有哪些
臭氧操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 臭氧生成與濃度控制
3. 安全措施與防護(hù)
4. 運(yùn)行監(jiān)控與記錄
5. 故障處理與維護(hù)保養(yǎng)
目的和意義
臭氧操作規(guī)程旨在確保臭氧的生成、使用和處理過(guò)程安全、高效且符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。其重要性在于：
1. 保護(hù)操作人員的健康，防止因臭氧泄露造成的呼吸系統(tǒng)損害。
2. 確保臭氧應(yīng)用的效果，如水處理、空氣凈化等領(lǐng)域的消毒殺菌效果。
3. 遵守相關(guān)法規(guī)，減少環(huán)境污染，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。
4. 提高設(shè)備運(yùn)行效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低運(yùn)營(yíng)成本。
注意事項(xiàng)
1. 在設(shè)備準(zhǔn)備階段，務(wù)必檢查電源線(xiàn)路、氣體管道及密封件，確保無(wú)泄漏和損壞。
2. 操作臭氧發(fā)生器時(shí)，遵循制造商的指南，調(diào)整參數(shù)以控制臭氧產(chǎn)生量，避免過(guò)量產(chǎn)生導(dǎo)致危險(xiǎn)。
3. 工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)施，保持空氣流通，減少臭氧積聚。
4. 操作人員必須穿戴防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)服等，以防止直接接觸臭氧。
5. 實(shí)施定期監(jiān)測(cè)，確保臭氧濃度在安全范圍內(nèi)，超標(biāo)時(shí)立即采取措施。
6. 存儲(chǔ)和處理臭氧的設(shè)備需定期進(jìn)行維護(hù)和檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問(wèn)題。
7. 遇到設(shè)備故障或異常情況，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并通知專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員維修。
8. 記錄所有操作過(guò)程和數(shù)據(jù)，以便追溯和分析，優(yōu)化工作流程。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)操作框架，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備特性進(jìn)行調(diào)整。務(wù)必理解并嚴(yán)格遵守這些規(guī)定，以確保操作的安全性和有效性。
臭氧操作規(guī)程范文
第1篇 臭氧脫色崗位安全操作規(guī)程
1 本崗位的易發(fā)事故類(lèi)型為：火災(zāi)、機(jī)械傷害、中毒。
2 本崗位的涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品為臭氧
2.1臭氧危險(xiǎn)、有害識(shí)別
臭氧屬于強(qiáng)氧化劑，人吸入后會(huì)從僅僅感覺(jué)到難聞，到眼、鼻、喉、呼吸器官粘膜受到刺激，引起咳嗽、頭痛、喉嚨痛，直至肺水腫。在感覺(jué)到車(chē)間環(huán)境中有一定的臭氧泄漏的情況下，需要盡快啟動(dòng)車(chē)間排風(fēng)裝置，必要時(shí)需要佩戴防毒面罩，停機(jī)或緊急停機(jī)（啟動(dòng)緊急停機(jī)按鈕），強(qiáng)制排風(fēng)后，查找泄漏源點(diǎn)并及時(shí)處理。
3 緊急停車(chē)的一般程序?yàn)椋?/p>
3.1發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，及時(shí)通知相關(guān)崗位、調(diào)度、車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)反應(yīng)情況，判斷是否需要緊急停車(chē)。
3.1.1當(dāng)氧化塔需要緊急停車(chē)時(shí)，則停止進(jìn)水，和臭氧發(fā)生崗位聯(lián)系停止進(jìn)臭氧；
3.1.2如果是緊急停電，則停止進(jìn)水，停止進(jìn)臭氧，聯(lián)系電工，等待來(lái)電
3.1.3在處理所有以上非正?，F(xiàn)象過(guò)程中，必須正確使用防護(hù)用品，加強(qiáng)崗位巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)反映并處理；
4 常見(jiàn)故障處理
4.1進(jìn)水量過(guò)小，檢查進(jìn)水閥門(mén)，檢查泵是否損壞或堵塞。
4.2臭氧進(jìn)氣量過(guò)小，聯(lián)系臭氧制備崗位。
5 重要的工藝指標(biāo)為：（略）
6 電氣設(shè)備和電氣控制設(shè)備操作注意事項(xiàng)：
6.1必須保持用電設(shè)備接地完好，有效防止觸電
6.2不得戴手套操作控制按鈕
6.3不能在潮濕的地面操作
6.4 電器線(xiàn)路要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行防爆、防觸電處理
6.5崗位人員要經(jīng)常檢查用電器的安全狀況，發(fā)現(xiàn)故障、電線(xiàn)破損、防爆軟管損壞等不正?，F(xiàn)象，及時(shí)匯報(bào)并聯(lián)系電工，必須由電工維修，崗位操作工不得自行處理。
7 個(gè)體防護(hù)要求
7.1進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩備防護(hù)用品；在處理物料泄漏時(shí)應(yīng)佩戴防毒面具、浸塑手套、防護(hù)服、必要時(shí)佩戴空氣呼吸器等防護(hù)用品。
7.2在取樣時(shí)應(yīng)佩戴戴防護(hù)眼鏡、浸塑手套。
7.3 在巡查時(shí)應(yīng)備戴安全帽、護(hù)目鏡、浸塑手套。
7.4在設(shè)備檢修時(shí)容易觸及有毒有害物料，應(yīng)佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套。
7.6作業(yè)人員應(yīng)保證防毒面具、空氣呼吸器、濾毒罐、手套、防護(hù)鏡等勞保用品的清潔、完好、定點(diǎn)放置，禁止隨意堆放和丟棄。
7.7本崗位涉及到強(qiáng)氧化劑臭氧，要做好呼吸道防護(hù)。作業(yè)過(guò)程中要做好人員的相互監(jiān)護(hù)工作。
8 本崗位的重要安全設(shè)施應(yīng)保證處于正常狀態(tài)，安全設(shè)施有：滅火器2只
9 接毒應(yīng)急處理：
9.1臭氧泄漏時(shí)必須佩帶防毒面罩或空氣呼吸器查找漏點(diǎn)，然后堵漏處理，必要時(shí)停車(chē)，如感覺(jué)不適，送醫(yī)處理。
10 其他安全注意事項(xiàng)
10.1精心操作，杜絕違章，不得酒后上崗、不得睡崗脫崗、遲到早退，不得干與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。上崗前佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；加強(qiáng)崗位巡查；嚴(yán)格交接班制度操作前必須檢查設(shè)備是否完好有無(wú)異常。嚴(yán)格認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程。
10.2杜絕物料跑冒滴漏，防止發(fā)生火災(zāi)、中毒、環(huán)境污染事故
10.3必須保持崗位應(yīng)急器材完好，不得挪用應(yīng)急器材，不得占用應(yīng)急通道。作業(yè)人員應(yīng)保證防毒面具、空氣呼吸器、濾毒罐、手套、防護(hù)鏡等勞保用品的清潔、完好、定點(diǎn)放置，禁止隨意放置和丟棄。
10.4本崗位的物料臭氧要防止泄漏。
10.5本崗位要控制好氧化塔的進(jìn)水流量，防止物料沖料和設(shè)備超壓
10.6本崗位物料系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)化學(xué)品物料臭氧，要在操作中、設(shè)備管道檢修或者搶險(xiǎn)時(shí)佩戴空呼、防毒面具。
10.7本崗位在涉及特殊作業(yè)（比如動(dòng)火、登高、臨時(shí)用電、設(shè)備檢修、等）時(shí)，要按照規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)手續(xù)，落實(shí)安全防護(hù)措施。
10.8定期檢查設(shè)備設(shè)施狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即停車(chē)處理。
10.9本崗位動(dòng)設(shè)備存在機(jī)械傷害以及觸電事故隱患，必須加強(qiáng)管控，要嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)安全管理措施。檢修程序規(guī)定執(zhí)行。設(shè)備檢修后按照檢修設(shè)備的不同，首先根據(jù)設(shè)備安全操作規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正常開(kāi)車(chē)。
第2篇 臭氧老化試驗(yàn)箱安全操作規(guī)程
1. 插上電源，打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)。
2. 按下電源開(kāi)關(guān)，指示燈亮，將溫度控制儀設(shè)定到所需溫度，同時(shí)調(diào)節(jié)好試驗(yàn)所需的臭氧濃度和流速?！?”為增鍵，“?”為減鍵。
3. 將已拉伸和經(jīng)調(diào)節(jié)的試樣放和試驗(yàn)箱內(nèi)，并保持試驗(yàn)條件穩(wěn)定。按試驗(yàn)要求，作好必要的試驗(yàn)記錄。
4.用7倍放大鏡定期檢查試樣龜裂情況，可用適當(dāng)?shù)墓庠凑彰饕詸z查試樣。放大鏡可安裝在箱壁的窗口上，或者將試樣從試驗(yàn)箱內(nèi)取出作短時(shí)間檢查。進(jìn)行檢查時(shí)不要觸摸或碰撞試樣。
5.記錄按規(guī)定采用的不同拉伸應(yīng)變的試樣開(kāi)始出現(xiàn)龜裂的時(shí)間，并可測(cè)定臨界應(yīng)變。
6.停機(jī)后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，使試驗(yàn)箱各個(gè)系統(tǒng)均為靜止?fàn)顟B(tài)。
第3篇 臭氧發(fā)生器操作規(guī)程
目的:規(guī)范臭氧發(fā)生器的操作管理,確保操作者能正確操作。
范圍:臭氧發(fā)生器
1、主要技術(shù)參數(shù):臭氧產(chǎn)量:40g
功率:950w
滅菌空間:800m3
主機(jī)尺寸:500×215×500
2、使用操作過(guò)程:
2.1 準(zhǔn)備工作
a. 檢查供電正常,時(shí)間顯示正確,設(shè)備處于手動(dòng)狀態(tài)。
b. 設(shè)定時(shí)間繼電器為120分鐘。
2.2 按下”啟動(dòng)”按鈕,臭氧發(fā)生器開(kāi)始工作,臭氧產(chǎn)生后,隨風(fēng)機(jī)運(yùn)行進(jìn)入系統(tǒng)消毒。
2.3 時(shí)間到時(shí),臭氧發(fā)生器自動(dòng)停止。
3、注意事項(xiàng):
3.1 臭氧發(fā)生器工作時(shí)會(huì)發(fā)出“啪啪”聲,同時(shí)會(huì)有臭氧味屬正常。
3.2 臭氧發(fā)生器開(kāi)啟前,應(yīng)確認(rèn)消毒間無(wú)工作人員。
3.3 臭氧發(fā)生器關(guān)機(jī)后,風(fēng)機(jī)應(yīng)再運(yùn)行一段時(shí)間,系統(tǒng)內(nèi)無(wú)臭氧味后方可進(jìn)入工作人員。
4、維修保養(yǎng):
4.1 機(jī)器應(yīng)始終置于干燥和通風(fēng)良好的潔凈環(huán)境中。
4.2 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)必須在無(wú)電/無(wú)壓力的情況下進(jìn)行。
4.3 定期檢查各電器部分是否受潮,絕緣是否良好。(尤其是高壓部分)
4.4 若發(fā)現(xiàn)或懷疑機(jī)器受潮,應(yīng)采取絕緣措施,必須在保證絕緣良好的情況下才能啟動(dòng)電源按鈕。
4.5 定期檢查通風(fēng)口是否通暢,有無(wú)覆蓋現(xiàn)象。
4.6 機(jī)器每次連續(xù)工作時(shí)間不能超過(guò)8小時(shí)。
4.7 機(jī)器使用一段時(shí)間后,應(yīng)小心清除其中的灰塵。
4.8 長(zhǎng)期不用請(qǐng)切斷電源。
第4篇 臭氧消毒柜的操作規(guī)程
把需要滅菌使用物品、原料、放進(jìn)臭氧消毒柜，然后打開(kāi)臭氧消毒機(jī)開(kāi)關(guān)．正常滅菌只需要0.5小時(shí)即可.臭氧消毒柜是全自動(dòng)開(kāi)關(guān)，設(shè)定好定時(shí)自動(dòng)關(guān)機(jī)關(guān)機(jī)后馬上取物品會(huì)有臭氧味殘留.可以等上二十分鐘到半小時(shí)左右取物.臭氧會(huì)分解還原成氧氣. 臭氧消毒柜使用方便,臭氧消毒柜臭氧滅菌迅速而且徹底除菌.臭氧消毒柜常溫殺菌不會(huì)對(duì)物品造成變形變味等影響.
臭氧消毒柜優(yōu)點(diǎn)
（1）常溫殺菌保潔室，對(duì)不耐高溫的用具、橡膠、食品、原料、物品殺菌保潔；
（2）有效殺滅大腸桿菌、金色葡萄球菌等多種細(xì)菌，安全殺菌無(wú)殘留.是殺滅細(xì)菌的好幫手
（3）外表不銹鋼美麗大方，機(jī)械性能結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)；
（4）臭氧消毒柜上下層能獨(dú)立控制，上室設(shè)有開(kāi)關(guān)，設(shè)計(jì)合理, 使用方便。
（5）代替普通碗柜，并起到避免潔凈碗筷二次污染的消毒保潔作用.
（6）機(jī)械全自動(dòng)控制，配有微電腦時(shí)控開(kāi)關(guān)，無(wú)可人看守，方便快捷。
量身訂臭氧消毒柜的好處:
（1）根據(jù)使用環(huán)境訂做的臭氧消毒柜使用壽命長(zhǎng),臭氧產(chǎn)量能夠穩(wěn)定.
（2）根據(jù)消毒空間面積訂做的臭氧消毒柜能讓臭氧產(chǎn)量的投加合理.用高了會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi).用低了達(dá)不到消毒效果.
（3）根據(jù)使用物品大小訂做臭氧消毒柜,可以全理安排使用范圍,有些物品大,使用的空間就要大,有些物品小,臭氧消毒柜上下層空間就要小.這樣就能科學(xué)使用臭氧消毒柜了.
第5篇 臭氧操作規(guī)程
臭氧發(fā)生及接觸系統(tǒng)操作
1、臭氧接觸池的啟動(dòng)應(yīng)遵循先通水后供氣的原則。
2、向臭氧接觸池內(nèi)注水至水位淹沒(méi)曝氣器2米以上。
3、打開(kāi)臭氧曝氣冷凝水排放閥。
4、先啟動(dòng)尾氣吸收池的潛水曝氣器。
5、啟動(dòng)臭氧發(fā)生器進(jìn)行曝氣。
6、待冷凝水排凈后關(guān)閉排水閥。
7、調(diào)節(jié)各臭氧管道閥門(mén)，使各池曝氣均勻。
8、每天早、中班各放冷凝水一次。
9、臭氧接觸池放空檢修應(yīng)遵循先放水后停氣。
10、進(jìn)入臭氧接觸池應(yīng)在排風(fēng)后，執(zhí)行下井操作規(guī)程。
11、再次供給臭氧曝氣時(shí)應(yīng)先打開(kāi)冷凝水閥而后在啟動(dòng)臭氧發(fā)生器。
12、臭氧接觸池放空時(shí)，應(yīng)注意下水道水位，調(diào)節(jié)放空閘門(mén)避免溢流。
尾氣吸收系統(tǒng)操作
1、尾氣吸收池的啟動(dòng)運(yùn)行應(yīng)遵循先通水后開(kāi)潛水曝氣器的原則。
2、向尾氣吸收池內(nèi)注水至2米以上時(shí)，啟動(dòng)潛水曝氣器。
3、依據(jù)臭氧接觸池溢出的尾氣量和濃度調(diào)節(jié)設(shè)定潛水曝氣器開(kāi)啟度。
4、尾氣吸收池及潛水曝氣器檢修時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)旁通閘門(mén)。
5、尾氣吸收池及潛水曝氣器檢修放空時(shí)，應(yīng)先停接觸池臭氧供氣再停潛水曝氣器而后放空。
6、尾氣吸收池放空時(shí)，應(yīng)注意下水道水位，調(diào)節(jié)放空閘門(mén)避免溢流。
