有哪些
轉運操作規(guī)程
一、接收貨物
1. 確認收貨信息：接收貨物前，務必核對發(fā)貨單位、貨物清單、數(shù)量及包裝狀態(tài)。
2. 檢查貨物：對每件貨物進行外觀檢查，記錄任何破損、污染或其他異常情況。
3. 登記入庫：將接收的貨物信息錄入系統(tǒng)，確保庫存準確。
二、貨物分類
1. 根據(jù)貨物性質：易碎品、危險品、普通商品等分類存放。
2. 根據(jù)目的地：將貨物按目的地分區(qū)域存放，便于后續(xù)轉運。
三、打包加固
1. 對易損物品進行額外保護，如氣泡膜、泡沫等填充物。
2. 標簽清晰：每個包裹應貼有明確的收貨人信息、目的地標簽。
四、裝載運輸
1. 合理裝載：遵循先重后輕、先大后小的原則，確保車輛平衡。
2. 安全固定：使用繩索、擋板等工具固定貨物，防止運輸途中滑動。
五、途中監(jiān)控
1. 路線規(guī)劃：選擇最優(yōu)路線，避免擁堵和不可預測的交通狀況。
2. 實時追蹤：利用gps等技術監(jiān)控車輛位置，確保貨物安全。
六、交貨確認
1. 確認收貨人：與收貨人聯(lián)系，確認交貨時間和地點。
2. 簽收手續(xù)：收貨人驗收無誤后，簽署收貨單，完成交貨。
七、異常處理
1. 遇到延誤：及時通知客戶，說明原因并提供解決方案。
2. 貨物損壞：啟動賠償程序，與保險公司溝通，協(xié)助客戶索賠。
目的和意義
轉運操作規(guī)程旨在規(guī)范物流流程，提高貨物運輸?shù)陌踩院托?，降低損失風險，保障客戶滿意度，提升公司服務質量與品牌形象。通過標準化操作，能有效避免人為錯誤，確保貨物從接收至交付的全程順暢，從而增強供應鏈的穩(wěn)定性。
注意事項
1. 工作人員需接受培訓，熟悉操作規(guī)程，確保執(zhí)行到位。
2. 保持良好溝通，確保信息準確無誤地傳遞。
3. 遵守交通規(guī)則，確保行車安全。
4. 定期檢查設備，確保其良好運行狀態(tài)。
5. 對于特殊貨物，需遵守相關法規(guī)和安全規(guī)定。
6. 保持倉庫整潔，預防火災和其他安全隱患。
7. 保持敏感信息的保密，如客戶個人信息、貨物價值等。
8. 在處理異常情況時，要迅速、冷靜，并及時向上級匯報。
以上轉運操作規(guī)程旨在為物流業(yè)務提供指導，但實際操作中可能需要根據(jù)具體情況進行調整。請全體員工嚴格遵守，共同維護公司的運營效率和服務質量。
轉運操作規(guī)程范文
第1篇 cng轉運車卸氣作業(yè)安全操作規(guī)程
1．轉運車在調壓站倒送重車安全操作規(guī)程
1.1轉運車到達調壓站后，由押運員與調壓站當班操作工聯(lián)系、安排倒送重車。
1.2由押運員引導轉運撬車安全進入車位后，搖下支撐架，將安全墩頂在轉運車后輪下，由司機摘開鞍座銷和電路、氣路連接軟管，再由押運員引導機車頭與轉運撬車分離，最后由司機將車頭開出安全區(qū)，當班操作工將接地線與主車位撬車連接好。
1.3押運員打開轉運車操作箱門，與當班操作工按照數(shù)量交接規(guī)定，打開各氣瓶小球閥，共同查看壓力表及溫度表，檢查并記錄氣瓶壓力、溫度，然后關閉各氣瓶球閥，再由押運員關閉轉運車操作箱門，最后辦理交接手續(xù)。
1.4注意事項：押運員引導司機進入車位時，身體一定要側離車頭位置，在車身外側引導車輛，不能在車頭前引導車輛。
2．轉運車在調壓站倒取空車安全操作規(guī)程
2.1轉運車在調壓站倒取空車前，先由押運員與調壓站當班操作工聯(lián)系，確定倒取的空罐車。
2.2押運員和操作工共同對該空板車進行檢查。
檢查內容：a. 快接軟管是否摘離轉運車；b.接地線是否摘下；c.押運員打開轉運撬車操作箱門檢查，箱內各閥門是否關閉，并查看空車余壓是否符合要求；d.由押運員關閉轉運撬車操作箱門。
2.3操作工與押運員辦理空車移交簽字手續(xù)，在辦理交接手續(xù)的同時司機再次對將要拖走的空車進行確認。
2.4由押運員引導機車頭與轉運撬車掛接在一起，檢查轉運車與機車頭連接的鞍座鎖銷
是否到位，確認鎖銷安全有效后，由司機連接好電路、氣路軟管，然后由押運員收起
安全墩，并引導車輛離開工作區(qū)，之后押運員方可上車。
2.5注意事項：1.嚴禁駕駛機車頭與正在卸氣狀態(tài)下的轉運車進行掛接作業(yè)；2.嚴禁在
操作過程中機車頭在怠速情況下作業(yè)。
3．操作工倒氣過程的安全操作規(guī)程
3.1操作工要密切注意正在卸氣轉運車瓶組的壓力變化，當瓶壓降至2mpa時要做好對另一重車的卸氣準備。1.打開重車操作箱門并固定好，夾上接地線；2.將卸氣柱上快裝軟管接頭與重車板主卸氣嘴連接好，確認卸氣柱上進氣閥為關閉狀態(tài)，檢查卸氣柱上放空閥是否關閉；3.打開重車板主卸氣球閥，再緩慢打開重車板上的小球閥，檢查各連接部位及放空閥是否漏氣，如有漏氣要及時處理，禁止一切浪費氣源現(xiàn)象。
3.2當瓶壓降至0.35mpa時，要立即關閉空板車卸氣柱進氣閥門（關閉閥門前要按下記數(shù)觸發(fā)按鈕一次，記下該車拉氣量及下車開始記數(shù)時間），并及時打開另一重板車卸氣柱進氣閥門，及緩慢打開重板車卸氣主閥，開始重車卸氣。
3.3關閉空板車上操作箱內各瓶小球閥，再關閉車上大球閥，緩慢打開卸氣柱上放空閥門，當確認軟管內壓力為零時，方可拔下與空板車相連的快裝軟管接頭及接地線，然后關閉卸氣柱上放空閥門。
3.4注意事項：1.在打開重板車卸氣柱進氣閥門的同時一定要及時關閉空板車卸氣柱進氣閥門，不然重板車上的天然氣就會倒流到空板車內；2.在開啟轉運車上的閥門時，要盡量將身體側離閥門正位置（尤其是開啟主閥門時）以保障身體安全；3.帶壓操作閥門時一定要緩慢開啟，嚴禁快速操作。
第2篇 轉運站崗位安全操作規(guī)程
1.上崗時穿戴好勞動保護用品，堅守工作崗位，禁止酒后上崗。
2.必須隨時清理生產現(xiàn)場的成品球礦，保證生產現(xiàn)場清潔，防止滑倒摔傷。
3.各處防護罩、防護欄等安全設施必須牢固可靠，齊全有效。
4.嚴禁鉆、爬、跨越皮帶或在皮帶上行走，要走過橋或通道。
5.高空作業(yè)必須系好安全帶。
6.上下扶梯時必須小心扶好，防止滑到。
7.嚴禁向平臺下亂扔東西。
第3篇 車間輔助、轉運工安全操作規(guī)程
1、必須熟悉本車間的作業(yè)性質和環(huán)境情況，了解危險物品的種類，有毒有害程度及存放使用情況。
2、工作前，檢查專用工具是否齊備良好。應清理好安全通道的現(xiàn)場。
3、在清除機床周圍的鐵屑時，不準觸及、跨越任何運轉設備或傳動裝置。在清除高速切削機床鐵屑時，應與操作人員取得聯(lián)系，關車后，方可進行清掃。
4、堆放毛坯、半成品等物件時，必須要整齊、穩(wěn)妥，不準堆放過高，高度不準超過1米，以防倒塌傷人。要保持工作位置及周圍的清潔和通道暢通。
5、在協(xié)助操作人員做一般工作時應細心謹慎。密切配合、必須經常注意周圍環(huán)境，以防發(fā)生傷害他人或自身事故。
6、垃圾和金屬屑末，不準任意傾倒，必須倒在指定的場所。
7、未經同意，不準觸及所有的機器和電器設備以及加工好的成品。
8、在通道上工作時，必須注意來往車輛。
第4篇 轉運崗位安全操作規(guī)程
1、工作前必須穿戴好防護用品，如口罩、手套等。
2、在推產品過程中，不能大意，防止發(fā)生擠壓傷害；應看清周圍環(huán)境，防止推產品時撞傷設備及他人。
3、產品在推進料斗后，應注意產品滾出砸傷人員，必要時提醒叉車死機將料斗放平。
4、在叉車轉運產品時，應注意觀察，防止叉車撞人。
第5篇 中塊轉運帶操作規(guī)程
1.操作人員應熟悉本廠集中控制系統(tǒng)及所屬皮帶機的性能和特征。
2.工作前應詳細檢查皮帶有無損傷，托輥是否齊全，靈活，減速機潤滑油是否適量.各附屬設備是否正常，電磁頭工作是否正常，皮帶接頭是否開裂或破損。
3.皮帶機無論是運轉或停止，都嚴禁在膠帶上站，行，坐，臥，嚴禁跨越皮帶機，嚴禁在皮帶上搬運工具，物，料等物件。
4.在皮帶運轉中嚴禁清理或更換托輥，機頭，機尾滾筒，不準站在機架上鏟煤，掃煤.嚴禁在運行中檢取電磁鐵上的鐵塊，鐵絲等.需清理時，必須停車進行。
5.皮帶機發(fā)生打滑，跑偏處理時，必須采取安全可靠的安全措施。
6.負責完成入洗煤塊的轉運工作，保證生產的正常進行。
7.入洗塊煤倉滿時，及時向控制室發(fā)出洗煤信號，洗煤過程中不能亂動信號。
8.負責中塊轉運帶及其所在區(qū)域的衛(wèi)生工作，并積極參加該設備的檢修工作。
9.嚴格執(zhí)行保安規(guī)程和操作規(guī)程。
10.負責該設備及其所在區(qū)域的衛(wèi)生工作，并積極參加該設備的檢修工作。
11.及時撿出混入煤中的雷管，并要妥善保管，及時交給值班人員統(tǒng)一上交。
12.每班司機須按檢查圖檢查設備，并做好記錄。
13.交接班必須在本崗位進行。
14.共同檢查皮帶的裝置，機頭，機尾，皮帶接頭，各處螺絲，上下托輥，清掃器，導料槽等部件是否正常，安全裝置是否齊全，信號，照明是否齊全。
15.共同檢查皮帶運行是否正常，有無跑偏或過緊，過松現(xiàn)象，所用工具是否齊全。
16.發(fā)現(xiàn)問題時，一般應由交接班司機處理，如有困難應及時報告值班長協(xié)商解決。
17.以上檢查完畢后，開車三至五分鐘，雙方確認正常，在交接班日志上簽字后，交班人員方可離開工作崗位。
18.在工作中必須穿工作服，女同志要帶工作帽，不 許穿高跟鞋。
19.工作人員應按崗位操作規(guī)程作業(yè)各維護設備，在工作中不得技術咨詢玩耍，不得隨意離開崗位。
20.發(fā)生人身事故及機械事故，應急速停車處理，并及時報告控制室。
21.禁止在有煤塵和貯存油 脂，易燃品的場所，以及設備運行時在廠內吸煙和使用明火。
22.冬季禁止攀登緩沖倉外樓梯。
23.嚴禁喝酒上班。
第6篇 轉運站崗位工安全生產職責安全操作規(guī)程
一、職工安全職責
1、要學習和掌握安全生產基本知識和有關安全生產規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)程,具備本崗位安全操作技能要求;
2、嚴格遵守本單位安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,服從管理,不違章作業(yè),有權拒絕違章指揮,不冒險作業(yè);
3、遵守勞動紀律,不脫崗、不串崗、班中不睡覺、班前四小時和班中不飲酒;
4、正確佩戴和使用勞保用品,并有權監(jiān)督他人做好勞動保護和安全生產工作;
5、堅持每班對所負責的區(qū)域、設備進行巡回安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患和險情及時報告上級領導。發(fā)現(xiàn)有重大險情,有權先停止生產迅速報告上級領導組織處理,并要做好防止事態(tài)擴大相關工作;
6、積極參加各級組織的安全生產活動,提出有關安全生產的
合理化建議;
7、熟悉掌握有關事故應急救援知識,對發(fā)生的各類人身事故,要首先對傷者進行搶救,并要做好對事故現(xiàn)場的保護和對上級報告工作,不得發(fā)生隱瞞事故或遲報事故現(xiàn)象。
二、安全操作規(guī)程
1. 本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產管理制度》和《職工安全生產守則》及其它各項規(guī)章制度,并嚴格遵守本操作規(guī)程。
2. 崗位人員,必須穿戴好勞動防護用品,地溝人員要穿高壓絕緣靴。
3. 崗位人員必須熟練掌握本崗位所有設備的工藝、性能及運轉維護要領,認真執(zhí)行操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè),并有權拒絕和制止他人違章指揮、違章操作。
4. 必須經常檢查皮帶輸送機的繩索開關、跑偏開關、機頭機尾防護罩及其他安全裝置,確保使用時安全有效。
5. 嚴禁工作人員在皮帶輸送機附近休息或堆放雜物,必須保持設備、地面、環(huán)境衛(wèi)生清潔,保證安全生產、文明生產。
6. 禁止在皮帶運轉的情況下清潔拖輥,皮帶距地面高度過小時嚴禁進入皮帶
下清理衛(wèi)生,生產需要必須清掃時,必須經批準后停機處理。
7. 清理皮帶輸送機的頭部或尾部下料溜子時,必須停止皮帶運轉,并將開關打到閉鎖位置,清理高出下料溜子時必須系安全帶并設專人監(jiān)護才能作業(yè)。
8. 巡檢運轉皮帶時嚴禁身體各部位接觸運轉部件。
9. 皮帶輸送機檢修時,必須嚴格執(zhí)行停電掛牌檢修制度。檢修完畢要將防護罩、欄桿等安全裝置恢復后才準試車運轉。
10. 皮帶機上方或附近禁止電氣焊作業(yè),因工作需要必須進行作業(yè)時,必須采取安全可靠的保護措施,方能進行電氣焊作業(yè)。
11. 皮帶輸送機運轉部位絞進雜物,必須停機處理,嚴禁在運轉狀態(tài)下處理類似問題。
12. 崗位人員要按要求對收塵設施進行維護和保養(yǎng)。
13. 地溝內必須有低壓照明系統(tǒng),照明設備保證良好,如有損壞應立即上報,及時更換。
14. 梯子要牢固可靠,遇有損壞要及時修復,地溝崗位工攀登梯子時要踩實登牢,防止滑落,系好安全帶。
15. 地溝崗位工在操作棒閘時,應注意安全,嚴禁強抽、強插。料流大小應及時調整。保證皮帶正常運轉。
