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裝鎧機(jī)操作規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):78

裝鎧機(jī)操作規(guī)程

有哪些

裝鎧機(jī)操作規(guī)程

裝鎧機(jī)是一種用于電纜制造過(guò)程中的重要設(shè)備,主要用于電纜外部的金屬裝甲層的安裝。本規(guī)程旨在確保操作員安全有效地使用裝鎧機(jī),提高生產(chǎn)效率,降低設(shè)備故障率。

1. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前,確保裝鎧機(jī)各部件完好無(wú)損,緊固件無(wú)松動(dòng),電氣線路正常。

2. 準(zhǔn)備材料:根據(jù)生產(chǎn)需求,正確選擇并裝載裝甲材料,確保其平直無(wú)皺褶。

3. 設(shè)置參數(shù):調(diào)整裝鎧機(jī)的速度、張力等參數(shù),以適應(yīng)不同規(guī)格的電纜和裝甲材料。

4. 啟動(dòng)設(shè)備:按下啟動(dòng)按鈕,開(kāi)始裝甲過(guò)程,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

5. 監(jiān)控過(guò)程:操作員需時(shí)刻觀察裝甲質(zhì)量,如有異常及時(shí)停機(jī)調(diào)整。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑,定期檢查磨損件,及時(shí)更換。

7. 停機(jī)操作:完成工作后,按程序關(guān)閉設(shè)備,斷開(kāi)電源,并做好交接記錄。

目的和意義

裝鎧機(jī)操作規(guī)程的制定和執(zhí)行,旨在確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故。通過(guò)規(guī)范操作,可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,減少維修成本,同時(shí)提高生產(chǎn)效率,保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止將手或其他物體伸入機(jī)器工作區(qū)域,以防發(fā)生傷害。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,切勿自行處理。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,確保設(shè)備安全防護(hù)裝置完好有效。

5. 工作結(jié)束后,務(wù)必切斷電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng),保持設(shè)備整潔。

6. 遵守公司安全規(guī)定,佩戴必要的勞保用品,如防護(hù)眼鏡、手套等。

7. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免油脂污染產(chǎn)品,保持工作環(huán)境整潔有序。

以上規(guī)程旨在為操作員提供指導(dǎo),但具體情況需結(jié)合設(shè)備說(shuō)明書(shū)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)用。在操作過(guò)程中,務(wù)必保持警覺(jué),確保個(gè)人安全和生產(chǎn)順利。

裝鎧機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 電纜裝鎧機(jī)工安全操作規(guī)程

1.啟動(dòng)設(shè)備前,認(rèn)真檢查各部位,如紙包頭、鋼帶頭、收線裝置是否完好,傳動(dòng)齒輪是否嚙合,減速箱是否處在正常位置,設(shè)備周?chē)欠裼腥撕推渌锲罚诖_認(rèn)安全的情況下方能開(kāi)車(chē)。

2.瀝青缸內(nèi)禁止亂放雜物(鐵捧、亂木等),以防輪軸卡彎。注意瀝青溫度是否正常,防止溫度過(guò)高引起著火。瀝青鍋中的瀝青,不得裝得過(guò)滿(mǎn),以防溢出。

3.齒輪及傳動(dòng)軸上的瀝青、紙帶等應(yīng)及時(shí)清除掉。

4.往繞包頭上裝置塑帶盤(pán)要穩(wěn)要輕,并將螺母緊固,以防甩脫傷人。塑帶盤(pán)直徑不得超過(guò)規(guī)定。

5.牽引輪銅套要及的加油以防研磨事故發(fā)生。

6.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意其聲音是否正常,各軸承銅瓦溫升是否超過(guò)要求(一般不超過(guò)50~60℃)。

7.裝鎧機(jī)周?chē)仨毰鋫?~6瓶泡沫滅火器。

8.收線用的力矩電機(jī)和牽引輪的速度要協(xié)調(diào),防止收線過(guò)高引起收線架損壞或?qū)е码娎|拉傷。

9.收線鏈條張力要合適,太松易磨損,太緊易拉斷。

10.開(kāi)車(chē)前要拉警鈴,車(chē)速由低至高到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度。嚴(yán)禁突然升降或猛烈降速。

11.當(dāng)收線盤(pán)上排列的線不整齊時(shí),在運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,不得用手直接整理。

12.設(shè)備上的保護(hù)罩、零部件、限位開(kāi)關(guān)等不得隨便拆卸。限位開(kāi)關(guān)要靈敏可靠,不得失靈。

13.在瀝青電爐加熱盤(pán)內(nèi),不得做飯和熱菜。

14.設(shè)備停車(chē)后,操作手柄應(yīng)恢復(fù)到原位,并拉掉電源開(kāi)關(guān)。

第2篇 鋼絲裝鎧機(jī)安全操作規(guī)程

1.工作時(shí),工作人員必須穿戴好防護(hù)用品。袖口衣角要扎緊,不得飄拂,以免卷入設(shè)備造成事故。

2.設(shè)備開(kāi)動(dòng)前,必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查:

(1)所有的安全防護(hù)和信號(hào)裝置是否好用,自動(dòng)抱閘是否靈敏可靠;

(2)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有否障礙物,轉(zhuǎn)動(dòng)部位的緊固件是否擰緊上牢;

(3)啟動(dòng)設(shè)備前,先給信號(hào)通知兩側(cè)人員注意,在確認(rèn)安全的情況下,先將轉(zhuǎn)速控制器調(diào)至較低級(jí),然后才準(zhǔn)許啟動(dòng)設(shè)備,以免設(shè)備啟動(dòng)過(guò)猛而造成事故。

3.上好鋼帶后,一定要把螺釘擰緊,同時(shí),要檢查彈簧銷(xiāo)是否落入槽內(nèi)。

4.固定鋼絲盤(pán)的螺旋裝置必須完整好用。上了鋼絲盤(pán)后,一定要檢查固定鋼絲盤(pán)的螺旋裝置與凸輪卡銷(xiāo)是否上好卡牢。

5.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、檢修和擦拭,并盡量不要到裝絲臺(tái)上去。

6.工作地面嚴(yán)禁有非生產(chǎn)用品與其它廢物,并不準(zhǔn)有積水與油污,以免跌倒造成事故。工作區(qū)域嚴(yán)禁閑雜人員逗留。

7.上鋼絲盤(pán)時(shí),絞籠抱閘必須剎緊,以免絞籠因重力不平衡而旋轉(zhuǎn),造成事故。

8.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員不要靠在機(jī)器和安全防護(hù)裝置上,并禁止從設(shè)備上傳遞任何東西。

9.操作者應(yīng)統(tǒng)常檢查所用的起重設(shè)備的鋼絲繩有否毛刺和斷線,繩扣是否上牢,限位開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否靈活。開(kāi)車(chē)過(guò)程中,嚴(yán)禁將鋼絲盤(pán)懸掛在空中,并禁止任何人從下面通過(guò)與逗留。

10.操縱起重設(shè)備時(shí),注意力要集中,2個(gè)人配合上鋼絲盤(pán)時(shí),操作者要聽(tīng)從裝盤(pán)者的指揮。

11.當(dāng)懸臂吊的吊鉤降落時(shí),吊鉤上一定要配重物,以免因吊鉤的重量輕,鋼絲繩退不出來(lái)而造成鋼絲繩在滾筒上亂繞。

12.清理蠟管和瀝青槽時(shí),要注意做好防火工作。

13.要及時(shí)清除飄落在設(shè)備與地面上的麻毛,謹(jǐn)防引起火災(zāi)。

14.電氣設(shè)備,不得被碰擊和污染,操縱臺(tái)必須保持清桔。電器裝置發(fā)生故障時(shí),不允許自己動(dòng)手修理,應(yīng)找電工進(jìn)行檢修。

15.中途停電和操作者離開(kāi)機(jī)臺(tái)時(shí),必須立即將總電源關(guān)閉,同時(shí)將啟動(dòng)器旋至零位。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第3篇 裝鎧機(jī)工安全操作規(guī)程

1、開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備

1.1 根據(jù)電纜鋼帶前外徑,按照工藝卡片調(diào)整牽引手柄及鋼帶頭手柄位置,并上好鋼帶。

1.2 穿好引線,上好模具。

1.3 檢查機(jī)器設(shè)備,轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)潤(rùn)滑。

1.4 工量具準(zhǔn)備齊全。

1.5 檢查半成品的外觀質(zhì)量。

1.6 將裝鎧產(chǎn)品放在放線架上。

1.7 按產(chǎn)品要求,準(zhǔn)備好收線盤(pán)。

1.8 根據(jù)鎧裝后外徑及線速調(diào)整移動(dòng)式收線架的速度。

2、操作順序

2.1 調(diào)節(jié)鋼帶的張力及導(dǎo)桿位置,以使繞包角度合適。

2.2 將電纜頭及引線連接牢固。

2.3 電纜在牽引輪上繞3-5圈,將電纜從牽引繩上剪下,把電纜頭拉向收線盤(pán),從盤(pán)孔內(nèi)穿出適當(dāng)長(zhǎng)度,固定在收線盤(pán)上,排線要整齊。

2.4 成品盤(pán)收線最外一層線與輪邊距離應(yīng)不小于50mm。

2.5 鎧裝后的線要栓上標(biāo)簽,注明日期、規(guī)格、操作人等。

2.6 每個(gè)收線盤(pán)只許裝1棵線。

2.7 鎧裝后的線應(yīng)進(jìn)行自檢,不允許有鋼帶的重疊或漏包。

3、鎧裝機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

3.1 輪具承線量不易過(guò)多。

3.2 收線速度要與牽引速度相匹配。

3.3 經(jīng)常檢查機(jī)器各部位螺絲是否松動(dòng)。

3.4 經(jīng)常給機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油。

3.5 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備音響異常,應(yīng)及時(shí)停車(chē),并尋找原因。

第4篇 鋼帶裝鎧機(jī)工安全操作規(guī)程

1.開(kāi)動(dòng)設(shè)備前,必須仔細(xì)檢查設(shè)備各保護(hù)罩及地溝蓋板是否牢靠。同時(shí)要仔細(xì)檢查鋼包頭等高速運(yùn)轉(zhuǎn)的緊固件是否上牢,在確認(rèn)安全時(shí),方可開(kāi)動(dòng)機(jī)器。

2.工作時(shí),工作人員必須穿戴好防護(hù)用品,袖口衣角要扎好,不得飄拂。

3.鋼帶盤(pán)的固定螺釘必須完整好用,螺釘未擰好、固定牢之前,不許開(kāi)車(chē)。

4.用縫焊機(jī)縫焊鋼帶時(shí),要戴好眼鏡,不準(zhǔn)用銅線代替保險(xiǎn)絲接縫焊機(jī)。

5.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑,檢修及清理,也不準(zhǔn)在工作區(qū)域內(nèi)打掃衛(wèi)生。

6.裝鎧結(jié)束分線時(shí),不得采用將電纜鋸斷一部分,留一部分,然后靠收線拉力將電纜拉斷的方法,以避免造成事故。

7.通道上禁止亂放物件,生產(chǎn)所用的材料要堆放整齊。

8.開(kāi)車(chē)前須檢查電動(dòng)葫蘆的鋼絲繩是否完好,開(kāi)車(chē)過(guò)程中禁止懸空吊掛鋼帶盤(pán)。

9.電器發(fā)生故障后,應(yīng)及時(shí)找電工檢修,不準(zhǔn)自己動(dòng)手修理。

10.停止工作時(shí),應(yīng)將瀝青槽電機(jī)關(guān)閉。清掃機(jī)器時(shí),應(yīng)將加熱電源和轉(zhuǎn)動(dòng)電源關(guān)閉。離開(kāi)機(jī)臺(tái)時(shí),應(yīng)將轉(zhuǎn)動(dòng)電源控制開(kāi)關(guān)拉斷。

11.需點(diǎn)火清鍋時(shí),應(yīng)派專(zhuān)人看管火勢(shì),防止火災(zāi)。

12.瀝青槽的熱工儀表失控時(shí),應(yīng)立即找儀表工修理,以免瀝青溫度過(guò)高,引起火災(zāi)。

13.嚴(yán)禁在瀝青加熱電爐盤(pán)上點(diǎn)燃東西與做飯。裝鎧機(jī)工作區(qū)域內(nèi)禁止吸煙,同時(shí)要經(jīng)常清掃飄落在設(shè)備上的麻毛。

14.機(jī)臺(tái)周?chē)鋫鋵?zhuān)用滅火器材,并定期進(jìn)行質(zhì)量檢查和進(jìn)行使用滅火器的訓(xùn)練。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

裝鎧機(jī)操作規(guī)程4篇

有哪些裝鎧機(jī)操作規(guī)程裝鎧機(jī)是一種用于電纜制造過(guò)程中的重要設(shè)備,主要用于電纜外部的金屬裝甲層的安裝。本規(guī)程旨在確保操作員安全有效地使用裝鎧機(jī),提高生產(chǎn)效率,降低設(shè)備故障
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