有哪些
支架搬運車是一種在建筑工地、倉庫等場所廣泛使用的設備，用于移動和放置各種支架、管材和其他重型材料。以下是支架搬運車的主要組成部分：
1. 車架：作為支撐基礎，承載整個設備的重量。
2. 驅動裝置：包括電動或液壓馬達，提供動力。
3. 操作手柄：控制搬運車的前進、后退、轉向及升降功能。
4. 支架托盤：專門設計用來固定和運輸支架。
5. 剎車系統：確保在停止時能穩(wěn)定住車輛。
6. 升降機構：用于調整支架的高度。
目的和意義
支架搬運車的操作規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，減少因不當操作導致的設備損壞和事故。通過規(guī)范操作流程，可以：
1. 提升作業(yè)效率：正確使用搬運車能快速、準確地移動重物，節(jié)省人力。
2. 保障安全：防止因誤操作引發(fā)的工傷事故，保護員工的生命安全。
3. 延長設備壽命：遵循規(guī)程能減少設備磨損，延長其使用壽命。
4. 維護工作秩序：確保工地或倉庫的整潔，提升整體運營效率。
注意事項
1. 操作前檢查：使用前務必檢查搬運車的各個部件，確認無損壞、松動或異常情況。
2. 佩戴防護裝備：操作人員應戴安全帽、穿反光服，必要時使用護目鏡和防滑鞋。
3. 熟悉操作：在未經培訓的情況下，不得擅自使用搬運車。
4. 載重限制：遵守設備的最大載重量，超載可能導致設備損壞或翻車。
5. 平穩(wěn)駕駛：行駛過程中保持低速，避免急轉彎或急剎車。
6. 無人區(qū)停車：在不使用時，將搬運車停放在指定區(qū)域，切勿堵塞通道。
7. 升降安全：升起或放下支架時，確保周圍無人，避免意外傷害。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，及時更換磨損部件。
9. 應急處理：了解并掌握應急處理程序，如遇突發(fā)狀況能迅速應對。
10. 交流溝通：在多人協作時，確保有效溝通，避免因誤解而發(fā)生事故。
以上就是支架搬運車的操作規(guī)程，每個使用者都應嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，以確保工作的安全與高效。
支架搬運車操作規(guī)程范文
第1篇 支架搬運車安全技術操作規(guī)程
一、 一般規(guī)定
1、 駕駛員必須經過有關部門培訓,考試合格,持證上崗。
2、 駕駛員必須熟悉掌握車輛結構、原理及維護保養(yǎng)基本常識。
3、 駕駛員勞動保護用品必須穿戴齊全。
4、 駕駛員必須熟悉行車路線及路面狀況。
二、 車輛啟動前的準備工作
1、 檢查車輛外觀,察看車身、機體、輪胎有無變形、損壞部位,如有異常及時匯報進行處理。
2、 檢查滅火器是否齊全、完好。
3、 檢查液壓油位(68#抗磨液壓油),油位應保持在油位表“高”和“低”標志之間。
4、 檢查發(fā)動機機油位(10w-30),油位應保持在油尺“高”和“低”標志之間。
5、 檢查傳動箱油位(90#齒輪油),油位應保持在油尺“高”和“低”標志之間。
6、 檢查前后橋油位(90#齒輪油),打開檢油堵,目測油位應保持在橋的中間位置。
7、 檢查燃油箱油位(-35#輕柴油),油位應保持在油表讀數為滿箱位置。
8、 檢查冷卻水位,水位加滿為準(注意此系統有時有壓力開蓋時防止噴濺傷人)。
9、 檢查空氣凈化顯示,當顯示紅色時,過濾網堵死,取出空氣濾芯進行清潔或及時更換。
10、 檢查v型帶張緊力度,用大拇指能按下帶15mm左右為合適。
11、 檢查啟動壓力表讀數是否在2200psi以上,低于此值時,用手動加壓泵加壓。
三、 車輛的啟動及啟動后的具體檢查項目
1、 打開燃油排氣開關,排除燃油系統內的空氣。
2、 將鎖柄操作手把打到啟動位置,用手動機油加壓泵,給發(fā)動機安全保護系統加壓直到壓力表讀數為70psi時,方可啟動。
3、 推動啟動扭,踩下加速擋板,直到發(fā)動機啟動后,立即松開啟動按扭,放松加速踏板。
4、 如果啟動失敗,則重復以上步驟,若無法啟動及時匯報進行處理。
5、 檢查變速箱齒輪箱油位(8#液力傳動油),油位應保持在油尺“高”和“低”標志之間。
6、 檢查燈光換向器,選擇方向,車輛行駛方向應前有白燈后有紅燈。
7、 檢查手腳制動、方向器及各操作閥桿,如有異常及時匯報進行處理。
8、 檢查全車儀表讀數是否正常,液壓油、變速箱、油溫最高為85℃;冷卻水溫最高為98℃度;尾氣排放溫度最高為70℃;發(fā)動機油壓力最小為70psi;剎車壓力為1500-2000psi;變矩器工作壓力為200-300psi,如有異常及時匯報進行處理。
四、 車輛的運行及注意事項
1、 車輛初駛,踩下腳制動,選擇行駛方向,將變速桿移到一擋位置,鎖柄操作手把打到運行位置,松開急停閘,踩下加速踏板以增大發(fā)動機轉速,同時松開腳閘,使車輛緩慢起步。
2、 車輛在運行中需加速時,松開加速踏板,將變速桿移到所需要擋位,再加速。
3、 車輛下坡時,必須選用低速擋行駛,使發(fā)動機低速運轉,有必要時選用腳制動。
4、 車輛行駛中,如需改變行駛方向時,必須先停車后換向。
5、 車輛卸工件操作絞車時,應先松鏈后落鏟板。操作完畢后及時將絞車鏈收回。
6、 車輛在行駛中嚴禁超速、超載行駛,重車車速不得超過10km/h,空車車速不得超過20km/h,912_載重不得超過20 t,912de載重不得超過8t,912e載重不得超過8t。
五、 車輛的停車
1、 將換向手柄打到空檔位置,使用腳制停車,鎖柄手把選擇在啟動位置,關閉手閘,鏟板落地。
2、 使發(fā)動機怠速運轉幾分鐘,使發(fā)動機溫度下降后。將鎖柄移到停止位置,若15秒后發(fā)動機仍然運轉時,及時匯報進行處理。
3、 輕輕擺動轉向器,釋放轉向壓力。
4、 停車后必須對車輛進行詳細檢查并清掃車輛衛(wèi)生。
5、 填寫運行記錄。
六、車輛的作業(yè)方法及注意事項
(一)作業(yè)方法
1、 裝車時鏟板對正所裝物件。
2、 落下鏟板緩慢延能承受物件重量部位進車。
3、 將物件挑起并用道木將物件支撐平穩(wěn)。
4、 落鏟進車同時使用絞車將對所裝物件進行牽引,直到所裝物件完全裝在鏟板上。
5、 裝車完畢將所運物件用專用捆綁鏈或鋼絲繩與鏟板捆綁牢靠。
6、 行駛時,除跟車人員外,特種車輛禁止載運其他人員(跟車人員必須從指定位置上、下車,坐于指定安全乘車位置),在行車中嚴禁人員追車、爬車或跳車。
7、 運輸過程中注意保護巷道內的輔助設施。
8、 運輸過程中嚴格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”規(guī)定。
9、 卸車時司機必須提前確定卸車地點是否具備卸車條件,不得野蠻或隨意卸車。
10、 卸車必須在專人指揮下進行,在設備沒有擺放穩(wěn)固前,禁止任何人員進入設備傾倒半徑內。
11、 在裝車、卸車及對位物件時,一定要聽從指揮人員指揮,信號不明,不得行車作業(yè)。
(二)注意事項
1、 車輛的運行速度必須根據道路狀況及視線情況而定,條件不好時不得使用高速檔。
2、 車輛的增速必須先由低到高,不得高速檔起步。
3、 車輛禁止超載行駛,下坡時禁止空擋滑行,必須使用二檔或一檔慢行,防止剎車失靈跑車或空檔長時間滑行剎車而導致剎車輪轂高溫。
4、 車輛的減速必須先制動減速再減檔,禁止直接減檔。
5、 牽引車輛時必須由三人進行,兩人操作,一人指揮。
6、 裝車運輸時必須選擇專用捆綁鏈,禁止使用破損、有裂痕的捆綁用具。
第2篇 支架搬運車操作規(guī)程
1、在進行wc25ej支架搬運車操縱以前,必須認真閱讀說明書,直到完全弄懂有關操縱程序和注意事項才可以進行實際操縱
2、在交通狹窄的區(qū)域,低速行駛,遇見行人時一定要停車等待,避讓行人。拐角處一定要降速,并在能見度低的區(qū)域需經常鳴喇叭。
3、操縱機器提升鏟板時,需特別小心。在機器行走時,只要有可能,盡量將鏟板降低至裝載位置。上坡或下坡時,盡量降機車的前部(鏟板)指向下坡。緊急情況時,可以將鏟板降低或插入地面以停止機車。
4、為防止人身事故,所有外露的旋轉部件都要有防護裝置,并安裝牢固。
5、在調整或檢修發(fā)動機及驅動裝置之前務必停止發(fā)動機,在發(fā)動機或機器周圍工作時,不要穿肥大的衣服。必要時應戴上防護眼鏡,穿工作服,戴安全帽或其它保護用品。
6、在加注燃油時不準吸煙,燃油蒸汽容易燃燒,不要作你所不懂的修理事項,以免產生不良后果。在更換或修理損壞的零件時,使用合適的工具。
7、發(fā)動機起動前,從發(fā)動機上拿走所有的工具及其它零星物品。把溢出的潤滑油、燃油、冷卻液或其它液體擦干凈。要有適當的、安全可靠的廢油處理方法。
8、將油抹布存放在防火容器中,不準將抹布扔在發(fā)動機上。不準將易然液體存放在發(fā)動機附近。
9、為防止以外啟動,在發(fā)動機上從事維修工作前,關閉氣路主開關。
10、調速器連接拉桿斷開時,絕對不要起動發(fā)動機。
11、在起動剛修復的發(fā)動機時,要做好切斷空氣供給的準備。一旦在發(fā)動機開車后發(fā)生飛車現象時,能及時切斷空氣供給,停止發(fā)動機。
12、必須定期檢修,并經常檢查,發(fā)現隱患及時處理,所配防爆部件不得隨意更換。
13、當自動保護裝置發(fā)出警報時,必須停車檢查,故障排除前,不允許啟動車輛。
14除非鎖車安全桿以連接上,并且轉向壓力表讀數為零。否則不要讓任何人(包括駕駛員自己)站在中間鉸接區(qū)域。在中間鉸接區(qū)域或附近工作時 ,必須將鎖車安全桿連上。
15、為避免絞索從錨定位置脫落,絞索至少需要剩余4圈在絞盤上。
16、起動發(fā)動機前,鳴喇叭以確保機車周圍沒有其他人員。
17、只有如下兩個條件都滿足時,發(fā)動機才能啟動:(1)傳動處于空檔;(2)駐車剎車處于制動。
18、每班在交接班時,要對照檢修及維護保養(yǎng)說明書檢查支架搬運車的油位、水位、空氣慮清器、以及各部件、螺絲是否松動等。
19、每班要對車輛的運行時間、運行狀況、以及檢查情況做詳細記錄。
第3篇 支架搬運車安全操作規(guī)程
一、概括:
由于我礦綜采工作面搬家倒面作業(yè)過程中,用wc40y支架搬運車搬運綜采支架,現就wc40y支架搬運車的運行及安全操作制定如下措施:
二、wc40y支架搬運車運行注意事項:
駕駛員駕駛操作機車前,必須熟悉機車的控制裝置,并且能夠準確熟練的對其進行操作。駕駛員必須小心駕駛,遵守所有的煤礦的交通規(guī)則,并在任何時候必須完全掌握控制機車,必須將手,頭和手臂時刻保持在駕駛室里面。
該機器必須在安全并適合工作的條件下操作、維護和保養(yǎng)。在進入或離開機器時不要將操作控制桿用作手柄。即使發(fā)動機關閉,液壓控制系統的蓄能器可能也存在油壓。
在車輛行走警報響起后,車輛前后左右人員應立即撤離,避免沖撞、擠壓事故發(fā)生。
wc40y支架搬運車在運行過程中,車上最多允許坐三人,在彎道和風門處,必須鳴笛。在運行過程中,如遇行人,必須鳴笛、停車,待行人通過遠離車輛20m,方可繼續(xù)運行車輛。
在交通擁擠的區(qū)域,低速行駛。拐角處一定要降速,并在能見度低的區(qū)域需經常鳴喇叭。,
操作機車提升機構是,需特別小心。在機器行走前,只要可能,盡量將提升臂降至最低,并保證夾緊油缸處于夾緊狀態(tài)。
三、wc40y支架搬運車的駕駛操作
1、啟動機車:
(1)啟動前檢查 當駕駛司機使用機車進行啟動前,均應對機車進行啟動前進行檢查,以便確保機車正常運行和安全行駛。啟動前的① 檢查主要內容介紹如下:
② 檢查轉向器緊固螺栓以及轉向器各部件的完好程度。
③ 檢查以下液位
補水箱:加滿水;
柴油箱:加柴油;
散熱器水箱:加清水,冬季要求加防凍液;
液壓油箱: 加抗磨液壓油;
④ 檢查進氣軟管有無斷裂、松脫現象,排氣波紋管是否漏水
⑤ 檢查輪胎是否正常
(2)啟動機車
① 將氣動總截門打開,逆時針為打開。
② 檢查氣壓表讀數,至少為0.6mpa
③ 撥動發(fā)動機接通按鈕使發(fā)動機接通,即方向向下。
④ 檢查行走先導控制閥處于中間位置。
⑤ 一直壓下啟動按鈕直到發(fā)動機啟動,當機油壓力達到0.3 mpa并持續(xù)一段時間后方可放開啟動按鈕。發(fā)動機啟動后應保持怠速運轉一段時間。
⑥ 拔出制動釋放閥。
⑦ 操作方向盤旁的行走先導控制閥。
⑧ 加上油門,平穩(wěn)起步。
2、駕駛機車:
駕駛員駕駛操作機車前,必須熟悉機車的控制裝置,并且能夠準確熟練的對其進行操作。
(1)、行走/制動
① 行走前必須拔出制動釋放閥,并且制動釋放壓力表壓力大于8.6 mpa時才可以加油門行駛。
② 柴油機啟動后應怠速預熱,使柴油機水溫達到55℃以上才允許開車行駛。
③ 駕駛員正確的操作方式為左腳控制制動踏板,右腳控制油門。
(2)、行走方向的控制
駕駛員可以通過方向盤前端的行走先導控制閥控制車輛“前進”或“后退”。
(3)、速度控制
① 駕駛員可以通過控制右腳控制油門踏板控制車輛。
② 必須以安全的速度行車,操作人員離開機車前,關閉發(fā)動機,按下制動釋放壓力表的讀數必須是0mpa。
③ 非緊急情況下,制動踏板應漫漫踩下。
④ 下坡時嚴禁全油門行駛。
(4)、轉向
駕駛員座位前端安裝有一個帶搖柄方向盤,用來控制轉向。機車行車之前,駕駛員務必熟悉掌握本車的轉向操作裝置。
3、機車制動
(1)行車制動系統是人工操作、多盤式制動裝置。制動器外殼用來防止井下灰塵和其他雜質進入系統,并且封閉起來的腔體使油液在其內部冷卻摩檫片。
(2)駕駛員松開油門板,機車開始減速。
(3)駕駛員輕踩下制動踏板,機車制動。
(4)機車同時具備液壓制動,既松開油門踏板時就己開始制動。在平直路面時,液壓制動已完全可以使車輛在8米內停車。
(5)駕駛員應經常監(jiān)測制動器摩擦片的磨損情況。如果使用的制動器的摩擦片的磨損己超出規(guī)定值,制動就會失效。
4、緊急剎車制動
(1)駕駛員按下“制動釋放閥”按鈕。在緊急情況下,緊急/駐車制動可使本車立即實現停車。
(2)緊急情況下人員離開本車前,必須按下制動釋放閥,施加緊急/駐車制動并關閉發(fā)動機。司機室中壓力表的讀數必須為0 mpa。不按下制動釋放閥,可能會產生無法控制的移動。
5、關閉本車
(1)使用完后,通過行車制動將其停放在一個安全的位置。
(2)行走先導控制閥調到中位。
(3)檢查氣壓表,壓力應不低于0.8 mpa。如果低于此值,應加油門使氣壓升至此值。
(4)松開油門踏板
(5)低速運轉2~3min,使柴油機均勻冷卻
(6)“發(fā)動機接通按紐”撥至“發(fā)動機斷開”位置
(7)關閉氣動總截門(右旋)
(8)關閉前后照明開關
(9)按下制動釋放閥
6、支架搬運
(1)起吊和夾緊支架
① 支架搬運車順液壓支架縱向方向倒車,直至液壓支架包含在后車架“u”型框架內;
② 將四個提升機構的提升鏈掛鉤,鉤住支架底座的連接環(huán);
③ 操作提升手動換向閥,提升油缸伸出,帶動提升連桿旋轉,提升鏈上升,將支架提起,根據實際路況,提升高度應盡量小;
④ 操作夾緊手動換向閥,左右共四個夾緊油缸伸出,將液壓支架底座夾緊保證運行中支架的穩(wěn)定性;
⑤ 四個提升油缸應均勻緩慢提升,四個夾緊油缸應把支架夾于“u”型框架中心位置;
⑥ 如果支架寬度小于1.5米,夾緊油缸不能夾住支架,應制作4個梯形枕木,在運輸時插入支架兩側,用于防止支架左右竄動。
(2) 支架卸車
① 將支架搬運車停于指定放置支架地點;
② 操作支架夾緊手柄,左右共四個夾緊油缸縮回;
③ 操作支架提升手柄,左右共四個提升油缸縮回,支架下降于地面上;
④ 將提升鏈掛鉤從支架底座上脫開;
⑤ 將車向前走,使支架脫離“u”型框架。
第4篇 wc25ej支架搬運車安全技術操作規(guī)程
一、 一般規(guī)定
1. 駕駛員必須經過有關部門培訓,考試合格,持證上崗。
2. 駕駛員必須熟悉掌握車輛結構、原理及維護保養(yǎng)基本常識。
3. 駕駛員勞動保護用品必須穿戴齊全。
4. 駕駛員必須熟悉行車路線及路面狀況。
二、 車輛啟動前的準備工作
1. 檢查車輛外觀,察看車身、機體、輪胎有無變形、損壞部位,如有異常及時匯報進行處理。
2. 檢查滅火器是否齊全、完好。
3. 檢查液壓油位(68#抗磨液壓油),油位應保持在油位表“高”和“低”標志之間。
4. 檢查發(fā)動機機油位(10w-30),油位應保持在油尺“高”和“低”標志之間。
5. 檢查傳動箱油位(90#齒輪油),油位應保持在油尺“高”和“低”標志之間。
6. 檢查前后橋油位(90#齒輪油),打開檢油堵,目測油位應保持在橋的中間位置。
7. 檢查燃油箱油位(-35#輕柴油),油位應保持在油表讀數為滿箱位置。
8. 檢查冷卻水位,水位加滿為準(注意此系統有時有壓力開蓋時防止噴濺傷人)。
9. 檢查空氣凈化顯示,當顯示紅色時,過濾網堵死,取出空氣濾芯進行清潔或及時更換。
10. 檢查v型帶張緊力度,用大拇指能按下帶15mm左右為合適。
11. 檢查啟動壓力表讀數是否在2200psi以上,低于此值時,用手動加壓泵加壓。
三、 車輛的啟動及啟動后的具體檢查項目
1. 打開燃油排氣開關,排除燃油系統內的空氣。
2. 將鎖柄操作手把打到啟動位置,用手動機油加壓泵,給發(fā)動機安全保護系統加壓直到壓力表讀數為70psi時,方可啟動。
3. 推動啟動扭,踩下加速擋板,直到發(fā)動機啟動后,立即松開啟動按扭,放松加速踏板。
4. 如果啟動失敗,則重復以上步驟,若無法啟動及時匯報進行處理。
5. 檢查變速箱齒輪箱油位(8#液力傳動油),油位應保持在油尺“高”和“低”標志之間。
6. 檢查燈光換向器,選擇方向,車輛行駛方向應前有白燈后有紅燈。
7. 檢查手腳制動、方向器及各操作閥桿,如有異常及時匯報進行處理。
8. 檢查全車儀表讀數是否正常,液壓油、變速箱、油溫最高為85℃;冷卻水溫最高為98℃度;尾氣排放溫度最高為70℃;發(fā)動機油壓力最小為70psi;剎車壓力為1500-2000psi;變矩器工作壓力為200-300psi,如有異常及時匯報進行處理。
四、 車輛的運行及注意事項
1. 車輛初駛,踩下腳制動,選擇行駛方向,將變速桿移到一擋位置,鎖柄操作手把打到運行位置,松開急停閘,踩下加速踏板以增大發(fā)動機轉速,同時松開腳閘,使車輛緩慢起步。
2. 車輛在運行中需加速時,松開加速踏板,將變速桿移到所需要擋位,再加速。
3. 車輛下坡時,必須選用低速擋行駛,使發(fā)動機低速運轉,有必要時選用腳制動。
4. 車輛行駛中,如需改變行駛方向時,必須先停車后換向。
5. 車輛卸工件操作絞車時,應先松鏈后落鏟板。操作完畢后及時將絞車鏈收回。
6. 車輛在行駛中嚴禁超速、超載行駛,重車車速不得超過10km/h,空車車速不得超過20km/h,912_載重不得超過20 t,912de載重不得超過8t,912e載重不得超過8t。
五、 車輛的停車
1. 將換向手柄打到空檔位置,使用腳制停車,鎖柄手把選擇在啟動位置,關閉手閘,鏟板落地。
2. 使發(fā)動機怠速運轉幾分鐘,使發(fā)動機溫度下降后。將鎖柄移到停止位置,若15秒后發(fā)動機仍然運轉時,及時匯報進行處理。
3. 輕輕擺動轉向器,釋放轉向壓力。
4. 停車后必須對車輛進行詳細檢查并清掃車輛衛(wèi)生。
5. 填寫運行記錄。
六、車輛的作業(yè)方法及注意事項
(一)作業(yè)方法
1. 裝車時鏟板對正所裝物件。
2. 落下鏟板緩慢延能承受物件重量部位進車。
3. 將物件挑起并用道木將物件支撐平穩(wěn)。
4. 落鏟進車同時使用絞車將對所裝物件進行牽引,直到所裝物件完全裝在鏟板上。
5. 裝車完畢將所運物件用專用捆綁鏈或鋼絲繩與鏟板捆綁牢靠。
6. 行駛時,除跟車人員外,特種車輛禁止載運其他人員(跟車人員必須從指定位置上、下車,坐于指定安全乘車位置),在行車中嚴禁人員追車、爬車或跳車。
7. 運輸過程中注意保護巷道內的輔助設施。
8. 運輸過程中嚴格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”規(guī)定。
9. 卸車時司機必須提前確定卸車地點是否具備卸車條件,不得野蠻或隨意卸車。
10. 卸車必須在專人指揮下進行,在設備沒有擺放穩(wěn)固前,禁止任何人員進入設備傾倒半徑內。
11. 在裝車、卸車及對位物件時,一定要聽從指揮人員指揮,信號不明,不得行車作業(yè)。
(二)注意事項
1. 車輛的運行速度必須根據道路狀況及視線情況而定,條件不好時不得使用高速檔。
2. 車輛的增速必須先由低到高,不得高速檔起步。
3. 車輛禁止超載行駛,下坡時禁止空擋滑行,必須使用二檔或一檔慢行,防止剎車失靈跑車或空檔長時間滑行剎車而導致剎車輪轂高溫。
4. 車輛的減速必須先制動減速再減檔,禁止直接減檔。
5. 牽引車輛時必須由三人進行,兩人操作,一人指揮。
6. 裝車運輸時必須選擇專用捆綁鏈,禁止使用破損、有裂痕的捆綁用具。
第5篇 支架搬運車駕駛員安全操作規(guī)程
一、 一般規(guī)定
1、 駕駛員必須經過有關部門培訓,考試合格,持證上崗。
2、 駕駛員必須熟悉掌握車輛結構、原理及維護保養(yǎng)基本常識。
3、 駕駛員勞動保護用品必須穿戴齊全。
4、 駕駛員必須熟悉行車路線及路面狀況。
二、 車輛啟動前的準備工作
1、 檢查車輛外觀,察看車身、機體、輪胎有無變形、損壞部位,如有異常及時匯報進行處理。
2、 檢查滅火器是否齊全、完好。
3、 檢查液壓油位(68#抗磨液壓油),油位應保持在油位表“高”和“低”標志之間。
4、 檢查發(fā)動機機油位(10w-30),油位應保持在油尺“高”和“低”標志之間。
5、 檢查傳動箱油位(90#齒輪油),油位應保持在油尺“高”和“低”標志之間。
6、 檢查前后橋油位(90#齒輪油),打開檢油堵,目測油位應保持在橋的中間位置。
7、 檢查燃油箱油位(-35#輕柴油),油位應保持在油表讀數為滿箱位置。
8、 檢查冷卻水位,水位加滿為準(注意此系統有時有壓力開蓋時防止噴濺傷人)。
9、 檢查空氣凈化顯示,當顯示紅色時,過濾網堵死,取出空氣濾芯進行清潔或及時更換。
10、 檢查v型帶張緊力度,用大拇指能按下帶15mm左右為合適。
11、 檢查啟動壓力表讀數是否在2200psi以上,低于此值時,用手動加壓泵加壓。
三、 車輛的啟動及啟動后的具體檢查項目
1、 打開燃油排氣開關,排除燃油系統內的空氣。
2、 將鎖柄操作手把打到啟動位置,用手動機油加壓泵,給發(fā)動機安全保護系統加壓直到壓力表讀數為70psi時,方可啟動。
3、 推動啟動扭,踩下加速擋板,直到發(fā)動機啟動后,立即松開啟動按扭,放松加速踏板。
4、 如果啟動失敗,則重復以上步驟,若無法啟動及時匯報進行處理。
5、 檢查變速箱齒輪箱油位(8#液力傳動油),油位應保持在油尺“高”和“低”標志之間。
6、 檢查燈光換向器,選擇方向,車輛行駛方向應前有白燈后有紅燈。
7、 檢查手腳制動、方向器及各操作閥桿,如有異常及時匯報進行處理。
8、 檢查全車儀表讀數是否正常,液壓油、變速箱、油溫最高為85℃;冷卻水溫最高為98℃度;尾氣排放溫度最高為70℃;發(fā)動機油壓力最小為70psi;剎車壓力為1500-2000psi;變矩器工作壓力為200-300psi,如有異常及時匯報進行處理。
四、 車輛的運行及注意事項
1、 車輛初駛,踩下腳制動,選擇行駛方向,將變速桿移到一擋位置,鎖柄操作手把打到運行位置,松開急停閘,踩下加速踏板以增大發(fā)動機轉速,同時松開腳閘,使車輛緩慢起步。
2、 車輛在運行中需加速時,松開加速踏板,將變速桿移到所需要擋位,再加速。
3、 車輛下坡時,必須選用低速擋行駛,使發(fā)動機低速運轉,有必要時選用腳制動。
4、 車輛行駛中,如需改變行駛方向時,必須先停車后換向。
5、 車輛卸工件操作絞車時,應先松鏈后落鏟板。操作完畢后及時將絞車鏈收回。
6、 特種車輛行車速度規(guī)定:大巷內重載時不超10km/h,空載時不超20km/h;進入作業(yè)地點后,重載時不超5km/h,空載時不超10km/h。912_載重不得超過20 t,912de載重不得超過8t,912e載重不得超過8t。
五、 車輛的停車
1、 將換向手柄打到空檔位置,使用腳制停車,鎖柄手把選擇在啟動位置,關閉手閘,鏟板落地。
2、 使發(fā)動機怠速運轉幾分鐘,使發(fā)動機溫度下降后。將鎖柄移到停止位置,若15秒后發(fā)動機仍然運轉時,及時匯報進行處理。
3、 輕輕擺動轉向器,釋放轉向壓力。
4、 停車后必須對車輛進行詳細檢查并清掃車輛衛(wèi)生。
5、 填寫運行記錄。
六、車輛的作業(yè)方法及注意事項
(一)作業(yè)方法
1、 裝車時鏟板對正所裝物件。
2、 運輸過程中注意保護巷道內的輔助設施。
3、 運輸過程中嚴格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”規(guī)定。
4、 卸車時司機必須提前確定卸車地點是否具備卸車條件,不得野蠻或隨意卸車。
5、 卸車必須在專人指揮下進行,在設備沒有擺放穩(wěn)固前,禁止任何人員進入設備傾倒半徑內。
6、 在裝車、卸車及對位物件時,一定要聽從指揮人員指揮,信號不明,不得行車作業(yè)。
(二)注意事項
1、 車輛的運行速度必須根據道路狀況及視線情況而定,條件不好時不得使用高速檔。
2、 車輛的增速必須先由低到高,不得高速檔起步。
3、 車輛禁止超載行駛,下坡時禁止空擋滑行,必須使用二檔或一檔慢行,防止剎車失靈跑車或空檔長時間滑行剎車而導致剎車輪轂高溫。
4、 車輛的減速必須先制動減速再減檔,禁止直接減檔。
5、 牽引車輛時必須由三人進行,兩人操作,一人指揮。
6、 裝車運輸時必須選擇專用捆綁鏈,禁止使用破損、有裂痕的捆綁用具。
