使用安全規(guī)程

1.凡需使用天然氣的單位或個(gè)人,必須對(duì)天然氣的特性有所了解。

2.凡需使用天然氣的單位,必須事先向設(shè)備動(dòng)力部門提出書面申請(qǐng),經(jīng)同意后方準(zhǔn)使用。

3.嚴(yán)禁在天然氣配氣站內(nèi)或使用天然氣的場(chǎng)所堆放易燃物品或吸煙。不準(zhǔn)在天然氣窯爐內(nèi)休息或涼衣物。

4.嚴(yán)禁利用天然氣管道作電焊接地線。嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道與閥體,以免引起火花。

5.使用天然氣的場(chǎng)所應(yīng)備有足夠數(shù)量的消防器材。

6.天然氣配氣站值班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,認(rèn)真作好值班記錄,工作期間不得擅離職守。

7.天然氣加熱爐、退火爐、鍋爐等必須特別注意下列要求:

(1)引入使用點(diǎn)的天然氣母管上的總頭閉閥應(yīng)裝設(shè)在安全和便于操作的地點(diǎn),且應(yīng)無泄漏,經(jīng)常保持完好,有油水分離器或排水管時(shí),應(yīng)每班進(jìn)行排污;

(2)點(diǎn)火前應(yīng)先檢查各種閘(閥)門,管道等是否有漏氣、漏風(fēng)等現(xiàn)象,鼓氣設(shè)備等是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,煙道抽力是否符合開爐標(biāo)準(zhǔn),操作區(qū)內(nèi)是否有明火等;

(3)打開室內(nèi)門窗及窯門,再開通風(fēng)機(jī)對(duì)窯爐進(jìn)行吹除,5~10分鐘,待余氣排除干凈后,方準(zhǔn)點(diǎn)火;

(4)在燃燒過程中經(jīng)常觀察爐內(nèi)燃燒情況及天然氣壓力變化。隨時(shí)注意調(diào)整空氣與天然氣的比例,以保證燃燒正常。

8.點(diǎn)火時(shí)必須嚴(yán)格遵守“先點(diǎn)火,后開氣,再調(diào)壓”的操作順序,嚴(yán)禁違章操作:

(1)點(diǎn)火用天然氣干管應(yīng)預(yù)先檢驗(yàn)兩個(gè)關(guān)閉閥是否靈敏、可靠;

(2)點(diǎn)火操作順序:

1)微微開啟空氣閥;

2)用點(diǎn)火棒靠近氣源出口;

3)緩慢打開天然氣閥,待燒嘴點(diǎn)燃后移去火源;

4)調(diào)整天然氣與空氣的比例,待燃燒正常(視燒嘴燃燒不見火苗為原則),然后關(guān)閉爐門,并打開爐門冷卻水閥。

(3)?;鸩僮黜樞颍?/p>

1)關(guān)閉窯爐上天然氣總閥及分閥;

2)停止鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);

3)打開天然氣放散閥1~2分鐘;

4)關(guān)閉煙道門。

配氣站操作規(guī)程3篇

有哪些配氣站操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)核心環(huán)節(jié):1.設(shè)備檢查與維護(hù):確保所有設(shè)備正常運(yùn)行,包括壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、閥門、管道等。2.氣體配比:根據(jù)用戶需求,精確調(diào)配氣體混合比例。3.
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