有哪些
扒斗機操作規(guī)程
扒斗機，作為工業(yè)領(lǐng)域中常見的一種裝卸設(shè)備，其高效能和廣泛適用性使得操作規(guī)程尤為重要。以下是扒斗機操作的基本要素：
1. 機器檢查：在啟動前，務(wù)必檢查扒斗機的各個部件，包括剎車系統(tǒng)、液壓裝置、燈光信號、輪胎或履帶等，確保設(shè)備無損壞且功能正常。
2. 啟動與移動：按照制造商的操作手冊，正確啟動扒斗機，并在移動時保持低速，時刻觀察周圍環(huán)境，確保安全。
3. 裝卸物料：使用扒斗抓取物料時，應(yīng)保持穩(wěn)定速度，避免猛烈沖擊，防止物料灑落或設(shè)備受損。
4. 操作安全：禁止超載，遵守最大負荷限制；作業(yè)時，保持與其它設(shè)備和人員的安全距離。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，包括清潔、潤滑和更換磨損部件，以確保扒斗機的良好運行狀態(tài)。
目的和意義
扒斗機操作規(guī)程的存在，旨在保障作業(yè)人員的生命安全，減少設(shè)備損壞，提高工作效率，避免因操作不當導(dǎo)致的事故。遵循規(guī)程可以確保扒斗機在復(fù)雜工況下穩(wěn)定運行，減少故障停機時間，延長設(shè)備使用壽命，從而為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書，未經(jīng)許可不得擅自操作扒斗機。
2. 在雨天或視線不佳的環(huán)境中，應(yīng)降低操作速度，增加警戒距離。
3. 停車時，應(yīng)將扒斗放置在地面，切斷電源，掛好警示標志，防止非操作人員誤觸。
4. 禁止在坡道、不穩(wěn)定地面或過于狹窄的空間內(nèi)作業(yè)，以防翻車或失控。
5. 遇到異常情況如異響、漏油等，應(yīng)立即停止操作，報告維修人員進行檢查修復(fù)。
這些操作規(guī)程旨在提供一個安全、有序的工作環(huán)境，每一位操作員都應(yīng)將安全放在首位，嚴格遵守規(guī)程，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)作業(yè)。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況靈活調(diào)整，但始終不能忽視安全準則。
扒斗機操作規(guī)程范文
第1篇 扒斗機司機安全操作規(guī)程
1.耙斗機司機必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),并且考試合格取得合格證后,方可持證上崗。
2.耙斗機司機除正常操作外,而且還應(yīng)負責一般故障處理及日常檢查保修保養(yǎng)工作。
3.放完炮后應(yīng)先檢查工作面瓦斯?jié)舛?在確定瓦斯不超限的情況下,方可進入工作面操作耙斗機。以防發(fā)生瓦斯爆炸。
4.工作前應(yīng)先檢查工作地點幫頂及支護情況,進行敲幫問頂?？枕斁嚯x超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時,應(yīng)及時支護,否則不得作業(yè)。防止片幫冒頂傷人。
5.耙斗機裝載過程中發(fā)現(xiàn)瞎炮時要立即停止作業(yè),按有關(guān)規(guī)定處理。發(fā)現(xiàn)未爆雷管炸藥要及時停機揀出,并交有關(guān)人員。
6.裝巖(煤)前必須灑水滅塵,以防粉塵飛揚。
7.裝巖(煤)時遇到大塊煤(矸)時,必須人工破碎。嚴禁強行耙裝。避免電機超負荷燒毀電機。
8.掘進上、下山時,耙斗機必須設(shè)有防止跑車的安全裝置。
9.司機接班后,要閉鎖耙斗機開關(guān),并檢查以下部位:
(1)耙斗機周圍頂板要堅實,支護要牢固;安設(shè)好固定楔,掛好導(dǎo)向輪。禁止將導(dǎo)向輪掛在棚梁或錨桿上。
(2)保持機器各部位清潔,無煤(矸)壓埋,保證設(shè)備通風散熱良好。
(3)電氣設(shè)備上方遇有淋水時,應(yīng)用防水布在設(shè)備上妥善遮蓋。防止電氣設(shè)備漏電傷人。
(4)導(dǎo)向輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉(zhuǎn)動靈活。
(5)鋼絲繩磨損、斷絲不超過規(guī)定,在滾筒上排列整齊。閘帶間隙松緊適當。
(6)耙斗機固定符合規(guī)程規(guī)定,卡軌器緊固可靠。司機操作一側(cè)離巷壁的距離必須保持在700mm以上,避免空間狹小司機操作不便。
(7)各潤滑部位油量適當,無滲漏現(xiàn)象。
(8)機器各部位連接可靠,連接件齊全、緊固;各焊接件應(yīng)無變形、開焊、裂紋等現(xiàn)象。防止發(fā)生機械故障。
(9)供電系統(tǒng)正常,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、破皮、被擠等現(xiàn)象。
2.試機前發(fā)出開機信號,嚴禁在耙斗機兩側(cè)及前方站人。啟動耙斗機后,在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)檢查以下各項:
(1)控制按鈕、操作機構(gòu)靈活可靠。
(2)各部運轉(zhuǎn)聲音正常,無強烈震動。
(3)鋼絲繩松緊適當,行走正常。
10.耙斗機主、尾繩牽引速度要均勻,以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。造成人員傷亡或機械故障。
11.裝煤(矸)時,不準將兩個手把同時拉緊,以防耙斗飛起傷人。
12.遇有大塊煤(矸)或耙斗受阻時,不可強行牽引耙斗,應(yīng)將耙斗退回1—2m重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒毀電機。
13.不準在過渡槽上存矸,以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
14.當耙斗出繩方向或耙裝的角度過大時,司機應(yīng)在出繩的相對側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽傷人。耙裝時,耙斗和鋼絲繩兩側(cè)嚴禁有人工作和停留。
15.拐彎巷道耙裝時,若司機看不到迎頭情況,應(yīng)派專人站在安全地點指揮。
16.耙裝距離符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,不宜太遠或太近。一般耙斗機與工作面距離為7—20m。耙斗不準觸及兩幫和頂部的支護或碹體,以防撞倒支護,造成冒頂。
17.耙斗機在使用過程中發(fā)生故障時,必須停機,切斷電源后進行處理。
18.工作面裝藥時,應(yīng)將耙斗拉到溜槽上,切斷電源,用木板擋好電纜、操作鈕等防止崩壞設(shè)備。放炮后,將耙斗機上面及周圍煤巖清理干凈后,方可開機。
19.在耙裝過程中,司機應(yīng)時刻注意機器各部的運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)生電氣或機械部件溫升超限,運轉(zhuǎn)聲音異常或有強烈震動時,應(yīng)立即停機,進行檢查和處理。
20.在平巷移動耙斗機時,先松開卡軌器,整理好電纜,然后用自身牽引,速度要均勻,不宜過快。若用小絞車牽引時,要有信號裝置,并指定專人發(fā)信號。耙斗機移到預(yù)定位置后,應(yīng)將機器固定好。
21.在上、下山移動耙斗機時執(zhí)行以下規(guī)定:
(1)必須使用小絞車移動耙斗機,并設(shè)專職信號工和小絞車司機。
(2)移動耙斗機前,有關(guān)人員應(yīng)對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(3)小絞車將耙斗機牽引好之后,才允許拆掉卡軌器。
(4)移動耙斗機時,在機器下方禁止有人工作或停留。以防跑車傷人。
(5)耙斗機移到預(yù)定位置后,必須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備,方可松開絞車鋼絲繩。
(6)在傾角較大的上、下山移動耙斗機時,可采用絞車和耙斗機同時牽引,但必須保證牽引速度相同。
22.收尾工作
(1)耙斗工作結(jié)束后,應(yīng)將耙斗開到耙斗機前,操作手把放在松閘的位置。關(guān)閉耙斗機,切斷電源,鎖好開關(guān),卸下操作手把。
(2)清除耙斗機傳動部位和開關(guān)上的浮煤,保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。
(3)司機升井后,應(yīng)將本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題及交接班情況填入交接班記錄。
第2篇 煤礦扒斗機司機操作規(guī)程
1.耙斗機司機必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，并且考試合格取得合格證后，方可持證上崗。
2.耙斗機司機除正常操作外，而且還應(yīng)負責一般故障處理及日常檢查保修保養(yǎng)工作。
3.放完炮后應(yīng)先檢查工作面瓦斯?jié)舛?，在確定瓦斯不超限的情況下，方可進入工作面操作耙斗機。以防發(fā)生瓦斯爆炸。
4.工作前應(yīng)先檢查工作地點幫頂及支護情況，進行敲幫問頂。空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，應(yīng)及時支護，否則不得作業(yè)。防止片幫冒頂傷人。
5.耙斗機裝載過程中發(fā)現(xiàn)瞎炮時要立即停止作業(yè)，按有關(guān)規(guī)定處理。發(fā)現(xiàn)未爆雷管炸藥要及時停機揀出，并交有關(guān)人員。
6.裝巖(煤)前必須灑水滅塵，以防粉塵飛揚。
7.裝巖(煤)時遇到大塊煤(矸)時，必須人工破碎。嚴禁強行耙裝。避免電機超負荷燒毀電機。
8.掘進上、下山時，耙斗機必須設(shè)有防止跑車的安全裝置。
9.司機接班后，要閉鎖耙斗機開關(guān)，并檢查以下部位：
(1)耙斗機周圍頂板要堅實，支護要牢固;安設(shè)好固定楔，掛好導(dǎo)向輪。禁止將導(dǎo)向輪掛在棚梁或錨桿上。
(2)保持機器各部位清潔，無煤(矸)壓埋，保證設(shè)備通風散熱良好。
(3)電氣設(shè)備上方遇有淋水時，應(yīng)用防水布在設(shè)備上妥善遮蓋。防止電氣設(shè)備漏電傷人。
(4)導(dǎo)向輪懸掛正確，安全牢固，滑輪轉(zhuǎn)動靈活。
(5)鋼絲繩磨損、斷絲不超過規(guī)定，在滾筒上排列整齊。閘帶間隙松緊適當。
(6)耙斗機固定符合規(guī)程規(guī)定，卡軌器緊固可靠。司機操作一側(cè)離巷壁的距離必須保持在700mm以上，避免空間狹小司機操作不便。
(7)各潤滑部位油量適當，無滲漏現(xiàn)象。
(8)機器各部位連接可靠，連接件齊全、緊固;各焊接件應(yīng)無變形、開焊、裂紋等現(xiàn)象。防止發(fā)生機械故障。
(9)供電系統(tǒng)正常，電纜懸掛整齊，無埋壓、折損、破皮、被擠等現(xiàn)象。
2.試機前發(fā)出開機信號，嚴禁在耙斗機兩側(cè)及前方站人。啟動耙斗機后，在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)檢查以下各項：
(1)控制按鈕、操作機構(gòu)靈活可靠。
(2)各部運轉(zhuǎn)聲音正常，無強烈震動。
(3)鋼絲繩松緊適當，行走正常。
10.耙斗機主、尾繩牽引速度要均勻，以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。造成人員傷亡或機械故障。
11.裝煤(矸)時，不準將兩個手把同時拉緊，以防耙斗飛起傷人。
12.遇有大塊煤(矸)或耙斗受阻時，不可強行牽引耙斗，應(yīng)將耙斗退回1―2m重新耙取或耙耙回回，以防斷繩或燒毀電機。
13.不準在過渡槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
14.當耙斗出繩方向或耙裝的角度過大時，司機應(yīng)在出繩的相對側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。耙裝時，耙斗和鋼絲繩兩側(cè)嚴禁有人工作和停留。
15.拐彎巷道耙裝時，若司機看不到迎頭情況，應(yīng)派專人站在安全地點指揮。
16.耙裝距離符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，不宜太遠或太近。一般耙斗機與工作面距離為7―20m。耙斗不準觸及兩幫和頂部的支護或碹體，以防撞倒支護，造成冒頂。
17.耙斗機在使用過程中發(fā)生故障時，必須停機，切斷電源后進行處理。
18.工作面裝藥時，應(yīng)將耙斗拉到溜槽上，切斷電源，用木板擋好電纜、操作鈕等防止崩壞設(shè)備。放炮后，將耙斗機上面及周圍煤巖清理干凈后，方可開機。
19.在耙裝過程中，司機應(yīng)時刻注意機器各部的運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)生電氣或機械部件溫升超限，運轉(zhuǎn)聲音異常或有強烈震動時，應(yīng)立即停機，進行檢查和處理。
20.在平巷移動耙斗機時，先松開卡軌器，整理好電纜，然后用自身牽引，速度要均勻，不宜過快。若用小絞車牽引時，要有信號裝置，并指定專人發(fā)信號。耙斗機移到預(yù)定位置后，應(yīng)將機器固定好。
21.在上、下山移動耙斗機時執(zhí)行以下規(guī)定：
(1)必須使用小絞車移動耙斗機，并設(shè)專職信號工和小絞車司機。
(2)移動耙斗機前，有關(guān)人員應(yīng)對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(3)小絞車將耙斗機牽引好之后，才允許拆掉卡軌器。
(4)移動耙斗機時，在機器下方禁止有人工作或停留。以防跑車傷人。
(5)耙斗機移到預(yù)定位置后，必須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備，方可松開絞車鋼絲繩。
(6)在傾角較大的上、下山移動耙斗機時，可采用絞車和耙斗機同時牽引，但必須保證牽引速度相同。
22.收尾工作
(1)耙斗工作結(jié)束后，應(yīng)將耙斗開到耙斗機前，操作手把放在松閘的位置。關(guān)閉耙斗機，切斷電源，鎖好開關(guān)，卸下操作手把。
(2)清除耙斗機傳動部位和開關(guān)上的浮煤，保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。
(3)司機升井后，應(yīng)將本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題及交接班情況填入交接班記錄。
第3篇 扒斗機司機操作規(guī)程
1.耙斗機司機必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，并且考試合格取得合格證后，方可持證上崗。
2.耙斗機司機除正常操作外，而且還應(yīng)負責一般故障處理及日常檢查保修保養(yǎng)工作。
3.放完炮后應(yīng)先檢查工作面瓦斯?jié)舛龋诖_定瓦斯不超限的情況下，方可進入工作面操作耙斗機。以防發(fā)生瓦斯爆炸。
4.工作前應(yīng)先檢查工作地點幫頂及支護情況，進行敲幫問頂?？枕斁嚯x超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，應(yīng)及時支護，否則不得作業(yè)。防止片幫冒頂傷人。
5.耙斗機裝載過程中發(fā)現(xiàn)瞎炮時要立即停止作業(yè)，按有關(guān)規(guī)定處理。發(fā)現(xiàn)未爆雷管炸藥要及時停機揀出，并交有關(guān)人員。
6.裝巖（煤）前必須灑水滅塵，以防粉塵飛揚。
7.裝巖（煤）時遇到大塊煤（矸）時，必須人工破碎。嚴禁強行耙裝。避免電機超負荷燒毀電機。
8.掘進上、下山時，耙斗機必須設(shè)有防止跑車的安全裝置。
9.司機接班后，要閉鎖耙斗機開關(guān)，并檢查以下部位：
（1）耙斗機周圍頂板要堅實，支護要牢固；安設(shè)好固定楔，掛好導(dǎo)向輪。禁止將導(dǎo)向輪掛在棚梁或錨桿上。
（2）保持機器各部位清潔，無煤（矸）壓埋，保證設(shè)備通風散熱良好。
（3）電氣設(shè)備上方遇有淋水時，應(yīng)用防水布在設(shè)備上妥善遮蓋。防止電氣設(shè)備漏電傷人。
（4）導(dǎo)向輪懸掛正確，安全牢固，滑輪轉(zhuǎn)動靈活。
（5）鋼絲繩磨損、斷絲不超過規(guī)定，在滾筒上排列整齊。閘帶間隙松緊適當。
（6）耙斗機固定符合規(guī)程規(guī)定，卡軌器緊固可靠。司機操作一側(cè)離巷壁的距離必須保持在700mm以上，避免空間狹小司機操作不便。
（7）各潤滑部位油量適當，無滲漏現(xiàn)象。
（8）機器各部位連接可靠，連接件齊全、緊固；各焊接件應(yīng)無變形、開焊、裂紋等現(xiàn)象。防止發(fā)生機械故障。
（9）供電系統(tǒng)正常，電纜懸掛整齊，無埋壓、折損、破皮、被擠等現(xiàn)象。
2.試機前發(fā)出開機信號，嚴禁在耙斗機兩側(cè)及前方站人。啟動耙斗機后，在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)檢查以下各項：
（1）控制按鈕、操作機構(gòu)靈活可靠。
（2）各部運轉(zhuǎn)聲音正常，無強烈震動。
（3）鋼絲繩松緊適當，行走正常。
10.耙斗機主、尾繩牽引速度要均勻，以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。造成人員傷亡或機械故障。
11.裝煤（矸）時，不準將兩個手把同時拉緊，以防耙斗飛起傷人。
12.遇有大塊煤（矸）或耙斗受阻時，不可強行牽引耙斗，應(yīng)將耙斗退回1―2m重新耙取或耙耙回回，以防斷繩或燒毀電機。
13.不準在過渡槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
14.當耙斗出繩方向或耙裝的角度過大時，司機應(yīng)在出繩的相對側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。耙裝時，耙斗和鋼絲繩兩側(cè)嚴禁有人工作和停留。
15.拐彎巷道耙裝時，若司機看不到迎頭情況，應(yīng)派專人站在安全地點指揮。
16.耙裝距離符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，不宜太遠或太近。一般耙斗機與工作面距離為7―20m。耙斗不準觸及兩幫和頂部的支護或碹體，以防撞倒支護，造成冒頂。
17.耙斗機在使用過程中發(fā)生故障時，必須停機，切斷電源后進行處理。
18.工作面裝藥時，應(yīng)將耙斗拉到溜槽上，切斷電源，用木板擋好電纜、操作鈕等防止崩壞設(shè)備。放炮后，將耙斗機上面及周圍煤巖清理干凈后，方可開機。
19.在耙裝過程中，司機應(yīng)時刻注意機器各部的運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)生電氣或機械部件溫升超限，運轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕娏艺饎訒r，應(yīng)立即停機，進行檢查和處理。
20.在平巷移動耙斗機時，先松開卡軌器，整理好電纜，然后用自身牽引，速度要均勻，不宜過快。若用小絞車牽引時，要有信號裝置，并指定專人發(fā)信號。耙斗機移到預(yù)定位置后，應(yīng)將機器固定好。
21.在上、下山移動耙斗機時執(zhí)行以下規(guī)定：
（1）必須使用小絞車移動耙斗機，并設(shè)專職信號工和小絞車司機。
（2）移動耙斗機前，有關(guān)人員應(yīng)對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
（3）小絞車將耙斗機牽引好之后，才允許拆掉卡軌器。
（4）移動耙斗機時，在機器下方禁止有人工作或停留。以防跑車傷人。
(5）耙斗機移到預(yù)定位置后，必須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備，方可松開絞車鋼絲繩。
（6）在傾角較大的上、下山移動耙斗機時，可采用絞車和耙斗機同時牽引，但必須保證牽引速度相同。
22.收尾工作
(1)耙斗工作結(jié)束后，應(yīng)將耙斗開到耙斗機前，操作手把放在松閘的位置。關(guān)閉耙斗機，切斷電源，鎖好開關(guān)，卸下操作手把。
(2)清除耙斗機傳動部位和開關(guān)上的浮煤，保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。
(3)司機升井后，應(yīng)將本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題及交接班情況填入交接班記錄。
