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有哪些
風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)鉆的各部件是否完好，包括鉆頭、風(fēng)管、緊固件等。
2. 確認(rèn)供氣系統(tǒng)無泄漏，壓力穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑鞋。
二、作業(yè)環(huán)境評估
1. 確保工作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)固，無滑倒風(fēng)險。
2. 檢查周圍是否有易燃易爆物品，確保作業(yè)安全。
3. 確認(rèn)通風(fēng)良好，降低粉塵濃度。
三、風(fēng)鉆操作步驟
1. 將風(fēng)鉆固定在工作面上，使用夾具或支架。
2. 啟動風(fēng)鉆，逐漸加大風(fēng)壓，待鉆頭穩(wěn)定后再進行鉆孔。
3. 鉆孔過程中保持適當(dāng)?shù)膲毫?，避免過猛導(dǎo)致失控。
4. 鉆孔完畢后，逐步減小風(fēng)壓，關(guān)閉風(fēng)鉆后再取出鉆頭。
四、應(yīng)急處理與維護
1. 如遇設(shè)備故障，立即停止作業(yè)，切斷氣源，并報告維修人員。
2. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，對風(fēng)鉆進行保養(yǎng)，如潤滑、清潔等。
五、團隊協(xié)作與溝通
1. 作業(yè)時保持與同事的視線接觸，確保相互間的安全。
2. 使用標(biāo)準(zhǔn)手勢和信號進行溝通，避免噪音干擾。
目的和意義
風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保障工人的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高工作效率，減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，同時保護環(huán)境，減少職業(yè)病的發(fā)生。
注意事項
1. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免超負(fù)荷運行。
2. 在狹窄或受限空間作業(yè)時，需有人監(jiān)護，確保能及時救援。
3. 遵守交接班制度，清楚了解設(shè)備狀況及未完成的工作。
4. 遇到異常情況，如鉆頭卡死，切勿強行操作，應(yīng)立即停機處理。
5. 定期進行安全培訓(xùn)，提高自我保護意識和應(yīng)急處理能力。
6. 禁止疲勞作業(yè)，保持良好的精神狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在為風(fēng)鉆工提供一個安全、高效的工作環(huán)境，但每位工人仍需根據(jù)實際情況靈活應(yīng)對，時刻保持警覺，確保自身及他人的安全。
風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程范文
第1篇 風(fēng)鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.風(fēng)鉆工進入工作面要求:
1.1進入工作面,要先開啟局扇進行通風(fēng),并對工作面頂板、兩幫等處進行安全檢查,在確認(rèn)安全可靠的情況下進行作業(yè)。
1.2在作業(yè)面要和爆破手一起,根據(jù)巖石性質(zhì)、斷層、節(jié)理等情況,商討和決定掏槽方法以及其他炮眼的布置,保證打眼方向和角度,努力提高爆破效率。
1.3在作業(yè)地點發(fā)現(xiàn)有死炮殘藥、雷管時應(yīng)通知爆破手進行處理。在沒有處理之前,不準(zhǔn)作業(yè)。
1.4 保證工程質(zhì)量:
1.4.1采場:要根據(jù)圈定的采幅布置炮眼,嚴(yán)格控制采幅,降低貧化、損失;采場梯段層次要分明,同一梯段的炮眼深度、方向、眼距要一致,不要破壞上盤。
1.4.2平巷:檢查中、腰線是否正確,保證巷道的規(guī)格、方向、坡度、水溝等達到設(shè)計要求。
1.4.3天井:要保證規(guī)格、方向、斜度、掏槽方法等,采準(zhǔn)天井要沿脈掘進,崩礦方法要盡量轉(zhuǎn)向溜礦格。
1.5對所使用的風(fēng)鉆型號、一般構(gòu)造、主要技術(shù)性能,易損零件的名稱、規(guī)格等要熟悉了解,并能進行一般維護修理。
2.鑿巖過程
2.1鑿巖前的準(zhǔn)備:
2.1.1把鑿巖機、氣腿支架、釬桿等搬到工作地點。
2.1.2檢查鑿巖機、氣腿支架各部件是否完整齊全,各操縱手柄是否都靈活,在接風(fēng)、水繩之前,要打開風(fēng)水管上的開關(guān),把風(fēng)水繩接頭處的雜物籌吹洗干凈。
2.1.3向鑿巖機注入潤滑油。
2.1.4按照鑿巖炮孔深度,要求釬頭安裝要先大后小(指釬頭直經(jīng))。
2.2正常鑿巖
2.2.1開眼時為防止粉塵飛揚,必須先開水后開風(fēng),先小風(fēng)后大風(fēng);停占時先關(guān)風(fēng)后關(guān)水,禁止打干眼。
2.2.2鑿眼時注意掌握炮孔方向、角度、嚴(yán)禁套老眼。
2.2.3隨時觀察排粉情況,供水量要適合,隨孔深的增加,水量要適當(dāng)加大,平鉆給水量不少于3公斤/分,仰鉆給水量不少于5公斤/分。
2.2.4隨時注意鑿巖機的運轉(zhuǎn)情況,調(diào)節(jié)支架的軸推力,軸推力大,使鑿巖機的活塞沖擊次數(shù)不正常,斷續(xù)沖擊;軸推力小,使鑿巖機回推力增大,鑿巖效率降低。
2.2.5鑿巖中出現(xiàn)粉塵飛揚現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查:
2.2.5.1檢查釬頭、釬桿的中心孔有無堵塞。
2.2.5.2檢查水針的頭部是否損壞。
2.2.5.3檢查釬尾的尺寸、形狀、中心孔是否符合要求。
2.2.6鑿巖中發(fā)現(xiàn)機體發(fā)熱,應(yīng)停機加潤滑油。
2.2.7如發(fā)生卡釬,禁止敲打釬桿,以免振壞釬頭片或打彎釬頭,一般用板手慢慢轉(zhuǎn)動,同時開中風(fēng)門將釬子徐徐帶動拉出。
2.2.8鑿巖機在工作中,忽然發(fā)生轟轟斷續(xù)的聲音或風(fēng)鉆不轉(zhuǎn)動,炮眼中發(fā)出擊鐵的聲音,要立即停止鑿巖,將風(fēng)鉆退出檢查原因。
2.2.8.1檢查釬頭是否掉角、崩刀、脫片、斷頭、園錐孔磨大或斷桿等。
2.2.8.2檢查釬尾和轉(zhuǎn)動套筒是否磨損。
2.2.8.3 檢查風(fēng)鉆各部件是否發(fā)生故障。
2.2.9正在進行鑿巖時,不許緊固風(fēng)鉆上任何螺絲,以免由于風(fēng)鉆驟然移動損壞釬頭或夾住釬桿。
2.2.10經(jīng)常檢查風(fēng)管接頭的連接牢固性,嚴(yán)防風(fēng)管接頭的自動脫落傷人。
2.2.11操作人員不準(zhǔn)騎在支架上鑿巖,以防斷釬傷人。
2.2.12鑿巖開始,應(yīng)根據(jù)確定的炮孔深度、方向等先打1~2個標(biāo)準(zhǔn)炮孔,并用炮棍捅入孔內(nèi),用目測指導(dǎo)后面炮孔的打法。
2.3鑿巖結(jié)束
2.3.1工作面打完炮孔,要吹凈炮孔內(nèi)的殘渣。
2.3.2要把風(fēng)鉆內(nèi)的水吹凈,加潤滑油,擦干凈,并用破布堵塞三口(即機頭、排氣口)
2.3.3把風(fēng)鉆、風(fēng)、水繩、釬桿等工具搬到安全地點。
2.3.4需要打吊掛眼的作業(yè)面,要及時打好。
第2篇 風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程
1、 首先要檢查鉆機的性能是否正常,各種相關(guān)設(shè)備設(shè)施是否完好,開機前要做好試機工作,確保使用。
2、 必須做好打鉆前的安全檢查工作(隧道內(nèi)的工作面要有良好的照明,有水灑洗壁),檢查工作面有無松石,盲炮、殘炮,發(fā)現(xiàn)后老眼,必須進行處理,排除隱患。
3、 嚴(yán)禁打或掏殘眼、老眼,不準(zhǔn)用高壓風(fēng)吹盲炮、殘炮,由爆破員按盲炮進行處理。
4、 在露天開采或隧道掘進時,必須按照設(shè)計安全施工。
5、 必須佩戴安全帽等防護用具,露天開采時要系好安全帶,在穩(wěn)固的位置作業(yè),隧道掘進要堅持濕式作業(yè),做到開鉆時先水后風(fēng),停機時先風(fēng)后水,禁止打干眼。
6、 經(jīng)常注意工作面的情況變化,發(fā)現(xiàn)問題必須先進行處理,遇有冒水或其他異常現(xiàn)象必須停止作業(yè),退出工作面并立即報告礦長。
7、 停止作業(yè)或工作完成時,必須把工具放在安全地點。
第3篇 采剝工、風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程
1、進入露天采場前，必須開好班前會，穿戴好防護用品，準(zhǔn)備好當(dāng)班材料。
2、進入工作面途中，要觀察采場邊幫情況，發(fā)現(xiàn)隱患，隨時整改，當(dāng)班人員（爆破工除外）應(yīng)同時進入場地，不得掉隊。
3、進入工作面前，應(yīng)先開啟防塵噴頭。
4、進入工作面應(yīng)首先敲幫，檢查工作面安全，清除險石、危石、浮石，修復(fù)邊幫。
5、在露天采場或高于2米的作業(yè)面進行打眼作業(yè)或其他作業(yè)前，首先必須將安全繩系牢，并系好安全帶，確保安全后方可開始工作。
6、嚴(yán)格按照采礦設(shè)計打眼、采剝，每一采場、作業(yè)面必須要有行人通道。
7、采剝工作面巖壁必須平整，根據(jù)設(shè)計和實際情況選擇階段臺階坡面角，有危石、險石必須清理。
8、在同一采場內(nèi)，嚴(yán)禁同時進行鑿巖和處理浮石，嚴(yán)禁同時進行兩項工作。
9、嚴(yán)格遵守設(shè)計中的打眼、采剝順序，嚴(yán)禁單人施工、作業(yè)。
10、溜槽下方及附近，禁止人員通行或停留。
11、嚴(yán)格按照設(shè)計要求控制采高，并有專人看護邊幫。
12、進入空班后復(fù)工的邊幫工作面，必須由班長、副班長首先檢查安全情況，確認(rèn)安全后方可進入。
13、下班前，必須將工作面浮石、危石清理干凈，必須將打好的炮眼清理干凈，并當(dāng)面交接給裝藥人員，以利爆破。
14、下班時，所有隨身工具、材料必須帶出工作面，當(dāng)班兼職安全員要進行最后復(fù)查，班長方可發(fā)令下班，班長應(yīng)招呼員工注意考勤。
第4篇 手風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品,不準(zhǔn)穿有釘子的硬底皮鞋。
2、作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查風(fēng)鉆是否注油,各部件聯(lián)接是否緊固,氣孔是否暢通。
3、開孔時,應(yīng)先開半風(fēng)和用短鉆開孔,待釬頭進人巖石200mm后再開滿風(fēng)。
4、鑿巖時禁止用腳壓著風(fēng)鉆打眼,應(yīng)雙手均衡握住把手將鉆機扶正,不可用身體壓著風(fēng)鉆或用力過大;風(fēng)鉆中心線與鋼釬應(yīng)保持一致,鉆機不得左右搖擺。
5、工作中應(yīng)經(jīng)常注意有無異常響聲,氣孔是否堵塞,如有異?，F(xiàn)象,應(yīng)停機檢查處理,風(fēng)鉆每運轉(zhuǎn)兩小時應(yīng)注油一次。
6、在大塊上打眼,應(yīng)先檢查大塊是否牢固,移動風(fēng)鉆、鋼釬和風(fēng)管時,應(yīng)先選好路線,腳要蹬穩(wěn),不得跳行;打眼位置應(yīng)選在大塊的中部,深度要超過打眼方向大塊厚度的三分之一。
7、在陡坡上或2米以上的高空作業(yè)時,必須系好安全帶。
8、禁止在坡底下休息,在坡底下作業(yè)時,應(yīng)注意滑坡或石塊跌落;坡面發(fā)現(xiàn)松頂、浮石、裂隙等不安全因素應(yīng)先作處理。
9、禁止在裝載設(shè)備20米周圍內(nèi)進行鑿巖作業(yè),如要在裝載設(shè)備附近鑿巖時,應(yīng)預(yù)先通知裝載設(shè)備司機,將設(shè)備撤離。
10、遇大風(fēng)、雨天氣,不準(zhǔn)在松石下或高空作業(yè)。
11、禁止在舊爆孔處鉆孔,必要時應(yīng)在相隔20cm處補眼,瞎眼應(yīng)通知爆破工進行處理。
12、聽到爆破信號,應(yīng)立即撒離危險區(qū),到安全地點避炮。
第5篇 采剝工風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程
1、進入露天采場前,必須開好班前會,穿戴好防護用品,準(zhǔn)備好當(dāng)班材料。
2、進入工作面途中,要觀察采場邊幫情況,發(fā)現(xiàn)隱患,隨時整改,當(dāng)班人員(爆破工除外)應(yīng)同時進入場地,不得掉隊。
3、進入工作面前,應(yīng)先開啟防塵噴頭。
4、進入工作面應(yīng)首先敲幫,檢查工作面安全,清除險石、危石、浮石,修復(fù)邊幫。
5、在露天采場或高于2米的作業(yè)面進行打眼作業(yè)或其他作業(yè)前,首先必須將安全繩系牢,并系好安全帶,確保安全后方可開始工作。
6、嚴(yán)格按照采礦設(shè)計打眼、采剝,每一采場、作業(yè)面必須要有行人通道。
7、采剝工作面巖壁必須平整,根據(jù)設(shè)計和實際情況選擇階段臺階坡面角,有危石、險石必須清理。
8、在同一采場內(nèi),嚴(yán)禁同時進行鑿巖和處理浮石,嚴(yán)禁同時進行兩項工作。
9、嚴(yán)格遵守設(shè)計中的打眼、采剝順序,嚴(yán)禁單人施工、作業(yè)。
10、溜槽下方及附近,禁止人員通行或停留。
11、嚴(yán)格按照設(shè)計要求控制采高,并有專人看護邊幫。
12、進入空班后復(fù)工的邊幫工作面,必須由班長、副班長首先檢查安全情況,確認(rèn)安全后方可進入。
13、下班前,必須將工作面浮石、危石清理干凈,必須將打好的炮眼清理干凈,并當(dāng)面交接給裝藥人員,以利爆破。
14、下班時,所有隨身工具、材料必須帶出工作面,當(dāng)班兼職安全員要進行最后復(fù)查,班長方可發(fā)令下班,班長應(yīng)招呼員工注意考勤。
