有哪些
pvc（polyvinyl chloride）操作規(guī)程
1. pvc原料準(zhǔn)備與檢驗(yàn)
2. pvc混料與干燥
3. pvc擠出成型
4. pvc冷卻定型
5. pvc切割與整理
6. pvc質(zhì)量檢測(cè)
7. pvc包裝與儲(chǔ)存
目的和意義
pvc操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效與產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。通過(guò)規(guī)范化的操作流程，可以降低生產(chǎn)成本，減少浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保證產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求，提升企業(yè)聲譽(yù)與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。此外，嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行也有助于預(yù)防意外事故，保護(hù)員工安全，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. pvc原料的準(zhǔn)備與檢驗(yàn)：務(wù)必選用合格供應(yīng)商，確保原料純度及穩(wěn)定性。進(jìn)廠后需進(jìn)行抽樣檢測(cè)，不合格原料不得投入生產(chǎn)。
2. 混料與干燥：嚴(yán)格控制混合比例，避免添加劑過(guò)量或不足。物料應(yīng)充分干燥，防止水分影響產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 擠出成型：調(diào)整好擠出機(jī)溫度，過(guò)高或過(guò)低都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降。監(jiān)控?cái)D出速度，保持穩(wěn)定。
4. 冷卻定型：定型模溫度與冷卻水溫需適宜，確保產(chǎn)品尺寸精確。避免急速冷卻導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力過(guò)大。
5. 切割與整理：切割時(shí)要保持刀具鋒利，避免產(chǎn)生毛邊。整理時(shí)注意輕拿輕放，防止產(chǎn)品變形。
6. 質(zhì)量檢測(cè)：每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)后都需進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。最終產(chǎn)品需通過(guò)全面質(zhì)檢才能出廠。
7. 包裝與儲(chǔ)存：選擇防潮、防紫外線的包裝材料，確保產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中的品質(zhì)。儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)干燥通風(fēng)，避免陽(yáng)光直射。
在實(shí)際操作中，員工需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟知操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行并定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。管理者應(yīng)定期評(píng)估規(guī)程執(zhí)行情況，適時(shí)更新和完善，以適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境和技術(shù)的進(jìn)步。務(wù)必牢記，安全第一，質(zhì)量至上，這是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的基石。
pvc操作規(guī)程范文
第1篇 pvc車間安全操作規(guī)程
為了加強(qiáng)pvc車間安全生產(chǎn)管理。保障員工人身安全制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于車間全部生產(chǎn)過(guò)程。
一、 生產(chǎn)線開(kāi)機(jī)前檢查主機(jī)配電箱、定型臺(tái)配電箱內(nèi)的電器元件有 無(wú)缺損。外接電源用 航空插頭底座是否正常。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知維修人員維修。確保無(wú)任何問(wèn)題后再通電源開(kāi)機(jī)。
二、 檢查主機(jī)、前、后共擠機(jī)電源線、加熱線有無(wú)破損現(xiàn)象。
三、 接通生產(chǎn)線主電源開(kāi)關(guān)后，當(dāng)班班長(zhǎng)用電筆檢查生產(chǎn)線有無(wú)漏電現(xiàn)象。確定無(wú)漏電現(xiàn)象后再進(jìn)行下一步的操作
四、 定型臺(tái)上與模具連接水路有沒(méi)接水管閥門(mén)開(kāi)啟的要把閥門(mén)關(guān)閉。以免通水后水流噴出后濺到電器上引起漏電。
五、 開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備接地是否正常，安裝共擠機(jī)時(shí)應(yīng)先接接地線再接通電源
六、 停機(jī)拆模后應(yīng)把設(shè)備各調(diào)速部位歸零后關(guān)閉設(shè)備總電源。
七、 安裝模具或調(diào)試牽引時(shí)不要站在主機(jī)和定型臺(tái)中間。避免模具跌落傷人和燙傷。
八、 需要擴(kuò)口的管材開(kāi)機(jī)前要檢查連接油缸的油管有無(wú)破裂。加熱爐內(nèi)加熱管有無(wú)損壞。
九、 牽機(jī)時(shí)牽引繩不準(zhǔn)使用電線、高溫線或鐵絲等金屬物以避免手指來(lái)不及抽出時(shí)割傷手指
十、 在物料未擠出口模時(shí)，不要站在模具的前方，防止糊料噴出傷人。
十一、 在主機(jī)觀察孔（螺筒抽真空處）觀察時(shí)不要把面部或身體正對(duì)著觀察孔。以防止物料噴出傷人
十二、 模具或螺筒糊料時(shí)不得打開(kāi)觀察孔。嚴(yán)禁在觀察孔觀察。
十三、 設(shè)備模具發(fā)生糊料現(xiàn)象時(shí)應(yīng)提醒周圍人員注意不得站在模具前方，并降低主機(jī)轉(zhuǎn)速，關(guān)閉模具加熱。調(diào)低螺筒設(shè)定溫度利用風(fēng)機(jī)對(duì)設(shè)備降溫。
十四、 開(kāi)機(jī)牽引時(shí)在引導(dǎo)料坯通過(guò)水箱時(shí)手不得放在料坯的前段防止擠手。應(yīng)用手抓在距料坯前段2-3厘米處。
十五、 在牽機(jī)過(guò)程中需因型材被牽引機(jī)壓變形需要把牽引機(jī)墊起時(shí)。應(yīng)用手指捏住墊塊的后頭往牽引機(jī)內(nèi)放送。
十六、 在開(kāi)機(jī)或調(diào)試時(shí)注意不要用身體任何部位接觸模具或設(shè)備的加熱區(qū)域以防止?fàn)C傷。
十七、 在型材貼保護(hù)膜時(shí)應(yīng)先用手把保護(hù)膜貼到型材上，再開(kāi)啟壓輪的氣缸控制閥。開(kāi)啟控制閥時(shí)手不得放在 壓輪與型材之間。
十八、 在正常生產(chǎn)過(guò)程中要把牽引機(jī)、切割機(jī)的防護(hù)罩放下或關(guān)閉。防止物料蹦出傷人。
十九、 在型材、管材切割機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁把手伸進(jìn)切割機(jī)內(nèi)。發(fā)生頂鋸或切割異常時(shí)應(yīng)在切割機(jī)的后方操作或排除。
二十、 在往水箱內(nèi)倒車輸送牽引管時(shí)引導(dǎo)牽引管應(yīng)用手提住管子的上方。切不可用手在下方托住管子。否則會(huì)把手?jǐn)D在管子和托輪上造成人身傷害。
二十一、 維修電器時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源并掛警示牌。同時(shí)應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員在旁邊監(jiān)護(hù)。
二十二、 使用手提切割機(jī)或樣品切割鋸時(shí)手距鋸片保持15厘米以上的距離。取切割物時(shí)不要把手放在鋸片的下方避免鋸片傷人。
二十三、 使用行車時(shí)嚴(yán)格按《行車使用規(guī)范》操作。
二十四、 本規(guī)程未涉及的事項(xiàng)參照各其他安全操作規(guī)程執(zhí)行。
二十五、 本規(guī)程簽發(fā)后執(zhí)行。
第2篇 pvc軟吊具安全操作規(guī)程
為規(guī)范操作,制定本操作規(guī)程,操作人員必須了解電氣和機(jī)械相關(guān)知識(shí),取得操作資格證后,方可上崗操作。
1、 前生產(chǎn),檢查交接班記錄,對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,填寫(xiě)點(diǎn)檢卡,檢查整條線路是否通暢,如有問(wèn)題,應(yīng)排除一切問(wèn)題后方能啟動(dòng);
2、 生產(chǎn)時(shí)先啟動(dòng)系統(tǒng),首先將控制柜側(cè)面的總電源開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)到“on”位置;再合上控制柜里的各個(gè)空氣開(kāi)關(guān),給上件1、噴膠室2-4、下件5、停車6-10、檢修段工位送動(dòng)力電;最后合上各個(gè)斷路器開(kāi)關(guān)給plc和整個(gè)電柜送控制電;然后檢查控制柜門(mén)上的各指示燈和控制柜頂上柱燈是否有故障指示,如柱燈紅燈閃爍表示有急停指示,應(yīng)先到現(xiàn)場(chǎng)拔出急停,再分別按“控制電壓通”和“總起動(dòng)”按鈕給滑觸線供電;注意:啟動(dòng)系統(tǒng)時(shí)必須注意操作順序,先按下“控制電壓通”按鈕,再按下“總起動(dòng)”按鈕。關(guān)機(jī)操作與開(kāi)機(jī)操作的順序相反,應(yīng)先按下“總停止”按鈕,再按下“控制電壓斷”按鈕。
3、 pvc葫蘆上件1工位、噴膠2-4工位、下件5工位需要手動(dòng)操作,具體如下:
3.1、上件1工位操作時(shí),首先按下上件操縱盒上“放車”按鈕,將停車10工位的自行小車放至上件1工位,待自行小車及工藝臺(tái)車停穩(wěn)后,并確定自行小車推桿完全處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí),按下“快下”按鈕,當(dāng)?shù)蹙邫M梁離車頂距離約300mm時(shí),松開(kāi)“快下”按鈕,轉(zhuǎn)按“慢下”按鈕,降至吊具橫梁離車頂約200mm時(shí),松開(kāi)“慢下”按鈕,此時(shí)需用吊裝帶將車身掛好,吊裝過(guò)程按照不同車型需要分為s22、a18、a11和a12三種方案:
3.1.1 當(dāng)?shù)蹙呦路杰囆蜑閍11(a12屬于a11種類)時(shí),將吊具腳上紅色釣鉤與吊裝帶紅色標(biāo)記吊環(huán)吊裝 ,再進(jìn)行操作;
3.1.2 當(dāng)?shù)蹙呦路杰囆蜑閍18時(shí),將吊具腳上蘭色釣鉤與吊裝帶蘭色標(biāo)記吊環(huán)吊裝,再進(jìn)行 操作。
3.1.3當(dāng)?shù)蹙呦路杰囆蜑閟22時(shí),將吊具腳上黑色釣鉤與吊裝帶黑色標(biāo)記吊環(huán)吊裝,再進(jìn)行 操作。
3.2、噴膠2-4工位工作完畢后,按下“放車”按鈕,小車均自動(dòng)行走至下一工位;如需下降,直接按下“快降”“慢降”按鈕即可,但要注意下降后一定要上升到位才能放車;
3.3、下件5工位操作時(shí),待自行小車及車身停穩(wěn)后,按下“快下”按鈕,當(dāng)車身四支點(diǎn)離工藝臺(tái)車支點(diǎn)約200mm時(shí),松開(kāi)“快下”按鈕,轉(zhuǎn)按“慢下”按鈕,當(dāng)車身四支點(diǎn)平穩(wěn)的落在工藝臺(tái)車四支點(diǎn)上時(shí),且吊具橫梁離車頂約200mm時(shí),松開(kāi)“慢下”按鈕,轉(zhuǎn)按“推桿退回”按鈕,推桿退回到位后,轉(zhuǎn)按“快上”按鈕,待吊具最低點(diǎn)高于車頂300mm時(shí),同時(shí)按下輸送鏈上“spt07”按鈕,放走工藝臺(tái)車及車身,待葫蘆上升到位后按下“放車”按鈕,小車自動(dòng)行走至停車6工位并自動(dòng)走到停車10工位,重復(fù)下一個(gè)循環(huán)。
4、 現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)意外事故時(shí),可按現(xiàn)場(chǎng)“急?！卑粹o或控制柜門(mén)上的“急停”按鈕停止給滑觸線供電,當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)意外情況處理完畢后,需拔開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)“急?！卑粹o或控制柜門(mén)上的“急停”按鈕,并按下“故障復(fù)位”按鈕重新給滑觸線供電;
5、 操作者在任何工位操作時(shí),一定要等待到達(dá)該工位并停止平穩(wěn)后,才能操作下降按鈕,否則容易造成設(shè)備故障的發(fā)生;
6、 在下件操作時(shí),載有車身的吊具下件時(shí)必須等吊具下降到位,即與地面臺(tái)車完全接觸后,方可按下“推桿退回”按鈕;
7、 上件吊具必須吊裝好才能放車。下件吊具必須打開(kāi)到位后才能放車。
8、 每日停產(chǎn)時(shí),吊具上不得載有車身,防止出現(xiàn)意外情況影響使用壽命,在噴膠室不得將車身落到安全支架上,要便于設(shè)備維護(hù)人員對(duì)吊具進(jìn)行維護(hù);
9、平時(shí)要按機(jī)械化設(shè)備維護(hù)資料,定期檢查吊裝帶等個(gè)部件是否有損壞,如有損壞(損壞程度為三分之二)應(yīng)及時(shí)更換;
10、 按安全操作規(guī)程,由專人操作;
11、 當(dāng)班要填寫(xiě)交接班記錄、點(diǎn)檢卡,反映當(dāng)班生產(chǎn)時(shí)設(shè)備運(yùn)行情況。
如設(shè)備出現(xiàn)任何問(wèn)題,應(yīng)立即按“急?！卑粹o停止設(shè)備的運(yùn)行,并及時(shí)通知維修人員。
蕪湖承輸自動(dòng)化輸送機(jī)有限公司
2006-11-29
第3篇 單螺桿擠出機(jī)pvc軟管安全操作規(guī)程
1. 操作者必須熟悉、了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)格按設(shè)備規(guī)程操作。
2. 檢查設(shè)備機(jī)械與電氣部分（傳動(dòng)、加熱、機(jī)頭等）是否正常，否則不許使用。
3. 檢查及清理機(jī)頭，調(diào)節(jié)螺栓螺孔，檢查模具篩板是夠殘缺或變形，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。
4. 預(yù)熱機(jī)頭，待機(jī)頭溫度達(dá)到120℃后再打開(kāi)螺筒各段溫度（各段設(shè)定溫度為145℃），到達(dá)設(shè)定溫度后保溫20—30分鐘，再將各段溫度調(diào)整到比實(shí)際生產(chǎn)溫度高5—10℃，且保溫10分鐘。
5. 低速啟動(dòng)主機(jī)，在料斗中加入少量原材料，待?？诔瞿z正常后加滿料斗，同時(shí)將轉(zhuǎn)速及溫度調(diào)至到最佳狀態(tài)。
6. 螺筒充滿料但模口未出膠或塑化不好時(shí)壓力大，電機(jī)負(fù)荷重，轉(zhuǎn)速一定要慢及緩慢提升。
7. 螺筒內(nèi)嚴(yán)禁混入金屬物，下料口不準(zhǔn)用物件捅料。
8. 調(diào)模時(shí)必須關(guān)閉電源，以免觸電。
第4篇 pvc攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
(一) 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備:
1. 電源是否正常。
2. 壓縮空氣系統(tǒng)是否正常。
3. 冷卻水系統(tǒng)是否正常。
(二). 開(kāi)機(jī)步驟:
1. 設(shè)置自動(dòng)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 把增塑劑(0833)按規(guī)定重量放入儲(chǔ)存缸中,增塑劑設(shè)置為手動(dòng)加入。
3. 開(kāi)動(dòng)除塵器,投料機(jī)。
4. 在投料斗裝一袋1801,裝一袋1454,然后再裝一袋1801,,等所有粉料都送達(dá)混料缸的料斗;關(guān)掉除塵器,送料機(jī)。
5. 開(kāi)動(dòng)混料缸。
6. 等10秒鐘后,打開(kāi)混料缸加粉閥,這時(shí)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)進(jìn)行,當(dāng)混料溫度 達(dá)到80℃±1℃時(shí)手動(dòng)開(kāi)增塑劑加入泵,加完增塑劑后,加一袋fp3941。
7. 混合繼續(xù)進(jìn)行,當(dāng)混料達(dá)到110℃±1℃時(shí),自動(dòng)卸料到冷卻缸。檢查這批料是否全部放出混料缸。
8. 開(kāi)動(dòng)冷卻缸,冷卻缸最多只能同時(shí)冷卻三批料。
9. 檢查冷卻缸套內(nèi)冷凍水正常供應(yīng)。
(三). 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng):
1. 經(jīng)常檢查冷卻缸是否有括缸現(xiàn)象。
2. 冷卻水是否正常。
3. 機(jī)器是否有異常聲響,如有異常情況請(qǐng)及時(shí)通知維修人員,
(四). 停機(jī)步驟:
1. 關(guān)冷卻缸。
2. 關(guān)冷卻水。
3. 關(guān)電源。
(五) 保養(yǎng)方法:
1. 每工作600小時(shí),向轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸承加黃油。
2. 每工作200小時(shí)檢查油霧器的潤(rùn)滑油,當(dāng)需要時(shí)添加潤(rùn)滑油。
3. 每工作500小時(shí),打開(kāi)濾水器排放冷凝水。
4. 每年對(duì)電氣線路進(jìn)行一次全面檢查,電柜進(jìn)行除塵、清潔。
5. 每半年檢查各氣缸密封圈、閥門(mén)是否正常。
6. 當(dāng)設(shè)備暫時(shí)不用時(shí)需將冷卻缸夾層的冷卻水排出。
第5篇 pvc車間:安全操作規(guī)程
為了加強(qiáng)pvc車間安全生產(chǎn)管理。保障員工人身安全制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于車間全部生產(chǎn)過(guò)程。
一、 生產(chǎn)線開(kāi)機(jī)前檢查主機(jī)配電箱、定型臺(tái)配電箱內(nèi)的電器元件有無(wú)缺損。外接電源用 航空插頭底座是否正常。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知維修人員維修。確保無(wú)任何問(wèn)題后再通電源開(kāi)機(jī)。
二、 檢查主機(jī)、前、后共擠機(jī)電源線、加熱線有無(wú)破損現(xiàn)象。
三、 接通生產(chǎn)線主電源開(kāi)關(guān)后,當(dāng)班班長(zhǎng)用電筆檢查生產(chǎn)線有無(wú)漏電現(xiàn)象。確定無(wú)漏電現(xiàn)象后再進(jìn)行下一步的操作
四、 定型臺(tái)上與模具連接水路有沒(méi)接水管閥門(mén)開(kāi)啟的要把閥門(mén)關(guān)閉。以免通水后水流噴出后濺到電器上引起漏電。
五、 開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備接地是否正常,安裝共擠機(jī)時(shí)應(yīng)先接接地線再接通電源
六、 停機(jī)拆模后應(yīng)把設(shè)備各調(diào)速部位歸零后關(guān)閉設(shè)備總電源。
七、 安裝模具或調(diào)試牽引時(shí)不要站在主機(jī)和定型臺(tái)中間。避免模具跌落傷人和燙傷。
八、 需要擴(kuò)口的管材開(kāi)機(jī)前要檢查連接油缸的油管有無(wú)破裂。加熱爐內(nèi)加熱管有無(wú)損壞。
九、 牽機(jī)時(shí)牽引繩不準(zhǔn)使用電線、高溫線或鐵絲等金屬物以避免手指來(lái)不及抽出時(shí)割傷手指
十、 在物料未擠出口模時(shí),不要站在模具的前方,防止糊料噴出傷人。
十一、 在主機(jī)觀察孔(螺筒抽真空處)觀察時(shí)不要把面部或身體正對(duì)著觀察孔。以防止物料噴出傷人
十二、 模具或螺筒糊料時(shí)不得打開(kāi)觀察孔。嚴(yán)禁在觀察孔觀察。
十三、 設(shè)備模具發(fā)生糊料現(xiàn)象時(shí)應(yīng)提醒周圍人員注意不得站在模具前方,并降低主機(jī)轉(zhuǎn)速,關(guān)閉模具加熱。調(diào)低螺筒設(shè)定溫度利用風(fēng)機(jī)對(duì)設(shè)備降溫。
十四、 開(kāi)機(jī)牽引時(shí)在引導(dǎo)料坯通過(guò)水箱時(shí)手不得放在料坯的前段防止擠手。應(yīng)用手抓在距料坯前段2-3厘米處。
十五、 在牽機(jī)過(guò)程中需因型材被牽引機(jī)壓變形需要把牽引機(jī)墊起時(shí)。應(yīng)用手指捏住墊塊的后頭往牽引機(jī)內(nèi)放送。
十六、 在開(kāi)機(jī)或調(diào)試時(shí)注意不要用身體任何部位接觸模具或設(shè)備的加熱區(qū)域以防止?fàn)C傷。
十七、在型材貼保護(hù)膜時(shí)應(yīng)先用手把保護(hù)膜貼到型材上,再開(kāi)啟壓輪的氣缸控制閥。開(kāi)啟控制閥時(shí)手不得放在壓輪與型材之間。
十八、 在正常生產(chǎn)過(guò)程中要把牽引機(jī)、切割機(jī)的防護(hù)罩放下或關(guān)閉。防止物料蹦出傷人。
十九、 在型材、管材切割機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁把手伸進(jìn)切割機(jī)內(nèi)。發(fā)生頂鋸或切割異常時(shí)應(yīng)在切割機(jī)的后方操作或排除。
二十、 在往水箱內(nèi)倒車輸送牽引管時(shí)引導(dǎo)牽引管應(yīng)用手提住管子的上方。切不可用手在下方托住管子。否則會(huì)把手?jǐn)D在管子和托輪上造成人身傷害。
二十一、 維修電器時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源并掛警示牌。同時(shí)應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員在旁邊監(jiān)護(hù)。
二十二、使用手提切割機(jī)或樣品切割鋸時(shí)手距鋸片保持15厘米以上的距離。取切割物時(shí)不要把手放在鋸片的下方避免鋸片傷人。
二十三、 使用行車時(shí)嚴(yán)格按《行車使用規(guī)范》操作。
二十四、 本規(guī)程未涉及的事項(xiàng)參照各其他安全操作規(guī)程執(zhí)行。
二十五、 本規(guī)程簽發(fā)后執(zhí)行。
