有哪些
1. 接收與存儲
- 確保石粉到貨后，進行數(shù)量和質(zhì)量的初步檢查。
- 存儲區(qū)域應(yīng)保持干燥，避免濕氣影響石粉品質(zhì)。
- 分類存放不同規(guī)格和類型的石粉，避免混淆。
2. 搬運與裝卸
- 使用專用工具和設(shè)備進行搬運，避免直接接觸，防止粉塵飛揚。
- 裝卸時要輕拿輕放，防止破損和灑落。
3. 加工與混合
- 根據(jù)工藝需求，將石粉通過篩分、研磨等步驟調(diào)整至所需粒徑。
- 如需混合不同種類石粉，確保均勻攪拌，避免團塊形成。
4. 質(zhì)量控制
- 定期抽樣檢測石粉的物理和化學(xué)性質(zhì)，確保符合標準。
- 對異常批次及時記錄并分析原因，采取相應(yīng)措施。
5. 使用與消耗
- 根據(jù)生產(chǎn)計劃，合理安排石粉的使用，避免浪費。
- 在使用過程中注意安全，防止粉塵爆炸風(fēng)險。
6. 清潔與維護
- 操作結(jié)束后清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。
- 定期保養(yǎng)設(shè)備，確保其良好運行狀態(tài)。
目的和意義
石粉操作規(guī)程旨在規(guī)范石粉的接收、存儲、處理和使用過程，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率，降低安全隱患，同時保護員工健康，減少環(huán)境污染。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，企業(yè)可以提升資源利用率，保證工藝流程的順暢，進一步提升企業(yè)的競爭力。
注意事項
1. 工作人員需佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如防塵口罩、手套等，防止吸入粉塵或皮膚接觸。
2. 操作時應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，避免設(shè)備故障造成的傷害。
3. 遵循先進先出的原則，避免石粉長時間儲存導(dǎo)致質(zhì)量下降。
4. 嚴禁在無通風(fēng)設(shè)施的環(huán)境下進行石粉操作，防止粉塵積聚引發(fā)事故。
5. 定期進行設(shè)備清潔和維護，確保設(shè)備性能良好，延長使用壽命。
6. 對于異常情況，應(yīng)及時上報并采取相應(yīng)措施，不得擅自處理。
以上規(guī)程需全體員工熟知并嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。
石粉操作規(guī)程范文
第1篇 添加白云石粉安全操作規(guī)程
(1)崗位工操作前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，必須戴好防護面罩，操作時要保安全站位。
(2)進行裝料作業(yè)前，崗位工要進行系統(tǒng)確認，在系統(tǒng)通暢、無泄漏、有接受空間和上下信息聯(lián)系正常的情況下，才能開始裝料作業(yè)。
(3)進行裝料作業(yè)時，經(jīng)常檢查壓力表、安全閥及卸壓閥是否工作正常，打灰前必須檢查膠管磨損、接頭緊固情況，以防發(fā)生膠管爆裂、脫落現(xiàn)象，各管道連接應(yīng)牢固可靠，密封墊應(yīng)完好無損，如有失靈，損傷，必須及時停機檢修，更換膠管及密封墊時系統(tǒng)必須可靠泄壓，并避開壓力粉可能噴射出的方向，壓力粉噴射的正方向嚴禁站人。打灰作業(yè)時嚴禁靠近膠管部位，應(yīng)保持一定的安全距離，且作業(yè)時人員站位要安全，避開管道連接處，防止膠管脫落或高壓氣體泄漏傷人。
(4)裝、卸料過程中，如發(fā)現(xiàn)壓力上升現(xiàn)象，說明管道發(fā)生堵塞，這時應(yīng)完全開啟加速閥，若仍不出料，則應(yīng)停機、打開卸壓閥、關(guān)閉出料蝶閥，查明原因疏通管道。
(5)工作中若出現(xiàn)意外情況，如：空壓機或傳動系異響，貯料倉所裝石粉裝滿溢出等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機，關(guān)閉蝶閥，打開卸壓閥，排出罐內(nèi)空氣，查明原因，排除故障。
(6)石粉罐檢修作業(yè)前按規(guī)定辦理作業(yè)票，制定好安全防護措施。開啟罐蓋前，必須先打開卸壓閥，在確認罐內(nèi)無壓力的情況下，方可打開罐蓋。進入罐內(nèi)作業(yè)前，先關(guān)閉所有進氣閥門，檢測罐內(nèi)氧含量，使用12v安全電壓照明燈。
(7)關(guān)閉螺旋式罐蓋前，應(yīng)檢查罐蓋、罐蓋翻轉(zhuǎn)軸、壓爪總成，壓爪軸、鎖緊手柄、鎖緊手柄軸、翻轉(zhuǎn)手柄、壓盤、螺旋絲扛、絲母、罐蓋支架、壓爪支架及罐蓋內(nèi)部的密封膠圈等部件，如有損傷、變形等缺陷，必須及時進行維修，以保人身和設(shè)備的安全。
(8)由于罐體較高，操作人員在上下罐體時必須抓好爬梯扶手，在罐體上操作、檢修時，必須設(shè)專人監(jiān)護，時時關(guān)注罐體上、下部人員的安全，防止發(fā)生人員墜落或物體打擊傷人。
(9)崗位人員在巡檢時：機械傷人或其他事故；到粉罐頂部作業(yè)時要扶好欄桿注意防滑，嚴禁單人處理設(shè)備故障。
(10)滅火器等消防設(shè)施應(yīng)齊全，應(yīng)保持良好狀態(tài)，崗位人員能熟練正確使用消防器材，嚴禁擅自改變安全設(shè)施狀態(tài)。
第2篇 白云石粉罐吊運安全操作規(guī)程
1、上崗前,必須佩戴好防護眼鏡、防塵口罩、風(fēng)帽等勞動防護用品,避免造成噴濺傷害;操作人員必須具備使用吊裝設(shè)備的專業(yè)技能,當設(shè)備發(fā)生異常時禁止使用,操作人員應(yīng)當遠離容易發(fā)生墜落和噴灰地點。
2、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好,檢查電器部分是否漏電,接地裝置是否良好。每次吊重物時,在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動情況,確認完好后方可繼續(xù)工作。經(jīng)常做好設(shè)備的防雨保護、除塵工作。
3、嚴禁超載吊運,起吊時手不準握在繩索與物體之間,吊物上升時,嚴防沖撞。
4、吊重行走時,罐體下方不準站人和停放車輛,嚴禁重物從人頭上越過,工作間隙不得將重物懸在空中。
5、電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味,高溫應(yīng)立即停車,聯(lián)系專業(yè)人員進行檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)使用。
6、鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當?shù)蹉^放在最低位置上時,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。
7、使用外掛控制手柄時,電壓為36v,電源線必須絕緣良好,滑動必須自如,并正確操作按鈕和注意人站立位置。
8、起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。
9、在起吊作業(yè)中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。
10、工作完畢后,電動葫蘆應(yīng)停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。起重控制手柄或開關(guān)要上鎖管理,禁止外人隨意使用。
第3篇 石粉系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1石粉系統(tǒng)工作人員必須了解和掌握該系統(tǒng)所有機械的構(gòu)造及工作原理,熟悉操作方法和保養(yǎng)規(guī)程。
2生產(chǎn)前全面檢查系統(tǒng)所有設(shè)備是否完好,檢查各部位潤滑油、齒輪油是否正常。
3石粉生產(chǎn)系統(tǒng)的螺旋機不得重負荷啟動,開機前應(yīng)逐一檢查,如有較多沉積料,應(yīng)通知控制室,并手動將沉積料清除。
4石粉生產(chǎn)系統(tǒng)的空壓機組在開機前應(yīng)檢查各氣路,水路、排氣閥、監(jiān)控儀表、及機油、潤滑油是否正常,如有異常,應(yīng)及時通知班長或直接通知檢修班進行檢修和維護。
5石粉系統(tǒng)生產(chǎn)時,應(yīng)時刻注意空壓機的工作是否正常和壓力表的壓力是否正常(不得超過銘牌壓力),如有異常,應(yīng)及時通知班長或相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),緊急情況可馬上停機并通知當班領(lǐng)導(dǎo)。
6系統(tǒng)生產(chǎn)時,工作人員應(yīng)戴好防塵口罩和耳套,避免和減少職業(yè)病的發(fā)生。
7系統(tǒng)控制室的操作人員應(yīng)時刻留意各種控制儀表的參數(shù),如發(fā)生異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機,并查找原因。
8當班人員應(yīng)認真詳細的記錄本班運行情況,并在現(xiàn)場交接班的同時,為接班人員做好詳細交底。
