羅茨風(fēng)機(jī)操作規(guī)程8篇

有哪些

1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)前，務(wù)必確保設(shè)備各部件完整無(wú)損，潤(rùn)滑油充足，電氣線路安全。

2. 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)：按下啟動(dòng)按鈕，待風(fēng)機(jī)達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，觀察運(yùn)行聲音及振動(dòng)是否正常。

3. 壓力監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注出口壓力表讀數(shù)，確保其在允許范圍內(nèi)波動(dòng)。

4. 溫度監(jiān)測(cè)：注意軸承和油箱的溫度，過(guò)高需及時(shí)停機(jī)冷卻。

5. 運(yùn)行維護(hù)：定期清理過(guò)濾器，防止塵埃積聚影響風(fēng)機(jī)性能。

6. 停機(jī)程序：在關(guān)閉風(fēng)機(jī)前，先減小風(fēng)量，待風(fēng)機(jī)完全停止后再切斷電源。

目的和意義

羅茨風(fēng)機(jī)的操作規(guī)程旨在保障設(shè)備的高效、安全運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命，減少故障率。通過(guò)規(guī)范的操作，能有效防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)成本，確保工藝流程的穩(wěn)定進(jìn)行，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，防止氣體泄漏等潛在風(fēng)險(xiǎn)。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

2. 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，嚴(yán)禁身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。

3. 風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、劇烈振動(dòng)或溫度異常升高，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)通知維修人員。

4. 定期更換潤(rùn)滑油，保持油質(zhì)清潔，防止機(jī)械磨損。

5. 確保風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門開啟正確，防止憋壓或倒流現(xiàn)象。

6. 在停機(jī)后，待風(fēng)機(jī)完全冷卻再進(jìn)行保養(yǎng)工作，以防燙傷。

7. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，穿戴好防護(hù)裝備，保持工作區(qū)域整潔有序。

以上操作規(guī)程旨在為羅茨風(fēng)機(jī)的日常運(yùn)行提供指導(dǎo)，操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守，確保設(shè)備的健康運(yùn)行，為生產(chǎn)活動(dòng)保駕護(hù)航。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工況靈活調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)最佳運(yùn)行效果。

羅茨風(fēng)機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 工貿(mào)企業(yè)羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1.開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)罩內(nèi)無(wú)人、無(wú)雜物，出口擋板應(yīng)打開。

2.及時(shí)更換消音器內(nèi)的濾網(wǎng)，防止灰塵或異物進(jìn)入羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部。

3.及時(shí)補(bǔ)充羅茨風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油。

4.運(yùn)行中應(yīng)檢查三角皮帶有無(wú)起毛、打滑現(xiàn)象。

5.禁止將羅茨風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門關(guān)死。

第2篇 離心風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1、確認(rèn)設(shè)備的防護(hù)裝置完好無(wú)缺，周圍無(wú)障礙物，地面無(wú)油污及雜物。

2、盤車時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，以防壓傷。

3、開車前，檢查潤(rùn)滑部位、機(jī)械狀況和緊固件緊固狀況，確認(rèn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向，打開冷卻水閥。

4、由于風(fēng)機(jī)可能會(huì)進(jìn)行替代作業(yè)，故必須保證風(fēng)機(jī)出口止回閥的完好，以防風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)燒毀皮帶。

第3篇 羅茨風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 開停機(jī)的順序及注意事項(xiàng):

1.1開機(jī)順序:羅茨風(fēng)機(jī)出口閥必須打開同時(shí)須手動(dòng)打開排空閥,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),待風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后,打開相應(yīng)閥門,再現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉排空閥;

1.2停機(jī)順序:打開排空閥,關(guān)閉相應(yīng)閥門,停止羅茨風(fēng)機(jī),關(guān)閉出口閥。

1.3注意事項(xiàng):啟動(dòng)前風(fēng)機(jī)出口暢通,禁止帶壓?jiǎn)?dòng)。

2. 開機(jī)前的檢查

2.1確認(rèn)各手動(dòng)閥門按工藝要求開啟;

2.2確認(rèn)油箱油位符合要求;

2.3確認(rèn)三角皮帶的松緊程度合適;

2.4盤動(dòng)皮帶(或聯(lián)軸器)確認(rèn)轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)靈活;

2.5確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。

3 運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查

3.1檢查風(fēng)機(jī)的振動(dòng)情況;

3.2檢查三角皮帶張緊狀況;

3.3檢查風(fēng)機(jī)出口壓力是否正常,排空閥是否動(dòng)作;

3.4檢查風(fēng)機(jī)主輔油箱及風(fēng)機(jī)軸承油位;

3.5檢查風(fēng)機(jī)軸承、齒輪箱的溫升情況;

3.6檢查進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)是否堵塞;

3.7檢查各螺栓是否松動(dòng);

3.8檢查安全防護(hù)裝置是否完好。

4 停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)

4.1定期清理或更換過(guò)濾器上的濾料(周期:4各月一次);

4.2定期檢查安全閥,保證閥口結(jié)合面干凈、靈活(周期:4各月一次);

4.3定期檢查安全逆止閥,保證扇板啟動(dòng)自如(周期:4各月一次);

4.4檢查三角皮帶張緊狀況、磨損情況,必要時(shí)更換皮帶;

4.5檢查潤(rùn)滑油的油質(zhì)、油位情況;

5 常見故障及排除方法

5.1羅茨風(fēng)機(jī)振動(dòng)大、軸承溫度高:原因:出口壓力太大;潤(rùn)滑條件差;處理方法:增加排風(fēng)出口減荷降壓;補(bǔ)加潤(rùn)滑油;

第4篇 羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)罩內(nèi)無(wú)人、無(wú)雜物,出口擋板應(yīng)打開。

2、及時(shí)更換消音器內(nèi)的濾網(wǎng),防止灰塵或異物進(jìn)入羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部。

3、及時(shí)補(bǔ)充羅茨風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油。

4、運(yùn)行中應(yīng)檢查三角皮帶有無(wú)起毛、打滑現(xiàn)象。

5、禁止將羅茨風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門關(guān)死。

第5篇 工貿(mào)羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1.開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)罩內(nèi)無(wú)人、無(wú)雜物,出口擋板應(yīng)打開。

2.及時(shí)更換消音器內(nèi)的濾網(wǎng),防止灰塵或異物進(jìn)入羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部。

3.及時(shí)補(bǔ)充羅茨風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油。

4.運(yùn)行中應(yīng)檢查三角皮帶有無(wú)起毛、打滑現(xiàn)象。

5.禁止將羅茨風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門關(guān)死。

第6篇 羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備操作規(guī)程

1.設(shè)備

鼓風(fēng)機(jī)為臥式結(jié)構(gòu)主要由機(jī)殼 墻板葉輪齒輪幾部分組成，電機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)主軸用彈性柱銷關(guān)聯(lián)軸直連，通過(guò)一對(duì)同步齒輪傳動(dòng)以軸做相對(duì)旋轉(zhuǎn)，葉輪為主動(dòng)從兩個(gè)部件，主從軸兩端，均用滾動(dòng)軸承支撐其一端采用的是可調(diào)軸承，以保證主從軸在受熱膨脹時(shí)沿軸向自由延伸。在主軸兩端均有其密封裝置，以防止氣體向大氣中泄漏。

操作方法

2.注意事項(xiàng)

2.1試車：檢查各連接部位是否緊固良好；檢查油位不低于油位指示線；盤動(dòng)聯(lián)軸器是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；打開進(jìn)出口閥門，防止風(fēng)機(jī)負(fù)載啟動(dòng)；啟動(dòng)電機(jī)，檢查軸旋轉(zhuǎn)方向是否與牌所示方向一致。

注意事項(xiàng)

2.2經(jīng)常檢查各部位緊固情況，特別是定位銷不能松動(dòng)。

2.3注意過(guò)濾器的清潔，以免增大進(jìn)口阻力而使鼓風(fēng)機(jī)性能下降。

2.4潤(rùn)滑油建議冬季使用20#機(jī)械油，夏季使用40#機(jī)械油，潤(rùn)滑油應(yīng)保持油位線上3-5毫米，半年更換一次潤(rùn)滑油。

2.5潤(rùn)滑油箱中設(shè)有冷卻水管以降低油溫，進(jìn)水溫度不得高于20度，水量10-15升/分，水壓1-1.5千克噸/立方厘米。

2.6定期進(jìn)行測(cè)震，檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

第7篇 三葉羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

第一條 起動(dòng)前:

1、檢查確認(rèn)風(fēng)機(jī)、電機(jī)地腳螺絲和聯(lián)軸器螺絲無(wú)松動(dòng)。

2、檢查機(jī)械、電氣部分處于良好狀態(tài),潤(rùn)滑油位符合要求。

3、清除風(fēng)機(jī)周圍障礙物。。

第二條 啟動(dòng)和運(yùn)行:

1、啟動(dòng)時(shí),首先開啟放空閥門和通向?yàn)V池的閥門,然后開啟風(fēng)機(jī),開啟空壓表,由快到慢逐漸關(guān)閉放空閥門壓表壓力達(dá)到額定壓力。

2、正常運(yùn)轉(zhuǎn)

(1)發(fā)現(xiàn)異常情況,要及時(shí)處理,需要檢修時(shí),必須停機(jī)。

(2)運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否通暢,溫度、壓力是否滿足要求;

(3)要經(jīng)常檢查軸承箱油位,發(fā)現(xiàn)油位過(guò)低時(shí),要及時(shí)加潤(rùn)滑油。;

(4)每隔24小時(shí)切換一次工作風(fēng)機(jī);

(5)進(jìn)氣閥門至規(guī)定開啟度。

第8篇 三葉羅茨風(fēng)機(jī)的安全操作規(guī)程

第一條 起動(dòng)前：

1、檢查確認(rèn)風(fēng)機(jī)、電機(jī)地腳螺絲和聯(lián)軸器螺絲無(wú)松動(dòng)。

2、檢查機(jī)械、電氣部分處于良好狀態(tài)，潤(rùn)滑油位符合要求。

3、清除風(fēng)機(jī)周圍障礙物。。

第二條 啟動(dòng)和運(yùn)行：

1、啟動(dòng)時(shí)，首先開啟放空閥門和通向?yàn)V池的閥門，然后開啟風(fēng)機(jī)，開啟空壓表，由快到慢逐漸關(guān)閉放空閥門壓表壓力達(dá)到額定壓力。

2、正常運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時(shí)處理，需要檢修時(shí)，必須停機(jī)。

（2）運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力是否滿足要求；

（3）要經(jīng)常檢查軸承箱油位，發(fā)現(xiàn)油位過(guò)低時(shí)，要及時(shí)加潤(rùn)滑油。；

（4）每隔24小時(shí)切換一次工作風(fēng)機(jī)；

（5）進(jìn)氣閥門至規(guī)定開啟度。