爆竹操作規(guī)程8篇

有哪些

爆竹操作規(guī)程

一、爆竹分類與識別 1.1 根據(jù)爆炸效果，爆竹可分為噴花類、旋轉(zhuǎn)類、升空類、摔炮類等。 1.2 識別爆竹包裝上的安全標識、生產(chǎn)日期和生產(chǎn)商信息。

二、存儲與搬運 2.1 爆竹應存放在陰涼、干燥、通風良好且遠離火源的地方。

2. 2 搬運過程中避免擠壓、撞擊，確保包裝完整無損。

三、點燃操作 3.1 使用專用點火器材，如香或打火機，避免使用火柴。

3. 2 點燃后立即遠離，不可手持燃放。

四、燃放安全 4.1 選擇開闊、無易燃物的場地燃放，遠離人群和建筑物。

4. 2 監(jiān)護人應在場監(jiān)督未成年人燃放。

五、應急處理 5.1 發(fā)現(xiàn)未燃或熄滅的爆竹，勿嘗試再次點燃，用水浸濕處理。

5. 2 如遇火災，迅速撥打消防電話并撤離現(xiàn)場。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范爆竹的使用行為，保障使用者及周圍人員的生命財產(chǎn)安全，防止因不當操作引發(fā)的事故。通過明確的操作步驟和安全措施，提高公眾對煙花爆竹安全的認識，減少意外風險，維護公共秩序和社會和諧。

注意事項

6.1 確保在合法燃放區(qū)域內(nèi)燃放，遵守當?shù)胤煞ㄒ?guī)。

6. 2 燃放前檢查爆竹，確保無破損、潮濕或變形。

6. 3 避免在風大、濕度高或高溫天氣條件下燃放。

6. 4 燃放時保持冷靜，避免慌亂造成誤操作。

6. 5 爆竹殘骸應及時清理，防止引發(fā)二次危險。

6. 6 不得在室內(nèi)、車輛內(nèi)或易燃物附近燃放。

6. 7 安全距離為爆竹引線長度的三倍，以防濺射碎片。

請每位使用者務必嚴格遵守上述規(guī)程，以確保個人及他人的安全。煙花爆竹雖增添節(jié)日氣氛，但安全才是第一位的。讓我們共同營造一個安全、歡樂的慶祝環(huán)境。

爆竹操作規(guī)程范文

第1篇 煙花爆竹檢驗驗收操作規(guī)程

1、認真學習和遵守各項安全規(guī)章制度，遵守勞動紀律，對本崗位的安全生產(chǎn)直接負責。

2、格執(zhí)行煙花爆竹安全技術規(guī)范，對進庫的煙花爆竹詳細檢查，并認真填寫質(zhì)量檢驗記錄。保證檢驗數(shù)據(jù)準確，質(zhì)量記錄真實、完整。

3、檢驗燃放時必須遵守gb116652-92《煙花爆竹勞動安全技術規(guī)程》，按規(guī)定的燃放場地進行燃放，確保燃放安全。

4、確分析、判斷和處理各種燃放事故苗頭，將安全隱患降低在最低限度內(nèi)。

5、極參加各種安全活動，崗位技術練兵，提高安全意識和技能。

6、權拒絕違章作業(yè)的指令，對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。

第2篇 煙花爆竹運輸、裝卸與貯存操作規(guī)程

運 輸

1、煙花爆竹的運輸車輛應使用汽車、板車、手推車，不許使用三輪車和畜力車，禁止使用翻斗車和各種掛車。運輸時，遮蓋要嚴密。

2、手推車、板車的輪盤必須是橡膠制品，應以低速行駛，機動車的速度不得超過10km／h。

3、進入倉庫區(qū)的機動車輛，必須有防火花裝置。

4、裝卸作業(yè)中，只許單件搬運，不得碰撞、拖拉、摩擦、翻滾和劇烈振動，不許使用鐵撬等鐵質(zhì)工具。

5、運輸中不得強行搶道，車距應不少于20m，煙花爆竹裝車堆碼應不超過車箱高度。

裝 卸

1、裝卸人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服帽和使用易產(chǎn)生火花的工具，嚴防震動、撞擊、重壓、磨擦和倒置。

2、嚴格按照煙花爆竹堆放標準和倉庫安全管理要求，裝卸運輸堆放產(chǎn)品。

3、各種機動車輛裝卸物品后，不準在庫區(qū)、庫房、貨場內(nèi)停放和修理。

4、裝卸作業(yè)結束后，應對庫區(qū)、庫房進行檢查，確認安全后方可離人。

儲 存

1、入庫的煙花爆竹應貼有明顯的標簽，包括名稱、產(chǎn)地、出廠日期、危險等級和重量等。

2、庫墻與堆垛之間、堆垛與堆垛之間應留有適當?shù)拈g距作為通道和通風巷，主要通道寬度應不少于2m。

3、堆垛高度不大于2.5 m。

4、庫房內(nèi)木地板、垛架和木箱上使用的鐵釘，釘頭要低于木板外表面3mm以上，釘孔要用油灰填實。

5、無地板的倉庫，地面要設置30cm高的垛架，鋪以防潮材料。

6、木質(zhì)包裝嚴禁在庫房內(nèi)進行拆箱、釘箱和其它可能產(chǎn)生火花、引起燃燒或爆炸事故的作業(yè)。

7、庫房內(nèi)應有測溫、測濕計，每天進行檢查登記，作好防潮、降溫、通風處理。

8、庫房區(qū)內(nèi)應分別設置相應的消防泵、消火栓、水池、滅火器材等消防工具。

第3篇 煙花爆竹裝卸崗位安全操作規(guī)程

1、裝卸煙花爆竹必須堅持輕拿輕放，少量多次，不得違章指揮、違章操作、違反勞動紀律。

2、裝卸煙花爆竹的人員應穿工作服，戴手套等必需的防護用具，操作中輕搬輕放，防止磨擦和撞擊。不得使用能產(chǎn)生火花的土具，作業(yè)現(xiàn)場應遠離熱源和火源，禁止穿帶釘鞋。

3、在裝卸作業(yè)時，應在倉庫外準備相應的急救藥品和制定急救預案。

4、煙花爆竹裝卸操作均應遵守61152-89《煙花爆竹勞動安全技一術規(guī)程》的具體規(guī)定。裝卸、搬運煙花爆竹時應按有關規(guī)定進行，做到“三輕、四勤、五不準”，輕拿、輕放、輕搬動。嚴禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動。

第4篇 煙花爆竹原料粉碎加工安全操作規(guī)程

煙花爆竹原料的粉碎加工安全操作規(guī)程:

一、粉碎操作必須遠離倉庫、廠房;

二、嚴格執(zhí)行原料分發(fā)規(guī)定,自覺做到少量多次,嚴禁超量領取;

三、操作人員在開啟各種原材料的包裝時,應先檢查包裝、標記是否與包裝內(nèi)物質(zhì)相符,發(fā)現(xiàn)異樣應立即報告有關部門,不得擅自處理;

四、操作人員在操作前,必須先檢查機械設備、電器設備、生產(chǎn)工具是符合安全規(guī)定;并將所有粉碎工具擦試干凈,禁止使用加工過一種原材料未經(jīng)擦試干凈的工具又去加工另外的原材料;

五、氧化劑(高氯酸鉀、硝酸鉀、硝酸鍶、硝酸鋇等)、可燃物(木炭、硫磺、硫化銻、漆片、酚醛樹脂等)必須單項粉碎過篩,分別盛裝;

六、粉碎場所必須經(jīng)常保持清潔,天天要清掃地面、門窗、墻壁、廢藥必須集中到安全區(qū)域處理。

第5篇 煙花爆竹庫內(nèi)搬運操作規(guī)程

1、進入倉庫區(qū)的機動車輛，必須有防火花裝置。

2、裝卸作業(yè)中，只許單件搬運，不得碰撞、拖拉、磨擦、翻滾和劇烈振動，不許使用鐵撬等鐵質(zhì)工具。

3、運輸中不得強行搶道，車距應不小于20m。

4、雷暴雨時，應停止作業(yè)。

5、卸煙花爆竹的人員必須穿棉制品的工作服，配戴防護手套。

6、卸煙花爆竹必須輕拿、輕放，少量多次，不得違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動紀律。

7、裝卸作業(yè)時，應保持通道暢通：依關鍵作用裝卸；不得擁擠；

8、裝卸煙花爆竹人員，禁止穿化纖衣服，穿硬底鞋和帶釘鞋參加作業(yè)。

9、花爆竹裝卸操作均應遵守《煙花爆竹勞動安全振動磨規(guī)程》gb 11652-89的具體規(guī)定。

第6篇 爆竹安全生產(chǎn)操作規(guī)程

裝藥工序安全操作規(guī)程

l、工序操作過程簡述

將封好底的炮餅平放，把配好的一定量藥撒在炮餅上，用毛刷或其它工具均勻的掃進炮筒孔中，藥面達到要求時，清理炮餅外表浮藥，操作完成。

2、技術要求

(1)本工序操作人員穿戴應嚴格要求，不準留長指甲、長頭發(fā)，工作時要穿棉布底鞋穿棉工作服、工作帽和口罩。

(2)操作時精神集中，輕拿、輕放，嚴禁摔打、碰撞、拖拉、摩擦。

(3)工作臺要求用導電橡膠工作臺或木工作臺，臺面墊牛皮紙(或拉力大的紙張)，嚴禁墊塑料薄膜或直接在工作臺上操作。

(4)當天配的藥，當天裝藥用完，不應留至第二天。

(5)本工序?qū)πl(wèi)生條件要求較高，藥物撒在地上，要及時清掃(要用軟掃帚)，每天下班前必須清掃工房、臺面、地面。每周要進行一次大清掃，廢藥由專人按時銷毀。

(6)定員：1人；最大停滯量：1．5kg(不含氯酸鉀藥物)。

切引工序安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、工序操作過程簡述

切引工序是將一定量引線（一般為100根）先捆扎成小捆，用皮筋扎成18節(jié)（每節(jié)長約56mm），然后用鋒利的大刀切斷，操作雖簡單，但由于引線很敏感，經(jīng)常發(fā)生燒傷人的事故，因此要引起足夠重視。

2、技術要求

(1)切引線時，要把引線放在專用的切線箱中，再切割，(切引箱是由木或竹制成的兩頭空的長方筒或圓筒，圓周封閉，兩頭敞開，萬一切著火時，火焰只從兩頭噴出，傷不到人)。

(2)所用的刀具要刀口薄而鋒利，并常用石蠟擦洗潤滑刀具(有人使用生油，但生油不會與藥物起化學反應，而影響引線質(zhì)量)，刀具要勤換，以保持鋒利。最好每隔20～30分鐘用濕布抹刀降溫，以免切力過熱。

(3)切割引線應在木工作臺上操作，工房和工作臺要保持清潔，引線頭要送指定地點，定時處理，嚴禁亂丟。

(4)切速要慢，用力均勻，要一刀切斷，禁止來回拉動，切好的引線要放在專用引線箱中，切完一捆，送走以后，才能切第二捆。

(5)應嚴格要求著裝減少皮膚裸露面積，嚴禁穿化纖衣服，最好頭帶具有透明面罩的防護面具。

(6)定員：1人；最大停滯量0.5kg。

配藥工序安全操作規(guī)程

1、配藥工序操作過程

此工序的操作過程主要是，將符合標準要求的原材料，按技術部門下達的配料單，進行稱量并混合成所需的煙火藥。

一般將稱好的原料，放在牛皮紙上或鋁盒中，混合多采用手工混合，也就是過篩法混合。機械混合采用木轉(zhuǎn)鼓，紙轉(zhuǎn)鼓或?qū)щ娤鹉z轉(zhuǎn)鼓。

2、技術要求

(1)配藥前，技術部門應以配料單的形式，通知該工序操作員，配料單內(nèi)容包括原料配比，配藥數(shù)量、用途、日期并簽名。操作員按配料單的配比及數(shù)量配藥。如果改變配方，必須經(jīng)技術部門同意簽字。

(2)領取原材料的數(shù)量，不得超過當天的用量。

(3)稱料所用稱盤應采用鋁盤或銅盤，不應用鐵盤或搪瓷盤，稱錘不應用鐵錘，而用沙袋配重代替。

(4)混藥工作臺，采用導電橡膠工作臺或木工作臺，其上鋪牛皮紙(或強度大的紙)，篩子應用銅網(wǎng)篩，不用塑料或尼龍網(wǎng)篩，本工序所用工具為專用工具，不許作它用。

(5)操作要輕拿輕放，不許敲打、撞擊、拖拉、摩擦。

(6)操作員不準留長指甲、長頭發(fā)。工作時，必須穿布底鞋，全棉工作服(本工序?qū)Ｓ?，棉工作帽及口罩。

(7)室溫達到或超過32℃時，停止作業(yè)。每隔l小時須手摸一下消靜電導體，以消除身上靜電。

(8)本工序特別要求衛(wèi)生條件，每天上班前必須清掃工房尤其是地面的浮藥，每周最少要全面清掃一次。

(9)定員：1人；藥物最大停滯量：1．5kg(不含氯酸鉀藥物)。

插引工序安全操作規(guī)程

l、工序操作過程簡述

是把已切好的引線，插到已裝好藥的炮筒中，插引深度要求基本一致（例如：中炮為23-27mm），每個炮筒插一根引線；不得漏插或多插。插引原來多為手工操作，現(xiàn)多為機械插引。

2、技術要求

(1)要輕拿輕放，嚴禁撞擊、摩擦。

(2)插引前后，引線要放在引線專用箱中。

(3)廢引線頭，要放到廢品箱中，應注意隨時清理工作臺和地面的藥物和廢引。廢藥、廢引應由專人定期銷毀。

(4)注意保持公共通道暢通。主要通道寬度不少于1.2m，窗前、門口不得堆放物品。

(5)定員：按不少于3.5㎡／人計算，一間工房操作人員定員1人；每棟工房不超過2間；最大停滯量：每人不超過10餅。

固引工序安全生產(chǎn)操作規(guī)程

l、固引工序操作過程簡述

固引操作過程是，把插引后的炮餅一餅平放在工作臺上，撒上固引劑，均勻裝滿每個炮筒中。搖動炮餅，使固引劑裝緊不易掉出。然后用薄膜將炮餅包好(防止塵粉飛揚)，墩實。最后將炮餅放到固引房中涼放24小時以上，直到固引劑硬化為止。

2、技術要求

(1)操作員要穿好布底鞋、棉工作服、工作帽、口罩。

(2)工房要適當噴水，以保持較大的濕度，粉塵掉落地面要及時用軟掃帚清掃。

(3)禁止使用石灰或其它未經(jīng)過試驗的固引劑固引，以免發(fā)生事故。應使用氧化鎂、氯化鎂及細砂的三元混合物作固引劑。

(4)固引劑配好后，要密封保存，以免浸潮結塊，影響使用效果。使用前，要用60目篩過篩。

(5)固引時，每次只準一餅放在工作臺上進行操作，其余未裝固引劑的藥餅要放內(nèi)工房或較遠的地方(5米以外)。

(6)定員：1人；最大停滯量：10餅。

(7)廢炮要放入廢品箱中，地面要經(jīng)常保持干凈，廢藥廢炮要由專人定期銷毀。

結鞭工序安全生產(chǎn)操作規(guī)程

l、結鞭操作過程簡述

結鞭操作是將固引好的炮餅拆散,然后加中心傳火引線、承重線（或紙繩），用棉線將小炮引線與中心線對稱纏緊，整齊排列成“鞭”的過程。要求小炮排列均勻、平穩(wěn)、不脫落。手提鞭時，小炮與小炮之間不能成“八”字型。

結鞭現(xiàn)有半機械結鞭及手工結鞭兩種。

2、技術要求

(1)用于結鞭的炮應先檢查固引劑是否完全固化(如固化不好，易因固化劑松散而漏撒藥物，造成事故隱患)。固引劑未固化結實時，不得用于結鞭。

(2)在工序中，禁止用剪刀剪引線，同時要避免碰撞、摩擦。引線要放在專用箱中。

(3)在編鞭操作上方，懸掛滅火水袋。

(4)廢炮廢引要隨手放入廢品箱中，不要亂放亂丟。藥物撤漏在工作臺或地板上時，要及時清掃，廢炮廢引要有專人定期銷毀。

(5)保持通往大門的通道暢通，主要通道寬度不少于1．2m。窗臺前及工作通道不得堆放物品，以免影響逃生。

(6)定員：按人均3．5㎡／人計算，但每間工房不得超過4人：最大停滯量：每人不超過lo餅炮。

包裝工序安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、爆竹包裝工序操作過程簡述

爆竹包裝工序操作包括兩個過程，即內(nèi)包裝和外包裝。內(nèi)包裝主要是把結鞭好的產(chǎn)品，用防潮紙或裝飾紙整齊包嚴，再貼上商標紙的過程，外包裝是將已完成內(nèi)包裝的產(chǎn)品，整齊、牢靠地裝在紙箱中，并封口、捆扎牢固的過程。

2、技術要求

(1)內(nèi)包裝材料應采用防潮性好的朔料、紙張等，應封閉包裝，并要求排列整齊、不松動。

(2)外包裝應采用適當?shù)陌b容器，并封裝牢固。包裝容器體積根據(jù)品種規(guī)格要求設計，每件凈重不超過30kg。包裝箱應有足夠的強度和防潮性。

(3)內(nèi)包裝標志要齊全，清晰。內(nèi)容有：品名、規(guī)格、商標、制造廠、藥量、生產(chǎn)日期(或批號)、警句等。

(4)外包裝標志應齊全，清晰。內(nèi)容包括：品名、規(guī)格、商標、制造廠、生產(chǎn)日期(或批號)，內(nèi)裝數(shù)量、凈重、危險標記及“防火防潮”，“小心輕放”等安全用語。

(5)進行外包裝時，產(chǎn)品要擺放整齊，空隙應用紙或軟包裝材料塞緊，最后放上說明書、合格證各一張，封口、打包。封箱應嚴密，捆扎要牢固。

(6)本工序人員多，必須保證主要通道暢通，寬度不少于1.2m。

(7)定員：按人均面積3.5㎡／人計算，每間不得超過6人；最大停滯量：每人一箱。

成品庫安全操作規(guī)程

1、成品庫內(nèi)部條件要求

(1)有完好的防火、通風、防潮、防盜、防鼠措施，庫房溫度不得超過35℃。

(2)庫房應有溫濕度計，自動記錄溫度，相對濕度控制在75％以下。

(3)庫區(qū)內(nèi)應設置相應的消防栓、水池、滅火器材等消防工具。

2、存放貨物條件的要求

入庫物品必須經(jīng)過檢查檢驗，不合格的產(chǎn)品，受潮產(chǎn)品，來源不明的產(chǎn)品物品，不得入庫，不得儲存成品以外的貨物。

3、垛堆、貨架方面的要求

(1)堆垛或貨架距內(nèi)墻至少保持0.45m，堆垛與堆垛之間距離不少于0.7m，主要通道不少于2.0m，煙火藥堆碼不超過1m，成品與半成品不超過1.5m，成箱成品堆垛高度不超過2.5m，貨架高度不超過1.8m。

(2)無木地板的倉庫，地面要設置30cm高的垛架，鋪以防潮材料。

4、管理操作方面的要求

(1)木質(zhì)包裝嚴禁在庫房內(nèi)進行拆箱、釘箱和其他可能引起爆炸的作業(yè)。

(2)禁止在庫房內(nèi)推拉、磨擦、拋摔貨物，搬運、擺放時要輕拿輕放。

(3)經(jīng)常進行安全檢查。檢查要點是：貨架、堆垛是否牢穩(wěn)、庫內(nèi)溫度是否正常、貨物是否破損、受潮、變質(zhì)；消防用具是否齊全有效，水源是否充足；保持庫內(nèi)及環(huán)境整潔。

(4)產(chǎn)品應分類分庫分區(qū)存放。

(5)儲存的藥量不得超過安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門批準的儲存藥量。

第7篇 煙花爆竹零售經(jīng)營場所崗位安全操作規(guī)程

1、搬運煙花爆竹時，只準單件搬運，不得碰撞、拖拉、摩擦、翻滾、倒置和劇烈振動，不準使用鐵撬等鐵質(zhì)工具。

2、門市和庫房內(nèi)不得有熱源和任何明火，不準帶火柴、打火機、武器進入煙花爆竹庫房，不準穿化纖服、有釘鞋、硬底鞋進入庫房。

3、煙花爆竹產(chǎn)品必須分級、分類、專柜、專倉存放。

4、保持門店、庫房通風、防潮、降溫。

5、堆垛要整齊、穩(wěn)固，垛距內(nèi)墻不少于0.45m，垛高不超過2米，地面要布設墊物保持干爽，防鼠蟲咬壞產(chǎn)品。

6、要有專柜、不堆和易燃、易爆物品共存一處。嚴禁出售非法私炮、超藥量炮，禁止出售劣質(zhì)不合格產(chǎn)品，防止事故發(fā)生。

年 月 日

第8篇 煙花爆竹運輸裝卸與貯存操作規(guī)程

運輸

1、煙花爆竹的運輸車輛應使用汽車、板車、手推車,不許使用三輪車和畜力車,禁止使用翻斗車和各種掛車。運輸時,遮蓋要嚴密。

2、手推車、板車的輪盤必須是橡膠制品,應以低速行駛,機動車的速度不得超過10km/h。

3、進入倉庫區(qū)的機動車輛,必須有防火花裝置。

4、裝卸作業(yè)中,只許單件搬運,不得碰撞、拖拉、摩擦、翻滾和劇烈振動,不許使用鐵撬等鐵質(zhì)工具。

5、運輸中不得強行搶道,車距應不少于20m,煙花爆竹裝車堆碼應不超過車箱高度。

裝卸

1、裝卸人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服帽和使用易產(chǎn)生火花的工具,嚴防震動、撞擊、重壓、磨擦和倒置。

2、嚴格按照煙花爆竹堆放標準和倉庫安全管理要求,裝卸運輸堆放產(chǎn)品。

3、各種機動車輛裝卸物品后,不準在庫區(qū)、庫房、貨場內(nèi)停放和修理。

4、裝卸作業(yè)結束后,應對庫區(qū)、庫房進行檢查,確認安全后方可離人。

儲存

1、入庫的煙花爆竹應貼有明顯的標簽,包括名稱、產(chǎn)地、出廠日期、危險等級和重量等。

2、庫墻與堆垛之間、堆垛與堆垛之間應留有適當?shù)拈g距作為通道和通風巷,主要通道寬度應不少于2m。

3、堆垛高度不大于2.5 m。

4、庫房內(nèi)木地板、垛架和木箱上使用的鐵釘,釘頭要低于木板外表面3mm以上,釘孔要用油灰填實。

5、無地板的倉庫,地面要設置30cm高的垛架,鋪以防潮材料。

6、木質(zhì)包裝嚴禁在庫房內(nèi)進行拆箱、釘箱和其它可能產(chǎn)生火花、引起燃燒或爆炸事故的作業(yè)。

7、庫房內(nèi)應有測溫、測濕計,每天進行檢查登記,作好防潮、降溫、通風處理。

8、庫房區(qū)內(nèi)應分別設置相應的消防泵、消火栓、水池、滅火器材等消防工具。