膠機安全操作規(guī)程15篇

有哪些

膠機安全操作規(guī)程

膠機，作為生產線上不可或缺的設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范膠機的操作流程，確保員工的生命安全和設備的正常運行。以下是膠機安全操作的主要環(huán)節(jié)：

1. 設備檢查：在啟動膠機前，務必檢查設備各部件是否完好，無松動、損壞現(xiàn)象。

2. 操作培訓：所有操作人員必須接受專業(yè)的操作培訓，并通過考核后才能上崗。

3. 個人防護：操作時需佩戴防護眼鏡、手套等防護用品，防止膠液濺傷。

4. 開機步驟：按照設備手冊的指示，逐步進行開機操作，切勿直接啟動。

5. 膠液管理：膠液應妥善存放，避免接觸皮膚和眼睛，使用時遵循“少量多次”的原則。

6. 運行監(jiān)控：設備運行中，操作員需時刻關注設備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。

7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和保養(yǎng)，確保設備良好運行。

8. 應急措施：熟悉并掌握應急處理程序，如遇突發(fā)情況能迅速應對。

目的和意義

膠機安全操作規(guī)程的存在，首要目的是保障員工的健康與安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。它有助于保持設備的良好運行狀態(tài)，延長設備壽命，降低維修成本。此外，規(guī)范的操作也有助于提高生產效率，保證產品質量，從而提升企業(yè)的整體運營效能。

注意事項

1. 不得在未經許可的情況下調整設備參數(shù)，以免影響設備性能或產生安全隱患。

2. 在設備運行過程中，嚴禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域。

3. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、異味或膠液泄漏等情況，立即停止操作并報告。

4. 操作結束后，務必關閉電源，清理工作現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。

5. 對于新進員工，應在有經驗的員工指導下進行操作，直至熟練掌握操作流程。

膠機安全操作規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守，只有這樣，我們才能構建一個安全、高效的工作環(huán)境，確保生產的順利進行。請每位員工牢記這些規(guī)程，將其融入日常工作中，為我們的共同目標——安全生產貢獻力量。

膠機安全操作規(guī)程范文

第1篇 點膠機安全操作規(guī)程

1. 檢查機器氣壓是否在0.2-0.4mpa范圍內；

2. 打開電源開關、接通氣路；

3. 根據實際情況調整各參數(shù)(點膠量、膠槍位子、氣壓、真空控制及途徑參數(shù)等)；

4. 根據實際情況，調整好后，即可進入工作階段；

5. 工作時只需要工件準確放入工裝，然后按啟動即可

6. 工作中發(fā)現(xiàn)針頭點膠不均勻斷續(xù)或者點膠外面，及時清潔點膠閥或調整針頭；

7. 生產結束后，將機器回原點，按電源鍵關機；關閉電源關閉氣源，清理機器；

8. 如暫無生產，應清潔點膠嘴、膠筒、放回固定位置保持；

注意事項：

1. 檢查點膠嘴是否完好、膠筒是否密閉，膠水是否有凝固現(xiàn)象；

2. 生產過程中，如發(fā)現(xiàn)任何品質異常，請及時通知車間專業(yè)人員處理；

3. 非專業(yè)人員不得擅自修改調整程序，不得隨意進入設備工作介面。

第2篇 切膠機安全操作規(guī)程

1、開車前,檢查切刀下有無雜物,并把周圍地坪清理干凈。

2、操作膠塊的人,不集中思想,注意切刀危險性,在搬動膠塊,更要防止滑跌,避免掉入切刀下,造成人身事故。

3、切膠時手不準超過刀的位置,以防壓傷。

4、經常保持切刀鋒利,不準切其它物品。

5、工作完畢,及時切斷電源。

第3篇 過膠機安全操作規(guī)程

一、將機器平放，調整水平，接入三相四線380v電源，使機器順轉。

二、開啟電源開關，開啟變頻控制系統(tǒng)，調節(jié)好上膠機與大滾筒的嚙合情怳，讓傳送帶運轉，調節(jié)機尾帶手柄調節(jié)螺絲，使皮帶穩(wěn)定在中間不會左右跑動。

三、向外膠筒加入適量水，打開加熱開關，將膠水間接加熱。

四、依據紙張厚度和寬度，裝上不銹鋼刮刀和銅刮刀，并調整好位置。

五、調節(jié)膠厚，調節(jié)手輪，調整好膠水的厚度，單張送紙過來，調整好刮刀位置。

六、根據紙張要求，調節(jié)上膠的膠量。

七、將已貼角的內襯紙放在工作臺旁，開啟程序開關，便可給紙工作。

八、工作結束后，關閉加熱開關和程序控制開關。

九、清洗機器，關閉膠水閥門，打開熱水閥門，用熱水清洗上膠滾筒，洗至滾筒上沒有殘余的膠為止。

十、將傳送帶擦洗干凈。

十一、關掉變頻器，關掉總電源。

十二、拆下刮刀，清洗干凈。

十三、注意事項

1、安裝機器后，接上電源時請注意電壓，鼓風機運轉方向。

2、膠水必須完全溶解方可使用。未完全溶解即抽取使用會堵塞抽膠裝置。

3、如膠水在銅管內變硬，抽膠裝置不能將膠水抽出，可將銅管拆下用溫水清洗。

4、注意變頻器不可進水或用水清洗。

5、變頻器如有異常時或誤觸面板時可將電源開關重開，即可恢復正常運轉。如未恢復正常，請查閱變頻器手冊排除原因。

6、傳送帶要保持清潔。

7、輸送輥兩軸頭要經常加注潤滑油。

8、每次工作結束，開動機器，關閉膠水閥門，轉動手柄，改變方向吸取得清水洗滾筒，保持滾筒清潔。

第4篇 雙組份膠機安全操作規(guī)程

接通氣源,打開電源開關。

打開油水分離器放水,檢查油杯是否缺油,并及時加45號機油。

升起a組份膠缸,裝入a組份膠,然后壓下膠盤,排出膠桶內氣泡。

升起b組份膠缸,裝入b組份膠,然后壓下膠盤,排出膠桶內氣泡。

打開膠槍,讓混合后的膠流出,直至流出的膠無氣泡噴出,并且ab膠要混合均勻,沒有白色或黑色線條。

每次使用完后,必須把b組份膠關閉,讓a組份的白膠放出,并放出純白色,嚴防固化。

每次使用完膠槍后,應及時清潔設備,并關閉電、氣源開關。

安全注意事項

膠槍在使用過程中,嚴禁用膠槍對準人,以防不安全事故發(fā)生。

設備運行狀態(tài)下,嚴禁野蠻操作,嚴禁拆卸防護設施或維修設備。

上下班前嚴格清潔保養(yǎng)設備,下班關機,斷電。

第5篇 試驗用6＂開放式煉膠機安全操作規(guī)程

1、開機前檢查輥筒間有無雜物,較正輥距平衡,清除機臺附近障礙物。

2、開機時要注意機臺運轉聲音是否有異?，F(xiàn)象,按時加油,嚴禁帶負荷啟動,防止投料過多超載引起負荷而危害機臺及電器設備的安全。

3、操作時,要集中精神,不得將手靠近輥縫。發(fā)現(xiàn)輥筒上膠料有雜物或掉落膠刀等,不得用手執(zhí)拾,應停車處理。

4、膠刀必須放在安全的地方,割膠時必須在輥筒下半部進刀,膠刀口不準對著自己身體方向。

5、工作完畢,切斷電源,關閉水、汽閥,并搞好機臺環(huán)境衛(wèi)生。

第6篇 全自動粘膠機安全操作規(guī)程

一、每次開機前,都必須檢查工作臺面、輸送帶、落架、切刀上一定不能有工具或任何異物,觀察機器周圍有無異常。

二、每次開機前,防護罩、防護桿應處于功能位置,

生產中途如需拆卸維修,必須及時裝上。

三、機器運轉中,嚴禁將手和工具伸入切刀或運轉部件內,手要遠離傳動軸帶、紙皮帶30cm以上距離,預防帶入壓傷。

四、機器運轉中,嚴禁頻繁切換操作按鈕,嚴禁隨意頻繁更改參數(shù)設定值。

五、禁止二人及二人以上同時操作機器的各類開關按鈕;

六、維修和保養(yǎng)時應關閉電源,多人在同時調試、維修機器時,要注意互相溝通和示意,防止因不協(xié)同而造成事故。

七、運行中遇到紙箱粘合不到位,斜著卡機時必須關掉電源,待機器完全處于靜止狀態(tài)才能去把紙箱取出。

八、檢查和維修電器控制電路時,嚴禁帶電工作,一定要切斷電源。

九、操作人員或維修工因飲酒或疲勞而不能保持頭腦清醒時,嚴禁操作、調試或從事維修工作。

第7篇 涂膠機安全操作規(guī)程

一、 每天必須提前五分鐘上班，并認真做好交接班工作，同時向上 班操作同志了解涂膠機機械設備，電氣裝置和防護裝置是否安全可靠，若有異常情況，立即向帶班同志匯報，待修理正常后，方可進行操作。

二、 當班操作前，首先必須空車試用轉，膠輥和定量之間是否有雜物，運轉聲音是否正常。

三、 認真清理工作臺，將與當班生產無關的雜物清理到固定地點，并將當班生產的材料整齊排放在工作臺上。

四、 開車前，首先必須查看涂膠機周期是否有閑雜人員，然后按上電器開關。

五、 啟運涂膠機后，并根據當班生產需要調整涂膠輥論間隙。

六、 根據當班生產需要的涂膠量，旋轉把手，調節(jié)膠輥與接觸輥間隙，使涂膠量符合工藝要求。

七、 涂膠穿芯時，手應距離輥筒30cm以為，如果發(fā)現(xiàn)板芯重疊穿進輥筒或有碎芯板夾掉在膠輥和接觸輥之間是，嚴禁用手硬拉。必須停機后取出碎芯板或重疊芯板，方可重新開機。（嚴禁手接觸膠輥）

八、 在停止作業(yè)前，應把膠槽的膠盡量用完。

九、 每班涂膠結束后，應全面清洗涂膠機，若下班生產與當班同一膠種時，則上班同志必須將涂膠機下面的等膠盤清理干凈，在清理涂膠機時，穿芯板的同志與拌膠的同志一定互相配合好，互相注意對方的動作，各膠筒未停止旋轉時，嚴禁用手在膠筒上清除雜物或擦拭輥筒，以免不必要的安全事故發(fā)生。

十、 清洗完畢后，必須關閉電源、氣源，清除好周圍垃圾，方可離開工作崗位。

第8篇 濾膠機安全操作規(guī)程

1、開車前穿戴好防護用品,扎牢袖口。

2、開車前檢查機械,電器是否可靠,并對傳動部分進行加油潤滑。

3、必須停車情況下安裝鋼絲布,嚴防濾橡機頭壓傷手指。

4、不得過濾冷膠,若過諒時必須壓軟之后才可過濾。

5、不得將金屬等妹物加入到濾膠機中。

6、嚴禁手往加料器中塞膠,或運轉時用手往外取膠。

7、濾膠發(fā)生故障時要迅速關車排料,拆頭要注意站立位置,防止濾膠機頭子彈出傷人。

8、機電設備發(fā)生故障時,必須立即停車及時排除,否則不能開車。

9、停機下班,切斷電源。

第9篇 雙組份灌膠機安全操作規(guī)程

1.目的

為使雙組份灌膠機得到有效的維護，合理的使用，以達到保證機臺精度及應有的使用壽命，確保產品品質、產能和維護、操作人員安全。

2.范圍

2.1適用設備：適用于組件車間雙組份灌膠機。

2.2適用對象：組件車間設備技術員及經指定培訓過的設備操作人員。

3.定義：

雙組份灌膠機：將a、b兩種膠攪拌均勻給接線盒灌膠的設備。

本規(guī)程適用雙組份灌膠機。

4.引用文件

盛普雙組份灌膠機操作說明書。

5.職責

5.1生產操作人員：按規(guī)程要求操作設備，日常維護，更換物料。

5.2設備技術員：執(zhí)行設備維修及保養(yǎng)作業(yè)。

5.3工程師：督導技術員對設備進行維修保養(yǎng)，對設備存在的隱患進行改善預防。

6.開機前檢查

6.1檢查周圍地面清潔，無與生產不相關的雜物。

6.2清潔設備表面無硅膠，無雜物。

6.3檢查氣源壓力應大于0.4-0.55mpa，如不在此范圍通知設備人員調節(jié)。

6.4檢查操作面板無硅膠，按鈕靈敏無損壞，必要時通知設備人員解決。

6.5更換混合螺旋管膠嘴。

6.4檢查掛環(huán)無變型，無缺失，膠管無破損，必要時通知設備人員解決。

6.5檢查膠管接頭螺絲無松動，無硅膠溢出，必要時通知設備人員解決。

6.6檢查拉環(huán)伸縮正常，無損壞，必要時通知設備人員解決。

6.7檢查a膠b膠桶內的膠量是否正常，必要時通知設備人員解決。

7.通電設備操作

7.1打開電源，電壓保證為ac 220v，如果沒有電或電不足請相關人員調整。

7.2檢查電器柜內各元器件工作正常。

8.自動灌膠操作過程

8.1通電后觸摸屏顯示。

8.2點擊“運行模式”，設備進入自動運行狀態(tài)。

9.關機操作

9.1手動將設備回到原點。

9.2切斷主電源，主氣源。

10.安全注意事項

10.1安全基本注意事項

1）安裝后開機前確保電源電壓輸出符合要求；

2）不要觸摸控制盤、電氣箱等帶有

標示牌的機器內部電路。否則可能碰觸高壓電路，有觸電死亡危險；

3）機器運轉中，不可觸摸機器和其他可動部分，如機械手、移動臺等。不要將身體的任何一部分置于可能被機構夾住的地方；

4）確實熟記緊急停止按鈕的位置，以便隨時按下。不要在卸下門、蓋、護罩的狀態(tài)下接通電源；

5）運轉前務必關閉機器的門、蓋、護罩等防護措施，同樣，運轉中也不能打開；

6）不得用濕手操作任何開關類操作對象；

7）遇有停電時，必須首先關掉電源開關；

8）不要擦除、涂抹或撕掉機器上貼有的警告標記。當標記辨認不清或毀壞時，應及時告知設備技術員處理；

9）禁止在設備電柜內放置任何物品；

10）禁止用銳利的東西劃觸摸屏；

11）操作員工不得擅自更改設備程序和參數(shù)設置；

12）禁止未經培訓的非相關人員操作本機器；

13）作業(yè)人員對設備日常保養(yǎng)時按《雙組份灌膠機pm作業(yè)指導書》執(zhí)行；

14）設備人員保養(yǎng)設備時按《雙組份灌膠機pm作業(yè)指導書》執(zhí)行；

10.2作業(yè)人員的安全注意事項

1）操作者的領帶、項鏈飾物等應取下，長頭發(fā)要在腦后面捆扎并卷上或收入帽中，以免被機器運行部分卷入或拉入機器內；

2）應避免穿著休閑等寬松服裝操作機器，應穿工作服，扣好紐扣，扣緊袖口；

3）只在正常健康狀態(tài)時使用機器，酒后或疲勞狀態(tài)下不得使用機器；

10.3運轉操作的安全注意事項

1）檢查安全護罩、門、蓋確實安裝，并沒有破損。如有破損務必更換或修好；

2）機器設備應安裝在具有防雷電的建筑物內，否則，雷電發(fā)生中應停止機器運轉；

3）不要用帶上手套的手進行觸摸屏的操作，否則有可能導致機械的誤動作或其他故障的發(fā)生；

4）結束工作欲離開機器時，應先關閉主電源開關，然后關閉連接機器的動力電源；

5）開始工作時，應先接通動力電源，然后再開啟機器主電源開關；

10.4工作環(huán)境的安全注意事項

1）機器周圍地面防止油和水存在，以避免操作者滑倒；

2）距機器0.8米的周圍，保持地面無障礙物，避免操作過程中被絆倒摔傷；

10.5機器控制系統(tǒng)的安全注意事項

1）電氣控制系統(tǒng)中的變壓器、繼電器、電機、電器箱內的高壓端子，切忌觸摸；

2）電壓斷開后，短時間內會有殘留電壓存在，需用萬用表進行電壓確認后再行觸摸端子工作；

3）在設備電柜內進行工作時，必須斷開接入機器的總電源開關；

特別注意?。。?/p>

1）當機器易手請將說明書連同機器一起交至新的擁有者；

2）在使用本機之前必須先仔細閱讀并理解此規(guī)范再行操作；

3）此規(guī)范務必置于操作者身邊，經常閱讀，熟悉其內容，便于操作；

11. 修訂記錄

第10篇 雙層上膠機安全操作規(guī)程

一、工作原理

單面瓦楞紙通過導紙輥導向、觸壓輥（或觸壓板）施壓，將涂膠輥上附著粘膠劑均勻涂抹在單面瓦楞紙楞峰上，完成瓦楞紙板粘和前的涂膠工序。

二、 注意事項

（1）操作機器必須由經過專業(yè)培訓的人員進行；

（2）操作人員必須對機器上的危險警告標志高度重視；

（3）在進行入紙操作時避免手及身體其它部位與機器直接接觸；

（4）-----防止割傷及卷入危險！

（5）操作人員必須著標準工作裝（長袖、長褲），不得穿拖鞋、不得留長發(fā)；（6）----防止跌倒、燙傷及卷入危險！

（7）未經培訓且與機器操作無關的人員不得進入離機器1m的工作范圍內；

（8）-----防止意外傷害危險！

三、操作程序

1、 開機

l 接通電源

l 接通壓縮空氣源，調整減壓閥使氣壓至合適

l 機器初始化調整：操作使壓板抬起；調整壓板壓力至合適并所有壓板高度一致；調整膠量至所需要的大??；調整壓板過紙間隙至合適（一般為2.5mm---3mm）；調整刮膠板至勻膠輥接觸良好；涂膠輥驅動電機置手動狀態(tài)；膠泵電機置自動狀態(tài)。

l 接通蒸汽給加熱輥供熱

l 接通膠源向涂膠輥供膠

l 啟動涂膠輥驅動電機，使涂膠輥和勻膠輥帶膠運行

l 當加熱輥表面溫度達到160℃以上時，進紙。

l 當每層紙板都進入粘合烘干機并順利被拖動時，置涂膠輥驅動電機為自動狀態(tài)，觸電輥（或觸壓板）壓下，機器開始正常工作。

2、 關機

l 停止供紙。

l 截斷膠液供應，抬起觸壓板（或觸壓輥）

l 截斷蒸汽供應，并將系統(tǒng)內蒸汽排放干凈，并及時關閉，防止空氣倒流。

l 涂膠輥驅動電機關閉。

l 若較長時間停機，必須清洗涂膠輥、勻膠輥、膠槽及供膠系統(tǒng)（此時，涂膠輥驅動電機置手動狀態(tài)，重新啟動，清洗完畢后再關閉）

l 切斷電源。

l 截斷壓縮空氣源。

第11篇 單面涂膠機安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產。

2、適用范圍

單面涂膠機

3、采用涂膠機膠合時,應遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經培訓合格后方可上崗,非本機操作員不得操作本機。

3.2操作員穿好工作服,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。

3.3轉動厚度調節(jié)手輪(順時針轉厚度增加,逆時針轉厚度減小)進行調整。為了防止橡膠輥過早磨損,兩膠輥的間距應控制在小于工件厚度1㎜左右。當涂小件時,不要在一個部位進料,避免膠輥磨損不均勻而致使涂膠不均勻。

3.4轉動膠量調節(jié)手輪(順時針轉膠量調節(jié)輥表示靠近,逆時針轉則離開),直至兩輥幾乎互為接觸時止,此時方可注入膠水。注意:在未注入膠水前嚴禁開啟機器,以免輾傷膠輥表層。

3.5按下黑色啟動按鈕,即可開始進件涂膠。調節(jié)膠量手輪調整涂膠量(順時針轉膠量減少,逆時針轉膠量增加)。

3.6工件加工完畢后,按下紅色按鈕,使機床停止。逆時針轉動膠量調節(jié)手輪,退開膠量調節(jié)輥與膠輥的距離,用長柄毛刷刷洗,直至清洗干凈。每次涂膠完畢后必須清洗。

第12篇 混膠機安全操作規(guī)程

1. 專人經過培訓方可操作設備，其他任何人未經上級部門許可，禁止操作設備。

2. 將設備固定好，如果需要移動設備，請將電纜、氣管移至不妨礙設備移動的距離之外，以防止在移動設備過程中損傷電纜或者氣管。

3. 檢查機器周圍以及內部有無異常，在確定外部條件無異常時，接通電源線、氣源。

4. 打開電源開關，觀察顯示屏有無異常，提示區(qū)域有無報警或者警示內容，如果有提示，直至報警或者提示消除，方可繼續(xù)下一步操作。

5. 出現(xiàn)異常，利用排出法對問題進行排除，做到先硬件檢查，再軟件排查，盡量不以修改參數(shù)或者拆件為主。

6. 觀察氣表壓力是否在允許范圍之內，一般壓力范圍在0.5～0.8mpa之間，不再允許范圍內，禁止啟動機器。以立即除掉氣源，檢查氣源，直至問題排除。

7. 觀察機器無異常后，啟動機器，觀察混膠管顏色是否正常，同時觀察機器比例數(shù)據，發(fā)現(xiàn)混膠管顏色異?；蛘呋旌喜粍?，而比例正常時，判斷混膠管是否阻塞或者局部凝膠。此時更換混膠管。直至正常出膠。

8. 更換料桶時，必須把料桶位置設定在壓料板的下方，將桶內膠攤平，壓料板下壓后，將桶內殘留空氣排凈，以免造成比例失調或超壓報警，致使機器不能正常工作。

9. 設備運行過程中，觀察背面計量泵的潤滑油油位，當計量泵注射器內的潤滑油低于1/5時，及時補沖專業(yè)dop潤滑油。

10. 設備運行過程中，操作人員要堅守工作崗位，發(fā)現(xiàn)問題及時排除，如果無法解決立即停機，并迅速將相關的人員做相應處理。

11. 開始后將流量由低到高向上加，停機時將流量由高到低降。

12. 工作完畢后，將電源斷開，在第一時間內將出膠管清理干凈，整理電纜和氣管，徹底清理整個設備的衛(wèi)生。

第13篇 密閉式煉膠機安全操作規(guī)程

1、全機的潤滑系統(tǒng)必須保持暢通,否則不能開車,如設備任何一處有故障也不能開車。

2、冷卻系統(tǒng)應滿足工藝要求,不準在無冷卻的情況下開車。

3、設備準超過額定負荷的情況下長時間工作。

4、冬季受凍的膠或已燒焦的橡皮,不準作投料。

5、易燃易爆材料,不能在密煉機中操作,如過氧化苯甲板,聚異丁烯(塑料)等。

6、各軸壓溫度太高或被研出銅末時,要立即停止投料,加油沖洗,但不準停車,并向領導及有關人員報告,側避溫度超過65℃應停車。

7、壓縮空氣不足不能開車,以免上下頂檢卡住,若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住,應立即停車清除,若掉進其他雜物時,不能立即停車,應打開上下頂栓卸料后停車。

8、混合氯丁橡膠發(fā)現(xiàn)膠料燒焦時,應立即卸料。

9、油泵油環(huán)之潤滑油應用規(guī)定標號的機油,不能用低號機油代替。

10、禁止將頭伸過進投料口去觀察和傾聽混煉室中情況。

第14篇 封膠機安全操作規(guī)程

1.自動封膠機操作步驟：

1)打開電源開關、指示燈(220伏電源)亮，數(shù)控點膠機自動復位。

2)打開壓縮空氣開關（氣壓不低于5kg）、打開送膠系統(tǒng)開關。

3)檢查所有調壓閥是否工作正常，壓力是否達到使用要求。

4)調用封膠程序，每按一次封膠按鈕完成一次封膠路徑。

5)根據工件封膠量調整出膠時間、送膠壓力、點膠閥用氣壓、點膠閥微調旋鈕，各參數(shù)之間需要相互配合達到最佳封膠軌跡。

6）用完畢，關閉總電源及總氣源，其余調好的調節(jié)開關不動。

2.氣動送膠系統(tǒng)操作步驟：

1）打開提升/下拉立柱的手滑閥。

2）將控制器調到“向上”的位置，調節(jié)立柱背后下方調壓閥，立柱將會升高，將達到最大高度時立柱將會停止。

3)當提升停止時，在壓油盤下方中心位置，穩(wěn)定的放置開放式5加侖硅膠桶。

4）從壓油盤上取下閥塞，將控制器調到“向下”位置，立柱開始下降；當壓油盤開始將膠擠出閥塞時，將控制器調到中間位置，重新將閥塞復位；再將控制器調到“向下”位置，調節(jié)氣壓給壓盤一個向下的合適的壓力。

5）旋轉馬達進氣口調壓閥旋鈕（立柱背后右上方），直至馬達開始循環(huán)運轉，使泵緩慢地循環(huán)運轉，直至其啟動；打開中間排氣閥，等有膠流出時暫停馬達，扭緊閥再運行馬達。

6）根據需要調節(jié)馬達進氣口調壓閥，以獲得所需工作壓力和流量，檢查管接件，如需要使泵停轉重新加以緊固。

7）調節(jié)膠液調壓閥，達到合理的送膠壓力及速度。

8）更換容器：調節(jié)馬達進氣口調壓閥旋鈕使泵停止，打開壓油盤氣動控制閥在壓油盤下面施加壓力。重復上面的步驟2-7。

3.警告和注意：

1）使用前請確認是否接地，電路、管路系統(tǒng)是否連接完好。

2）為了確保安全，避免異物掉在機臺內，禁止身體接觸運轉中的機械，不允許兩個操作員同時操作同一機臺。

3）若需要更換工件或材料工作，需在機臺停止運轉后，方可以動作可以確保安全。

4）更換工件治具或維修機器時務必關閉電源、氣源。

5）本機器僅適用于5℃～40℃及濕度介于20～95%無水的工作環(huán)境。

6）請勿將機臺放置與陽光會直接照射的地方。

7）請勿將機臺放置于電子訊號干擾的地方操作。

8）避免使用腐蝕性溶劑擦拭機臺，應使用中性清潔劑。

9）在機臺未斷開電源的情況下，禁止撥開或接上手持編程器（在機臺帶電情況下拔插編程器會損壞編程器）。

10）與送膠系統(tǒng)保持安全距離，當升起或降下提升立柱時應遠離提升立柱。

11)當壓油盤下降與容器相連時，壓油盤可能很快的下降，請保持一定距離并將手遠離油壓盤，避免擠壓危害。

12）更換容器，當給壓油盤板提供氣體的時候，請不要超過容器的允許壓力。

13）過高的進氣/液壓力，可能造成人身傷害、泵的損壞或財產損失。切勿超過馬達銘牌上說明的最高進氣/液壓力。

14）當泵在加壓時，切勿維修或清洗泵、軟管和分配器；如需進行上訴動作，請切斷供氣/液壓供給，通過打開分配閥和裝置或者小心緩慢地松開并卸去出口軟管或泵的管路系統(tǒng)壓力。

15）確保適當?shù)墓ぷ鳜F(xiàn)場管理，清除積聚在泵上的灰塵，不要讓泵無潤滑運行。

16）不要抓住配送裝置的前端，不要將配送裝置對準任何人或人體的任何部分。

17）確保該設備的所有操作人員受過安全作業(yè)培訓，理解它的局限性。

4.保養(yǎng)及維修：

1）設備不工作時要確保切斷電、氣源；針頭要做密封處理。

2）保證送膠系統(tǒng)的密封性，避免長時間裸露空氣中引起凝固、堵塞。

3）請將桌面式全自動點膠機械手機器及零部件，附件擦拭干凈，防止附著液體材料。

4）嚴格進行定期機器保養(yǎng)和外觀的清理，避免由粉塵導致電路的短路給您帶來不必要的麻煩。

5）保持良好的維修活動記錄，包括設備的預防性維護保養(yǎng)計劃的記錄。

6）定期檢查導軌絲桿加潤滑油；檢查電路、空氣/液壓軟管是否有任何缺陷，如需要應更換。

7）禁止非專業(yè)人員進行維修。

5.故障處理：

1)不能開機：檢查電源線是否插好，檢查是否有電，保險絲有無燒斷。

2) 教導盒沒有顯示：檢查連接線是否連接上，是否開主機。

3）整個機器的運行點膠狀態(tài)是否滿足點膠要求，如果不滿足要求看下機臺是否整齊平放；使用的程序是否合理。

4）點膠閥不出膠：檢查氣源開關有無打開；送膠系統(tǒng)是否工做正常；點膠控制是否開膠；點膠閥小氣缸是否動作；膠管、針頭，有無堵塞。

第15篇 破膠機安全操作規(guī)程

1.送帶上,嚴禁跨越、爬行、躺坐等,避免受傷。

2.必須使用傳送帶送料,傳送帶被膠料擠軋住停轉時.必須停車處理.搬運膠料時防止膠料脫手壓傷。

3.破膠時嚴防膠料彈出傷人,輥筒不易下軋膠料時,必須用專用工具處理,嚴禁用手向下壓膠料。

4.其他按《開放式煉膠機安全操作規(guī)程》操作。