機(jī)械維修安全操作規(guī)程5篇

有哪些

機(jī)械維修安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：

1. 工具準(zhǔn)備與檢查

2. 安全防護(hù)裝備的穿戴

3. 設(shè)備斷電與鎖定

4. 維修過程中的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

5. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的清潔與整理

6. 緊急情況的應(yīng)對(duì)措施

7. 維修完成后設(shè)備的試運(yùn)行

8. 記錄與報(bào)告的填寫

目的和意義

機(jī)械維修安全操作規(guī)程旨在確保維修人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時(shí)保護(hù)機(jī)械設(shè)備不受損壞，保證生產(chǎn)效率和質(zhì)量。通過遵循這些規(guī)程，可以降低停機(jī)時(shí)間，減少維修成本，提高工作場(chǎng)所的整體安全水平，促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。

注意事項(xiàng)

1. 工具準(zhǔn)備與檢查：務(wù)必在開始維修前檢查工具是否完好，無(wú)損壞或缺失，確保其功能正常，以防止在作業(yè)過程中工具失效導(dǎo)致意外。

2. 安全防護(hù)裝備：始終佩戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防塵口罩等，確保個(gè)人安全。

3. 設(shè)備斷電與鎖定：在進(jìn)行任何維修工作前，務(wù)必切斷電源，并使用鎖具鎖定開關(guān)，防止他人誤操作啟動(dòng)設(shè)備。

4. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：識(shí)別可能的危險(xiǎn)源，如旋轉(zhuǎn)部件、高溫表面、高壓電路等，并采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施。

5. 清潔與整理：保持工作區(qū)域整潔，避免工具、零件亂放，減少絆倒和物體打擊的風(fēng)險(xiǎn)。

6. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、觸電等情況的處理方法，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。

7. 設(shè)備試運(yùn)行：維修完畢后，先進(jìn)行低速試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)異常后再恢復(fù)正常工作。

8. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄維修過程和結(jié)果，及時(shí)上報(bào)任何異常情況，以便追蹤和改進(jìn)。

請(qǐng)注意，操作規(guī)程的遵守不僅是為了個(gè)人安全，也是團(tuán)隊(duì)協(xié)作的基礎(chǔ)。每個(gè)維修人員都應(yīng)認(rèn)識(shí)到自己的責(zé)任，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，共同維護(hù)安全的工作環(huán)境。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到未預(yù)見的情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或安全專員咨詢，切勿擅自行動(dòng)。

機(jī)械維修安全操作規(guī)程范文

第1篇 機(jī)械維修安全技術(shù)操作規(guī)程

1、進(jìn)入作業(yè)區(qū)域維修設(shè)備嚴(yán)格安全操作規(guī)程并穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、作業(yè)對(duì)使用的工具、必須進(jìn)行檢查(如大錘、手錘把是否牢固)防止脫落傷人。

3、無(wú)論對(duì)機(jī)械設(shè)備檢查或修理首先必須停電停機(jī),待進(jìn)行設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

4、高空維修、安裝設(shè)備時(shí)必須系好安全帶、選擇好有利位置,嚴(yán)禁將拆下的零部件螺絲等往下拋扔,在拆很緊的螺帽時(shí)要注意周圍情況,防止失重滑跤造成事故。

5、砂輪機(jī)操作時(shí),站位要正確,手持工件緩慢接近砂輪,不準(zhǔn)用力過猛進(jìn)行撞擊,工作完成立即切斷電源。

6、砂輪機(jī)防護(hù)罩和夾板結(jié)構(gòu)和安裝要符合安裝規(guī)定,砂輪應(yīng)定期檢查,當(dāng)砂輪不圓、過薄或磨損過多,工作面離夾板邊緣不是 25mm時(shí)必須立即更換。

7、電、氣焊人員必須持證上崗,嚴(yán)格遵守電、氣焊安全使用要求。

8、在焊接作業(yè)中,要穿戴好防護(hù)用品,避免弧光、有害氣體和煙塵的危害。

9、電焊作業(yè)要注意電焊機(jī)工作電流不得超過相應(yīng)暫載規(guī)定的許用電流,焊機(jī)應(yīng)放在散熱、通風(fēng)地方。

10、氣焊、氣割操作前,要嚴(yán)格檢查所用的工具,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)下修理或更換。

11、氣焊、氣割作業(yè)時(shí)應(yīng)戴皮手套,不能用油手套或不帶手套,離開工作時(shí),必須關(guān)氣源閥門。

12、焊割工必須遵守“十不焊割”的規(guī)定。

“十不焊割”內(nèi)容:

1)焊割工無(wú)操作證,又沒有持有操作證的焊割師傅在場(chǎng)指導(dǎo),不得焊割。

2)凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的作業(yè),未經(jīng)批準(zhǔn),并采取一定的安全措施,不得擅自焊割。

3)不了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周圍情況,不能盲目焊割。

4)不了解焊割物內(nèi)部情況,不能焊割。

5)盛裝過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的各種容器,未經(jīng)徹底清洗,不能焊割。

6)用可燃材料做保溫層的部位及設(shè)備,未采取可靠安全措施,不能焊割。

7)有壓力或密封的容器,管道不能焊割。

8)附近有易爆物品,在未徹底清理或采取有效的安全措施前,不能焊割。

9)作業(yè)部位與單位接觸,在未弄清對(duì)外單位有否影響,或明知危險(xiǎn)而采取有效的安全措施時(shí),不能焊割。

10)焊割作業(yè)場(chǎng)所附近有與明火相抵觸的工種,不能焊割。

第2篇 井下機(jī)械維修安全操作規(guī)程

上崗條件

第1條 經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。

第2條 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求，并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的關(guān)系。

第3條 熟悉所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理，具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí)，能獨(dú)立工作。

安全規(guī)定

第4條 上班前嚴(yán)禁喝酒，工作時(shí)精神集中，上班時(shí)不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事情，遵守有關(guān)規(guī)章制度。

第5條 所用維修工具、起吊設(shè)施、繩索等應(yīng)符合安全要求。

第6條 吊掛支撐物應(yīng)牢固，在吊、運(yùn)物件時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意檢查頂板支護(hù)安全情況，檢查周圍應(yīng)無(wú)其他不安全因素，禁止在不安全的情況下工作。

第7條 在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁送電試車；達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，并切斷電源，撤出人員。

第8條 在斜巷進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，上部車場(chǎng)各出口處，應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。

第9條 在傾角大于15°的地點(diǎn)檢修和維修時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。

第10條 維修工在進(jìn)行檢修工作時(shí)，不得少于2人，在維修時(shí)應(yīng)與司機(jī)配好。

第11條 需要在井下進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

操作準(zhǔn)備

第12條 下井前，要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。

第13條 維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符。

第14條 對(duì)所維修的設(shè)備要停電、閉鎖并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系，必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。

第15條 維修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。

第16條 清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)無(wú)妨礙工作的雜物。

正常操作

第17條 維修工對(duì)所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時(shí)應(yīng)注意：

1.檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。

2.潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。

3.轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩或防護(hù)欄應(yīng)齊全、可靠。

4.機(jī)械（或液壓）安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。

5.各焊件應(yīng)無(wú)變形、開焊和裂紋。

6.機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無(wú)超限，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

7.減速箱，軸承溫升正常。

8.液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無(wú)滲漏、無(wú)缺損、無(wú)變形。

9.相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適，附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。

10.液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。

11.輸送帶接頭可靠并符合要求，無(wú)撕裂、扯邊。

12.各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)齊全可靠，傾斜井巷中使用的帶試輸送機(jī)應(yīng)檢查防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置。

13.發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第18條 在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí)，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護(hù)設(shè)備的防爆結(jié)合面，以免受損傷。注意保護(hù)好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。

第19條 處理刮板輸送機(jī)漂鏈時(shí)，應(yīng)停止本機(jī)。調(diào)整中部槽平直度時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別正在運(yùn)行中的刮板鏈。

第20條 進(jìn)行縮短、延長(zhǎng)中部槽作業(yè)時(shí)，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。

第21條 處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后，啟動(dòng)試車前，人員必須離開機(jī)頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。

第22條 處理輸送帶跑偏時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。

第23條 檢修輸送帶時(shí)，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí)，要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

第24條 在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位&米以外作業(yè)；如確需點(diǎn)動(dòng)開車并拉動(dòng)輸送帶時(shí)，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。

第25條 試車前必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后，方可送電由司機(jī)操作試車。

收尾工作

第26條 檢修結(jié)束后，認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場(chǎng)。檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。

第27條 維修工應(yīng)會(huì)同司機(jī)對(duì)維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收；并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。

第3篇 機(jī)械維修安全操作規(guī)程

一、從業(yè)人員必須持勞動(dòng)部頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證上崗。

二、上崗前必須穿戴好絕緣膠鞋和其它防護(hù)用品,絕緣膠鞋每一年調(diào)換一雙。

三、電工、機(jī)械維修工使用的工具必須保持良好的絕緣性能,各種工具的絕緣包皮應(yīng)完好無(wú)損。

四、對(duì)設(shè)備或各種供電線路進(jìn)行維修時(shí),必須切斷電源,嚴(yán)禁帶電工作。

五、在維修用電設(shè)備過程中,對(duì)剪斷的電源線,必須用規(guī)定的電工絕緣膠帶包扎完整。嚴(yán)禁線頭裸露,以免造成觸電事故。

六、當(dāng)安裝、維修高空供電線路時(shí),應(yīng)在爬高前檢查梯子的穩(wěn)定、可靠性。超過3米以上的爬高必須有1至2人扶持爬梯。特殊情況應(yīng)系好安全帶。

七、不要隨意拆裝總供電變壓器接頭,以免造成意外事故,如確系工作需要拆裝接頭,應(yīng)通知供電部門處理。

八、應(yīng)定期檢查供電線路是否完好,各種用電設(shè)備是否安全接地,確保用電安全。檢查周期為每季度一次。

九、上班前要對(duì)各車間進(jìn)行巡視,用觀和聽的辦法快速判斷電器設(shè)備是否有異常。

十、在生產(chǎn)過程中每日檢查電器開關(guān)有無(wú)發(fā)熱電線接頭及線路有無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象。

十一、檢查機(jī)械潤(rùn)滑油、機(jī)器雜音、齒輪罩、三角皮帶傳動(dòng)罩、電機(jī)接頭等重要部位,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)。

十二、要嚴(yán)格按照以上操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),以保證財(cái)產(chǎn)和人身安全。

第4篇 礦山工程機(jī)械維修安全操作規(guī)程

礦山工程機(jī)械維修安全操作規(guī)程

第一節(jié) 工程機(jī)械維修電工安全操作規(guī)程

第一條 凡是從事電工工作人員,必須熟知本規(guī)程,并要嚴(yán)格執(zhí)行,不得違反。

第二條 新工人、徒工不得單獨(dú)操作,工作時(shí)要有技工在旁指導(dǎo)。

第三條 凡電工必須無(wú)禁忌性疾病,并具有一定的專業(yè)知識(shí)。

第四條 工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,不許穿背心或赤腳工作。

第五條 更換工程機(jī)械設(shè)備水溫傳感器時(shí),不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)機(jī)處于高溫狀態(tài)下操作,應(yīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻后工作。

第六條 安裝蓄電池時(shí),應(yīng)將接線柱卡子擰緊,不能有虛接的現(xiàn)象,否則會(huì)損壞蓄電池。

第七條 在設(shè)備上使用電焊時(shí),應(yīng)斷開設(shè)備電源總開關(guān)。

第八條 處理卡特小松工程設(shè)備的電子監(jiān)控系統(tǒng)故障時(shí),必須熟悉圖紙,不準(zhǔn)盲目拆卸,以防釀成重大事故。

第九條 特殊情況需要搭接勾火時(shí),必須注意兩臺(tái)設(shè)備蓄電池極性的一致,搭接點(diǎn)接觸良好,否則容易損壞蓄電池。

第十條 維修檢查設(shè)備時(shí),應(yīng)掛“有人作業(yè),禁止操作”的警示牌。

第十一條 工作完畢后,打掃場(chǎng)地,收拾工具,填好交接班日記。

第二節(jié) 工程機(jī)械維修鉗工操作規(guī)程

第一條 嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備維修鉗工安全操作通用規(guī)程》。

第二條 凡鉗工必須遵守本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定,不得違反。

第三條 非技工不得單獨(dú)作業(yè),徒工操作時(shí)必須有技工在旁指導(dǎo)。

第四條 工作前必須穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品,不得穿背心和短褲或赤腳工作。

第五條 必須檢查工作場(chǎng)地的安全情況,周圍如有危險(xiǎn)或妨礙工作時(shí)應(yīng)處理后再工作。

第六條 保養(yǎng)或維修推土機(jī)時(shí),嚴(yán)禁鏟刀和松土器將推土機(jī)支起,而人鉆到底盤下工作。特殊情況需要時(shí),駕駛室必須有專人監(jiān)護(hù),將鏟刀控制閥與松土器操縱閥鎖死。

第七條 車上、車下同時(shí)工作時(shí),必須互相照應(yīng),以免工具掉下傷人。

第八條 凡經(jīng)淬火的零件或工具,不得互相敲打,裝卸機(jī)件時(shí),不得用錘直接敲打,需墊銅板或木塊。

第九條 使用電鉆、臺(tái)鉆等,不得戴手套。

第十條 裝卸砂輪時(shí),不準(zhǔn)用錘硬打,使用砂輪時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。

第十一條 在使用千斤頂時(shí),應(yīng)先觀察好物件的狀態(tài)和地面情況,注意平衡,必要時(shí)墊好枕木,以防止千斤頂滑落造成事故。

第十二條 在坡道上修理裝載機(jī)等輪式設(shè)備時(shí),必須用枕木支好輪胎,以免溜車。

第十三條 輪式設(shè)備出現(xiàn)故障,需要拖車時(shí),必需解除停車制動(dòng),并啟動(dòng)應(yīng)急轉(zhuǎn)向。

第十四條 設(shè)備檢修時(shí)必須將鏟刀(或鏟斗)放置在底處,并且確認(rèn)相關(guān)液壓系統(tǒng)卸壓;如果必須舉斗(或鏟刀)檢修,必須進(jìn)行可靠支護(hù),方可作業(yè);在測(cè)試液壓系統(tǒng)時(shí),必須要配有專人指揮與司機(jī)配合進(jìn)行。

第十五條 在設(shè)備轉(zhuǎn)向鉸接區(qū)作業(yè)時(shí),必須鎖止轉(zhuǎn)向,防止擠傷;吊裝時(shí)必須安裝轉(zhuǎn)向鎖止桿,以防傾翻設(shè)備。

第十六條 工作完畢后,打掃場(chǎng)地,收拾好工具,填好交接班日記。

第三節(jié) 推土機(jī)履帶緩沖漲緊裝置檢修安全操作規(guī)程

第一條 清洗車體后, 選擇平坦、硬實(shí)的安全場(chǎng)地,發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,給上停車制動(dòng)。

第二條 釋放液壓系統(tǒng)壓力,把操作控制手柄放在中間位置并鎖死后,拆卸推土鏟。拆卸時(shí)注意支護(hù)好鏟刀推臂,防止擠手、砸腳。

第三條

釋放緩沖油缸壓力,放油閥松動(dòng)時(shí),最多不能超過一圈。人員應(yīng)站在拆缷口側(cè)面,防止油缸內(nèi)壓力過大使放油閥彈出傷人。待維修負(fù)責(zé)人確認(rèn)履帶鏈完全松弛,油缸內(nèi)壓力完全釋放后,方可拆卸履帶。

第四條 拆卸履帶接口螺栓時(shí),先把接口對(duì)在車體驅(qū)動(dòng)輪側(cè)距地50厘米處,用枕木進(jìn)行支護(hù),防止接口脫開和履帶板掉下砸腳。用專用工具拆卸接口螺栓。

第五條 松鏈條時(shí)車體前不允許有人,防止緩沖裝置缸筒斷裂時(shí),彈簧彈出傷人。

第六條 拆卸緩沖缸筒固定部件和缸筒時(shí)。應(yīng)注意正確使用工器具,吊取緩沖缸筒時(shí)注意平衡,吊繩必須系在吊裝孔上。

第七條 拆卸緩沖彈簧時(shí),用專用壓力機(jī)拆卸。(由機(jī)修車間負(fù)責(zé)制作)。

第八條 裝配緩沖彈簧時(shí),必須在專用卡具上進(jìn)行,裝配時(shí)必須嚴(yán)格按維修手冊(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的間隙和扭矩進(jìn)行操作。維修負(fù)責(zé)人確定緩沖彈簧固定好后,方可壓裝,防止彈簧彈出傷人。

第四節(jié) 土機(jī)底護(hù)板拆裝安全操作規(guī)程

第一條 在拆裝推土機(jī)底護(hù)板時(shí),首先將設(shè)備停放在平坦、硬實(shí)的安全場(chǎng)地,將鏟刀及松土器置于地表,操作手柄置于浮動(dòng)位置,維修負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全后,發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,關(guān)閉總電源開關(guān)。

第二條 專用工裝支護(hù)好底護(hù)板,維修負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全可靠后,方準(zhǔn)擰松固定螺栓,人員撤到安全位置后,由專人緩慢放下護(hù)板,撤離車底部。護(hù)板螺栓松開后,嚴(yán)禁有人在護(hù)板下方做任何工作。

第三條 安裝底護(hù)板,選擇地面平坦、硬實(shí)的安全場(chǎng)地,把底護(hù)板放在專用工裝上,在維修負(fù)責(zé)人指揮下,將底護(hù)板支護(hù)到合理位置,并將安裝孔位置對(duì)正,擰緊固定螺栓。

第五節(jié) 推土機(jī)刀片更換操作規(guī)程

第一條 推土機(jī)停放在平坦、硬實(shí)的安全場(chǎng)地上。

第二條 將鏟刀舉升至最高點(diǎn),用枕木將兩側(cè)推臂支撐牢固,將推土機(jī)熄火,防止鏟刀下落,造成人員傷亡。

第三條 清理鏟刀片固定螺栓上的泥土和遮蓋物。

第四條 使用專用工具松開螺母并取下,每片刀片上預(yù)留2兩條螺栓以防刀片掉下。

第五條 起動(dòng)設(shè)備將枕木移開,將鏟刀放置于離地20cm后將推土機(jī)熄火。取下剩余螺栓,將刀片與鏟刀母體分離。在此過程中要注意不得將腳放于刀片下方,以防砸傷。

第六條 將新刀片安裝于鏟刀母體上,并將所有螺栓安裝到位,預(yù)擰緊螺母。

第七條 再起動(dòng)設(shè)備將鏟刀舉升至最高點(diǎn),用枕木將兩側(cè)推臂支撐牢固,將推土機(jī)熄火,用專用工具將螺栓螺母緊固。

第八條 起動(dòng)設(shè)備將枕木移開,把鏟刀落至地面。

第六節(jié) 工程設(shè)備液壓系統(tǒng)檢修規(guī)程

第一條 將設(shè)備停放在平坦、硬實(shí)的安全場(chǎng)地上,給上停車制動(dòng),把工作裝置放置到地面,然后將操作手柄放在中間位置,并鎖死。熄火后掛上“有人作業(yè),禁止操作”警示牌。

第二條 將所檢修的液壓部位清洗干凈。

第三條 檢修前,必須確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)壓力已全部釋放,并且溫度降到40℃以下,方可作業(yè)。

第四條 需要高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶,如果人員所站位置有油污,必須清理干凈,防止打滑摔傷。

第五條 拆卸液壓控制閥時(shí),同時(shí)松動(dòng)所有壓縮彈簧的固定螺栓或螺母,讓彈簧回復(fù)到自由長(zhǎng)度,人員嚴(yán)禁站在可能發(fā)生彈簧等零件彈射的方向,以免造成人員傷害。對(duì)有預(yù)緊力的液壓閥,要到專用卡具上去拆缷。

第六條 更換各類油缸時(shí),檢修負(fù)責(zé)人要確定安全工作位置,有高空拆卸時(shí),一定要有安全防范措施。拆裝銷類零件時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸銷孔。需要啟動(dòng)操縱所檢修設(shè)備時(shí),要由維修負(fù)責(zé)人指揮,防止誤操作。

第七節(jié) 推土機(jī)四輪一帶拆裝安全操作規(guī)程

第一條 設(shè)備停放在平坦、硬實(shí)的安全場(chǎng)地,將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,司機(jī)撤出駕駛室。用吊車吊起并支護(hù)好設(shè)備(支車架高度前部150cm,后部130cm),用專用的鎖定片固定支重輪架,釋放張緊油缸壓力,放松鏈條。

第二條 確認(rèn)設(shè)備支護(hù)穩(wěn)妥后,由專職司機(jī)起動(dòng)設(shè)備,掛低速擋,在小油門狀態(tài)下,分別緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)左右履帶,將鏈條接口轉(zhuǎn)到后導(dǎo)向輪距地面約50cm處,發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,關(guān)閉電源開關(guān),司機(jī)撤出駕駛室。

第三條 用枕木或千斤頂支好鏈條接口處下方履帶板,松開接口螺栓,移開接口履帶板,移出枕木或千斤頂,待人員撤至兩側(cè)安全位置后,司機(jī)起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),掛低速倒檔緩慢退出鏈條。

第四條 使用專用工具支好支重輪,拆下支重輪壓蓋,拆出支重輪。

第五條 用吊車吊好導(dǎo)向輪吊具,夾住導(dǎo)向輪,拆下導(dǎo)向輪及壓蓋。

第六條 維修人員嚴(yán)禁從履帶架下方穿行。安裝支重輪時(shí),嚴(yán)禁把腿伸進(jìn)履帶架下。

第七條 在使用專用工具將支重輪、導(dǎo)向輪安裝到位后,按規(guī)定扭矩?cái)Q緊壓蓋螺栓。

第八條 安裝鏈條時(shí),清理場(chǎng)地,由專職司機(jī)駕駛裝載機(jī)翻轉(zhuǎn)鏈條,使軌道面朝上,將鏈條接口帶螺紋一端擺放在履帶架正下方,軌道與支重輪導(dǎo)槽相對(duì),鏈條伸出前導(dǎo)向輪約120 cm。

第九條 將鋼絲繩(長(zhǎng)度大于20m,直徑在16mm以上)一端系在鏈條前端第一個(gè)鏈銷上,另一端掛在裝載機(jī)斗齒上,此時(shí),嚴(yán)禁人員站立在推土機(jī)履帶架的前后位置,以防止鋼絲繩和鏈條松脫傷人。檢查確認(rèn)可靠后,由維修負(fù)責(zé)人指揮,啟動(dòng)裝載機(jī),調(diào)整鏟斗高度,掛倒檔,緩慢牽拉鏈條到驅(qū)動(dòng)輪,確保至少有3個(gè)鏈銷掛于驅(qū)動(dòng)輪槽中。啟動(dòng)推土機(jī),由專職司機(jī)操縱,掛倒檔使驅(qū)動(dòng)輪緩慢旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鏈條到后導(dǎo)向輪中心處,將推土機(jī)熄火,司機(jī)撤出駕駛室。將鋼絲繩摘下,裝載機(jī)撤到安全位置。

第十條 用吊車吊起推土機(jī),撤出支車架,緩慢落車,使設(shè)備兩側(cè)履帶架準(zhǔn)確放到履帶上。

第十一條 將履帶后端用吊車吊起,用千斤頂支住,調(diào)整高度,使之準(zhǔn)確地與前端對(duì)合,安裝接口履帶板,按規(guī)定扭矩?cái)Q緊接口螺栓,將千斤頂撤出。

第5篇 設(shè)備機(jī)械維修安全操作規(guī)程

1. 嚴(yán)禁吊起重物時(shí)進(jìn)行起重機(jī)械檢查和維修。

2. 嚴(yán)禁無(wú)資質(zhì)維修特種設(shè)備。

3. 特種設(shè)備維修后必須按規(guī)定委托資質(zhì)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。

4. 嚴(yán)禁未經(jīng)特種設(shè)備管理部門批準(zhǔn),擅自拆改特種設(shè)備。

5. 設(shè)備修理過程中必須佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品。

6. 拆卸彈簧時(shí),必須集中注意力,防止彈簧意外彈出

7. 維修過程中必須設(shè)置維修警示標(biāo)識(shí)和圍欄。

8. 針對(duì)切斷的任何動(dòng)力源,必須懸掛“有人作業(yè),嚴(yán)禁操作,操作人僅限: ”標(biāo)識(shí)牌;

9. 維修區(qū)域無(wú)關(guān)人員必須及時(shí)清場(chǎng),嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員滯留在維修現(xiàn)場(chǎng)。

10. 嚴(yán)禁未經(jīng)授權(quán),從事只有設(shè)備廠家授權(quán)人員完成的維修工作。

11. 嚴(yán)禁未經(jīng)允許擅自拆除設(shè)備零部件。

12. 維修過程中,嚴(yán)禁使用不符合設(shè)備廠家規(guī)定的備用件。

13. 維修過程中,嚴(yán)禁擅自改變?cè)O(shè)備的結(jié)構(gòu)或功能。

14. 設(shè)備內(nèi)修理前必須切斷一切動(dòng)力源(電氣、空壓等)。

15. 設(shè)備維修過程中必須固定可動(dòng)部位,防止可動(dòng)部位的意外動(dòng)作。

16. 設(shè)備維修過程有必須釋放余壓、余氣。

17. 設(shè)備維修過程中,必須懸掛“不得搬動(dòng)開關(guān),設(shè)備正在維修”提示性標(biāo)識(shí)牌。

18. 嚴(yán)禁單人從事設(shè)備的檢查、修理作業(yè),必須雙人配合。

19. 檢查、維修后,開機(jī)試運(yùn)行前,必須確認(rèn)全員安全。

20. 進(jìn)行機(jī)械動(dòng)作檢修時(shí),必須確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部已沒有人員。

21. 作業(yè)工具工作端必須可靠接觸待維修部位,防止工具意外失去有效支撐。

22. 嚴(yán)桂在未卸壓的狀態(tài)下拆卸壓力管路。

23. 燃?xì)夤苈肪S修前,必須關(guān)閉燃?xì)饪傞y,并執(zhí)行有效放散。

24. 緊固動(dòng)作時(shí),必須對(duì)稱、均勻用力。

25. 嚴(yán)禁使用存在安全隱患的作業(yè)工具。

26. 使用電動(dòng)工具必須有效接地并采取絕緣措施。

27. 嚴(yán)禁帶手套鉆孔、打錘。

28. 嚴(yán)禁用手拿、嘴吹的方式清理碎屑。

29. 借助提升裝置作業(yè)時(shí),必須對(duì)提升裝置作保護(hù)與標(biāo)識(shí)。

30. 借助登高裝置作業(yè)時(shí),必須對(duì)登高裝置作保護(hù)與標(biāo)識(shí)。

31. 臨時(shí)用電作業(yè)時(shí),必須執(zhí)行臨時(shí)用電許可制度。

32. 登高作業(yè)時(shí),必須執(zhí)行登高許可制度。

33. 動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)許可制度。

34. 機(jī)電同步作業(yè)時(shí),必須執(zhí)行電工負(fù)責(zé)送電試運(yùn)行。

35. 拆除設(shè)備安全保護(hù)裝置后,起動(dòng)設(shè)備時(shí),必須及時(shí)復(fù)原。

36. 維修結(jié)束后,緊固件必須有效緊固。