有哪些
1. 儀器準備與檢查
2. 操作流程
3. 數(shù)據(jù)記錄與分析
4. 維護保養(yǎng)與故障處理
5. 安全規(guī)定
目的和意義
本操作規(guī)程旨在確保儀器的準確、穩(wěn)定運行，提高實驗效率，保證數(shù)據(jù)的可靠性和一致性，同時保障操作人員的安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或意外事故。通過遵循這些規(guī)程，可以提升實驗室的工作質(zhì)量，降低運營成本，并為科學(xué)研究或生產(chǎn)過程提供堅實的支撐。
注意事項
1. 在操作前，務(wù)必熟悉儀器的使用手冊，了解其功能和操作限制。
2. 檢查電源和接地是否正常，確保儀器在安全環(huán)境下運行。
3. 操作過程中，保持專注，避免因分心導(dǎo)致的誤操作。
4. 使用專用工具進行儀器調(diào)節(jié)，切勿使用非指定工具，以免損壞設(shè)備。
5. 實時監(jiān)控儀器運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、氣味或溫度變化，應(yīng)立即停止操作并報告。
6. 數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準確無誤，及時備份以防丟失。分析結(jié)果需與預(yù)期值對比，如有顯著差異需重新檢查操作步驟。
7. 操作結(jié)束后，按照規(guī)程關(guān)閉儀器，清理工作區(qū)域，確保下一次使用時設(shè)備清潔、整潔。
8. 定期進行儀器維護保養(yǎng)，包括清潔、校準和部件檢查，預(yù)防潛在故障。
9. 遇到無法解決的故障，不得自行拆卸，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進行維修。
10. 遵守實驗室的安全規(guī)定，穿著適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如必要時佩戴防護眼鏡和實驗服。
11. 保持實驗室環(huán)境整潔，避免物品堆積引發(fā)安全事故。
1
2. 學(xué)習(xí)并理解緊急應(yīng)對措施，如火警、化學(xué)品泄漏等，確保在危機情況下能迅速、正確地采取行動。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作可能因儀器型號和使用場景的不同而有所差異。操作人員需根據(jù)實際情況靈活應(yīng)用，不斷提升自身的專業(yè)技能和安全意識，確保儀器操作的高效與安全。
儀器操作操作規(guī)程范文
第1篇 化驗室設(shè)備儀器操作細則、規(guī)程
方法與原理：
生化需氧量是指在規(guī)定條件下，微生物分解存在水中的某些可氧化物質(zhì)，特別是有機物所進行化學(xué)過程中消耗溶解氧的量。bod5是指在20℃培養(yǎng)5d分別測定樣品培養(yǎng)前后的溶解氧，二者之差即為bod5值，以氧的mg/l表示，測試范圍2mg/l～6000mg/l
儀器
恒溫培養(yǎng)箱
20ml系口玻璃瓶
1000ml量筒
玻璃攪棒：棒的長度長于普通玻璃棒，在棒的底端固定一個直徑比量筒底小，并帶有幾個小孔的硬橡膠板。
溶解氧瓶：250ml，帶有磨口玻璃塞并且有供水封用的鐘形口。
移液管：供分取水樣和添加稀釋水用。
試劑
磷酸鹽緩沖溶液：將8.5g磷酸二氫鉀，21.75g磷酸氫二鉀，33.4g七水合磷酸氫二鈉和1.7g氯化銨溶于水中，稀釋至1000ml，此溶液的ph值應(yīng)為7.2
硫酸鎂溶液：將22.5g七水合硫酸鎂溶于水中，稀釋至1000ml。
氯化鈣溶液：將27.5無水氯化鈣溶于水，稀釋1000ml
氯化鐵溶液：將0.25g 六水合氯化鐵（fecl3·6h2o）溶于水中稀釋至1000ml
鹽酸溶液：將40ml（=1.18mg/l）鹽酸溶于水，稀釋至1000ml
氫氧化鈉溶液：將20g氫氧化鈉溶于水中，稀釋至1000ml。
亞硫酸鈉溶液：將1.575g亞硫酸溶于水中，稀釋至1000ml。
葡萄糖-谷氨酸標(biāo)準溶液：將葡萄糖和谷氨酸在103℃干燥1h后，各稱取150mg溶于水中，移入1000ml容量瓶內(nèi)稀釋至標(biāo)線，混合均勻。此標(biāo)準溶液臨用前配制。
稀釋水：在5-20 l玻璃瓶內(nèi)裝入一定量水?？刂扑疁卦?0℃左右，然后用無油空氣壓縮機，將吸入的空氣經(jīng)活性碳吸附管及洗滌管后，導(dǎo)入稀釋水內(nèi)曝氣2.8h。使稀釋水中的溶解氧接近飽和。放置于20℃培養(yǎng)箱中放置數(shù)小時。使水中的溶解氧達到8mg/l左右，臨用前每升加入氯化鈣、氯化鐵溶液。磷酸鹽緩沖液1ml，并混合均勻的ph值為7.2。其bod5應(yīng)為小于0.2mg/l.
接種液：城市污水，在室溫下放置一晝夜，取上清液使用。
接種稀釋水：分取適量接種液，加入稀釋中、混勻。每升稀釋水中接種液加入量為：生活污水1～10ml.接種液配置后立即使用。
步驟
水樣的預(yù)處理
調(diào)節(jié)ph值
保持20℃的水樣溫度。
水樣測定：按照選定的稀釋比例，用虹吸沿筒壁先引入部分稀釋水于1000ml中。加入需要量的均勻水樣。再加入稀釋水至800ml，攪拌時防止出現(xiàn)氣泡。另外取兩個溶解氧瓶用虹吸法裝滿稀釋水作為空白試驗，測定5d前后的溶解氧。
計算
不經(jīng)稀釋直接培養(yǎng)的水樣：
bod5（mg/l）＝
式中：—水樣在培養(yǎng)前的溶解氧濃度（mg/l）;
—水樣經(jīng)5d培養(yǎng)后，剩余溶解氧濃度（mg/l）。
經(jīng)過稀釋后的水樣計算：
bod5＝
式中：b1—稀釋水在培養(yǎng)前的溶解氧；
b2—稀釋在培養(yǎng)后的溶解氧；
f1—稀釋水在培養(yǎng)液中所占的比例；
f2—水樣在培養(yǎng)液中所占的比例。
第2篇 acs180plus自動化學(xué)發(fā)光免疫分析儀儀器操作規(guī)程
(一) acs 180 plus自動化學(xué)發(fā)光免疫分析儀 開/關(guān)機程序
1 開機
接通電源，依次打開儀器和打印機開關(guān)。
2 工作前準備
2.1 準備eom上的水瓶和廢液瓶
2.1.1 切斷eom開關(guān)， 取下水瓶，倒空里面剩余的液體，再用新鮮的蒸餾水漂洗后，加滿水，裝回水瓶。
2.1.2 取下廢液瓶，倒空里面剩余的液體，擦拭廢液感應(yīng)器后，裝回廢液瓶。
2.1.3 打開eom開關(guān)。
2.2 準備分析儀水瓶和廢液瓶
2.1.1 切斷eom開關(guān)， 取下水瓶，倒空里面剩余的液體，再用新鮮的蒸餾水漂洗后，加滿水，裝回水瓶。
2.2.2 取下廢液瓶，倒空里面剩余的液體，擦拭廢液感應(yīng)器后，裝回廢液瓶。
2.2.3 打開eom開關(guān)。
2.3 查看供應(yīng)量
2.3.1 按 status → f3 supplies，往反應(yīng)杯槽內(nèi)加足反應(yīng)杯。
2.3.2 打開試劑1、2的門，換上新試劑，依據(jù)屏幕提示，按yes。
2.3.3 倒空廢杯槽后，依據(jù)屏幕提示，按yes → main menu回到主菜單。
2.4 系統(tǒng)灌洗
2.4.1 在主菜單按f6 maintenance → f2 priming operations → f2 sched. prime → start開始灌洗。
2.4.2 灌洗結(jié)束后，按esc → main menu回到主菜單。
2.5 刪除工單
2.5.1 在主菜單按f1 schedule tests → main menu → f7 review contents → f7 delete worklist。
2.5.2 按yes刪除所有的工單，按esc回到主菜單。
2 關(guān)機 (儀器可以24h不關(guān)機)
依次切斷打印機和儀器開關(guān)。
(二) acs 180 plus自動化學(xué)發(fā)光免疫分析儀 分析參數(shù)設(shè)置程序
1 項目測試參數(shù)設(shè)置
1.1 在主菜單按f5 system management → f1 definitions → f1 tests，光標(biāo)移至恰當(dāng)?shù)姆治鲰椖肯?，按enter。
1.2 按f8 edit，光標(biāo)移至恰當(dāng)?shù)奈恢?，進行編輯和修改，按esc → yes，儲存這一改變。
2 套餐設(shè)置
2.1 在主菜單下，按f5 system management → f1 definitions → f2 profiles → f1 add profile，輸入組合名稱，按enter。
2.2 移動光標(biāo)選擇組合所包含的分析項目，每次選擇時，按enter確認。
2.3 按esc → yes，儲存這一改變。
3 試劑量/反應(yīng)杯量報警設(shè)置
3.1 在主菜單按f5 system management → f2 system setup → f8 automation configuration → f2 warning options。
3.2 移動光標(biāo)至相應(yīng)項目位置，輸入報警數(shù)值。
3.3 按esc → yes，儲存這一改變。
4 系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置
4.1 在主菜單按f5 system management → f2 system setup → f1 system options。
4.2 移動光標(biāo)至所要編輯的項目下，進行修改或選擇。
4.4 按esc → yes，儲存這一改變。
(三) acs 180 plus自動化學(xué)發(fā)光免疫分析儀 校準程序
1 輸入校準曲線
1.1 在主菜單按f5 system management → f1 definitions → f5 master curve。
1.2 移動光標(biāo)，選擇需要的測試項目，按enter。
1.3 移動光標(biāo)到“undefined”，按enter；若沒有未定義的位置，將光標(biāo)移到想要刪除的試劑批號下，按enter。
1.4 掃描校準曲線卡，將校準曲線信息輸入電腦，按esc → yes，儲存這一曲線。
2 激活校準曲線
2.1 在主菜單按f5 system management → f1 definitions → f5 master curve。
2.2 移動光標(biāo)，選擇需要的測試項目，按enter。
2.3 移動光標(biāo)至需要激活的試劑批號下，按f1 activate lot。
3 輸入校準品信息
3.1 在主菜單按f5 system management → f1 definitions → f3 calibrators。
3.2 移動光標(biāo)至需要定義的校準品下，按enter → f8 edit；若無相同校準品名稱，按f1 add calib.。
3.3 掃描校準批號卡，將校準品信息輸入電腦，按esc → yes，儲存這一校準品的數(shù)值。
4 定義校準期限
4.1 在主菜單按f5 system management → f1 definitions → f1 tests。
4.2 移動光標(biāo)至需要定義校準期限的分析項目下，按enter → f8 edit。
4.3 移動光標(biāo)至校準期限框內(nèi)，輸入校準期限，按enter → esc → yes，儲存這一改變。
5 校準運行
5.1 在試劑盤上放上欲校準的試劑，按f6 maintenance → f4 reagent mi_ing。
5.2 在
第3篇 瀝青混合料最大相對密度儀器操作規(guī)程
1、接通電源，按下電源開關(guān)，穿口顯示“0”位等待試驗。
2、將負壓容器連通其中的水及試樣一起放入震動臺中，蓋好相對應(yīng)的兩個料筒蓋板，將放氣閥推入關(guān)閉的位置，按下“自動”鍵，儀器開始自動工作，按照儀器的預(yù)置程序，儀器將先抽氣至真空度達到97.3kpa，并保持真空狀態(tài)，整個過程需要20 min。然后震動臺自動每隔2 min振蕩若干次，自動程序時間工作60s后自動停機。
3、如認為試驗已達到要求，可按“停止”鍵并拉出放氣閥，將蓋料筒蓋板插入兩旁的把手中，取下料筒，如果自動控制試驗后，試件中還有氣體未全部除去，還可以用人工手動功能使儀器繼續(xù)工作，先按“抽氣”鍵，再按“震動/震?！辨I，儀器將邊抽氣邊振蕩料筒，此間，可以隨時按“停止”鍵中斷其動作，重復(fù)上述操作直到滿足試驗要求為止，最后按“停止”鍵停止工作，關(guān)閉電源。
4、試驗完畢后，及時清洗、擦干料筒、筒蓋，震動臺及儀器上的水跡。
5、人工操作說明：
①、“震動、震?！惫δ芘c“抽氣”功能同時進行的時候，應(yīng)先按“抽氣”鍵，待料筒內(nèi)真空達到97.3kpa以后再按“震動、震?！辨I進行振蕩工作。
②、按“抽氣”后真空泵的一次連續(xù)動作時限為60 min，按“震動、震?！焙笳饎优_的一次連續(xù)動作時限為60 min，中途要停止震動可按“震動、震停”鍵，中途停機可按“停止”鍵。
第4篇 瀝青軟化點儀器操作規(guī)程
1、接通電源，打開控制主體面板上的電源開關(guān)，儀器處于“準備”狀態(tài)。
2、將裝有試樣的試樣環(huán)和試樣架、鋼球，鋼球定位環(huán)放在恒溫水槽中保溫15min，將燒杯中注入5°c的蒸餾水，放入磁子，水面略低于立桿的標(biāo)記。
3、從恒溫水槽中取出盛有試樣的試樣環(huán)放在支架中層板的圓孔中，套上定位環(huán)，放上鋼球。將整個試樣架放入燒杯中，調(diào)節(jié)水面至標(biāo)記位置，并保持水溫為5°c±0.5°c。環(huán)架上任何部分不得附有氣泡。
4、將燒杯放到儀器板的中間，按動啟動開關(guān)，儀器進入測試狀態(tài)。
5、杯中水溫在3 min內(nèi)調(diào)整至維持每分鐘5°c±0.5°c。在加熱過程中，應(yīng)記錄每分鐘上升的溫度值。如溫度上升速度超出此范圍時，則試驗重做。
6、試樣受熱軟化逐漸下墜，至與下層底板表面接觸時立即讀取溫度，準確至0.5°c。
7、試驗完畢切斷電源，清潔干凈。
第5篇 采制化設(shè)備、儀器操作工操作規(guī)程
一、鄂式破碎機
1、操作前準備工作
⑴、使用前須用手盤轉(zhuǎn)三角皮帶輪，無卡阻現(xiàn)象后，方可啟動，不準帶負荷啟動。
⑵、檢查并清理煤樣中可能夾雜的鐵釘、螺母或其它雜物等。
2、操作
⑴、啟動破碎機，并空轉(zhuǎn)半分鐘，仔細檢查各緊固件有無松脫現(xiàn)象。
⑵、向破碎機加物料應(yīng)均勻，不可過量，以免卡阻或打斷保險銷釘。
⑶、破碎煤樣：若在破碎過程中，煤樣下落不好，可用木棒直捅煤樣，不許斜捅，嚴禁用手或鐵棍捅煤樣。
⑷、煤樣破碎完畢，停機關(guān)閉電源。
3、維修及注意事項
⑴、破碎過程中，禁止對破碎機進行任何修理、檢查和清理工作。
⑵、使用完畢，隨時清除碎屑，保持清潔。
⑶、經(jīng)常注油潤滑，并經(jīng)常檢查各緊固件松動情況，予以旋緊。
⑷、破碎機發(fā)生故障時，應(yīng)及時匯報，請機修人員檢修。
⑸、嚴格遵守誰操作誰啟動的原則，嚴禁雙人操作，以免造成事故。
二、對輥破碎機
1、操作前準備
開車前應(yīng)檢查設(shè)備完好情況，并檢查運轉(zhuǎn)部分是否有障礙物，確認無障礙后方可啟動。
2、操作
⑴、啟動破碎機。
⑵、給料時，應(yīng)先關(guān)閉給料閘板，待開關(guān)運轉(zhuǎn)正常后，再調(diào)整給料閘板，保證給料適宜和下料均勻。
⑶、破碎煤樣。
⑷、破碎完畢，停機關(guān)閉電源。
3、維修調(diào)節(jié)及注意事項
⑴、運轉(zhuǎn)過程中，禁止對破碎機進行任何修理、檢查和清理工作。
⑵、每次破碎一種煤樣前后應(yīng)將破碎機及用具清掃干凈，以免相互污染，且應(yīng)在停機后進行。
⑶、調(diào)節(jié)排料粒度時，左右旋鈕應(yīng)同時調(diào)節(jié)，以保持傳動軸平行。
⑷、要嚴格遵守誰操作誰啟動的原則，嚴禁雙人操作，避免造成事故。
三、密封振動磨
1、操作前準備工作
⑴、檢查制樣缽的壓緊裝置，制樣缽必須被緊緊固定住，以防脫落傷人。
⑵、將制樣缽、研磨塊和研磨環(huán)清掃干凈，為了容易清掃，料樣必須干燥。
2、操作
⑴、給料：每次加工的料樣重量和粒度不能超過要求，加料時必須保證裝樣后研磨塊與研磨環(huán)間有適當(dāng)間隙，保證機械正常工作。
⑵、蓋好壓蓋：壓緊壓緊裝置，注意在扣壓壓緊手柄時，應(yīng)以手柄平壓，嚴禁握壓，避免壓傷手指。
⑶、蓋好防護罩，以防止高速旋轉(zhuǎn)部件傷人。
⑷、檢查無誤后啟動振動磨。
⑸、煤樣磨碎后，關(guān)閉電源。
⑹、設(shè)備完全停止后，打開防護罩，取下制樣缽，處理煤樣。
3、注意事項
⑴、嚴格遵守誰操作誰啟動的原則，嚴禁雙人操作，以免造成事故。
⑵、使用時發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，并匯報有關(guān)人員進行檢修。
四、電熱板
1、通電前仔細檢查插銷與接地線是否良好。
2、通電后嚴格控制溫度，不得超過規(guī)定范圍。
3、電熱板上不準燒水、做飯及加熱與試驗無關(guān)物品。
4、發(fā)現(xiàn)電熱板有故障時，應(yīng)立即斷電進行修理。
五、電烤箱
1、通電前仔細檢查電源插銷與地線是否接觸良好。
2、通電時如指示燈不亮，可將自動調(diào)節(jié)器的旋鈕轉(zhuǎn)動，使電路暢通。
3、進行試驗時要嚴格控制溫度，并嚴禁隨意打開烤箱門。
4、烤箱內(nèi)不準放有腐蝕性物質(zhì)，也不能放易燃易爆物品。
5、煤樣不能直接放在隔板上，應(yīng)放在稱量瓶和玻璃器皿中，烤箱內(nèi)嚴禁烘烤食物。
6、試驗完畢，首先應(yīng)關(guān)閉開關(guān)，后拉閘。
7、要觀察箱內(nèi)情況，一般不打開玻璃門，隔玻璃門觀察即可。
六、馬弗爐
1、通電前檢查電源與地線是否接觸良好。
2、使用高溫爐時輕開、輕關(guān)爐門。
3、高溫爐必須配有溫度計，加熱溫度不能超過規(guī)定極限。
4、嚴禁在高溫爐中燃燒有腐蝕性、爆炸性和容易升華的物品。
5、高溫爐用完后，應(yīng)先關(guān)閉控制開關(guān)，然后再拉下電閘。
6、使用高溫爐時，如發(fā)現(xiàn)有漏電和燒斷爐絲等情況，應(yīng)停止使用，及時處理。
7、送取坩堝、灰皿等灼燒器皿時，應(yīng)使用長柄工具。
8、從爐中取出的灼燒器皿，須放在絕熱干燥的石棉板上冷卻。
9、爐膛內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，不能放易燃易爆物品。
七、二分器
1、裝樣前須將二分器清理干凈，以免有殘留煤樣污染下次制樣。
2、用簸箕將已破碎的煤樣倒入二分器，簸箕須傾斜倒樣，并沿二分器的長度方向往復(fù)移動，緩慢均勻入料，避免煤樣積聚不易下料，同時可使縮分點增多，確保煤樣縮分均勻。
3、入料時要注意輕倒，使煤樣全部通過二分器，不能將煤樣灑落濺入到接樣器中。
4、每個樣品縮分完畢后，須將二分器的支架加以振動，且將接樣器清理干凈，以免殘留樣品。
5、煤樣水分過大時，不宜使用二分器。
6、二分器須進行妥善保管，不能重放亂扔，以免損壞。
八、標(biāo)準自動振篩機
1、開車前檢查設(shè)備完好情況，檢查上蓋螺栓是否存在松脫現(xiàn)象。
2、將套篩按篩孔由大到小的次序排列好，套上篩底，把待篩煤樣倒入最上層篩子內(nèi)，蓋上篩蓋。
3、將套篩置于振篩機上，將上蓋擰緊，開動機器。
4、待煤樣篩分完畢，擰開上蓋，取下套篩，處理煤樣。
5、嚴格遵守誰操作誰啟動誰關(guān)機的原則，嚴禁其它人操作，以免造成事故。
6、使用時發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車，并匯報有關(guān)人員進行檢修。
九、電光分析天平操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
(1)要對天平的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、使用注意事項有一定的了解。
(2)為保持天平內(nèi)干燥，在天平內(nèi)放置干燥劑，并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。
2、 操作前準備
使用天平前，首先檢查天平的水平、零點、電源及各部件是否處于完好穩(wěn)定狀態(tài)。
3、 操作
(1)稱量煤樣時，應(yīng)輕輕開動天平側(cè)門，不得有振動力，開動手柄要輕開輕關(guān)。
(2)稱量煤樣，稱量物必須放在天平盤的中央。
(3)讀數(shù)時小數(shù)點以后保留4位有效數(shù)字。
4、 安全注意事項
天平是一種特別精密的儀器，使用過程中動作要輕、穩(wěn)。
5、 收尾工作
為保持天平整潔，不用時必須關(guān)嚴門，若有灰塵可用毛刷輕輕清潔，并將天平歸零。
十、電子天平操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
(1)要對天平的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、使用注意事項有一定的了解。
(2)為保持天平內(nèi)干燥，在天平內(nèi)放置干燥劑，并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。
2、操作前準備
稱量前首先查看顯示器所顯示的數(shù)值是否為零，若不是，則按(tare)鍵歸零。
3、操作
(1)放上灰皿，待顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，記下灰皿重量，按(tare)鍵歸零。
(2)加入所需的煤樣重量并做好記錄。
4、安全注意事項
(1)該電子天平最大稱量為200g，因此不得稱重量超過200g的物品。
(2)若長時間不用可按(on/off)鍵使天平處于待機狀態(tài)，一般情況下不用按(on/off)鍵。其余按鍵不得隨意按動，否則將影響天平的使用。
(3)天平要時刻保持清潔特別是托盤的清潔，否則將影響天平的準確度。
5、收尾工作
用毛刷將天平清理干凈，關(guān)嚴側(cè)門。
十一、錘式破碎機
１、操作前準備工作
⑴、開機前應(yīng)檢查各緊固件有無松動，傳動皮帶松緊及抽斗、破碎腔及傳動部位，確認無異物后，再將上蓋壓緊。
⑵、對準備破碎的煤樣須嚴格檢查，嚴防金屬異物或易燃易爆雜物混入料樣中，嚴防發(fā)生意外。
⑶、工作前應(yīng)先空轉(zhuǎn)１＿２分鐘，確認無異常聲響后，方能開始工作。
２、操作
⑴、首先將煤樣加入進料斗內(nèi)，加蓋密封后，用手按動電機按鈕，待電機運轉(zhuǎn)正常后，再將加料斗閘門手柄緩慢向上提起，使料樣均勻進入破碎機內(nèi)。
⑵、煤樣進行破碎
⑶、煤樣破碎完畢后，用手松開手柄，關(guān)閉加料斗閘門后，再停止電機運轉(zhuǎn)。
⑷、錘式破碎機需用腳踩踏住踏腳板，方可取出接樣抽斗。
⑸、倒完煤樣后，直接插入接樣抽屜。
３、注意事項
⑴、設(shè)備運行中，嚴禁打開上蓋或到底部進行作業(yè)，以防錘片脫落傷人。
⑵、定期要對潤滑部位加油。
⑶、停車后將設(shè)備清掃干凈，保持設(shè)備清潔，上蓋與底座的接觸部位，不得有積煤、塵垢或其它雜物，以保證壓緊密合
第七節(jié) 煤樣處理注意事項
一、倒廢棄煤樣的有關(guān)規(guī)定
向皮帶倒廢棄煤樣時，身體要站在防護欄外，手、桶距離皮帶一定距離，倒樣時要緊抓桶底、桶沿，以防失手，每次倒樣樣重不許超過8kg。
二、煤樣貯存有關(guān)規(guī)定
1、盛放分析煤樣的煤樣瓶必須清潔干凈，盛放煤樣須加蓋保存，盛放后按要求標(biāo)識清所盛煤樣的采制時間、煤樣名稱及采制人。
2、各單機塊、末精煤樣、篩末樣及班灰樣、臨時抽查樣分別置列，按時間順序擺放，不得混亂。
3、嚴格執(zhí)行商品煤樣應(yīng)保留兩個月、生產(chǎn)系統(tǒng)煤樣保留24小時的規(guī)定，確保存查煤樣的保留時間。
4、使用煤樣瓶時，需按規(guī)定時間順序取用煤樣瓶（按第3條規(guī)定執(zhí)行，不得超前使用不到保留期限、盛有煤樣的瓶）。如有樣瓶損壞，要及時更換，不得以殘次瓶貯存煤樣。
5、存查煤樣的保留與處置、煤樣的清理及煤樣箱的衛(wèi)生，由化驗員和制樣人員負責(zé)，必須保持煤樣瓶和箱體的干凈、衛(wèi)生，不得有任何雜物。
第6篇 電子儀器操作規(guī)程
一、使用儀器前、認真聽取指導(dǎo)老師的講解，了解儀器的原理、性能和特點，基本的操作方法和使用注意事項。并對照實物，熟悉面板各旋鈕的位置和作用，以及附件的使用等。
二、通電前，應(yīng)先把有關(guān)“增益”、“輸出”、“輝度”等旋鈕置于最小位置，以免開機時過載。還要弄清本儀器所用電源的電壓和頻率。
三、接通電源后，應(yīng)根據(jù)儀器要求的預(yù)熱時間進行預(yù)熱，待儀器穩(wěn)定后再使用。
四、開機后以及在使用過程中，發(fā)現(xiàn)儀器有不正?，F(xiàn)象，機內(nèi)有嗡嗡聲、噼啪聲、有異味、冒煙、帶風(fēng)扇的儀器風(fēng)扇運轉(zhuǎn)不正常，以及保險絲燒斷等現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源，分析、排除故障后才能再通電，不得使儀器帶故障工作。
五、對儀器面板上的各種旋鈕、開關(guān)、度盤的扳動調(diào)節(jié)和各接插件的插拔應(yīng)緩慢穩(wěn)當(dāng)，不要猛扳猛轉(zhuǎn)，猛插猛拔。以免造成松脫、越位、斷線等人為故障。
六、非職責(zé)范圍和未經(jīng)允許，不準任意拆修。
七、移動儀器要輕搬輕放，以免松脫和震壞機內(nèi)部件。
第7篇 負壓篩析儀器操作規(guī)程
1 目的
保證測定水泥、外摻料細度的試驗符合規(guī)定的要求。
2 適用范圍
適用于測定水泥、外摻料的細度。
3 引用標(biāo)準
《水泥細度檢驗方法（80μm篩篩析法）》gb/t1344
4 操作規(guī)程
4.1 篩析試驗前，把水泥或外摻料負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋。
4.2 接通電源，檢查控制系統(tǒng)和密封性能。調(diào)節(jié)負壓至（3900-6000）pa范圍內(nèi)。當(dāng)工作負壓小于3900pa時，應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥，使負壓恢復(fù)正常。
4.3 將樣品按要求數(shù)稱量，倒入潔凈的負壓篩中，蓋上篩蓋。按所需篩分時間開動篩析儀，在篩析儀工作期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊，使試樣落下。自動停機后，用天平或電子秤稱量篩余物，就可得出篩分測試結(jié)果。
4.4 做好落手清工作。
4.5 記錄《測量設(shè)備適用記錄》。
5 維修與保養(yǎng)
5.1日常保養(yǎng)工作由檢測人員負責(zé)。
5.2 篩析儀工作時應(yīng)保持其水平位置，避免受外界振動和沖擊。
5.3 每次使用后，應(yīng)及時進行清掃。保持清潔和干燥。
5.4 若橡膠密封圈產(chǎn)生老化、損壞，應(yīng)及時調(diào)換，已保證應(yīng)有的密封程度。
5.5 吸塵器應(yīng)經(jīng)常倒灰，保持吸塵袋清潔。
5.6 日常保養(yǎng)工作由檢測人員負責(zé)。
6 安全規(guī)定
6.1 吸塵器袋破壞時應(yīng)立即更換，以免灰塵進入電機而損壞吸塵器。
6.2 連續(xù)使用三次后，須間隔一段時間，使電機冷卻后再使用，以防損壞吸塵器。
第8篇 化驗室設(shè)備儀器操作細則規(guī)程
方法與原理:
生化需氧量是指在規(guī)定條件下,微生物分解存在水中的某些可氧化物質(zhì),特別是有機物所進行化學(xué)過程中消耗溶解氧的量。bod5是指在20℃培養(yǎng)5d分別測定樣品培養(yǎng)前后的溶解氧,二者之差即為bod5值,以氧的mg/l表示,測試范圍2mg/l~6000mg/l
儀器
恒溫培養(yǎng)箱
20ml系口玻璃瓶
1000ml量筒
玻璃攪棒:棒的長度長于普通玻璃棒,在棒的底端固定一個直徑比量筒底小,并帶有幾個小孔的硬橡膠板。
溶解氧瓶:250ml,帶有磨口玻璃塞并且有供水封用的鐘形口。
移液管:供分取水樣和添加稀釋水用。
試劑
磷酸鹽緩沖溶液:將8.5g磷酸二氫鉀,21.75g磷酸氫二鉀,33.4g七水合磷酸氫二鈉和1.7g氯化銨溶于水中,稀釋至1000ml,此溶液的ph值應(yīng)為7.2
硫酸鎂溶液:將22.5g七水合硫酸鎂溶于水中,稀釋至1000ml。
氯化鈣溶液:將27.5無水氯化鈣溶于水,稀釋1000ml
氯化鐵溶液:將0.25g 六水合氯化鐵(fecl3·6h2o)溶于水中稀釋至1000ml
鹽酸溶液:將40ml(=1.18mg/l)鹽酸溶于水,稀釋至1000ml
氫氧化鈉溶液:將20g氫氧化鈉溶于水中,稀釋至1000ml。
亞硫酸鈉溶液:將1.575g亞硫酸溶于水中,稀釋至1000ml。
葡萄糖-谷氨酸標(biāo)準溶液:將葡萄糖和谷氨酸在103℃干燥1h后,各稱取150mg溶于水中,移入1000ml容量瓶內(nèi)稀釋至標(biāo)線,混合均勻。此標(biāo)準溶液臨用前配制。
稀釋水:在5-20 l玻璃瓶內(nèi)裝入一定量水。控制水溫在20℃左右,然后用無油空氣壓縮機,將吸入的空氣經(jīng)活性碳吸附管及洗滌管后,導(dǎo)入稀釋水內(nèi)曝氣2.8h。使稀釋水中的溶解氧接近飽和。放置于20℃培養(yǎng)箱中放置數(shù)小時。使水中的溶解氧達到8mg/l左右,臨用前每升加入氯化鈣、氯化鐵溶液。磷酸鹽緩沖液1ml,并混合均勻的ph值為7.2。其bod5應(yīng)為小于0.2mg/l.
接種液:城市污水,在室溫下放置一晝夜,取上清液使用。
接種稀釋水:分取適量接種液,加入稀釋中、混勻。每升稀釋水中接種液加入量為:生活污水1~10ml.接種液配置后立即使用。
步驟
水樣的預(yù)處理
調(diào)節(jié)ph值
保持20℃的水樣溫度。
水樣測定:按照選定的稀釋比例,用虹吸沿筒壁先引入部分稀釋水于1000ml中。加入需要量的均勻水樣。再加入稀釋水至800ml,攪拌時防止出現(xiàn)氣泡。另外取兩個溶解氧瓶用虹吸法裝滿稀釋水作為空白試驗,測定5d前后的溶解氧。
計算
不經(jīng)稀釋直接培養(yǎng)的水樣:
bod5(mg/l)=
式中:—水樣在培養(yǎng)前的溶解氧濃度(mg/l);
—水樣經(jīng)5d培養(yǎng)后,剩余溶解氧濃度(mg/l)。
經(jīng)過稀釋后的水樣計算:
bod5=
式中:b1—稀釋水在培養(yǎng)前的溶解氧;
b2—稀釋在培養(yǎng)后的溶解氧;
f1—稀釋水在培養(yǎng)液中所占的比例;
f2—水樣在培養(yǎng)液中所占的比例。
第9篇 采制化設(shè)備儀器操作工操作規(guī)程
一、鄂式破碎機
1、操作前準備工作
⑴、使用前須用手盤轉(zhuǎn)三角皮帶輪,無卡阻現(xiàn)象后,方可啟動,不準帶負荷啟動。
⑵、檢查并清理煤樣中可能夾雜的鐵釘、螺母或其它雜物等。
2、操作
⑴、啟動破碎機,并空轉(zhuǎn)半分鐘,仔細檢查各緊固件有無松脫現(xiàn)象。
⑵、向破碎機加物料應(yīng)均勻,不可過量,以免卡阻或打斷保險銷釘。
⑶、破碎煤樣:若在破碎過程中,煤樣下落不好,可用木棒直捅煤樣,不許斜捅,嚴禁用手或鐵棍捅煤樣。
⑷、煤樣破碎完畢,停機關(guān)閉電源。
3、維修及注意事項
⑴、破碎過程中,禁止對破碎機進行任何修理、檢查和清理工作。
⑵、使用完畢,隨時清除碎屑,保持清潔。
⑶、經(jīng)常注油潤滑,并經(jīng)常檢查各緊固件松動情況,予以旋緊。
⑷、破碎機發(fā)生故障時,應(yīng)及時匯報,請機修人員檢修。
⑸、嚴格遵守誰操作誰啟動的原則,嚴禁雙人操作,以免造成事故。
二、對輥破碎機
1、操作前準備
開車前應(yīng)檢查設(shè)備完好情況,并檢查運轉(zhuǎn)部分是否有障礙物,確認無障礙后方可啟動。
2、操作
⑴、啟動破碎機。
⑵、給料時,應(yīng)先關(guān)閉給料閘板,待開關(guān)運轉(zhuǎn)正常后,再調(diào)整給料閘板,保證給料適宜和下料均勻。
⑶、破碎煤樣。
⑷、破碎完畢,停機關(guān)閉電源。
3、維修調(diào)節(jié)及注意事項
⑴、運轉(zhuǎn)過程中,禁止對破碎機進行任何修理、檢查和清理工作。
⑵、每次破碎一種煤樣前后應(yīng)將破碎機及用具清掃干凈,以免相互污染,且應(yīng)在停機后進行。
⑶、調(diào)節(jié)排料粒度時,左右旋鈕應(yīng)同時調(diào)節(jié),以保持傳動軸平行。
⑷、要嚴格遵守誰操作誰啟動的原則,嚴禁雙人操作,避免造成事故。
三、密封振動磨
1、操作前準備工作
⑴、檢查制樣缽的壓緊裝置,制樣缽必須被緊緊固定住,以防脫落傷人。
⑵、將制樣缽、研磨塊和研磨環(huán)清掃干凈,為了容易清掃,料樣必須干燥。
2、操作
⑴、給料:每次加工的料樣重量和粒度不能超過要求,加料時必須保證裝樣后研磨塊與研磨環(huán)間有適當(dāng)間隙,保證機械正常工作。
⑵、蓋好壓蓋:壓緊壓緊裝置,注意在扣壓壓緊手柄時,應(yīng)以手柄平壓,嚴禁握壓,避免壓傷手指。
⑶、蓋好防護罩,以防止高速旋轉(zhuǎn)部件傷人。
⑷、檢查無誤后啟動振動磨。
⑸、煤樣磨碎后,關(guān)閉電源。
⑹、設(shè)備完全停止后,打開防護罩,取下制樣缽,處理煤樣。
3、注意事項
⑴、嚴格遵守誰操作誰啟動的原則,嚴禁雙人操作,以免造成事故。
⑵、使用時發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,并匯報有關(guān)人員進行檢修。
四、電熱板
1、通電前仔細檢查插銷與接地線是否良好。
2、通電后嚴格控制溫度,不得超過規(guī)定范圍。
3、電熱板上不準燒水、做飯及加熱與試驗無關(guān)物品。
4、發(fā)現(xiàn)電熱板有故障時,應(yīng)立即斷電進行修理。
五、電烤箱
1、通電前仔細檢查電源插銷與地線是否接觸良好。
2、通電時如指示燈不亮,可將自動調(diào)節(jié)器的旋鈕轉(zhuǎn)動,使電路暢通。
3、進行試驗時要嚴格控制溫度,并嚴禁隨意打開烤箱門。
4、烤箱內(nèi)不準放有腐蝕性物質(zhì),也不能放易燃易爆物品。
5、煤樣不能直接放在隔板上,應(yīng)放在稱量瓶和玻璃器皿中,烤箱內(nèi)嚴禁烘烤食物。
6、試驗完畢,首先應(yīng)關(guān)閉開關(guān),后拉閘。
7、要觀察箱內(nèi)情況,一般不打開玻璃門,隔玻璃門觀察即可。
六、馬弗爐
1、通電前檢查電源與地線是否接觸良好。
2、使用高溫爐時輕開、輕關(guān)爐門。
3、高溫爐必須配有溫度計,加熱溫度不能超過規(guī)定極限。
4、嚴禁在高溫爐中燃燒有腐蝕性、爆炸性和容易升華的物品。
5、高溫爐用完后,應(yīng)先關(guān)閉控制開關(guān),然后再拉下電閘。
6、使用高溫爐時,如發(fā)現(xiàn)有漏電和燒斷爐絲等情況,應(yīng)停止使用,及時處理。
7、送取坩堝、灰皿等灼燒器皿時,應(yīng)使用長柄工具。
8、從爐中取出的灼燒器皿,須放在絕熱干燥的石棉板上冷卻。
9、爐膛內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔,不能放易燃易爆物品。
七、二分器
1、裝樣前須將二分器清理干凈,以免有殘留煤樣污染下次制樣。
2、用簸箕將已破碎的煤樣倒入二分器,簸箕須傾斜倒樣,并沿二分器的長度方向往復(fù)移動,緩慢均勻入料,避免煤樣積聚不易下料,同時可使縮分點增多,確保煤樣縮分均勻。
3、入料時要注意輕倒,使煤樣全部通過二分器,不能將煤樣灑落濺入到接樣器中。
4、每個樣品縮分完畢后,須將二分器的支架加以振動,且將接樣器清理干凈,以免殘留樣品。
5、煤樣水分過大時,不宜使用二分器。
6、二分器須進行妥善保管,不能重放亂扔,以免損壞。
八、標(biāo)準自動振篩機
1、開車前檢查設(shè)備完好情況,檢查上蓋螺栓是否存在松脫現(xiàn)象。
2、將套篩按篩孔由大到小的次序排列好,套上篩底,把待篩煤樣倒入最上層篩子內(nèi),蓋上篩蓋。
3、將套篩置于振篩機上,將上蓋擰緊,開動機器。
4、待煤樣篩分完畢,擰開上蓋,取下套篩,處理煤樣。
5、嚴格遵守誰操作誰啟動誰關(guān)機的原則,嚴禁其它人操作,以免造成事故。
6、使用時發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車,并匯報有關(guān)人員進行檢修。
九、電光分析天平操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
(1)要對天平的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、使用注意事項有一定的了解。
(2)為保持天平內(nèi)干燥,在天平內(nèi)放置干燥劑,并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。
2、 操作前準備
使用天平前,首先檢查天平的水平、零點、電源及各部件是否處于完好穩(wěn)定狀態(tài)。
3、 操作
(1)稱量煤樣時,應(yīng)輕輕開動天平側(cè)門,不得有振動力,開動手柄要輕開輕關(guān)。
(2)稱量煤樣,稱量物必須放在天平盤的中央。
(3)讀數(shù)時小數(shù)點以后保留4位有效數(shù)字。
4、 安全注意事項
天平是一種特別精密的儀器,使用過程中動作要輕、穩(wěn)。
5、 收尾工作
為保持天平整潔,不用時必須關(guān)嚴門,若有灰塵可用毛刷輕輕清潔,并將天平歸零。
十、電子天平操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
(1)要對天平的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、使用注意事項有一定的了解。
(2)為保持天平內(nèi)干燥,在天平內(nèi)放置干燥劑,并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。
2、操作前準備
稱量前首先查看顯示器所顯示的數(shù)值是否為零,若不是,則按(tare)鍵歸零。
3、操作
(1)放上灰皿,待顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定后,記下灰皿重量,按(tare)鍵歸零。
(2)加入所需的煤樣重量并做好記錄。
4、安全注意事項
(1)該電子天平最大稱量為200g,因此不得稱重量超過200g的物品。
(2)若長時間不用可按(on/off)鍵使天平處于待機狀態(tài),一般情況下不用按(on/off)鍵。其余按鍵不得隨意按動,否則將影響天平的使用。
(3)天平要時刻保持清潔特別是托盤的清潔,否則將影響天平的準確度。
5、收尾工作
用毛刷將天平清理干凈,關(guān)嚴側(cè)門。
十一、錘式破碎機
1、操作前準備工作
⑴、開機前應(yīng)檢查各緊固件有無松動,傳動皮帶松緊及抽斗、破碎腔及傳動部位,確認無異物后,再將上蓋壓緊。
⑵、對準備破碎的煤樣須嚴格檢查,嚴防金屬異物或易燃易爆雜物混入料樣中,嚴防發(fā)生意外。
⑶、工作前應(yīng)先空轉(zhuǎn)1_2分鐘,確認無異常聲響后,方能開始工作。
2、操作
⑴、首先將煤樣加入進料斗內(nèi),加蓋密封后,用手按動電機按鈕,待電機運轉(zhuǎn)正常后,再將加料斗閘門手柄緩慢向上提起,使料樣均勻進入破碎機內(nèi)。
⑵、煤樣進行破碎
⑶、煤樣破碎完畢后,用手松開手柄,關(guān)閉加料斗閘門后,再停止電機運轉(zhuǎn)。
⑷、錘式破碎機需用腳踩踏住踏腳板,方可取出接樣抽斗。
⑸、倒完煤樣后,直接插入接樣抽屜。
3、注意事項
⑴、設(shè)備運行中,嚴禁打開上蓋或到底部進行作業(yè),以防錘片脫落傷人。
⑵、定期要對潤滑部位加油。
⑶、停車后將設(shè)備清掃干凈,保持設(shè)備清潔,上蓋與底座的接觸部位,不得有積煤、塵垢或其它雜物,以保證壓緊密合
第七節(jié)煤樣處理注意事項
一、倒廢棄煤樣的有關(guān)規(guī)定
向皮帶倒廢棄煤樣時,身體要站在防護欄外,手、桶距離皮帶一定距離,倒樣時要緊抓桶底、桶沿,以防失手,每次倒樣樣重不許超過8kg。
二、煤樣貯存有關(guān)規(guī)定
1、盛放分析煤樣的煤樣瓶必須清潔干凈,盛放煤樣須加蓋保存,盛放后按要求標(biāo)識清所盛煤樣的采制時間、煤樣名稱及采制人。
2、各單機塊、末精煤樣、篩末樣及班灰樣、臨時抽查樣分別置列,按時間順序擺放,不得混亂。
3、嚴格執(zhí)行商品煤樣應(yīng)保留兩個月、生產(chǎn)系統(tǒng)煤樣保留24小時的規(guī)定,確保存查煤樣的保留時間。
4、使用煤樣瓶時,需按規(guī)定時間順序取用煤樣瓶(按第3條規(guī)定執(zhí)行,不得超前使用不到保留期限、盛有煤樣的瓶)。如有樣瓶損壞,要及時更換,不得以殘次瓶貯存煤樣。
5、存查煤樣的保留與處置、煤樣的清理及煤樣箱的衛(wèi)生,由化驗員和制樣人員負責(zé),必須保持煤樣瓶和箱體的干凈、衛(wèi)生,不得有任何雜物。
