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裁切操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):51

裁切操作規(guī)程

有哪些

裁切操作規(guī)程

裁切操作是生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié),主要涉及原材料的預(yù)處理,確保產(chǎn)品尺寸準(zhǔn)確無誤。以下是裁切操作的主要步驟:

1. 原材料準(zhǔn)備:確認(rèn)材料類型、規(guī)格及質(zhì)量,進行必要的清潔和整理。

2. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求,設(shè)定裁切機的切割尺寸、速度和深度。

3. 定位與固定:將原材料正確放置在裁切臺上,并使用夾具進行固定,保證裁切時的穩(wěn)定性。

4. 執(zhí)行裁切:啟動裁切機,按照設(shè)定參數(shù)進行切割。

5. 檢驗與調(diào)整:檢查裁切后的材料,如有偏差需及時調(diào)整裁切機參數(shù)。

6. 清理與存儲:清理裁切廢料,妥善存放裁切好的材料,準(zhǔn)備下一步工序。

目的和意義

裁切操作規(guī)程的存在旨在提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量,降低損耗,同時保障操作人員的安全。通過標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程,可以減少因人為因素導(dǎo)致的誤差,保證每個產(chǎn)品的尺寸一致,滿足客戶的需求。此外,嚴(yán)格的規(guī)程也有助于減少設(shè)備的磨損,延長其使用壽命,從而降低維護成本。

注意事項

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。

2. 裁切過程中,保持專注,避免身體部位接觸運動部件,防止意外傷害。

3. 確保原材料干燥無油污,以防止滑動影響裁切精度。

4. 定期檢查裁切刀具的鋒利程度,磨損嚴(yán)重時應(yīng)及時更換。

5. 在調(diào)整設(shè)備參數(shù)時,務(wù)必先停機,避免誤操作。

6. 裁切完成后,及時清理工作區(qū)域,保持工作環(huán)境整潔。

7. 存放裁切好的材料時,注意防潮、防塵,避免影響后續(xù)加工。

8. 遇到異常情況,如設(shè)備故障、材料破損等,應(yīng)立即停機并報告給上級或維修人員。

以上裁切操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合實際生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備特點進行調(diào)整。每位操作員都應(yīng)理解并嚴(yán)格遵守規(guī)程,以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)。

裁切操作規(guī)程范文

第1篇 木業(yè)裁切機安全操作規(guī)程

為保障操作人員人身、設(shè)備及公司物料的安全,為規(guī)范操作程序,提高操作效率,減少設(shè)備的運行成本,制定本規(guī)程。

本規(guī)程所指設(shè)備,含裁切機及配套用空氣壓縮機、工作臺。

一、遵循設(shè)備通用安全用電標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備必須接好地線。

二、上機操作人員,必須首先接受公司或車間組織的專門培訓(xùn),了解設(shè)備的安全性能與注意事項,熟讀本機《安全操作規(guī)程》??己撕细窈?才準(zhǔn)許上崗。

三、上機操作前,需檢查設(shè)備電線是否有裸露現(xiàn)象,設(shè)備是否完好,如關(guān)鍵部位的螺絲是否松動,轉(zhuǎn)動部位潤滑油是否缺少,裁切用墊板上是否有雜物等。特別注意檢查裁切機配套用空壓機的安全限位斷電設(shè)置是否完好。發(fā)現(xiàn)問題,及時上報。

開機后,時刻注意觀察設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象立即停機并切斷電源。待上報解決問題后再開機操作。

四、操作人員根據(jù)需要,可以戴防護手套,保護手指不被竹絲等扎傷。

五、操作人員需經(jīng)常檢查裁切用刀片是否鋒利,出現(xiàn)刀刃鈍口或裁切后薄片上留下嚴(yán)重刀痕現(xiàn)象,需及時研磨刀具。每隔一個星期,對轉(zhuǎn)動部位(包括刀具上下及墊板進出軌道、連接刀具的連桿與軸承、變速箱等)添加潤滑油,排放壓縮空氣油水分離器里和空壓機儲氣罐里的水??諌簷C的最高工作氣壓限定為0.8mpa。

六、裁切用墊板,必須選用專用的塑料或車間主管指定的材料,不可隨便使用其它材料。墊板與刀刃的距離,以刀具完全下落刀刃切入墊板0.2~0.4mm深度為宜。

裁切機的操作臺面,需經(jīng)常保持水平,設(shè)備的著地部位,必須同時受力。

七、裁切操作時,不準(zhǔn)關(guān)閉紅外線保護開關(guān);未經(jīng)許可,不準(zhǔn)兩人同時按裁切下刀按鈕;不準(zhǔn)因薄片未裁斷常按下壓或下刀按鈕使刀具連續(xù)下落三次以上。

兩人前后操作裁切薄片時,主操作人員需聽到機后人員發(fā)出明顯的指令后,方可按下操作按鈕。

維修設(shè)備時,需切斷電源。維修或待修的設(shè)備,需掛上明顯的禁止使用的標(biāo)示牌。

八、裁切機上,不準(zhǔn)裁切密度超過1.2kg/m3的物品。不準(zhǔn)裁切單張厚度超過1.8mm的板材。每次裁切薄片的厚度與張數(shù),按下表執(zhí)行。

序號

薄片厚度(mm)

可裁切張數(shù)

備 注

1

0.2以下

80~100

2

0.2~0.3

50

3

0.3~0.6(含)

30

4

0.6~0.9(含)

20

5

0.9~1.2

5

或臨時指定

6

1.2~1.8

2

只準(zhǔn)裁切纖維順向方向

九、不準(zhǔn)在設(shè)備上亂寫亂畫,未經(jīng)許可不準(zhǔn)在設(shè)備上打眼或焊接物品,不準(zhǔn)將尺、筆、刀片、吹塵槍等工具存放于設(shè)備的任何部位,不準(zhǔn)在墊板及工作臺臺面上固定鐵釘,不準(zhǔn)用壓縮空氣直接對著人的身體除塵。

十、本規(guī)程由公司設(shè)備管理部門會同車間共同制定并負(fù)責(zé)解釋,本規(guī)程自2010年10月1日起實施。

第2篇 裁切設(shè)備操作規(guī)程

1裁切機具有很高的裁切性能,適合裁切各種紙張塑料,皮革和其他軟性材料。

2本機是按jb/t8175.1—1995(切紙機)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,質(zhì)量可達jb/t53085—1994《切紙和質(zhì)量分等》標(biāo)準(zhǔn)的a級水平。

3主機的啟動

3.1接通電源:將鑰匙插入鎖子開關(guān)旋轉(zhuǎn)至開,點動按鈕使主機啟動,并使油泵轉(zhuǎn)動。

3.2推紙器的手動,推動手輪并旋轉(zhuǎn)可使推紙器在工作臺面上前后移動,手脫開后手輪自復(fù)位。

3.3推紙器的機動,點動按鈕推紙器向前點動按鈕推紙器向后,并有輕慢,重點快之分。

3.4壓紙器壓力的調(diào)整,壓紙器的壓力應(yīng)根據(jù)紙張的不同而選擇,轉(zhuǎn)動手柄,逆時針壓力增大,順時針壓力減小。

3.5腳牙:腳牙是只需壓紙時使用,常用做初裁時試壓確定裁切位置,方便裁切員判斷,踩下腳踏板脫開,壓紙器自動復(fù)位。

3.6裁切:用手同時按住按鈕,刀床往下運動,刀庫返回時與按鈕脫開,此時一個裁切環(huán)節(jié)完成。

3.7風(fēng)泵的開與關(guān):首先旋轉(zhuǎn)鈕,使風(fēng)泵電機啟動在點動按鈕可實現(xiàn)電路開啟,用手任意按一下上步按鈕即可實現(xiàn)氣路關(guān)閉。

3.8主電源關(guān)閉,按鎖子開關(guān)旋轉(zhuǎn)至0即可拉閘。

第3篇 裁切機安全操作規(guī)程

1.開機前必須檢查裁切機電氣、機械、控制裝置等各部位應(yīng)正常,各處緊固件無松動,各控制裝置、安全防護裝置完好,檢查設(shè)備周圍應(yīng)無影響操作的障礙物。

2.檢查裁切機各潤滑點應(yīng)潤滑良好。

3.檢查各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)靈活。

4.安裝鋸片時應(yīng)集中精力,防止不慎劃傷手部。刀軸的鎖緊螺母防護罩必須鎖緊。

5.檢測自動控制應(yīng)靈敏有效。

6.檢查設(shè)備空車運轉(zhuǎn)無異常后方可作業(yè)。

7 .裝卸調(diào)刀時,須將刀軸軸承定位螺釘、刀軸防護罩、鎖緊。

8 .調(diào)整進刀深度時,應(yīng)注意適度,防止刀片與產(chǎn)品卷軸接觸壓力過大,發(fā)生崩刀,碎刀片飛出傷人的事故。

9 .設(shè)備啟動前,必須再次確認(rèn)各項準(zhǔn)備工作無誤后,方可啟動電機進行分切。

10.設(shè)備運行時,操作人員身體的任何部位不得接觸旋轉(zhuǎn)部位。禁止用手拍打產(chǎn)品;禁止用手抓扯運行中的材料和廢邊;禁止用手拈拿設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位的廢屑。避免被帶入設(shè)備,造成傷害事故。

11.在設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位作業(yè)時,嚴(yán)禁戴手套操作,

12.生產(chǎn)時必須有人監(jiān)視設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況,禁止設(shè)備在無人情況下運轉(zhuǎn)。

13.裝卸材料時,必須確認(rèn)斷電后,方可作業(yè)。

14.運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)緊急停機,在旋轉(zhuǎn)部位排除異常時,必須切斷設(shè)備電源后,方可作業(yè)。

15.分切作業(yè)完畢后,必須切斷主電源。徹底清理設(shè)備和現(xiàn)場衛(wèi)生。

16.清理工器具擺放到規(guī)定位置,禁止亂丟亂放。

第4篇 裁切機:安全操作規(guī)程

1.開機前必須檢查裁切機電氣、機械、控制裝置等各部位應(yīng)正常,各處緊固件無松動,各控制裝置、安全防護裝置完好,檢查設(shè)備周圍應(yīng)無影響操作的障礙物。

2.檢查裁切機各潤滑點應(yīng)潤滑良好。

3.檢查各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)靈活。

4.安裝鋸片時應(yīng)集中精力,防止不慎劃傷手部。刀軸的鎖緊螺母防護罩必須鎖緊。

5.檢測自動控制應(yīng)靈敏有效。

6.檢查設(shè)備空車運轉(zhuǎn)無異常后方可作業(yè)。

7 .裝卸調(diào)刀時,須將刀軸軸承定位螺釘、刀軸防護罩、鎖緊。

8 .調(diào)整進刀深度時,應(yīng)注意適度,防止刀片與產(chǎn)品卷軸接觸壓力過大,發(fā)生崩刀,碎刀片飛出傷人的事故。

9 .設(shè)備啟動前,必須再次確認(rèn)各項準(zhǔn)備工作無誤后,方可啟動電機進行分切。

10.設(shè)備運行時,操作人員身體的任何部位不得接觸旋轉(zhuǎn)部位。禁止用手拍打產(chǎn)品;禁止用手抓扯運行中的材料和廢邊;禁止用手拈拿設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位的廢屑。避免被帶入設(shè)備,造成傷害事故。

11.在設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位作業(yè)時,嚴(yán)禁戴手套操作,

12.生產(chǎn)時必須有人監(jiān)視設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況,禁止設(shè)備在無人情況下運轉(zhuǎn)。

13.裝卸材料時,必須確認(rèn)斷電后,方可作業(yè)。

14.運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)緊急停機,在旋轉(zhuǎn)部位排除異常時,必須切斷設(shè)備電源后,方可作業(yè)。

15.分切作業(yè)完畢后,必須切斷主電源。徹底清理設(shè)備和現(xiàn)場衛(wèi)生。

16.清理工器具擺放到規(guī)定位置,禁止亂丟亂放。

裁切操作規(guī)程4篇

有哪些裁切操作規(guī)程裁切操作是生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié),主要涉及原材料的預(yù)處理,確保產(chǎn)品尺寸準(zhǔn)確無誤。以下是裁切操作的主要步驟:1.原材料準(zhǔn)備:確認(rèn)材料類型、規(guī)格及質(zhì)量,進行必要
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