鋸工安全操作規(guī)程13篇

有哪些

鋸工安全操作規(guī)程

一、個人防護裝備

1. 穿戴適當?shù)姆雷o服，包括防塵口罩、護目鏡、耳塞、安全鞋和防護手套。

2. 操作前確保頭發(fā)放入安全帽內(nèi)，不得披散在外。

二、設(shè)備檢查

1. 檢查鋸片是否完好，無裂紋、磨損或松動現(xiàn)象。

2. 確認電源線無破損，插頭插座接觸良好。

3. 檢查鋸臺穩(wěn)固，無松動或損壞。

三、工作區(qū)域準備

1. 清理工作區(qū)域，確保無障礙物和易燃物品。

2. 設(shè)立應急滅火設(shè)備，并熟悉其使用方法。

3. 保持工作臺面干燥，防止滑倒。

四、操作流程

1. 啟動鋸機前，先空轉(zhuǎn)檢查運行是否正常。

2. 工件應固定牢固，避免在切割過程中移動。

3. 按照正確的切割角度和速度進行操作，切勿強行推進。

4. 切割完畢后，待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動再關(guān)閉電源。

五、應急處理

1. 如遇設(shè)備故障，立即切斷電源并報告維修。

2. 若發(fā)生切割傷，立即用清潔布包扎并尋求醫(yī)療援助。

目的和意義

鋸工安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低工作場所事故風險，提高生產(chǎn)效率，維護企業(yè)穩(wěn)定運營。通過規(guī)范操作流程，可以預防設(shè)備損壞，減少維修成本，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)的市場競爭力。

注意事項

1. 不得在疲勞、飲酒或服用藥物后進行操作。

2. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整鋸機參數(shù)或拆卸部件。

3. 培訓合格后方可上崗，確保每個員工都了解并能遵守安全規(guī)程。

4. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件。

5. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備狀況和未完成的工作。

6. 遇到緊急情況，優(yōu)先保護自身安全，然后按照應急預案行動。

以上規(guī)定旨在提供一個安全的工作環(huán)境，每位鋸工都需認識到遵守規(guī)程的重要性，將安全意識貫穿于日常工作中，共同維護良好的生產(chǎn)秩序。

鋸工安全操作規(guī)程范文

第1篇 木圓鋸工安全操作規(guī)程

1．圓盤鋸應裝有楔片、防護罩。鋸片要緊固并垂直于軸的中心線，啟動時不得有震動。開動前檢查各部是否完好有效，先空轉(zhuǎn)兩分鐘，然后工作。

2．檢查鋸片松緊、垂直度和固定銷，有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片不能使用。

3．不得在圓鋸上加工不規(guī)則(如弧形的)工件。已經(jīng)鋸開的工件、木料，不得再向反方向拉回。

4．調(diào)整鋸床必須停車。

5．鋸床的進刀量不宜過大。變更鋸片直徑后，轉(zhuǎn)速必須調(diào)整，以保證安全。

6．割料長度小于500毫米，寬60毫米或木料將要鋸完時，應用木條輕輕推進。

7．機床開動后，人要避開鋸盤旋轉(zhuǎn)方向，手或人體不能接近鋸齒。不準用腹部頂著木料推進，接料人應密切配合。

8．鋸片未停止轉(zhuǎn)動時，禁止調(diào)整，禁止用木棒和其它東西去制動。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第2篇 木擺鋸工安全操作規(guī)程

1．檢查擺鋸是否緊固，并檢查制動器、擋銷及滾子是否良好。

2．檢查緊固螺栓及護罩是否緊固，鋸片反轉(zhuǎn)緩速器工作是否正常，手把的楔子是否可靠。

3．用自動進料鋸床工作時，必須先停車，用手檢查鋸片是否觸及送料板和壓緊滾子，而后開動設(shè)備工作。

4．檢查鋸片的護罩、星齒輪送料鏈板及壓滾子是否良好，不得有歪曲，不得被樹脂弄臟以及鋸末所堵塞。

5．調(diào)整刀架行程(按木板寬度)并緊固。

6．當木板沿滾子工作面移動時，不得開始鋸割。

7．有裂紋的鋸片，禁止使用。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第3篇 木圓盤鋸工安全操作規(guī)程

1、圓盤鋸應裝有楔片、防護罩。鋸片要緊固并垂直于軸的中心線，啟動時不得有震動。開動前檢查各部是否完好有效，先空轉(zhuǎn)兩分鐘，然后工作。

2、檢查鋸片松緊、垂直度和固定銷。有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片不能使用。

3、不得在圓鋸上加工不規(guī)則（如弧形的）工件。已經(jīng)鋸開的工件、木料，不得再向反方向拉回。

4、調(diào)整鋸床必須停車。

5、鋸床的吃刀量不宜過大。變更鋸片直徑后，轉(zhuǎn)速必須調(diào)整，以保證安全。

6、割料長度小于500毫米，寬度小于60毫米或木料將要鋸完時，應用木條輕輕推進。

7、機床開動后，人要避開鋸盤旋轉(zhuǎn)方向，手或人體不能接近鋸齒。

8、片尚未停止轉(zhuǎn)動時，禁止調(diào)整，禁止用木棒和其它東西去制動。

第4篇 圓盤截鋸工安全操作規(guī)程

1、每次使用必須檢查電機、電纜是否完好，各連接部分和小車是否牢固可靠，膠輪的氣是否充足。

2、在操作截鋸的方向要有堅固的防護罩（或防護板），要有專人保管和操作。

3、作業(yè)前和工作后要清理現(xiàn)場，清除一切障礙物，地面要平整，被截木料要放平墊好，要有人扶穩(wěn)木料方可切割。

4、操作時掌握截鋸者，推力不準過猛，精力要集中，時刻注意切割情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止切割，進行處理。

5、當圓木直徑小于10厘米，方木小于10_10厘米和長度小于2米，不準用截鋸切割。

6、工作結(jié)束要拉下開關(guān)，拔下插頭，盤好電纜，把截鋸保護好，清掃好現(xiàn)場。

第5篇 木帶鋸工安全操作規(guī)程

1．開鋸前，要檢查鋸條有無裂紋，是否正直，松緊是否恰當，各部螺釘是否松動，防護裝置是否良好。鋸齒裂紋超過鋸條寬1／6或連續(xù)兩齒缺損、接頭超過3個的鋸條不準使用。

2．由大堆木材往地面放料時，垛的底部要用木塊或石頭堵住，防止木料滑動。木料裝車時，車輪要設(shè)法堵住。車轅輕重要適當，防止壓翻推車。

3．往跑車上裝木料時，掛鉤退后，再用反杠或大牙將木料掀到車上。扣緊掛鉤。

4．電鋸開動后，先空轉(zhuǎn)兩分鐘，方可開鋸。工作速度要視木料的軟、硬、厚、薄而定。操作者或輔助人員不得站在鋸條側(cè)面。并有一人指揮，緊密配合。

5．鋸條安裝，不得過緊或過松，操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動或聲音不正常時，要立即停車檢查。

6．電鋸開動后，第一鋸口板面若有凹凸不平時，要停車檢查。

7．電鋸開動或停車時，開關(guān)手柄要用固定銷拴住，防止自動關(guān)閉。鋸條涂潤滑油時，要站立側(cè)面，刷把長度不小于1米。鋸末要及時清除。清除時應使用工具。

8．鋸割的圓木要仔細檢查有無砂石，釘子或其它雜質(zhì)。

9．當鋸條斷裂而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動時，不準用手去拿鋸條。

10．工作物和鋸條接觸后，不許再搖擺工作物。工件將要鋸完時，宜用木棒推進，不要用手推。跑車進退時，禁止任何人在車道上停留和橫跨，車未停穩(wěn)禁止下料。

11．根據(jù)鋸條的寬窄調(diào)整鋸條的適當張力，鋸卡子的高低應調(diào)整合適，如過高則鋸條容易裂口。

12．直徑100毫米以下圓棒木料不準加工。

13．工作臺面，鋸條的護具如有損壞，應修好后使用。

14．鋸條齒深，不得超過鋸條深度的1／4。鋸床上輪下端，應裝刮板，以防鋸屑沾在輪上，使鋸條滑脫。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第6篇 電鋸工安全操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。

2、熟悉所操作機器的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。

3、穿戴好勞動保護用品。

4、清理作業(yè)現(xiàn)場,清除障礙物,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。

5、認真檢查機器的各部件,確保安全可靠。

6、鋸條、鋸片經(jīng)檢查符合要求方可裝夾使用,裝夾要牢固可靠,松緊合適。

7、開動機器,空載運行,一切無誤后方可使用。

8、木材上嚴禁有釘子等金屬物。

9、根據(jù)木材材質(zhì)軟硬、結(jié)巴情況適當增減速度,進鋸要穩(wěn)。

10、使用帶鋸時嚴禁開過頭車,退車時要注意木材的刀槍刺及跑車樁子不能傷人。

11、回料時,要防止木料碰撞鋸片,以免彈射傷人。

12、使用帶鋸時,打尺人員不準將樁子打出滑道,并注意檢查打尺電機溫度。

13、操作時應設(shè)專人統(tǒng)一指揮,所有操作人員精力集中,配合默契,推料不能過快過猛。

14、木料夾鋸時,關(guān)掉電源,在鋸口處夾如入木楔。

15、使用電刨,身體不準正對所刨木料,手不得隨料過刨口,進料用力適當。

16、完工后,切斷電源,將鋸輪放下,卸下鋸片,清理好作業(yè)現(xiàn)場。

本工種存在危險因素及預防措施

1、本工種存在危險因素是斷鋸片、掉鋸片傷人。

2、定期檢查鋸片有無超規(guī)定裂口,發(fā)現(xiàn)及時更換。

3、開車人員保持精力集中,規(guī)范操作。

第7篇 帶鋸工安全操作規(guī)程

1． 目的

制定本規(guī)程是為了規(guī)范帶鋸工的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。

2． 適用范圍

適用于有帶鋸工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。

3． 操作規(guī)程

3.1帶鋸工安全操作規(guī)程

3.1.1開鋸前，要檢查鋸條有無裂紋，是否正直，松緊是否適當，各部螺絲是否松動，防護裝置是否完好。

3.1.2由大堆木料往地面放料時，垢底部要用木塊石頭堵住，防止木料滑動，木料裝車時，車輪要設(shè)法堵住，車轅輕重要適當，防止壓翻推車。

3.1.3往跑車上裝木料時，掛鉤退后，再用反杠或林牙工具將木料掀到車上，扣緊掛鉤。

3.1.4電鈕開動后，先空轉(zhuǎn)兩分鐘，然后工作速度要視木料的軟、硬、厚、薄而定。操作者或輔助人員不得站在鋸條側(cè)面，并有一人指揮，緊密的配合。

3.1.5鋸條安裝，不得過緊或過松，操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺或音不正常，要立即停車檢查。

3.1.6電鋸開動后，第一鋸口板面若有凸凹不平時，要停車檢查。

3.1.7電鋸開動或停車時，開關(guān)手柄要用固定銷拴住，防止自動關(guān)閉，鋸條涂潤滑油時，要站立側(cè)面，鋸把長度不少于1公尺，鋸沫要及時清除，清除時要使用工具。

3.1.8鋸割圓木時要詳細檢查有砂石、釘子或其它硬性雜物。

3.1.9當鏈條斷裂而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動時，不得用手去拿鋸條。

3.1.10工作物和鋸條接觸后，不許再搖擺工作物，工件要切完時，宜用木棒推進，不得用手推。

3.1.11根據(jù)鏈條的寬窄調(diào)整合適張力，鋸卡子的高低應調(diào)整合適，如過高鋸條則容易裂口。

3.1.12直徑100毫米的圓木棒料不準加工。

3.1.13工作臺面，鋸條的護具如有損壞，應修好后使用。

3.1.14鋸條齒深，不得超過鋸條深度的四分之一，鋸條上輪下端，應裝刮板，以防屑沾在輪上，使鋸條滑落。

4.更改記錄

第8篇 木磨鋸工安全操作規(guī)程

1.工作前檢查砂輪是否運轉(zhuǎn)正常,有無裂紋、凹陷現(xiàn)象。

2.檢查砂輪防護罩是否牢固,砂輪機接地是否牢固。

3.檢查夾緊法蘭盤和砂輪之間的襯墊,夾緊螺母是否松動。

4.檢查開動,停止開關(guān)的操作手柄有無毛病。

5.操作時,必須遵守砂輪機安全操作規(guī)程。

6.禁止卸去防護擋板,安全裝置或?qū)⒎雷o板敞開著工作。

7.砂輪和鋸條要平穩(wěn)的接觸,以防砂輪受沖擊,震動而破裂。

8.托板邊緣和砂輪之間距離,應保持大于3毫米?？可拜喣敲娴倪吘壊粦邪枷?。

9.鋸條接縫要平直,帶鋸接合面不得小于一個齒。對有裂紋或凹凸扭曲的鋸條、鋸片應予以妥善處理。

10.圓鋸片裂紋長度超過25毫米時,禁止使用,25毫米以內(nèi)須經(jīng)技術(shù)部門鑒定后方可使用。

11.帶鋸條的鋸齒尖寬度,不應超過鋸寬度的1/4。

12.工作后,將鋸片,鋸條平穩(wěn)放在指定地點。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第9篇 砂輪切割機無齒鋸工安全操作規(guī)程

1、開車前應檢查機床的防護罩是否齊全、牢固,吸塵裝置是否完好。

2、清查工作場所,如易燃、易爆物離機床較近,有危險的,必須立即搬開后方能操作。

3、開車前應檢查砂輪的安裝是否穩(wěn)固,砂輪是否有缺口,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

4、操作時砂輪與工件接觸要慢,讓砂輪與工件接觸正常后再均勻用力切割工件。

5、在砂輪下料機上嚴禁割鎂合金。

6、更換新砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程,砂輪的夾板要適當,一般不能小于砂輪直徑的1/3。

第10篇 圓鋸工安全操作規(guī)程

1、 工作前要把勞動保護用品穿戴齊全。

2、 工作前要要對設(shè)備各部位進行認真檢查,如發(fā)現(xiàn)異常,要經(jīng)過處理后方可進行操作。

3、 圓鋸片如有裂紋時,禁止使用,需更換新鋸片。

4、 在工作臺上放置鋁棒時,要小心輕放,鋁棒鋸斷后,要等圓鋸退回到原來位置再推送鋁棒。

5、 開鋸時先開冷卻水,在啟動電機。

6、 從開鋸到停鋸的過程中嚴禁用手或其它物品接觸鋸面。

7、 在檢查、清掃圓鋸床、清除鋁屑和處理切頭時,必須等圓鋸停轉(zhuǎn)后方可進行。

8、 鋸鋁棒時,圓鋸機的操作按鈕,只許一人控制,不準兩人同時操作。

9、 經(jīng)常檢查吊棒的繩具,如發(fā)現(xiàn)松脫應及時緊固,磨損嚴重應及時更換,預防意外。

10、 吊運重物時,手要放在鉤頭和吊繩的外部,以免夾手。

11、 天車要平穩(wěn)運行,不能使鋁棒擺動,不允許有人在吊起的重物下停留或通過。

12、 捆綁鋁棒時,要掌握好平衡,防止滑脫。

13、 發(fā)生事故要立即報告班組長和車間負責人并積極組織搶救。

第11篇 修鋸工安全操作規(guī)程

1、修鋸工必須熟知修鋸設(shè)備和工具性能、結(jié)構(gòu)及操作方法,并遵守砂輪機安全操作規(guī)程。

2、正確穿戴規(guī)定的防護用品,戴好眼睛,扎緊袖口、工作時,嚴禁戴手套。

3、銼鋸前,必須仔細檢查修鋸機械和砂輪機狀態(tài)良好并做好油潤,方可開機工作。

4、細致檢查鋸條是否有裂紋,鋸條的橫向裂紋超過四分之一,必須焊接處理。

5、磨研接頭,在卷起時應用卡子卡牢后再磨,以防鋸條放開打傷人。

6、拿鋸條時,應用雙手拿鋸背,不得握鋸齒。

7、使用立齒機研磨時,必須將鋸條安裝穩(wěn)固四周放平,不得有偏墜或輕重不均情況,砂輪磨削之處,卡夾力大小、松緊應適中,不得過送或過緊。

8、校正砂輪與鋸齒的角度,不準開機后進行,砂輪在磨削中,操作人不得離開工作崗位。

9、砂輪磨銷時,操作者應站在砂輪機側(cè)面。

10、修鋸用砂輪機必須有可靠的安全防護罩。不得任意掀起和拆除。

11、新裝砂輪時必須認真細致檢查砂輪是否有裂紋,嚴禁不合格的砂輪安裝使用。

第12篇 帶鋸工安全操作基本規(guī)程

帶鋸機安全操作規(guī)程

一、帶鋸機人員要求

1.帶鋸機操作人員應熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能。

2.做到“三號”(管好、用好、修好)、“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。

3.仔細閱讀交接班記錄，了解上一班機床的運轉(zhuǎn)情況和存在的問題。

4.堅守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。隨時按照“巡回檢查內(nèi)容”檢查設(shè)備。因事離開要停車，關(guān)閉電源、氣源。

二、帶鋸機加工前準備

1.帶鋸機開車前，要按潤滑規(guī)定加油，檢查各部機件、潤滑情況，電源開關(guān)、接地裝置等是否良好，防護裝置是否完整緊固。

2.檢查鋸條有無裂紋、缺齒現(xiàn)象，張力是否適當，如有缺陷立即修整，確認無誤后方可使用。

3.木料加工前，應檢查鋸割線上有無鐵釘、水泥、鐵屑等雜物，應排除損傷鋸條的異物后才能進行鋸割。

4.換鋸條時，須先關(guān)電源，鋸條上好后應用手搬動從動輪，檢查張力是否合適，從動輪與主動輪是否平行，并開空車2~3分鐘，確認無誤后方可工作。

三、帶鋸機加工操作規(guī)范

1.帶鋸機鋸條的大小應根據(jù)加工件的厚度調(diào)節(jié)，加工件的上面與夾口之間的距離應保持10~20mm，加工件的厚度不得超過夾口大極限的80%。

2.進料時應輕緩、平穩(wěn)、吃鋸均勻，嚴禁用力過猛，以防這段鋸條。

3.操作中如鋸條斷裂，應立即關(guān)閉電源，然后剎車，帶完全停車后方可調(diào)修。

四、帶鋸機加工結(jié)束要求

工作完畢后，應切斷電源，將木屑清除干凈，并清掃機床，保持整潔，涂油防護。

五、帶鋸機行為規(guī)范

1.嚴禁在關(guān)閉電源后利用設(shè)備本身慣性旋轉(zhuǎn)鋸割材料，以防損壞鋸條。

2.嚴禁使用鈍口或破裂的鋸條。

3.嚴禁運轉(zhuǎn)中用手清除。操作中應注意清除鋸條上的木屑，清除木屑時應停車。

4.嚴禁超負荷超規(guī)范使用設(shè)備。

第13篇 木園鋸工安全操作規(guī)程

1.園盤鋸應裝有楔片、防護罩。

鋸片要緊固并垂直于軸的中心線,啟動時不得有震動。

開動前檢查各部是否完好有效,先空轉(zhuǎn)兩分鐘,然后工作。

2.檢查鋸片松緊,垂直度和固定銷,有裂紋,不平不光滑,鋸齒不快的鋸片不能使用。

3.不得在園鋸上加工不規(guī)則(如弧形的)工件。

已經(jīng)鋸開的工件、木料,不得再向反方向回。

4.調(diào)整鋸床必須停車。

5.鋸床的進刀量不宜過大。

變更鋸片直徑后,輕速必須調(diào)整,以保證安全。

6.割料長度小于500毫米,寬60毫米或木料將要鋸完時,應用木條輕輕推進。

7.機床開動后,人要避開鋸盤旋轉(zhuǎn)方向,手或人體不能接近鋸齒,不準用腹部頂著木料推進,接料人應密切配合。

8.鋸片未停止轉(zhuǎn)動時,禁止調(diào)整、禁止用木棒和其它東西去制動。