轉(zhuǎn)機(jī)操作規(guī)程6篇

有哪些

1. 轉(zhuǎn)機(jī)準(zhǔn)備：包括但不限于檢查轉(zhuǎn)機(jī)航班信息、確認(rèn)行李托運(yùn)情況、估算轉(zhuǎn)機(jī)時(shí)間。

2. 機(jī)場(chǎng)導(dǎo)航：熟悉機(jī)場(chǎng)布局，找到正確的轉(zhuǎn)機(jī)通道或登機(jī)口。

3. 辦理手續(xù)：如有需要，重新辦理登機(jī)牌或進(jìn)行安檢。

4. 時(shí)間管理：合理安排購(gòu)物、餐飲或休息時(shí)間，確保不耽誤航班。

5. 緊急應(yīng)對(duì)：如遇航班延誤或取消，及時(shí)聯(lián)系航空公司處理。

目的和意義

轉(zhuǎn)機(jī)操作規(guī)程旨在確保旅客在中轉(zhuǎn)過(guò)程中順利、高效地完成航班轉(zhuǎn)換，避免因疏忽或不熟悉流程導(dǎo)致的誤機(jī)或行李丟失等問(wèn)題。通過(guò)明確的操作步驟，提高旅客的出行體驗(yàn)，降低航空公司的服務(wù)風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)航班運(yùn)行的正常秩序。

注意事項(xiàng)

1. 預(yù)留充足轉(zhuǎn)機(jī)時(shí)間：至少預(yù)留1-2小時(shí)，國(guó)際航班可能需更多時(shí)間。

2. 檢查護(hù)照和簽證：確保符合過(guò)境國(guó)家的要求，特別是對(duì)于需要過(guò)境簽的國(guó)家。

3. 行李跟蹤：了解航空公司是否提供直掛服務(wù)，否則需自行提取并重新托運(yùn)。

4. 跟蹤航班動(dòng)態(tài)：關(guān)注航班狀態(tài)，提前知道任何可能的變動(dòng)。

5. 保持通訊暢通：確保手機(jī)電量充足，開啟飛行模式下的wi-fi或數(shù)據(jù)服務(wù)，以便接收重要通知。

6. 保持耐心和禮貌：在機(jī)場(chǎng)繁忙區(qū)域，遵守秩序，與工作人員和乘客保持良好溝通。

7. 注意安全：不要隨意透露個(gè)人信息，保管好隨身物品，尤其是貴重物品和證件。

8. 尊重當(dāng)?shù)匾?guī)定：遵守機(jī)場(chǎng)及目的地國(guó)家的法律法規(guī)，尊重文化差異。

以上轉(zhuǎn)機(jī)操作規(guī)程旨在提供一般性指導(dǎo)，實(shí)際情況可能因航空公司政策、機(jī)場(chǎng)設(shè)施和國(guó)際法規(guī)等因素有所不同。旅客應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整，并隨時(shí)向航空公司或機(jī)場(chǎng)工作人員尋求幫助。

轉(zhuǎn)機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程

1 作業(yè)前

1.1 操作者必須經(jīng)過(guò)絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)使用安全培訓(xùn)，合格后方可上崗作業(yè)；

1.2 操作者要正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品：工作服、工作帽、耳塞、絕緣防砸工作鞋等。袖口、領(lǐng)口、下擺要扎緊，長(zhǎng)發(fā)牢固盤好置于工作帽內(nèi)；

1.3 在接通電源前，應(yīng)檢查機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠；如各部按鈕開關(guān)、限位器、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁操作；

1.4 工作前，應(yīng)檢查絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)工作區(qū)域內(nèi)有無(wú)障礙物和閑雜人員，如有立即清理和告知無(wú)關(guān)人員離開工作區(qū)域；

2 作業(yè)中

2.1 開機(jī)時(shí)點(diǎn)動(dòng)，觀察各個(gè)傳動(dòng)部件和操控系統(tǒng)是否正常，確認(rèn)無(wú)誤后方可聯(lián)動(dòng)。如有異常立即停機(jī)，通知維修人員檢修，不得擅自處理；

2.2 工件吊裝前，升降轉(zhuǎn)胎必須降到最低位置，工作臺(tái)面無(wú)雜物；

2.3 吊裝過(guò)程中時(shí)，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)一致，不得向工件與工裝間伸手取物；

2.4 工裝在旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)前認(rèn)真檢查，部件必須與工裝定位靠嚴(yán)、工裝所有夾緊點(diǎn)處于夾緊狀態(tài)，工裝上不得有易脫落的雜物，如工具、材料等，同時(shí)工裝的上方、下方及距工裝最大旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)半徑1米范圍內(nèi)不得有人；

2.5 轉(zhuǎn)胎升至最高位置方可旋轉(zhuǎn)；

2.6 在使用過(guò)程中，操作者應(yīng)注意觀察，如有緊急情況，應(yīng)立即按急停按鈕或關(guān)閉總電源開關(guān)；

2.7 工件卸裝時(shí)，轉(zhuǎn)胎必須降到最低位置，確保所有夾緊點(diǎn)處于松開狀態(tài)，吊具安裝牢固后方可吊離工件；

2.8 作業(yè)人員如需登上工裝上作業(yè)，應(yīng)注意：

2.8.1 使用踏凳、梯子等輔具上下工裝，不得攀爬、跳躍；

2.8.2 工裝應(yīng)降到最低處，如無(wú)法降低高度（如側(cè)立），2m以上高度必須佩戴安全帶，或使用電動(dòng)升降車、專用工裝梯等；

2.8.3 工裝升降翻轉(zhuǎn)時(shí)，作業(yè)人員不得上下工裝，工裝上、下都不得站人。

2.9 做好焊接部件尖銳處（如坡口）防護(hù)，避免割傷作業(yè)人員；

3 作業(yè)后

3.1 停止作業(yè)或檢修時(shí)，關(guān)閉總電源開關(guān)；

3.2 將工裝恢復(fù)非工作狀態(tài)，工裝應(yīng)在最低位置處；

3.3 維修人員定期對(duì)轉(zhuǎn)胎進(jìn)行檢測(cè)維護(hù)；

4 事故應(yīng)急措施

4.1 發(fā)生觸電；立即切斷電源，使觸電者脫離電源后，平放在地面或板面上，聯(lián)絡(luò)緊急救護(hù)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，并立即撥打120將傷者送往就近醫(yī)院進(jìn)行急救。同時(shí)報(bào)告部門主管，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)；

4.2 發(fā)生墜落事故：立即聯(lián)絡(luò)緊急救護(hù)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)包扎止血，將傷者送往就進(jìn)醫(yī)院；如傷勢(shì)較嚴(yán)重如骨折，要保護(hù)好骨折部位，不能隨意扭曲；重者應(yīng)保持傷者墜落原位，立即撥打120進(jìn)行急救。同時(shí)報(bào)告部門主管，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)；

4.3 發(fā)生擠壓、砸傷事故：立即聯(lián)絡(luò)緊急救護(hù)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)包扎止血，將傷者送往就進(jìn)醫(yī)院；如傷勢(shì)較嚴(yán)重如骨折，要保護(hù)好骨折部位，不能隨意扭曲；重者應(yīng)保持傷者原姿勢(shì)，立即撥打120進(jìn)行急救。同時(shí)報(bào)告部門主管，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)；

5 勞動(dòng)防護(hù)用品使用標(biāo)準(zhǔn)

5.1 作業(yè)人員勞動(dòng)防護(hù)用品使用標(biāo)準(zhǔn)參見：203勞動(dòng)防護(hù)用品管理程序

6 作業(yè)危險(xiǎn)源識(shí)別-見附表1

第2篇 移動(dòng)式翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作人員應(yīng)為素質(zhì)高、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)工人,操作前仔細(xì)閱讀說(shuō)明書,熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)性能。

二、操作者須做好現(xiàn)場(chǎng)的清理維護(hù)工作,保證現(xiàn)場(chǎng)有足夠的活動(dòng)空間,并在翻轉(zhuǎn)時(shí)特別注意本工位區(qū)域內(nèi)不得有人,以防止嚴(yán)重的人身傷害。

三、在工件重量不足8噸時(shí),車體上的兩個(gè)轉(zhuǎn)臂都可升翻轉(zhuǎn),若工件重量超過(guò)8噸時(shí),只可用行走電機(jī)一側(cè)的轉(zhuǎn)臂起升翻轉(zhuǎn)(即用油缸的無(wú)桿腔一側(cè)推動(dòng)翻轉(zhuǎn)),否則油缸有桿腔一側(cè)的推力不足。

四、工件的翻轉(zhuǎn)過(guò)程較復(fù)雜,在設(shè)置為“手動(dòng)”模式時(shí),一次只可翻轉(zhuǎn)90度,翻轉(zhuǎn)180度時(shí),須小車退回再翻轉(zhuǎn)90度。便在設(shè)置為“自動(dòng)”模式時(shí),所有的翻轉(zhuǎn)動(dòng)作會(huì)自動(dòng)連續(xù)完成。若工件的規(guī)格變化時(shí),須重新輸入工件參數(shù)。

五、每15天各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加潤(rùn)滑油一次,兩年換一次液壓油。

六、根據(jù)使用情況定期油漆,室內(nèi)3年油漆一次,以防止銹蝕,維持外觀質(zhì)量。

第3篇 翻轉(zhuǎn)機(jī)操作規(guī)程

一、作業(yè)前的檢查工作

1、運(yùn)行前檢查和確認(rèn)電源合閘。

2、確認(rèn)端子間或各暴露的帶電部位沒(méi)有短路或?qū)Φ囟搪非闆r。

3、投入電源前使所有開關(guān)都處于斷開狀態(tài)，保證投入電源時(shí)，設(shè)備不會(huì)啟動(dòng)和不發(fā)生異常動(dòng)作。

4、運(yùn)行前請(qǐng)確認(rèn)機(jī)械設(shè)備正常且不會(huì)造成人身傷害，操作人員應(yīng)提出警示，防止人身和設(shè)備傷害。

二、作業(yè)中的安全操作

1、工作流程：拆除邊模的構(gòu)件和模臺(tái)通過(guò)滾輪輸送到達(dá)傾卸臺(tái)工作站，模臺(tái)被液壓鎖定裝置固定到框架上，翻轉(zhuǎn)油缸頂伸，翻轉(zhuǎn)臂開始翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)角度達(dá)到80°時(shí)，停止翻轉(zhuǎn)，制品被豎直吊走，翻轉(zhuǎn)模臺(tái)復(fù)位。

2、“總開關(guān)”轉(zhuǎn)換開關(guān)：用于系統(tǒng)電源的接通與關(guān)斷。

3、“緊急停止”按鈕：用于緊急情況下停止一切電氣動(dòng)作使用。

4、“無(wú)線電 手動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)：用于切換無(wú)線電控制和手動(dòng)控制。

5、“轉(zhuǎn)動(dòng)上”和“轉(zhuǎn)動(dòng)下”轉(zhuǎn)換開關(guān)：用于翻轉(zhuǎn)臺(tái)的升起和下落控制。

6、“控制電壓”指示燈：用于查看控制電壓是否正常。

7、“干擾”指示燈：用于查看是否有干擾。

三、設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)

1、應(yīng)及時(shí)清理設(shè)備，保持設(shè)備的清潔。

2、檢查各液壓管路及管接頭無(wú)泄漏，如有泄漏現(xiàn)象，及時(shí)更換管接頭或密封件。

3、檢查各油缸無(wú)泄漏或拉油現(xiàn)象，如有泄漏，更換液壓缸或者更換液壓缸密封。

4、液壓站液位低于下限時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充液壓油。

5、檢查各連接螺栓的連接，保證各連接螺栓無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。

6、檢查軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，保證潤(rùn)滑良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡阻。

第4篇 翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程

1作業(yè)前

1.1操作者必須經(jīng)過(guò)翻包機(jī)使用安全培訓(xùn)，合格后方可上崗作業(yè)。

1.2操作者要正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，袖口、領(lǐng)口、下擺要扎緊，長(zhǎng)發(fā)牢固盤好置于工作帽內(nèi)。

1.3在接通電源前，應(yīng)檢查機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠；如各部按鈕開關(guān)、限位器、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁操作。

1.4工作前，應(yīng)檢查翻包機(jī)工作區(qū)域內(nèi)有無(wú)障礙物和閑雜人員，如有立即清理和告知無(wú)關(guān)人員離開工作區(qū)域，工作臺(tái)面無(wú)雜物。

2作業(yè)中

2.1開機(jī)時(shí)點(diǎn)動(dòng)，觀察各個(gè)傳動(dòng)部件和操控系統(tǒng)是否正常，確認(rèn)無(wú)誤后方可聯(lián)動(dòng)。如有異常立即停機(jī)，通知維修人員檢修，不得擅自處理。

2.2翻包機(jī)轉(zhuǎn)到正面位置到底，叉車將待翻鐵板送入規(guī)定位置，按下進(jìn)料將鐵板送入合適位置。鐵板到位后放入反向木托。

2.3壓緊及翻包過(guò)程中時(shí)，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)一致，不得將肢體伸入翻包機(jī)內(nèi)。

2.4按下壓緊按鈕壓緊鐵板，待鐵板壓緊按下旋轉(zhuǎn)按鈕旋轉(zhuǎn)方向。

2.4在使用過(guò)程中，操作者應(yīng)注意觀察，如有緊急情況，應(yīng)立即按急停按鈕或關(guān)閉總電源開關(guān)。

2.5翻轉(zhuǎn)到位后按下松開按鈕，待鐵板松開后按下出料按鈕送出鐵板，叉車將鐵板叉出翻包機(jī)。

3作業(yè)后

3.1停止作業(yè)或檢修時(shí)，關(guān)閉總電源開關(guān)；

3.2將翻包機(jī)恢復(fù)非工作狀態(tài)，翻包機(jī)應(yīng)在最低位置處；

第5篇 絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī):安全操作規(guī)程

1 作業(yè)前

1.1 操作者必須經(jīng)過(guò)絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)使用安全培訓(xùn),合格后方可上崗作業(yè);

1.2 操作者要正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品:工作服、工作帽、耳塞、絕緣防砸工作鞋等。袖口、領(lǐng)口、下擺要扎緊,長(zhǎng)發(fā)牢固盤好置于工作帽內(nèi);

1.3 在接通電源前,應(yīng)檢查機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠;如各部按鈕開關(guān)、限位器、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁操作;

1.4 工作前,應(yīng)檢查絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)工作區(qū)域內(nèi)有無(wú)障礙物和閑雜人員,如有立即清理和告知無(wú)關(guān)人員離開工作區(qū)域;

2 作業(yè)中

2.1 開機(jī)時(shí)點(diǎn)動(dòng),觀察各個(gè)傳動(dòng)部件和操控系統(tǒng)是否正常,確認(rèn)無(wú)誤后方可聯(lián)動(dòng)。如有異常立即停機(jī),通知維修人員檢修,不得擅自處理;

2.2 工件吊裝前,升降轉(zhuǎn)胎必須降到最低位置,工作臺(tái)面無(wú)雜物;

2.3 吊裝過(guò)程中時(shí),統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)一致,不得向工件與工裝間伸手取物;

2.4 工裝在旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)前認(rèn)真檢查,部件必須與工裝定位靠嚴(yán)、工裝所有夾緊點(diǎn)處于夾緊狀態(tài),工裝上不得有易脫落的雜物,如工具、材料等,同時(shí)工裝的上方、下方及距工裝最大旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)半徑1米范圍內(nèi)不得有人;

2.5 轉(zhuǎn)胎升至最高位置方可旋轉(zhuǎn);

2.6 在使用過(guò)程中,操作者應(yīng)注意觀察,如有緊急情況,應(yīng)立即按急停按鈕或關(guān)閉總電源開關(guān);

2.7 工件卸裝時(shí),轉(zhuǎn)胎必須降到最低位置,確保所有夾緊點(diǎn)處于松開狀態(tài),吊具安裝牢固后方可吊離工件;

2.8 作業(yè)人員如需登上工裝上作業(yè),應(yīng)注意:

2.8.1 使用踏凳、梯子等輔具上下工裝,不得攀爬、跳躍;

2.8.2 工裝應(yīng)降到最低處,如無(wú)法降低高度(如側(cè)立),2m以上高度必須佩戴安全帶,或使用電動(dòng)升降車、專用工裝梯等;

2.8.3 工裝升降翻轉(zhuǎn)時(shí),作業(yè)人員不得上下工裝,工裝上、下都不得站人。

2.9 做好焊接部件尖銳處(如坡口)防護(hù),避免割傷作業(yè)人員;

3 作業(yè)后

3.1 停止作業(yè)或檢修時(shí),關(guān)閉總電源開關(guān);

3.2 將工裝恢復(fù)非工作狀態(tài),工裝應(yīng)在最低位置處;

3.3 維修人員定期對(duì)轉(zhuǎn)胎進(jìn)行檢測(cè)維護(hù);

4 事故應(yīng)急措施

4.1 發(fā)生觸電;立即切斷電源,使觸電者脫離電源后,平放在地面或板面上,聯(lián)絡(luò)緊急救護(hù)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救,并立即撥打120將傷者送往就近醫(yī)院進(jìn)行急救。同時(shí)報(bào)告部門主管,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng);

4.2 發(fā)生墜落事故:立即聯(lián)絡(luò)緊急救護(hù)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)包扎止血,將傷者送往就進(jìn)醫(yī)院;如傷勢(shì)較嚴(yán)重如骨折,要保護(hù)好骨折部位,不能隨意扭曲;重者應(yīng)保持傷者墜落原位,立即撥打120進(jìn)行急救。同時(shí)報(bào)告部門主管,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng);

4.3 發(fā)生擠壓、砸傷事故:立即聯(lián)絡(luò)緊急救護(hù)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)包扎止血,將傷者送往就進(jìn)醫(yī)院;如傷勢(shì)較嚴(yán)重如骨折,要保護(hù)好骨折部位,不能隨意扭曲;重者應(yīng)保持傷者原姿勢(shì),立即撥打120進(jìn)行急救。同時(shí)報(bào)告部門主管,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng);

5 勞動(dòng)防護(hù)用品使用標(biāo)準(zhǔn)

5.1 作業(yè)人員勞動(dòng)防護(hù)用品使用標(biāo)準(zhǔn)參見:203勞動(dòng)防護(hù)用品管理程序

6 作業(yè)危險(xiǎn)源識(shí)別-見附表1

序號(hào)

危險(xiǎn)源

危害種類

預(yù)防措施

1

未按要求佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品

多傷害

操作者要正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品:工作服、工作帽、耳塞、絕緣防砸工作鞋等;

2

未培訓(xùn)上崗

多傷害

操作者必須經(jīng)過(guò)使用安全培訓(xùn),合格后方可上崗作業(yè)。

3

傳動(dòng)部分防護(hù)罩缺失或安裝位置不正確

物體打擊

防護(hù)罩必須完好并安裝牢靠,且必須定期檢查;

4

工件裝夾不牢或工裝上放置工具等雜物

物體打擊

工裝在旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)前,確保工裝所有夾緊點(diǎn)處于夾緊狀態(tài),變位機(jī)上不得有易脫落的雜件,如工具、材料等,同時(shí)工裝的上方、下方及距最大旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)半徑1米范圍內(nèi)不得有人;

5

絕緣不良;電氣裝置帶電部分裸露、未接地。

觸電

定期檢測(cè)、維護(hù)保養(yǎng)。

6

電源線被切斷

觸電

嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,電源箱內(nèi)必須安裝隔離開關(guān)、短路保護(hù)、過(guò)負(fù)荷保護(hù)和漏電保護(hù)器。

7

登高作業(yè),為使用安全帶或登高輔具(登高梯、電動(dòng)升降車)

墜落

工裝應(yīng)降到最低處,如無(wú)法降低高度(如側(cè)立),2m以上高度必須佩戴安全帶,或使用電動(dòng)升降車、專用工裝梯等;

第6篇 翻轉(zhuǎn)機(jī):安全操作規(guī)程

1作業(yè)前

1.1操作者必須經(jīng)過(guò)翻包機(jī)使用安全培訓(xùn),合格后方可上崗作業(yè)。

1.2操作者要正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,袖口、領(lǐng)口、下擺要扎緊,長(zhǎng)發(fā)牢固盤好置于工作帽內(nèi)。

1.3在接通電源前,應(yīng)檢查機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠;如各部按鈕開關(guān)、限位器、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁操作。

1.4工作前,應(yīng)檢查翻包機(jī)工作區(qū)域內(nèi)有無(wú)障礙物和閑雜人員,如有立即清理和告知無(wú)關(guān)人員離開工作區(qū)域,工作臺(tái)面無(wú)雜物。

2作業(yè)中

2.1開機(jī)時(shí)點(diǎn)動(dòng),觀察各個(gè)傳動(dòng)部件和操控系統(tǒng)是否正常,確認(rèn)無(wú)誤后方可聯(lián)動(dòng)。如有異常立即停機(jī),通知維修人員檢修,不得擅自處理。

2.2翻包機(jī)轉(zhuǎn)到正面位置到底,叉車將待翻鐵板送入規(guī)定位置,按下進(jìn)料將鐵板送入合適位置。鐵板到位后放入反向木托。

2.3壓緊及翻包過(guò)程中時(shí),統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)一致,不得將肢體伸入翻包機(jī)內(nèi)。

2.4按下壓緊按鈕壓緊鐵板,待鐵板壓緊按下旋轉(zhuǎn)按鈕旋轉(zhuǎn)方向。

2.4在使用過(guò)程中,操作者應(yīng)注意觀察,如有緊急情況,應(yīng)立即按急停按鈕或關(guān)閉總電源開關(guān)。

2.5翻轉(zhuǎn)到位后按下松開按鈕,待鐵板松開后按下出料按鈕送出鐵板,叉車將鐵板叉出翻包機(jī)。

3作業(yè)后

3.1停止作業(yè)或檢修時(shí),關(guān)閉總電源開關(guān);

3.2將翻包機(jī)恢復(fù)非工作狀態(tài),翻包機(jī)應(yīng)在最低位置處;