三輥卷板機(jī)操作規(guī)程4篇

更新時(shí)間：2024-11-20 查看人數(shù)：64

目錄
1.三輥卷板機(jī)操作規(guī)程有哪些 2.三輥卷板機(jī)操作規(guī)程目的和意義 3.三輥卷板機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng) 4.三輥卷板機(jī)操作規(guī)程4篇

三輥卷板機(jī)操作規(guī)程

有哪些

三輥卷板機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬板材加工的機(jī)械設(shè)備，主要用于將平板材料彎曲成筒形、弧形或其他形狀。主要組成部分包括上輥、下輥和側(cè)輥，通過調(diào)整三輥的位置和壓力，實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬板的精確卷曲。

目的和意義

三輥卷板機(jī)的操作規(guī)程旨在確保操作員的安全，提高生產(chǎn)效率，保證卷曲的質(zhì)量，降低設(shè)備磨損，延長機(jī)器使用壽命。正確使用和維護(hù)卷板機(jī)，能夠減少生產(chǎn)過程中的誤差，提升產(chǎn)品的精度和一致性，從而滿足客戶對(duì)高品質(zhì)產(chǎn)品的需求。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查：

- 確保設(shè)備周圍無雜物，工作區(qū)域清潔，防止滑倒或絆倒。

- 檢查三輥卷板機(jī)的潤滑系統(tǒng)是否正常，潤滑油量充足。

- 檢查電源線路是否完好，接地是否可靠。

2. 操作過程：

- 啟動(dòng)機(jī)器前，確保所有安全裝置已到位，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等。

- 調(diào)整三輥位置時(shí)，遵循設(shè)備手冊(cè)的指導(dǎo)，避免過度壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 加工過程中，保持注意力集中，勿將手或身體其他部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。

- 當(dāng)板材開始卷曲時(shí)，緩慢增加壓力，避免一次性施加過大壓力導(dǎo)致板材斷裂或設(shè)備受損。

3. 板材處理：

- 根據(jù)板材的厚度和材質(zhì)選擇合適的卷曲速度和壓力，避免過度彎曲導(dǎo)致板材變形。

- 在板材進(jìn)入機(jī)器前，確保其表面無異物，以免損壞設(shè)備或影響卷曲效果。

4. 維護(hù)與保養(yǎng)：

- 定期檢查設(shè)備各部件磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。

- 每次操作后清理機(jī)器，保持設(shè)備清潔，減少銹蝕風(fēng)險(xiǎn)。

- 按照制造商建議進(jìn)行定期保養(yǎng)，如更換磨損部件、潤滑系統(tǒng)維護(hù)等。

5. 應(yīng)急措施：

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，切勿強(qiáng)行操作。

- 遇到故障，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行檢修，非專業(yè)人員不得擅自拆解設(shè)備。

6. 培訓(xùn)與安全：

- 所有操作員必須接受過專門培訓(xùn)，并熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

- 穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套和防滑鞋。

7. 記錄與報(bào)告：

- 記錄每次操作的數(shù)據(jù)，如板材規(guī)格、卷曲參數(shù)等，以便追蹤和改進(jìn)。

- 如發(fā)生事故或故障，及時(shí)報(bào)告并記錄詳情，以供分析原因，防止類似事件再次發(fā)生。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保三輥卷板機(jī)的高效、安全運(yùn)行，保障生產(chǎn)質(zhì)量和操作人員的安全。

三輥卷板機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇大型三輥卷板機(jī)操作規(guī)程的說明

一、認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：

（一）工作前檢查液壓站儲(chǔ)油箱油量應(yīng)充足。啟動(dòng)液壓站檢查油泵工作是否正常，閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求，打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。

（二）工作中認(rèn)真作到。

1、不準(zhǔn)卷制或校平有突起焊縫或有切割毛邊的鋼板。

2、在卷制或校平時(shí)，不允許鋼板與工作輥有打滑現(xiàn)象。

3、在卷制圓錐形工件時(shí)，應(yīng)使工件小圓一端壓在立輥的導(dǎo)輥上。

4、用墊塊校平鋼板時(shí)，墊塊硬度不得高于工作輥硬度。

5、在卷制或校平時(shí)，鋼板應(yīng)置于工作輥的中間部位，偏置時(shí)鋼板的厚度應(yīng)相應(yīng)減小。

6、在卷制最大厚度的鋼板時(shí)，首次壓下卷制的成品半徑與所需卷制的最小成品半徑之比不得小于2。其后應(yīng)用于2~3次卷成所需的最小成品半徑。

7、鋼板彎卷出現(xiàn)搭頭時(shí)不準(zhǔn)工作，液壓站油壓不穩(wěn)定或油溫和軸承溫度超過60°c時(shí)不準(zhǔn)工作。

8、工件仍在上下工作輥中夾持時(shí)，不得開動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)來回轉(zhuǎn)翻倒橫梁。只有當(dāng)下工作輥停止轉(zhuǎn)動(dòng)，工件下降離開上工作輥時(shí)，才準(zhǔn)開動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)來回轉(zhuǎn)翻倒橫梁。只有翻倒橫梁與上脫軸承脫開后，才允許將上工作輥翹起。

9、取下工件時(shí)，應(yīng)防止氧化皮和灰塵掉進(jìn)翻倒橫梁的軸承內(nèi)。

10、除節(jié)流閥外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。

11、操作人與其他工作人員應(yīng)密切配合。要有專人指揮，指揮信號(hào)要清楚明。

第2篇三輥卷板機(jī)操作規(guī)程

1、工作前檢查液壓站儲(chǔ)油箱油量應(yīng)充足。啟動(dòng)液壓站檢查油泵工作是否正常，閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求，打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。

2、不準(zhǔn)卷制或校平有突起焊縫或有切割毛邊的鋼板。

3、在卷制或校平時(shí)，不允許鋼板與工作輥有打滑現(xiàn)象。

4、在卷制圓錐形工件時(shí)，應(yīng)使工件小圓一端壓在立輥的導(dǎo)輥上。

5、用墊塊校平鋼板時(shí)，墊塊硬度不得高于工作輥硬度。

6、在卷制或校平時(shí)，鋼板應(yīng)置于工作輥的中間部位，偏置時(shí)鋼板的厚度應(yīng)相應(yīng)減小。

7、在卷制最大厚度的鋼板時(shí)，首次壓下卷制的成品半徑與所需卷制的最小成品半徑之比不得小于2。其后應(yīng)用于2~3次卷成所需的最小成品半徑。

8、鋼板彎卷出現(xiàn)搭頭時(shí)不準(zhǔn)工作，液壓站油壓不穩(wěn)定或油溫和軸承溫度超過60°c時(shí)不準(zhǔn)工作。

9、工件仍在上下工作輥中夾持時(shí)，不得開動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)來回轉(zhuǎn)翻倒橫梁。只有當(dāng)下工作輥停止轉(zhuǎn)動(dòng)，工件下降離開上工作輥時(shí)，才準(zhǔn)開動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)來回轉(zhuǎn)翻倒橫梁。只有翻倒橫梁與上脫軸承脫開后，才允許將上工作輥翹起。

10、取下工件時(shí)，應(yīng)防止氧化皮和灰塵掉進(jìn)翻倒橫梁的軸承內(nèi)。

11、除節(jié)流閥外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。

12、操作人與其他工作人員應(yīng)密切配合。要有專人指揮，指揮信號(hào)要清楚明。

第3篇三輥卷板機(jī)安全操作規(guī)程

1) 本設(shè)備必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的指定人員操作,其他人員禁止操作。為了保證設(shè)備與人員的安全,在日常工作及維修時(shí)必須嚴(yán)格遵守此操作規(guī)程!

2) 工作前

(1) 查驗(yàn)“交接班記錄”。

(2) 潤滑部位按規(guī)定加注潤滑油。

(3) 確認(rèn)設(shè)備外觀及各部件無損傷。

(4) 清除需要卷制板材的氧化皮、打磨棱邊、鏟平焊縫。

(5) 空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3) 工作中