有哪些
施工單位操作規(guī)程
一、項目啟動與策劃
1. 確定項目目標和范圍，編制施工組織設(shè)計。
2. 進行現(xiàn)場勘查，制定安全、環(huán)保、質(zhì)量計劃。
3. 選擇合格的分包商，簽訂合同并明確職責(zé)。
二、施工準備
4. 辦理施工許可證，進行場地平整和圍蔽。
5. 安排施工人員培訓(xùn)，確保熟悉作業(yè)規(guī)程和安全知識。
6. 購置設(shè)備和材料，進行入場檢驗。
三、施工過程管理
7. 實施進度控制，定期更新工程進度報告。
8. 執(zhí)行質(zhì)量管理體系，對施工過程進行監(jiān)控和檢查。
9. 確保工地安全，落實各項安全措施，預(yù)防事故。
四、變更管理
10. 對設(shè)計變更、工程量增減進行審批，及時調(diào)整施工計劃。
11. 溝通協(xié)調(diào)各方，確保變更不影響工程質(zhì)量和進度。
五、竣工驗收與交付
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2. 完成工程自檢，提交竣工資料。
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3. 組織竣工驗收，解決驗收中發(fā)現(xiàn)的問題。
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4. 進行保修期管理，處理工程后期維修事項。
目的和意義
施工單位操作規(guī)程旨在規(guī)范施工行為，保障工程的質(zhì)量、安全與進度。通過明確各階段的任務(wù)和責(zé)任，提高工作效率，降低風(fēng)險，確保項目順利實施。遵守規(guī)程也有助于維護企業(yè)的聲譽，增強客戶信任，為未來業(yè)務(wù)拓展打下堅實基礎(chǔ)。
注意事項
1. 操作規(guī)程應(yīng)結(jié)合具體工程特點進行調(diào)整，不可生搬硬套。
2. 施工人員需充分理解和執(zhí)行規(guī)程，不得擅自改動作業(yè)流程。
3. 現(xiàn)場管理人員需定期巡查，及時糾正違規(guī)行為。
4. 在變更管理中，必須嚴格遵守審批程序，防止因擅自變更引發(fā)問題。
5. 重視與業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位的溝通，確保信息暢通。
6. 遵守環(huán)保法規(guī)，減少施工對環(huán)境的影響。
7. 認真對待每一項安全規(guī)定，預(yù)防工傷事故的發(fā)生。
以上規(guī)程需全體施工人員共同遵守，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。讓我們共同努力，確保每個項目都能安全、高效、優(yōu)質(zhì)地完成。
施工單位操作規(guī)程范文
第1篇 建設(shè)施工單位打樁工技術(shù)操作規(guī)程
建設(shè)施工單位打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程
建設(shè)施工單位打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程 (一)一般規(guī)定 1、作業(yè)場地應(yīng)平整、無障礙物,在軟土地基地面應(yīng)加墊路基箱或厚鋼板,在基礎(chǔ)坑或圍堰內(nèi)要有足夠的排水設(shè)施。 2、起重用鋼絲繩、卡環(huán)等器具應(yīng)符合安全要求,不得超載使用。 3、打樁時,樁基近處禁止無關(guān)人員靠近。操作及監(jiān)護人員、裝錘油門繩操作人員應(yīng)站在規(guī)定距離以外,打樁區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標志。 4、吊運樁必須避開樁基駕駛室。 5、移動樁架或停止作業(yè)時,應(yīng)將樁錘放在最低位置(即落在地面或柱上)。 6、送樁、拔出或打樁結(jié)束移開樁基后,地面孔洞必須回填或加蓋。 7、作業(yè)時有專人指揮,統(tǒng)一行動,指揮信號應(yīng)明確,樁基工應(yīng)嚴格執(zhí)行指揮信號,不得各行其是。 (二)樁基的運輸 1、樁機不宜帶尾部陪重上、下拖車,樁機前部只允許帶底節(jié)導(dǎo)桿同主機一起運輸。 2、拖車跳板或斜橋的掛鉤或銷軸連接必須牢固,跳板或斜橋上應(yīng)墊置防滑木板或膠帶,其坡度不得大于20°,樁機在拖車上應(yīng)穩(wěn)固牢靠。 3、a型架、變幅動滑輪必須放于最低位置,導(dǎo)桿應(yīng)朝拖車后方,樁機的回轉(zhuǎn)銷必須插牢。 (三)樁機的拆裝與移動 1、用扒桿安裝塔式樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調(diào),到位后應(yīng)接緊纜風(fēng)繩,綁扎底腳,組裝時應(yīng)用工具找正螺孔,嚴禁將手指伸入孔內(nèi)。 2、安裝(拆卸)履帶式及軌道式樁機,連接(拆卸)各種桿件應(yīng)放在支架上進行。豎立(或放下)導(dǎo)桿時,必須鎖住履帶或軌鉗夾緊,并設(shè)置溜繩。立樁時,偏吊距離應(yīng)不大于3m。 3、導(dǎo)桿升到75°時,必須拉緊溜繩。導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,方可拆除溜繩。 4、移動塔式樁架時,禁止跨越滑輪組。 5、直式裝架橫移時,左右纜風(fēng)繩要有人松緊,兩個甏頭要同時繞樁底盤距扎溝滑輪不得小于1m,縱向移動時,應(yīng)裝走管上扎鉤滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑輪組應(yīng)與樁架底盤平行。 6、繞甏頭應(yīng)帶帆布手套,手距甏頭不得小于60cm,一根鋼絲繩頭不準繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索應(yīng)立即停機反轉(zhuǎn)解除。 (四)履帶式打樁機的操作 1、吊裝時,正前方吊樁距離不超過4m,不得偏心吊樁,宜采用邊提錘邊喂樁的方法,禁止采用將垂高懸,一次到位,再行喂樁的方法。 2、樁未在地面插牢,樁未喂進樁帽,樁、樁帽、樁錘三者不在同一垂直線上時,嚴禁開錘施打。 3、操作人員在工作過程中,應(yīng)時刻保持各種桿的正確位置,注意鎖好離合器、保險栓和卷揚制動器。 4、機下施工人員在工作時,應(yīng)避開樁有傾斜趨勢的方向和樁錘的正下方,扶樁,穩(wěn)樁時,禁止站在樁和前叉架之間。 5、每根樁開始入土及地基較軟時,應(yīng)關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,再開油門啟動樁錘,不得在樁自沉或貫入度太大時給油啟動。 6、打樁時,樁機操作人員和油門拉繩控制人員應(yīng)密切注意樁在擊打過程中的變化,尤其注意樁身是否有斷裂跡象和貫入度太小,而出現(xiàn)錘跳過高的現(xiàn)象(一般不得超過2.5m),出現(xiàn)異常應(yīng)立即停錘。 7、履帶式三點支撐機行走時,必須有專人指揮,行走中不得同時回轉(zhuǎn)或吊樁,在坡道上行走時,應(yīng)將樁機重心移在坡度的上方,坡度不得大于5°。 8、作業(yè)后,關(guān)閉油門,蓋住汽缸口和進排氣孔,鎖住安全限位裝置。 (五)液壓靜力壓樁機的操作 1、禁止使用未按規(guī)定周期鑒定的計量器具,各類液壓安全閥與電氣保護裝置應(yīng)由專業(yè)人員調(diào)整、鉛封。 2、操縱時經(jīng)常注意壓力表及電流、電壓表數(shù)值,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象和緊急情況,必須首先斷開電磁卸壓閥,然后關(guān)閉電機,停機檢查,絕對不允許先關(guān)電機。 3、停止作業(yè)時,將所有開關(guān)手柄回到零位,將夾頭箱降到最低位置,墊好枕木。 4、拆卸裝運時,所有油缸活塞縮回油缸,拆卸活動軟管,及時將堵塞蓋戴上。 (六)柴油機的操作 1、樁機軌道鋪設(shè),應(yīng)符合出廠說明書規(guī)定。 2、檢查螺栓緊固情況,特別是導(dǎo)板的固定螺栓,不得松動和缺件,導(dǎo)板與導(dǎo)桿的間隙大于7mm時應(yīng)更換。 3、挺桿后仰18.5°時,嚴禁提升樁錘,打斜樁時,應(yīng)將樁吊入門架固定穩(wěn)當,再行后仰挺桿。 4、檢查起落架工作情況并加以潤滑,采用自動油泵潤滑時,活塞下落而氣缸未燃爆時,起落架不得落下。 5、筒式樁錘采用清潔的軟水冷卻,嚴禁在無水情況下作業(yè)。 6、樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)時,樁機回轉(zhuǎn)制動應(yīng)緩慢,軌道式樁機不得向同方向回轉(zhuǎn)兩周,在最后十擊貫入度值平均小于5mm時應(yīng)停止作業(yè)。 7、作業(yè)后樁機應(yīng)停放在軌道中部,卡緊軌鉗,放倒挺桿時,卷筒制動要牢靠,并在挺桿兩側(cè)栓好拉繩,緩慢放倒,拉繩應(yīng)保持張緊,挺桿不應(yīng)有擺動。 (七)螺旋鉆孔機的操作 1、鉆機應(yīng)裝有鉆深限位的報警裝置,安裝前應(yīng)仔細檢查各部位,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。 2、鉆機應(yīng)旋轉(zhuǎn)平衡、堅實,汽車式鉆機應(yīng)支好支腿,用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,保持垂直。 3、鉆頭先對準樁位接觸地面才能轉(zhuǎn)動,鉆機發(fā)出下鉆限位報警時應(yīng)停鉆,稍稍提升鉆桿,待報警信號解除,方可繼續(xù)下鉆。 4、鉆孔時,如遇卡鉆,應(yīng)立即停機斷電,未查明原因前不得強行啟動,如遇機架擺晃、移位、鉆聲異常、螺絲松動等,應(yīng)立即停機處理。 5、鉆孔時,嚴禁用手清除螺旋片上的泥土。作業(yè)完畢,應(yīng)清除鉆標和螺旋片的泥土,將鉆機下降接觸地面,各部制動住,操縱桿放空檔位置,切斷電源。 (八)樁的連接和切割 1、砼樁連接時,所用的膠泥盛器,不準用錫焊,膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下。 2、鋼管樁等金屬連接,采用電焊 或氣體保護焊,應(yīng)由電焊工來操作。 3、鋼管樁的切割采用等離子切割機進行。 4、操作人員必須載好防護面罩、電焊手套、帽子、濾模防塵口罩和隔音耳罩,人站在上風(fēng)操作,不戴防護鏡的人員不得直接觀察等離子弧,裸露的皮膚不得接近等離子弧。 5、切割時,禁止觸摸割嘴等帶電體。 6、使用的釷、鎢電極應(yīng)有專門的存放的地方,磨削電極時應(yīng)戴口罩,廢渣應(yīng)經(jīng)常進行濕式清掃,妥善處理。 (九)使用人工成孔作業(yè)時的規(guī)定 1、孔口應(yīng)保持干凈,周圍2m內(nèi)不得有堆放物和上空不得有懸掛物,從孔內(nèi)取出的土應(yīng)運至孔口2m以外。 2、孔壁應(yīng)做護壁保護,用紅磚做護壁,壁厚不得小于24cm;用鋼筋砼護壁,不得小于15cm。每節(jié)護壁的高度不得大于1m。挖孔進入擴頭時,其護壁高度不得大于0.5m。 3、如遇土質(zhì)差,紅磚護壁不能穩(wěn)固孔壁時,應(yīng)立即使用支護板打鋼筋砼護壁,遇流沙、淤泥土質(zhì)時,護壁高度每段不得超過0.5m。 4、人員進入孔內(nèi)作業(yè),必須戴好安全帽,使用靈巧牢靠的工具,并隨時注意觀察孔壁變化情況,與地面人員取得聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時離開孔內(nèi),處理完后,才能繼續(xù)進入孔內(nèi)作業(yè)。 5、取土和下料的提升器具必須穩(wěn)固牢靠,不得湊合使用,人工提土或下料時,提升繩上應(yīng)打好“力點結(jié)”。 6、提土或下料時,孔內(nèi)應(yīng)停止作業(yè),人員站靠孔壁,觀察吊物升降情況并做好防墜落物的準備。 7、孔內(nèi)滲水嚴重,應(yīng)深挖積水坑,并配合泵抽水,保持作業(yè)面無積水。 8、孔內(nèi)光線不足,應(yīng)用36v以下的行燈做照明,照明、水泵、通風(fēng)等線路必須絕緣可靠,并不得相互纏繞,電氣設(shè)備應(yīng)有良好的接地或接零。 9、注意檢查、檢測孔洞內(nèi)有無易燃、有毒等氣體,經(jīng)處理確認對人體不會傷害后,方可進行孔內(nèi)繼續(xù)工作。 10、孔口提升用的三腳架,必須牢固,架桿各方長度,距離必須一致,并連接牢固,桿與地形成的夾角不得大于70°,架桿底部必須墊設(shè)木板,以防三腳架下塌或偏倒造成事故。 11、移動三腳架時,必須6人抱架桿,在統(tǒng)一指揮下移動,移動時要保持各方面的角度和距離。
第2篇 建設(shè)施工單位防水工技術(shù)操作規(guī)程
建設(shè)施工單位防水工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、患皮膚病、眼角膜病和對瀝青有嚴重過敏反應(yīng)者不得進行瀝青作業(yè);
2、按規(guī)定使用防護用品,皮膚不得外露;
3、熬油應(yīng)由有經(jīng)驗的工人看守,隨時測控油溫,熬量不得超過鍋容量的3/4,下料應(yīng)慢慢溜入,嚴禁大塊投放,下班熄滅火,蓋好鍋蓋。當鍋中瀝青著火時,應(yīng)立即用鍋蓋蓋著,封閉爐門,熄滅爐火;
4、運瀝青不得使用錫焊的容器,盛油量不得超過其容量的2/3,垂直吊運的下方不得有人;
5、制冷底子油時,不得超過鍋容量的1/2,溫度不超過80℃,并嚴禁煙火;
6、面貼鋪卷材時,四周應(yīng)設(shè)置1.2米高圍欄,靠近屋面邊沿時應(yīng)側(cè)身操作;
7、在地下室、管道、容器內(nèi)等進行有毒、有害的防水作業(yè)時,應(yīng)定時輪換間歇,通風(fēng)換氣。
第3篇 給排水施工單位安全操作規(guī)程
總 則
工程項目安全是工程項目管理中不可缺少的重要組成部分。它貫穿于施工的全過程,交融于各項專業(yè)技術(shù)管理,關(guān)系著參加項目施工全體人員的生命安全和施工環(huán)境安全。為了加強施工安全,防止和減少施工安全事故,依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》,制定本規(guī)程。各施工單位必須堅持安全第一、預(yù)防為主的方針,加強施工安全管理,建立健全安全施工責(zé)任制度,完善安全施工條件,確保施工安全。
各施工單位主要負責(zé)人對本單位的施工安全工作全面負責(zé)。
第一章 施工安全保障
一、 施工單位主要負責(zé)人對本單位的施工安全工作負有下列職責(zé):
1、建立健全本單位安全施工責(zé)任制;
2、組織、制定本單位安全施工規(guī)章制度和操作規(guī)程;
3、保證本單位安全施工投入的有效實施;
4、督促、檢查本單位的安全施工工作,及時消除施工安全隱患;
5、組織、制定并實施本單位的施工安全事故應(yīng)急救援方案;
6、及時、如實報告施工安全事故。
二、 項目經(jīng)理對施工項目的施工安全負責(zé)。
三、 施工單位應(yīng)為作業(yè)人員配備安全施工所需要的設(shè)備、材料等,以確保施工過程中人員、設(shè)備的安全。
四、 施工單位應(yīng)當對從業(yè)人員進行安全施工教育和培訓(xùn),加強從業(yè)人員的安全生產(chǎn)意識,保證從業(yè)人員具備安全施工知識,熟悉有關(guān)的安全施工規(guī)章制度和操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員,不得上崗作業(yè)。特種崗位作業(yè)人員(如電工、架子工、起重工、電焊工等)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核,持證上崗。
五、 各施工單位必須配備專職安全員。
第二章 施工過程中的安全控制
第一節(jié) 開工前準備工作
在工程開工之前,施工單位技術(shù)人員應(yīng)向參加施工的職工進行技術(shù)交底,使廣大職工都知道,在什么時候,什么作業(yè)應(yīng)當采取哪些安全技術(shù)措施。并應(yīng)說明其重要性和采取技術(shù)措施的必要性。
項目經(jīng)理應(yīng)對施工區(qū)域內(nèi)的環(huán)境、地下管線、地質(zhì)情況進行全面考察和詳細了解,如施工區(qū)域內(nèi)有電纜、管線、防空洞等地下設(shè)施時,要及時上報并聯(lián)系各相關(guān)單位,并針對不同的具體情況,擬定好安全措施。
第二節(jié) 溝槽開挖
一、開挖前準備
1、應(yīng)根據(jù)挖方深度、土的物理性質(zhì)和地下水的實際情況,合理確定坡度,防止造成坍塌事故。
2、溝槽兩端和交通道口應(yīng)設(shè)置明顯的安全標志,如設(shè)護欄等,晚間應(yīng)加掛紅燈。
3、溝槽距民房或電線桿等較近時,應(yīng)預(yù)先進行加固以免發(fā)生倒塌事故。
4、在重要路口要分別設(shè)置車行便橋和人行便橋。便橋均應(yīng)設(shè)置牢固可靠,符合安全要求。
5、危險作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛“危險”或“禁止通行”的明顯標志,如溝槽的兩端、易塌方地段等。凡有各種機動車輛通過的便橋均應(yīng)懸掛“限速、限噸位”及“行人車輛注意安全”的明顯標志。夜間應(yīng)懸掛紅燈示警。
6、場地狹窄,來往行人、車輛頻繁地段及易塌陷地段,應(yīng)邊開挖、邊下管,邊及時回填。
7、開挖前,施工管理人員必須向司機和班長進行詳細交底,交底內(nèi)容一般應(yīng)包括挖槽斷面、堆土位置、地下設(shè)施情況以及施工的安全技術(shù)要求等。
8、在有地下設(shè)施地段挖土?xí)r,原則上一律采用人工開挖,不允許機械開挖,且必須有專人指揮,指明地下設(shè)施的種類、位置、走向、高程以及危害程度等,并做出明顯的標志。
9、如無極特殊情況,溝槽開挖至回填的時間間隔不得超過48小時。
二、機械挖土
機械開挖應(yīng)嚴格控制中線和邊坡,以免造成挖偏或超挖等而影響溝槽的直順和溝壁的穩(wěn)定性。
機械挖土應(yīng)遵守以下安全要求:
1、必須嚴格遵守挖土機械的安全技術(shù)操作規(guī)程。挖土前,應(yīng)先發(fā)出信號,在挖土機臂桿回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),不得進行其它工作。溝槽內(nèi)施工人員未離開挖土機臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),不準從事挖土作業(yè)。
2、挖土機械在架空輸電線路一側(cè)施工時,臂桿與輸電線路的安全距離不應(yīng)小于下表的規(guī)定。
挖土機械臂桿與輸電線路的最小距離
輸電線路電壓 (kv)<11~35≥60
最小距離(m)1.530.01(v-50)/3
3、遇有大風(fēng)、雷雨、大霧的天氣時,機械不得在高壓線附近施工。
4、如因施工條件所限不能滿足上述要求時,應(yīng)與施工技術(shù)負責(zé)人和有關(guān)部門共同研究,采取必要的安全措施后,方可施工。
三、人工挖土
人工挖土應(yīng)遵守以下安全要求:
1、溝槽內(nèi)施工人員必須戴安全帽,施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳。嚴禁在槽內(nèi)休息。
2、嚴禁攀登支撐或乘吊運機械設(shè)備上下溝槽。
3、挖土?xí)r,二人間距要保持2m以上的安全距離,對所用工具要經(jīng)常檢查是否完好無損,安全可靠。
4、必須從上而下分層開挖,禁止采用挖空底腳的操作方法,并且應(yīng)做好排水、降水等安全措施。如遇兩槽相交處和拐角處,必須將拐角挖成鈍角或圓角。
5、應(yīng)視土壤性質(zhì)、含水率和開挖深度等,選擇安全邊坡。若因場地限制,不能加大放坡系數(shù),或放坡增加土方量很大,應(yīng)采取有效的支撐措施。
6、溝槽開挖應(yīng)直順,上下口尺寸、中線和邊坡要符合要求,槽壁應(yīng)平整,不得出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象,以免影響溝壁的穩(wěn)定性。
7、遇砂層時,應(yīng)先打好板樁,再向下挖。如遇流砂層且當?shù)叵滤惠^淺時,除打好板樁外,還應(yīng)降低地下水位才準下挖,嚴禁帶水挖掘。
四、堆土
1、溝邊一側(cè)或兩側(cè)堆土,均應(yīng)距溝邊1m以外(遇軟土地區(qū)堆土距溝邊不得小于1.2m),堆土頂部要向外側(cè)作流水坡度。還應(yīng)考慮留出現(xiàn)場便道,以利施工和安全。
2、堆土不得靠近變壓器、民房和古老建筑物等。
五、溝槽支撐
1、支撐前應(yīng)將槽(坑)壁整平,對槽(坑)壁上的洞穴等要填塞密實,使撐板能夠均勻的靠緊槽(坑)壁,以保證支撐的穩(wěn)固性。
2、支撐材料應(yīng)直順堅實、符合要求,當土質(zhì)較差或槽(坑)邊荷載較大時,支撐材料進行計算確定。
3、支撐的支設(shè)程序是:先上后下,各結(jié)合部位應(yīng)連結(jié)牢固。拆除時則應(yīng)先下后上。更換支撐時,應(yīng)先支設(shè)新的,再拆除舊的,拆除支撐時,必須要有技術(shù)人員進行指導(dǎo)。
第三節(jié) 管道安裝
一、管道施工的一般規(guī)定
1、施工前,必須對溝槽邊的現(xiàn)場通道清理、平整,確保作業(yè)道路暢通。
2、作業(yè)人員必須戴安全帽,穿工作服。嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或赤腳。
3、溝槽內(nèi)作業(yè),工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi),禁止拋擲物件,同時對施工人員要定期體檢,經(jīng)醫(yī)生診斷,凡患高血壓、心臟病、癲癇病以及不適于溝槽作業(yè)的,不得從事溝槽作業(yè)。
4、在起重吊裝作業(yè)時,當桅桿、纜繩跨越架空線或距離較近,應(yīng)在施工時斷電。在架設(shè)、拆卸、收緊纜繩過程中,應(yīng)注意四周帶電線路、設(shè)備情況,防止纜繩晃動回彈產(chǎn)生短路。起重操作人員應(yīng)嚴格遵守起重吊裝安全技術(shù)操作規(guī)程。
5、在自然光線不足的作業(yè)點或夜間作業(yè)時,都應(yīng)設(shè)置足夠的照明設(shè)備。施工現(xiàn)場要有“減速慢行” 的交通指示標志,危險區(qū)懸掛“危險”或者“禁止通行”的明顯標志。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。
6、溝槽下管吊裝應(yīng)有專人指揮,操作人員要聽從指揮,熟悉指揮信號,要精神集中,相互配合,不得擅自離開工作崗位。吊裝時,劃分的施工警戒區(qū)域應(yīng)有明顯的標志,非施工人員禁止入內(nèi)。
二、給水管道水壓試驗
1、后背安裝:根據(jù)總頂力的大小,預(yù)留一段溝槽不挖,作為后背(土質(zhì)較差或低洼地段要做人工后背)。后背墻支撐面積,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和試驗壓力而定,一般土質(zhì)可按承壓15t/m2考慮。試壓時如發(fā)現(xiàn)后背有明顯移動時,應(yīng)立即降壓進行檢修,嚴禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外,還應(yīng)在每根管子中部兩側(cè)用土回填至1/2管徑以上,并在彎頭和分支線的三通處設(shè)支墩,以防試壓時管子位移,發(fā)生事故。
2、試壓泵的安裝位置絕對不可設(shè)在管堵的正前方,以防發(fā)生事故。
3、試壓管堵的位置應(yīng)遠離人群密集處、高壓線路、變壓器等,避免因壓力水噴出造成事故。
4、試壓段兩端后背和管堵頭初次受力時,需特別慎重,要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時停止。
5、試壓時應(yīng)逐步升壓,不可一次加壓過高,以免發(fā)生事故。每次升壓后應(yīng)隨即觀察,在沒有發(fā)現(xiàn)問題后,再繼續(xù)升壓,逐漸加到所規(guī)定的試驗壓力為止。
6、漏油的千斤頂嚴禁使用。
第四節(jié) 頂管施工
一、概述
頂管施工前,首先應(yīng)組織有關(guān)人員認真熟悉設(shè)計圖紙,深入調(diào)查和掌握管段的土質(zhì)和水文地質(zhì)情況,弄清地上、地下構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)、高程及有關(guān)的物理、化學(xué)性能、水源、電源等條件,編制施工組織設(shè)計。
1、頂管工作坑的位置、水平與縱深尺寸、支撐方法與材料平臺的結(jié)構(gòu)與規(guī)模、后背的結(jié)構(gòu)與安裝、坑底基礎(chǔ)的處理與導(dǎo)軌的安裝、頂進設(shè)備的選用及其在坑底的平面布置等均應(yīng)做詳細計算,并在施工方案中做出規(guī)定,在施工過程中不得任意更改。
3、坑深超過2.5m,必須作支撐,工作坑四周應(yīng)設(shè)兩道牢固的防護欄。嚴禁采用劈裂、腐朽的木料作支撐、板樁。工作坑上下不得隨意拋擲工具等物品。工作坑的四周要有防雨水進入坑內(nèi)的措施,坑外的臨時排水設(shè)施應(yīng)保證暢通,工作坑底要安裝有效的排水設(shè)施,保證坑底的安全。
4、工作坑底的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),必須按照施工組織設(shè)計中的規(guī)定施工,確?；A(chǔ)的穩(wěn)定安全,對方木、導(dǎo)軌的規(guī)格尺寸、材質(zhì)事先都應(yīng)檢查驗收,原土基礎(chǔ)要特別注意防止擾動和排降水工作;混凝土基礎(chǔ)的排水盲溝在施工中要注意排水的有效性和與排水井保持暢通。
5、基礎(chǔ)和導(dǎo)軌在施工的過程中要經(jīng)常注意其穩(wěn)定性。
二、頂進作業(yè)
1、每班頂進作業(yè)開始之前,必須對后背基礎(chǔ)與支撐進行仔細的檢查,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時研究處理,確認安全可靠后方可施工。
頂管作業(yè)必須建立交接班制度,并有記錄,檢查機電設(shè)備是否完好。
管子吊裝時前方及下方嚴禁站人。
2、下管作業(yè)的全過程中,工作坑嚴禁站人?？觾?nèi)上下吊運物品時,坑下人員應(yīng)站在安全角落。
3、高壓油泵安裝使用時,應(yīng)注意保護壓力表和油管,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停鎬檢查,特別是壓力突然上升時,經(jīng)檢查排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
頂鐵必須直順,無歪斜、扭曲等變形現(xiàn)象,要充分保證頂鐵使用時接觸面的嚴密性。頂鎬、頂鐵必須與管子保持平直,受力平均一致。在頂進作業(yè)時,如發(fā)現(xiàn)混凝土管端有混凝土剝皮脫落等異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停鎬檢查。
4、管前人工挖土,應(yīng)視土質(zhì)情況決定掏挖長度。砂土不得超過20cm,土質(zhì)良好時,最長也不得超過50cm。
5、頂進中應(yīng)有防毒、防燃、防爆、防水淹的措施,頂進長度超過50m時,應(yīng)有預(yù)防缺氧、窒息的措施。
6、氧氣瓶與乙炔瓶不得進入坑內(nèi)。
第五節(jié) 附屬構(gòu)筑物的砌筯
一、 附屬構(gòu)筑物包括閥門井、水表井、流量計井、支墩及各類檢查井等。
二、 應(yīng)根據(jù)挖方深度、土的物理性質(zhì)和地下水的實際情況,合理確定坡度,必要時做支撐,防止坍塌事故的發(fā)生。
三、 工作坑內(nèi)施工人員必須戴安全帽,施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳。嚴禁在工作坑內(nèi)休息。
四、 不得向工作坑內(nèi)拋擲磚、模板、工具等物品。
五、 地下水位較淺時,應(yīng)有必要的降低地下水位或排水措施。
六、 搭建腳手架必須穩(wěn)固可靠。
七、 必須做好管線及設(shè)備的保護工作,不得損壞其任何部件及防腐層。
八、 地基為軟土、雜土、回填土、流砂時,必須對地基進行處理,避免產(chǎn)生不均勻沉降。
九、 不得使管線承受附屬構(gòu)筑物砌體的重量。
第六節(jié) 焊接
一、 電焊
1、電焊機要放在干燥的地方,且有接地線。電焊使用的電線,必須為絕緣良好的橡膠線。一臺電焊機配有一組保險,保險絲不準超過額定電流值。當發(fā)現(xiàn)電焊機溫升過高(>70℃)或聲音不正常時,應(yīng)停止焊接,進行檢查。
2、禁止在易燃材料附近施焊,必須施焊時,必須有安全措施及5米以上的安全距離。
3、在潮濕的地方施焊時,焊工須在干燥的木板或橡皮墊上。
4、未盡事宜參照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。
二、氣割
1、氧氣瓶嚴禁沾上油類和瀝青,嚴禁在搬運過程中滾動振動和撞擊。
2、氧氣瓶截門可用扳手緩緩開啟,禁止用錘敲打。當氧氣瓶內(nèi)壓力降至0.2mpa時應(yīng)停止使用。
3、在焊接過程中,當乙炔膠管脫落、破裂或著火時,應(yīng)首先把焊槍的火焰熄滅,然后停止供氣。當氧氣罐著火時應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶的閥門。
4、點火時,應(yīng)先開氧氣閥,再開乙炔閥。滅火、回火或發(fā)生多次鳴爆時,應(yīng)先關(guān)乙炔閥再關(guān)氧氣閥。
5、對水管進行氧氣切割前,應(yīng)把管道內(nèi)的水放掉,禁止對承壓管道進行切割。
第七節(jié) 施工用電
一、施工用電應(yīng)嚴格按現(xiàn)場用電有關(guān)規(guī)定、標準執(zhí)行。
二、施工現(xiàn)場用電設(shè)備在5臺及5臺以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0kw以上者,應(yīng)編制臨時用電組織設(shè)計。
三、在施工現(xiàn)場專用電源(電力變壓器等)為中性點直接接地的電力線路中,必須采用tn-s接零保護系統(tǒng),即電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。專用保護零線應(yīng)由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護器電源側(cè)的零線引出。
四、架空線必須采用絕緣導(dǎo)線,各種電氣設(shè)備的導(dǎo)線均不得用金屬絲綁扎固定在金屬導(dǎo)體上,導(dǎo)線應(yīng)無老化、裸露現(xiàn)象,接頭要絕緣良好。
五、照明裝置:
1、照明開關(guān)箱(板)中的所有正常不帶電的金屬部件,都必須作保護接零;所有燈具的金屬外殼,必須作保護接零。
2、照明開關(guān)箱(板)應(yīng)裝設(shè)漏電保護器。
3、照明線路和相線必須經(jīng)過開關(guān),才能進入照明器,不得直接進入照明器。
4、螺口燈頭的中心觸頭必須與相線連接,其螺口部分必須與工作零線連接。
六、在地下電纜保護區(qū)內(nèi)施工,事先必須與有關(guān)單位取得聯(lián)系,探明電纜準確位置及標高后,方可施工。
七、施工暫設(shè)的輸電線路必須按規(guī)定架設(shè),閘箱應(yīng)符合規(guī)定,防雨防潮。當需要維修設(shè)備、停止作業(yè)時,應(yīng)拉閘斷電、箱門加鎖、箱內(nèi)無雜物、不能使用破損電線,架設(shè)高度應(yīng)符合規(guī)定.
八、碘鎢燈不得進入支架、工作抗或溝槽內(nèi)。在支架、工作抗或溝槽內(nèi)應(yīng)使用低壓安全燈,燈的支架高度不得低于2.5m,附近不得有易燃物,燈與支架絕緣良好,有接零(接地)保護。
九、施工現(xiàn)場總配電箱必須加裝符合規(guī)定的漏電保護裝置,漏電保護裝置必須保持靈敏,不得當作斷路閘用。同時,要做好接零或接地保護,工作零線和保護零線應(yīng)分開。
十、電氣設(shè)備的使用
1、電氣設(shè)備安裝前,應(yīng)對其進行外觀檢查和絕緣測試等工作,確認良好后,方可安裝使用,嚴禁安裝使用不符合安全規(guī)定的電氣設(shè)備。電氣設(shè)備拆除后,要及時進行檢修。
2、切路機、風(fēng)鎬、割管機、潛水泵以及電焊機的使用應(yīng)嚴格按照說明書進行,必須做好接地或接零,且設(shè)備不得超負荷運轉(zhuǎn)。
3、各種電氣設(shè)備必須設(shè)置獨立的開關(guān)柜,柜內(nèi)的刀閘開關(guān)不得暴露。線纜必須采用絕緣導(dǎo)線,且絕緣必須良好,線纜芯不得暴露。
4、用同一臺變壓器供電的電氣設(shè)備,嚴禁同時采用接地和接零兩種保護方式。
第八節(jié) 施工現(xiàn)場的消防、保衛(wèi)
一、在施工組織設(shè)計中,要有現(xiàn)場消防的措施,配備足夠的消防器具。
二、嚴格按規(guī)定劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃材料區(qū)、生活區(qū),保持防火間距。特別是對現(xiàn)場中的臨時設(shè)施和倉庫,更要嚴格管理。存放易燃液體材料的庫房,要設(shè)專門的防火措施。
三、施工現(xiàn)場應(yīng)有專人看管各種設(shè)備和工具,防止破壞和丟失。
第三章 安全事故的報告、調(diào)查、處理
一、施工單位發(fā)生施工安全事故后,事故現(xiàn)場的有關(guān)人員應(yīng)立即報告本單位負責(zé)人。
二、單位負責(zé)人接到事故報告后,應(yīng)立即迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,并按照有關(guān)規(guī)定立即如實上報總公司安委會,不得隱瞞不報、謊報或拖延不報,不得故意破壞事故現(xiàn)場、毀滅有關(guān)證據(jù)。
三、施工單位負責(zé)人應(yīng)積極配合公司進行事故調(diào)查,及時準確地查清事故原因,查明事故性質(zhì)和責(zé)任,總結(jié)事故教訓(xùn),提出整改措施,并依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定對事故責(zé)任者提出處理意見
第4篇 施工單位施工安全操作規(guī)程
總 則
工程項目安全是工程項目管理中不可缺少的重要組成部分。它貫穿于施工的全過程，交融于各項專業(yè)技術(shù)管理，關(guān)系著參加項目施工全體人員的生命安全和施工環(huán)境安全。為了加強施工安全，防止和減少施工安全事故，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》，制定本規(guī)程。各施工單位必須堅持安全第一、預(yù)防為主的方針，加強施工安全管理，建立健全安全施工責(zé)任制度，完善安全施工條件，確保施工安全。
各施工單位主要負責(zé)人對本單位的施工安全工作全面負責(zé)。
第一章 施工安全保障
一、 施工單位主要負責(zé)人對本單位的施工安全工作負有下列職責(zé)：
1、建立健全本單位安全施工責(zé)任制；
2、組織、制定本單位安全施工規(guī)章制度和操作規(guī)程；
3、保證本單位安全施工投入的有效實施；
4、督促、檢查本單位的安全施工工作，及時消除施工安全隱患；
5、組織、制定并實施本單位的施工安全事故應(yīng)急救援方案；
6、及時、如實報告施工安全事故。
二、 項目經(jīng)理對施工項目的施工安全負責(zé)。
三、 施工單位應(yīng)為作業(yè)人員配備安全施工所需要的設(shè)備、材料等，以確保施工過程中人員、設(shè)備的安全。
四、 施工單位應(yīng)當對從業(yè)人員進行安全施工教育和培訓(xùn)，加強從業(yè)人員的安全生產(chǎn)意識，保證從業(yè)人員具備安全施工知識，熟悉有關(guān)的安全施工規(guī)章制度和操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。特種崗位作業(yè)人員（如電工、架子工、起重工、電焊工等）
必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核，持證上崗。
五、 各施工單位必須配備專職安全員。
第二章 施工過程中的安全控制
第一節(jié) 開工前準備工作
在工程開工之前，施工單位技術(shù)人員應(yīng)向參加施工的職工進行技術(shù)交底，使廣大職工都知道，在什么時候，什么作業(yè)應(yīng)當采取哪些安全技術(shù)措施。并應(yīng)說明其重要性和采取技術(shù)措施的必要性。
項目經(jīng)理應(yīng)對施工區(qū)域內(nèi)的環(huán)境、地下管線、地質(zhì)情況進行全面考察和詳細了解，如施工區(qū)域內(nèi)有電纜、管線、防空洞等地下設(shè)施時，要及時上報并聯(lián)系各相關(guān)單位，并針對不同的具體情況，擬定好安全措施。
第二節(jié) 溝槽開挖
一、開挖前準備
1、應(yīng)根據(jù)挖方深度、土的物理性質(zhì)和地下水的實際情況，合理確定坡度，防止造成坍塌事故。
2、溝槽兩端和交通道口應(yīng)設(shè)置明顯的安全標志，如設(shè)護欄等，晚間應(yīng)加掛紅燈。
3、溝槽距民房或電線桿等較近時，應(yīng)預(yù)先進行加固以免發(fā)生倒塌事故。
4、在重要路口要分別設(shè)置車行便橋和人行便橋。便橋均應(yīng)設(shè)置牢固可靠，符合安全要求。
5、危險作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛“危險”或“禁止通行”的明顯標志，如溝槽的兩端、易塌方地段等。凡有各種機動車輛通過的便橋均應(yīng)懸掛“限速、限噸位”及“行人車輛注意安全”的明顯標志。夜間應(yīng)懸掛紅燈示警。
6、場地狹窄，來往行人、車輛頻繁地段及易塌陷地段，應(yīng)邊開挖、邊下管，邊及時回填。
7、開挖前，施工管理人員必須向司機和班長進行詳細交底，交底內(nèi)容一般應(yīng)包括挖槽斷面、堆土位置、地下設(shè)施情況以及施工的安全技術(shù)要求等。
8、在有地下設(shè)施地段挖土?xí)r，原則上一律采用人工開挖，不允許機械開挖，且必須有專人指揮，指明地下設(shè)施的種類、位置、走向、高程以及危害程度等，并做出明顯的標志。
9、如無極特殊情況，溝槽開挖至回填的時間間隔不得超過48小時。
二、機械挖土
機械開挖應(yīng)嚴格控制中線和邊坡，以免造成挖偏或超挖等而影響溝槽的直順和溝壁的穩(wěn)定性。
機械挖土應(yīng)遵守以下安全要求：
1、必須嚴格遵守挖土機械的安全技術(shù)操作規(guī)程。挖土前，應(yīng)先發(fā)出信號，在挖土機臂桿回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，不得進行其它工作。溝槽內(nèi)施工人員未離開挖土機臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，不準從事挖土作業(yè)。
2、挖土機械在架空輸電線路一側(cè)施工時，臂桿與輸電線路的安全距離不應(yīng)小于下表的規(guī)定。
挖土機械臂桿與輸電線路的最小距離
輸電線路電壓
(kv)
<1
1~35
≥60
最小距離（m）
1.5
3
0.01(v-50)/3
3、遇有大風(fēng)、雷雨、大霧的天氣時，機械不得在高壓線附近施工。
4、如因施工條件所限不能滿足上述要求時，應(yīng)與施工技術(shù)負責(zé)人和有關(guān)部門共同研究，采取必要的安全措施后，方可施工。
三、人工挖土
人工挖土應(yīng)遵守以下安全要求：
1、溝槽內(nèi)施工人員必須戴安全帽，施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳。嚴禁在槽內(nèi)休息。
2、嚴禁攀登支撐或乘吊運機械設(shè)備上下溝槽。
3、挖土?xí)r，二人間距要保持2m以上的安全距離，對所用工具要經(jīng)常檢查是否完好無損，安全可靠。
4、必須從上而下分層開挖，禁止采用挖空底腳的操作方法，并且應(yīng)做好排水、降水等安全措施。如遇兩槽相交處和拐角處，必須將拐角挖成鈍角或圓角。
5、應(yīng)視土壤性質(zhì)、含水率和開挖深度等，選擇安全邊坡。若因場地限制，不能加大放坡系數(shù)，或放坡增加土方量很大，應(yīng)采取有效的支撐措施。
6、溝槽開挖應(yīng)直順，上下口尺寸、中線和邊坡要符合要求，槽壁應(yīng)平整，不得出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象，以免影響溝壁的穩(wěn)定性。
7、遇砂層時，應(yīng)先打好板樁，再向下挖。如遇流砂層且當?shù)叵滤惠^淺時，除打好板樁外，還應(yīng)降低地下水位才準下挖，嚴禁帶水挖掘。
四、堆土
1、溝邊一側(cè)或兩側(cè)堆土，均應(yīng)距溝邊1m以外（遇軟土地區(qū)堆土距溝邊不得小于1.2m），堆土頂部要向外側(cè)作流水坡度。還應(yīng)考慮留出現(xiàn)場便道，以利施工和安全。
2、堆土不得靠近變壓器、民房和古老建筑物等。
五、溝槽支撐
1、支撐前應(yīng)將槽（坑）壁整平，對槽（坑）壁上的洞穴等要填塞密實，使撐板能夠均勻的靠緊槽（坑）壁，以保證支撐的穩(wěn)固性。
2、支撐材料應(yīng)直順堅實、符合要求，當土質(zhì)較差或槽（坑）邊荷載較大時，支撐材料進行計算確定。
3、支撐的支設(shè)程序是：先上后下，各結(jié)合部位應(yīng)連結(jié)牢固。拆除時則應(yīng)先下后上。更換支撐時，應(yīng)先支設(shè)新的，再拆除舊的，拆除支撐時，必須要有技術(shù)人員進行指導(dǎo)。
第三節(jié) 管道安裝
一、管道施工的一般規(guī)定
1、施工前，必須對溝槽邊的現(xiàn)場通道清理、平整，確保作業(yè)道路暢通。
2、作業(yè)人員必須戴安全帽，穿工作服。嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或赤腳。
3、溝槽內(nèi)作業(yè)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，禁止拋擲物件，同時對施工人員要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、癲癇病以及不適于溝槽作業(yè)的，不得從事溝槽作業(yè)。
4、在起重吊裝作業(yè)時，當桅桿、纜繩跨越架空線或距離較近，應(yīng)在施工時斷電。在架設(shè)、拆卸、收緊纜繩過程中，應(yīng)注意四周帶電線路、設(shè)備情況，防止纜繩晃動回彈產(chǎn)生短路。起重操作人員應(yīng)嚴格遵守起重吊裝安全技術(shù)操作規(guī)程。
5、在自然光線不足的作業(yè)點或夜間作業(yè)時，都應(yīng)設(shè)置足夠的照明設(shè)備。施工現(xiàn)場要有“減速慢行” 的交通指示標志，危險區(qū)懸掛“危險”或者“禁止通行”的明顯標志。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。
6、溝槽下管吊裝應(yīng)有專人指揮，操作人員要聽從指揮，熟悉指揮信號，要精神集中，相互配合，不得擅自離開工作崗位。吊裝時，劃分的施工警戒區(qū)域應(yīng)有明顯的標志，非施工人員禁止入內(nèi)。
二、給水管道水壓試驗
1、后背安裝：根據(jù)總頂力的大小，預(yù)留一段溝槽不挖，作為后背（土質(zhì)較差或低洼地段要做人工后背）。后背墻支撐面積，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和試驗壓力而定，一般土質(zhì)可按承壓15t/m2考慮。試壓時如發(fā)現(xiàn)后背有明顯移動時，應(yīng)立即降壓進行檢修，嚴禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外，還應(yīng)在每根管子中部兩側(cè)用土回填至1/2管徑以上，并在彎頭和分支線的三通處設(shè)支墩，以防試壓時管子位移，發(fā)生事故。
2、試壓泵的安裝位置絕對不可設(shè)在管堵的正前方，以防發(fā)生事故。
3、試壓管堵的位置應(yīng)遠離人群密集處、高壓線路、變壓器等，避免因壓力水噴出造成事故。
4、試壓段兩端后背和管堵頭初次受力時，需特別慎重，要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時停止。
5、試壓時應(yīng)逐步升壓，不可一次加壓過高，以免發(fā)生事故。每次升壓后應(yīng)隨即觀察，在沒有發(fā)現(xiàn)問題后，
再繼續(xù)升壓，逐漸加到所規(guī)定的試驗壓力為止。
6、漏油的千斤頂嚴禁使用。
第四節(jié) 頂管施工
一、概述
頂管施工前，首先應(yīng)組織有關(guān)人員認真熟悉設(shè)計圖紙，深入調(diào)查和掌握管段的土質(zhì)和水文地質(zhì)情況，弄清地上、地下構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)、高程及有關(guān)的物理、化學(xué)性能、水源、電源等條件，編制施工組織設(shè)計。
1、頂管工作坑的位置、水平與縱深尺寸、支撐方法與材料平臺的結(jié)構(gòu)與規(guī)模、后背的結(jié)構(gòu)與安裝、坑底基礎(chǔ)的處理與導(dǎo)軌的安裝、頂進設(shè)備的選用及其在坑底的平面布置等均應(yīng)做詳細計算，并在施工方案中做出規(guī)定，在施工過程中不得任意更改。
3、坑深超過2.5m，必須作支撐，工作坑四周應(yīng)設(shè)兩道牢固的防護欄。嚴禁采用劈裂、腐朽的木料作支撐、板樁。工作坑上下不得隨意拋擲工具等物品。工作坑的四周要有防雨水進入坑內(nèi)的措施，坑外的臨時排水設(shè)施應(yīng)保證暢通，工作坑底要安裝有效的排水設(shè)施，保證坑底的安全。
4、工作坑底的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，必須按照施工組織設(shè)計中的規(guī)定施工，確保基礎(chǔ)的穩(wěn)定安全，對方木、導(dǎo)軌的規(guī)格尺寸、材質(zhì)事先都應(yīng)檢查驗收，原土基礎(chǔ)要特別注意防止擾動和排降水工作；混凝土基礎(chǔ)的排水盲溝在施工中要注意排水的有效性和與排水井保持暢通。
5、基礎(chǔ)和導(dǎo)軌在施工的過程中要經(jīng)常注意其穩(wěn)定性。
二、頂進作業(yè)
1、每班頂進作業(yè)開始之前，必須對后背基礎(chǔ)與支撐進行仔細的檢查，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時研究處理，確認安全可靠后方可施工。
頂管作業(yè)必須建立交接班制度，并有記錄，檢查機電設(shè)備是否完好。
管子吊裝時前方及下方嚴禁站人。
2、下管作業(yè)的全過程中，工作坑嚴禁站人。坑內(nèi)上下吊運物品時，坑下人員應(yīng)站在安全角落。
3、高壓油泵安裝使用時，應(yīng)注意保護壓力表和油管，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停鎬檢查，特別是壓力突然上升時，經(jīng)檢查排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
頂鐵必須直順，無歪斜、扭曲等變形現(xiàn)象，要充分保證頂鐵使用時接觸面的嚴密性。頂鎬、頂鐵必須與管子保持平直，受力平均一致。在頂進作業(yè)時，如發(fā)現(xiàn)混凝土管端有混凝土剝皮脫落等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停鎬檢查。
4、管前人工挖土，應(yīng)視土質(zhì)情況決定掏挖長度。砂土不得超過20cm，土質(zhì)良好時，最長也不得超過50cm。
5、頂進中應(yīng)有防毒、防燃、防爆、防水淹的措施，頂進長度超過50m時，應(yīng)有預(yù)防缺氧、窒息的措施。
6、氧氣瓶與乙炔瓶不得進入坑內(nèi)。
第五節(jié) 附屬構(gòu)筑物的砌筯
一、 附屬構(gòu)筑物包括閥門井、水表井、流量計井、支墩及各類檢查井等。
二、 應(yīng)根據(jù)挖方深度、土的物理性質(zhì)和地下水的實際情況，合理確定坡度，必要時做支撐，防止坍塌事故的發(fā)生。
三、 工作坑內(nèi)施工人員必須戴安全帽，施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳。嚴禁在工作坑內(nèi)休息。
四、 不得向工作坑內(nèi)拋擲磚、模板、工具等物品。
五、 地下水位較淺時，應(yīng)有必要的降低地下水位或排水措施。
六、 搭建腳手架必須穩(wěn)固可靠。
七、 必須做好管線及設(shè)備的保護工作，不得損壞其任何部件及防腐層。
八、 地基為軟土、雜土、回填土、流砂時，必須對地基進行處理，避免產(chǎn)生不均勻沉降。
九、 不得使管線承受附屬構(gòu)筑物砌體的重量。
第六節(jié) 焊接
一、 電焊
1、電焊機要放在干燥的地方，且有接地線。電焊使用的電線，必須為絕緣良好的橡膠線。一臺電焊機配有一組保險，保險絲不準超過額定電流值。當發(fā)現(xiàn)電焊機溫升過高（>;70℃）或聲音不正常時，應(yīng)停止焊接，進行檢查。
2、禁止在易燃材料附近施焊，必須施焊時，必須有安全措施及5米以上的安全距離。
3、在潮濕的地方施焊時，焊工須在干燥的木板或橡皮墊上。
4、未盡事宜參照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。
二、氣割
1、氧氣瓶嚴禁沾上油類和瀝青，嚴禁在搬運過程中滾動振動和撞擊。
2、氧氣瓶截門可用扳手緩緩開啟，禁止用錘敲打。當氧氣瓶內(nèi)壓力降至0.2mpa時應(yīng)停止使用。
3、在焊接過程中，當乙炔膠管脫落、破裂或著火時，應(yīng)首先把焊槍的火焰熄滅，然后停止供氣。當氧氣罐著火時應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶的閥門。
4、點火時，應(yīng)先開氧氣閥，再開乙炔閥。滅火、回火或發(fā)生多次鳴爆時，應(yīng)先關(guān)乙炔閥再關(guān)氧氣閥。
5、對水管進行氧氣切割前，應(yīng)把管道內(nèi)的水放掉，禁止對承壓管道進行切割。
第七節(jié) 施工用電
一、施工用電應(yīng)嚴格按現(xiàn)場用電有關(guān)規(guī)定、標準執(zhí)行。
二、施工現(xiàn)場用電設(shè)備在5臺及5臺以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0kw以上者，應(yīng)編制臨時用電組織設(shè)計。
三、在施工現(xiàn)場專用電源(電力變壓器等)為中性點直接接地的電力線路中，必須采用tn－s接零保護系統(tǒng)，即電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。專用保護零線應(yīng)由工作接地線、配電室的零線或
第一級漏電保護器電源側(cè)的零線引出。
四、架空線必須采用絕緣導(dǎo)線，各種電氣設(shè)備的導(dǎo)線均不得用金屬絲綁扎固定在金屬導(dǎo)體上，導(dǎo)線應(yīng)無老化、裸露現(xiàn)象，接頭要絕緣良好。
五、照明裝置：
1、照明開關(guān)箱（板）中的所有正常不帶電的金屬部件，都必須作保護接零；所有燈具的金屬外殼，必須作保護接零。
2、照明開關(guān)箱（板）應(yīng)裝設(shè)漏電保護器。
3、照明線路和相線必須經(jīng)過開關(guān)，才能進入照明器，不得直接進入照明器。
4、螺口燈頭的中心觸頭必須與相線連接，其螺口部分必須與工作零線連接。
六、在地下電纜保護區(qū)內(nèi)施工，事先必須與有關(guān)單位取得聯(lián)系，探明電纜準確位置及標高后，方可施工。
七、施工暫設(shè)的輸電線路必須按規(guī)定架設(shè)，閘箱應(yīng)符合規(guī)定，防雨防潮。當需要維修設(shè)備、停止作業(yè)時，應(yīng)拉閘斷電、箱門加鎖、箱內(nèi)無雜物、不能使用破損電線，架設(shè)高度應(yīng)符合規(guī)定．
八、碘鎢燈不得進入支架、工作抗或溝槽內(nèi)。在支架、工作抗或溝槽內(nèi)應(yīng)使用低壓安全燈，燈的支架高度不得低于2.5m，附近不得有易燃物，燈與支架絕緣良好，有接零（接地）保護。
九、施工現(xiàn)場總配電箱必須加裝符合規(guī)定的漏電保護裝置，漏電保護裝置必須保持靈敏，不得當作斷路閘用。同時，要做好接零或接地保護，工作零線和保護零線應(yīng)分開。
十、電氣設(shè)備的使用
1、電氣設(shè)備安裝前，應(yīng)對其進行外觀檢查和絕緣測試等工作，確認良好后，方可安裝使用，嚴禁安裝使用不符合安全規(guī)定的電氣設(shè)備。電氣設(shè)備拆除后，要及時進行檢修。
2、切路機、風(fēng)鎬、割管機、潛水泵以及電焊機的使用應(yīng)嚴格按照說明書進行，必須做好接地或接零，且設(shè)備不得超負荷運轉(zhuǎn)。
3、各種電氣設(shè)備必須設(shè)置獨立的開關(guān)柜，柜內(nèi)的刀閘開關(guān)不得暴露。線纜必須采用絕緣導(dǎo)線，且絕緣必須良好，線纜芯不得暴露。
4、用同一臺變壓器供電的電氣設(shè)備，嚴禁同時采用接地和接零兩種保護方式。
第八節(jié) 施工現(xiàn)場的消防、保衛(wèi)
一、在施工組織設(shè)計中，要有現(xiàn)場消防的措施，配備足夠的消防器具。
二、嚴格按規(guī)定劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃材料區(qū)、生活區(qū)，保持防火間距。特別是對現(xiàn)場中的臨時設(shè)施和倉庫，更要嚴格管理。存放易燃液體材料的庫房，要設(shè)專門的防火措施。
三、施工現(xiàn)場應(yīng)有專人看管各種設(shè)備和工具，防止破壞和丟失。
第三章 安全事故的報告、調(diào)查、處理
一、施工單位發(fā)生施工安全事故后，事故現(xiàn)場的有關(guān)人員應(yīng)立即報告本單位負責(zé)人。
二、單位負責(zé)人接到事故報告后，應(yīng)立即迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，并按照有關(guān)規(guī)定立即如實上報總公司安委會，不得隱瞞不報、謊報或拖延不報，不得故意破壞事故現(xiàn)場、毀滅有關(guān)證據(jù)。
三、施工單位負責(zé)人應(yīng)積極配合公司進行事故調(diào)查，及時準確地查清事故原因，查明事故性質(zhì)和責(zé)任，總結(jié)事故教訓(xùn)，提出整改措施，并依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定對事故責(zé)任者提出處理意見。
