有哪些
1. 設(shè)備準備：磨粉機、原料儲存設(shè)備、篩分設(shè)備、除塵裝置、包裝設(shè)備。
2. 原料檢查：確保原料干燥、無雜質(zhì)，符合加工標準。
3. 操作人員：經(jīng)過培訓，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
4. 工作環(huán)境：清潔、通風良好，無安全隱患。
目的和意義
磨粉操作旨在將大顆粒物料研磨成細粉，廣泛應用于食品、化工、醫(yī)藥等多個行業(yè)。這一過程的重要性在于：
1. 提高物料的表面積，增強混合、反應或溶解性能。
2. 優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)地，滿足消費者對細膩口感的需求。
3. 提升生產(chǎn)效率，降低后續(xù)處理難度。
4. 保障產(chǎn)品質(zhì)量，通過精確控制粒度分布，確保產(chǎn)品一致性。
注意事項
1. 安全第一：操作前檢查設(shè)備是否正常，確保接地良好，防止電擊；佩戴防護裝備，如口罩、護目鏡和工作服，以防粉塵傷害。
2. 原料管理：原料應分類存放，避免混淆；不合格原料不得投入加工。
3. 操作規(guī)程：遵循設(shè)備操作手冊，不得擅自調(diào)整設(shè)定，以免損壞設(shè)備或產(chǎn)生安全隱患。
4. 監(jiān)控運行：定期檢查磨粉機運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或發(fā)熱，應立即停機檢查。
5. 粉塵控制：開啟除塵裝置，減少粉塵飛揚，保持工作環(huán)境整潔。
6. 篩分與分級：磨粉后進行篩分，確保產(chǎn)品粒度符合要求；不合格粉末需返回重新磨制。
7. 質(zhì)量檢驗：對成品進行抽樣檢驗，確保其品質(zhì)符合標準。
8. 設(shè)備維護：定期清潔和保養(yǎng)設(shè)備，延長其使用壽命。
9. 記錄與報告：做好操作記錄，及時報告設(shè)備故障和生產(chǎn)問題。
10. 應急措施：熟悉應急預案，如遇火災、設(shè)備故障等緊急情況，迅速啟動應急響應。
在磨粉操作過程中，務必注重細節(jié)，嚴格遵守規(guī)程，以確保生產(chǎn)安全、高效、穩(wěn)定。只有這樣，我們才能提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，贏得市場和客戶的信賴。
磨粉操作規(guī)程范文
第1篇 擺式磨粉機安全操作規(guī)程
一． 開車順序
1.開動磨機前，應檢查所有檢修門，應嚴密關(guān)閉妥當。
2.啟動分析機并將電磁調(diào)速電機的轉(zhuǎn)速進行調(diào)整，使分析機主軸速能適應所需成品細度要求。
3.啟動鼓風機，關(guān)小風門，待電流正常后，加大風門。
4.啟動主機，經(jīng)傳動裝置帶動梅花架上的磨輥裝置，繞中心軸轉(zhuǎn)動，進入粉磨過程。
5.在啟動主機的瞬間，隨即啟動喂料機，并調(diào)整給料量。物料定量均勻連續(xù)地送往主機研磨室內(nèi)。注意電流波動及時調(diào)整喂料量。
二． 停車順序
1． 先停喂料機。
2． 停主機，待主機內(nèi)物料磨完后關(guān)掉主機電機。
3． 主機停機后，半分鐘關(guān)閉鼓風機，將風門關(guān)死。
4． 將分析機電磁調(diào)速電機調(diào)到零位，關(guān)閉分析機電機。
注意事項：
（1）磨機在運轉(zhuǎn)過程中不得進行維護保養(yǎng)和修理，轉(zhuǎn)動部分不準隨意加油。
（2）磨機在任何部分發(fā)生有不正常噪音，或者負荷突然增大，應立即停車進行檢查并排除故障，以免發(fā)生重大事故。
（3）凡在突然停車排除故障后又須繼續(xù)生產(chǎn)，必須將磨機愉部分余料取出，防止磨粉機啟動電流太大，燒毀電機。
（4）工作地點應保持清潔，禁止在機房內(nèi)堆放他物，每班下班時 應停機將機器外表擦試干凈。
（5）嚴禁機器帶病工作，一旦發(fā)現(xiàn)故障應立即停機修理，修理完畢后才允許繼續(xù)開機。
第2篇 擺式磨粉機:安全操作規(guī)程
一. 開車順序
1.開動磨機前,應檢查所有檢修門,應嚴密關(guān)閉妥當。
2.啟動分析機并將電磁調(diào)速電機的轉(zhuǎn)速進行調(diào)整,使分析機主軸速能適應所需成品細度要求。
3.啟動鼓風機,關(guān)小風門,待電流正常后,加大風門。
4.啟動主機,經(jīng)傳動裝置帶動梅花架上的磨輥裝置,繞中心軸轉(zhuǎn)動,進入粉磨過程。
5.在啟動主機的瞬間,隨即啟動喂料機,并調(diào)整給料量。物料定量均勻連續(xù)地送往主機研磨室內(nèi)。注意電流波動及時調(diào)整喂料量。
二. 停車順序
1. 先停喂料機。
2. 停主機,待主機內(nèi)物料磨完后關(guān)掉主機電機。
3. 主機停機后,半分鐘關(guān)閉鼓風機,將風門關(guān)死。
4. 將分析機電磁調(diào)速電機調(diào)到零位,關(guān)閉分析機電機。
注意事項:
(1)磨機在運轉(zhuǎn)過程中不得進行維護保養(yǎng)和修理,轉(zhuǎn)動部分不準隨意加油。
(2)磨機在任何部分發(fā)生有不正常噪音,或者負荷突然增大,應立即停車進行檢查并排除故障,以免發(fā)生重大事故。
(3)凡在突然停車排除故障后又須繼續(xù)生產(chǎn),必須將磨機愉部分余料取出,防止磨粉機啟動電流太大,燒毀電機。
(4)工作地點應保持清潔,禁止在機房內(nèi)堆放他物,每班下班時 應停機將機器外表擦試干凈。
(5)嚴禁機器帶病工作,一旦發(fā)現(xiàn)故障應立即停機修理,修理完畢后才允許繼續(xù)開機。
第3篇 磨粉機安全操作規(guī)程
1、磨粉機非專業(yè)人員禁止操作。
2、磨輥、分流輥內(nèi)掉進雜物禁止用手清理，停機后處理。
3、禁止開機掛卸鏈條和傳動帶。
4、嚴禁開機加注潤滑油。
5、檢查內(nèi)輥時，不得用手觸摸磨上輥面,須從下部進行。
6、更換磨輥的起重設(shè)備必須符合安全要求，電力導線不得脫落或在地上拖拉。
第4篇 氣壓式磨粉機安全操作規(guī)程
1、經(jīng)常檢查磨輥軸承部位,發(fā)現(xiàn)軸承過熱或聲音異常應及時處理。
2、檢查齒楔帶使用情況,發(fā)現(xiàn)過緊或過松,應及時進行調(diào)整。
3、經(jīng)常檢查磨輥軋距調(diào)節(jié)機構(gòu),確保偏心機構(gòu)活動靈活。
4、定期檢查氣路中氣動元件、管路、接頭是否有損壞或泄漏,發(fā)現(xiàn)異常及時更換。
5、定期清理氣源三聯(lián)件中的過濾物,保證供氣系統(tǒng)空氣清潔。
6、定期在潤滑部位加注規(guī)定的潤滑油脂。
7、拆裝磨輥時,要避免碰撞。合理調(diào)節(jié)慢輥能自動脫開,以免損壞部件。
8、嚴禁設(shè)備運行時進行修理。
9、檢查物料時,手與磨輥保持一定距離。
10、操作人員有權(quán)拒絕非本崗位人員啟動設(shè)備。
11、設(shè)備維修時,應切斷電源,掛牌,專人監(jiān)護,誰掛牌,誰摘牌。
12、發(fā)覺異常響聲時,立即停機檢查。
13、磨粉機維修前后要對工具進行檢查核對,以免遺留在設(shè)備內(nèi)發(fā)生事故。
14、保持設(shè)備清潔,無積灰,無死角。
第5篇 磨粉機gfy1820安全操作規(guī)程
1、操作者必須熟知本規(guī)程各條款。
2、本設(shè)備指定由專人保管，操作及日常維修。
3、操作者應熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、使用說明書，并能正確、熟練地進行操作。
4、每次操作者應有1-2人員協(xié)同工作，協(xié)同者應服從操作者的安排、指揮。
5、操作者按以下程序，在開機前檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài)以及相關(guān)的準備工作。
6、檢查皮帶的松緊和安全防護裝置的可靠性，各部位的緊固螺釘、地腳螺釘、安全罩螺釘?shù)炔辉试S有松動現(xiàn)象。
7、上下料時，磨輥上及篩內(nèi)不允許有任何異物。
8、磨粉機在未啟動時，磨輥應處于離閘狀態(tài)。
9、按磨粉機使用說明書要求，對主軸軸承、圓篩軸承齒輪潤滑等按時加油、換油。
10、操作程序（參考使用說明書）
（1）轉(zhuǎn)動微量調(diào)節(jié)手輪，使滑塊移動到所需位置。
（2）將所需磨制的物料放入料斗。
（3）啟動設(shè)備。
（4）緩慢地推動流量調(diào)節(jié)手柄至工作位置，并檢查研碎的程度及喂料情況，分別調(diào)節(jié)流量手輪和微量手輪。
（5）研磨結(jié)束后，應讓圓篩繼續(xù)運轉(zhuǎn)一段時間，使磨下物不要積存篩筒內(nèi)，斷電停機后打開兩扇磨門及磨窗通風，讓里面的熱氣散去。
第6篇 磨粉機試運轉(zhuǎn)與操作規(guī)程說明
空負荷試運轉(zhuǎn)
(1)主機和分析機轉(zhuǎn)向正確。
(2)主機空負荷試運轉(zhuǎn)按轉(zhuǎn)向要求，其運轉(zhuǎn)時間不少于1h.
(3)主機空負荷運轉(zhuǎn)時，應將磨輥裝置用鋼絲繩扎緊，避免磨輥與磨環(huán)接觸打擊，如無條件，亦可將磨輥裝置拆卸.
(4)主機空負荷試運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，潤滑油最高溫度不得超過800c.溫升不得超過400c.
(5)分析機大小錐齒輪運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，無不正常聲音，并保證油路暢通.
(6)鼓風機應觀察轉(zhuǎn)動方向，不應有不正常聲音和振動，滾動軸承最高溫度不得超過700c，溫升不超過350c.
符合試運轉(zhuǎn)
(1)經(jīng)空負荷試運轉(zhuǎn)證明，各部件能正常工作時，才可進行符合試運轉(zhuǎn).
(2)符合試運轉(zhuǎn)時間不少于8h(小時).
(3)磨機工作應正常，傳動部分不得有不正常聲音和沖擊振動.
(4)滾動軸承和潤滑油最高溫度不超過800c，溫升不超過400c.
(5)管道裝置中各法蘭接觸不應有漏風現(xiàn)象.
(6)磨粉產(chǎn)量達到規(guī)定指標.
(7)調(diào)整分析機轉(zhuǎn)速，使成品粒度控制在0.44-0.125mm范圍內(nèi).
(8)經(jīng)空負荷及負荷使運轉(zhuǎn)合格后，再次把緊固件擰緊，即可投入正常運行.
第7篇 磨粉機的操作規(guī)程
開動磨粉機前，應檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴密，調(diào)整好風機和主軸的轉(zhuǎn)向，排氣閥應處于全開的位置。起動主機后，應立即加料（應先加細小顆粒料，再加正常料度料）然后開大風量閥門，在保證進料口不向外噴粉的前提下應盡量關(guān)小排氣閥。接著調(diào)正成品細度。帶有顎破和提升機系列開機前應檢查破碎機的顎板間隙是否符合進料粒度尺寸，調(diào)整分析機轉(zhuǎn)速應達近似成品粒度要求。最后按以下順序開機。
1、開畚斗提升機
2、開動顎式破碎機
3、待料倉存有物料后，啟動分析機
4、啟動鼓風機（空負荷啟動，待正常運轉(zhuǎn)后再加載）
5、啟動主機，在啟動主機瞬間即啟動電磁振動給料機。此時磨粉工作即為開始。操作順序簡易表示如下：“啟動”提升機===破碎機===分析機===風機===主機===給料機。
停機時應按以下順序關(guān)閉各機：
1、先關(guān)閉給料機停止給料
2、給一分鐘后停止主機
3、吹凈殘留的物料后停止鼓風機
4、最后關(guān)閉分析機
停機順序是：給料機===主機===鼓風機===分析機
注：提升機輸運物料至料倉一定最后，先停止破碎機而后停止提升，此項應由儲料量而變動。
5、磨粉機在正常工作時不準隨意加油，要確保生產(chǎn)安全，磨粉機在任何部分發(fā)生不正常噪音，或負荷突然增大應立即停機檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開機時必須將磨機內(nèi)余料取出，否剛開機時電流過大，影響啟動。
第8篇 磨粉系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1、本規(guī)程適用于球磨機、粗粒分級機、旋風分離器和循環(huán)主風機、布袋收塵器及相關(guān)給料、輸送設(shè)備等生產(chǎn)作業(yè)。
2、崗位運行人員必須熟悉本崗位的生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程。上崗作業(yè),必須按照安全生產(chǎn)的防護要求穿戴勞動防護用品,嚴禁損壞勞動防護用品以及公共安全保護設(shè)施。
3、從事系統(tǒng)啟動、運行控制、設(shè)備維護、故障處理、系統(tǒng)停車等作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行《磨粉系統(tǒng)生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,嚴禁違章作業(yè)。
4、系統(tǒng)運行前應做好設(shè)備檢查工作,經(jīng)確認符合系統(tǒng)安全運行要求后,方可按啟動程序啟動設(shè)備。
(1)檢查系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的機械、電氣、儀表狀況,確認處于可啟動狀態(tài),包括各現(xiàn)場開關(guān)及各設(shè)備的現(xiàn)場就地控制箱等。
(2)檢查并確認系統(tǒng)所屬設(shè)備各風管的閥門、擋板的密封狀況。
(3)檢查并確認供給球磨機耳軸潤滑站水冷器冷卻水的暢通狀況。
(4)檢查并確認供給球磨機氣動離合器、耳軸和大齒輪潤滑用的壓縮空氣壓力狀況。
(5)檢查并確認磨前給料倉、收塵粉倉、粉料配料倉、瀝青煙干法凈化給料粉倉的料位狀況。
5、球磨機停機檢查及設(shè)備檢修安全注意事項:
(1)檢修作業(yè)前,必須申辦作業(yè)審批手續(xù)、工作票以及安全作業(yè)操作票。
(2)將球磨機內(nèi)粉料盡量抽干凈,粗粒分離器下的鎖氣器處粉塵排盡,必要時將鎖氣器加掛重物并用鐵絲捆綁牢固。
(3)設(shè)備斷電、掛工作警示牌,打開入口短管、粗粒分離器防爆門,確認通風良好,照明充足。
(4)檢查磨倉內(nèi)無明顯粉塵,確認襯板無脫落危險,清理鋼球及拆卸和安裝襯板時注意安全,防止砸傷手腳。
(5)在設(shè)備內(nèi)需進行電焊、氣焊作業(yè)時,必須拆除球磨機進、出口短管,保障設(shè)備內(nèi)通風良好,經(jīng)確認無誤后方可進行作業(yè)。
(6)球磨機需要翻轉(zhuǎn)時,檢修作業(yè)人員必須從磨倉內(nèi)退出,由崗位運行人員操作翻轉(zhuǎn)后,將安全措施恢復如前,方可繼續(xù)進行檢修作業(yè)。
(7)檢修作業(yè)期間,必須指派專人進行安全監(jiān)護。
第9篇 磨粉機操作規(guī)程
1.作前準備
1.1檢查料斗內(nèi)有無雜物。
1.2接通壓縮空氣。
1.3每次開機前必須重復上述工作。
2.操作
2.1合上總電源。
2.2加料至料斗。
2.3按自動開(b2)。
2.4按進料啟動,同時按m-5進料啟動。
2.5調(diào)整進料速度,風節(jié)速度,m-5進料速度(晴天80;陰天90),風量,使之達到理想的粒度分布,并使溫度穩(wěn)定控制在45℃以下。
2.6每斗片加入粗粉的量不能超過10公斤。
2.7所有操作人員都必須保持工作現(xiàn)場和設(shè)備的環(huán)境整潔。
3.停機
3.1按自動關(guān)。
4.注意事項
4.1發(fā)生不正?，F(xiàn)象,按緊急停機。
4.2正常停機時,禁止按緊急停機。
第10篇 怎樣延長磨粉機使用壽命的操作規(guī)程
磨粉機是指工業(yè)磨粉機，廣泛應用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內(nèi)礦業(yè)產(chǎn)品物料的粉磨加工。最常見的加工物料有方解石、石灰石、大理石、鉀長石等。。。維科重工生產(chǎn)的磨粉機設(shè)備根據(jù)磨粉物料以及細度的不同有雷蒙磨粉機，高壓中速磨粉機，高壓微粉磨粉機，三環(huán)中速微粉磨粉機，直通磨粉機等多種系列機型.維科重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種系列磨粉機設(shè)備，20年質(zhì)量與信譽的保證，滿足不同磨粉機用戶需求。下面是維科重工為您總結(jié)的延長磨粉機使用壽命的小知識。
首先磨粉機使用過程中，應有固定人員負責看管，操作人員必須具備一定的技術(shù)水平，磨粉機安裝前對操作在關(guān)人員必須進行技術(shù)培訓，使之了解磨機的原理性能，熟悉操作規(guī)程。為使磨機正常工作，應制訂設(shè)備“維護保養(yǎng)安全操作制度”方能保證磨機長期安全運行，同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂的配件。
其次磨粉機使用一段時期后，應進行檢修，同時對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進行修理更換，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母塞均應進行仔細檢查，是否有松動現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足。磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時，對輥套內(nèi)的各滾動軸承必須進行清洗，對損壞件應更換，加油工具可用手動手動加油或黃油槍。
最后，在使用過程中，嚴格按照說明書進行，設(shè)備中途壞掉，有專業(yè)技術(shù)人員維修，不能對邊對設(shè)備進行改裝
