有哪些
水穩(wěn)拌操作規(guī)程
水穩(wěn)拌合站是道路建設(shè)中不可或缺的設(shè)備，主要用于生產(chǎn)穩(wěn)定土基層材料。以下是其主要操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：
- 檢查拌合站各部件是否完好，包括電機、皮帶、攪拌葉片等。
- 確保供水系統(tǒng)正常，無泄漏。
- 檢查稱量系統(tǒng)精度，確保配料準確。
2. 啟動與預熱：
- 按照操作手冊啟動電源，開啟控制系統(tǒng)。
- 預熱攪拌機，確保攪拌效果。
3. 配料控制：
- 輸入配方，設(shè)定骨料、水泥、水的比例。
- 監(jiān)控稱量系統(tǒng)，確保材料準確投放。
4. 拌合過程：
- 啟動拌合程序，監(jiān)控拌合時間，保證混合均勻。
- 根據(jù)需要調(diào)整拌合速度。
5. 出料與運輸：
- 拌合完成后，打開出料口，將穩(wěn)定土輸送到施工地點。
- 確保運輸過程中材料不發(fā)生離析。
6. 清潔與保養(yǎng)：
- 操作結(jié)束后，清理拌合站，防止物料殘留。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，延長使用壽命。
目的和意義
實施水穩(wěn)拌操作規(guī)程旨在確保道路建設(shè)的質(zhì)量與效率：
1. 確保材料質(zhì)量：嚴格的規(guī)程能保證穩(wěn)定土的配合比準確，提高路面的耐久性。
2. 提升工程進度：規(guī)范的操作能減少因設(shè)備故障和材料問題導致的延誤。
3. 保障安全：遵循規(guī)程可以降低設(shè)備操作風險，保護工作人員安全。
4. 節(jié)省成本：有效維護和保養(yǎng)能延長設(shè)備壽命，減少維修費用。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作過程中，嚴禁擅自更改配料比例，以免影響工程質(zhì)量。
3. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
4. 在拌合站運行時，禁止靠近旋轉(zhuǎn)部位，防止發(fā)生意外。
5. 保持工作環(huán)境整潔，防止粉塵積累引發(fā)安全事故。
6. 嚴格遵守安全規(guī)定，佩戴防護裝備，如安全帽、防塵口罩等。
7. 記錄每次操作數(shù)據(jù)，便于后期分析和改進工作流程。
通過遵循上述規(guī)程，我們能夠確保水穩(wěn)拌合站的高效、安全運行，為道路建設(shè)提供優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定的原材料。
水穩(wěn)拌操作規(guī)程范文
第1篇 水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程
水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程（操作員）
1、操作人員必須熟悉本機性能，責任心強，思想端正。
2、上班時，操作人員必須堅守工作崗位，確有急事，必須知會其他操作人員，同意后才能離開。嚴禁將機交給其他人員操作。
3、操作人員對水穩(wěn)拌合站各種指示器及計量傳感器及時核定，保持準確，同時經(jīng)常檢查傳動皮帶是否完好、放料門氣缸開關(guān)是否靈活可靠，并經(jīng)試轉(zhuǎn)全部機械達到正常后方可作業(yè)。
4、開機前必須檢查整機，對水穩(wěn)拌合站內(nèi)外線路進行檢查，確認活動部分無人或物件后，才能開機。
5、操作人員必須集中精神，嚴肅認真，按規(guī)程操作，不能在操作過程中談笑、爭吵（必要時停機）。
5、所有電器故障應由電工來排除，電工作業(yè)時，必須掛牌《禁止合閘》。嚴格遵守執(zhí)行有關(guān)用電守則。
6、遇有緊急情況，立即使用緊急開關(guān)停機制動。
7、停機清洗拌缸積物時，必須掛牌〈料斗有人作業(yè)，停機〉，清理完畢，作業(yè)人員應入時離開，并指定專人檢查。
8、停機下班，必須切斷電源。
水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程（巡檢員）
1、水穩(wěn)站工作人員必須熟悉本機性能，責任心強，思想端正。
2. 開機前必須檢查整機，確認活動部分無人或物件后，才能開機，開機后所有人員必須堅守自己的工作崗位。
3、任何人員進入拌和樓下必須戴安全帽、穿工作鞋，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋。
4、閑雜人員嚴禁進入拌和樓范圍內(nèi)，非操作人員，嚴禁進入操作室。
5、所有電故障應由電工來排除，電工作業(yè)時，必須掛牌《禁止合閘》。嚴格遵守執(zhí)行有
關(guān)用電守則。
6、放料斗通道，必須暢通無阻。
7、裝水泥工作人員在確認水泥罐無氣壓后，方可解管。
8、裝載機操作人員，應觀察進入料場運料的機動車，防止意外事故的發(fā)生。
9、運輸車輛司機自覺排隊等候，嚴禁穿插，注意觀察放料斗位置，機車一次到位。提高裝運效率，避免溢灑。
10、停機清洗〈拌和斗〉積物時，必須掛牌〈料斗有人作業(yè)，停機〉，清理完畢，作業(yè)人員應入時離開〈拌和斗〉，并指定專人檢查。
11、出料倉下嚴禁行人通過，夜間施工時必須有照明設(shè)施，保證施工區(qū)域光線明亮。
第2篇 水穩(wěn)拌和樓安全操作規(guī)程
一、 上班開機前：
1、 向攪拌桶前后軸端加油。
2、 向攪拌桶傳動齒輪上涂抹黃油。
3、 向水泥螺旋機軸承部位加油。
二、 上班開機時：
1、 用機油槍向鏈條滴注少許潤滑油。
2、 隨時注意調(diào)整各皮帶跑偏程度。
3、 注意觀察主電機電流大小，嚴禁超載運行。
4、 及時將皮帶機漏下的料清理干凈。
三、 下班停機后：
1、 切斷總電源。
2、 打開攪拌桶上網(wǎng)罩，將貼糊在攪拌軸及攪拌葉片上的料塊清除干凈。
3、 將成品料斗中物料排除干凈。
4、 清理設(shè)備下部漏料。
5、 水泥進料口和粉色頂部嚴密遮蓋，防止漏水。
第3篇 水穩(wěn)拌和站:安全操作規(guī)程
水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程(操作員)
1、操作人員必須熟悉本機性能,責任心強,思想端正。
2、上班時,操作人員必須堅守工作崗位,確有急事,必須知會其他操作人員,同意后才能離開。嚴禁將機交給其他人員操作。
3、操作人員對水穩(wěn)拌合站各種指示器及計量傳感器及時核定,保持準確,同時經(jīng)常檢查傳動皮帶是否完好、放料門氣缸開關(guān)是否靈活可靠,并經(jīng)試轉(zhuǎn)全部機械達到正常后方可作業(yè)。
4、開機前必須檢查整機,對水穩(wěn)拌合站內(nèi)外線路進行檢查,確認活動部分無人或物件后,才能開機。
5、操作人員必須集中精神,嚴肅認真,按規(guī)程操作,不能在操作過程中談笑、爭吵(必要時停機)。
5、所有電器故障應由電工來排除,電工作業(yè)時,必須掛牌《禁止合閘》。嚴格遵守執(zhí)行有關(guān)用電守則。
6、遇有緊急情況,立即使用緊急開關(guān)停機制動。
7、停機清洗拌缸積物時,必須掛牌〈料斗有人作業(yè),停機〉,清理完畢,作業(yè)人員應入時離開,并指定專人檢查。
8、停機下班,必須切斷電源。
水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程(巡檢員)
1、水穩(wěn)站工作人員必須熟悉本機性能,責任心強,思想端正。
2. 開機前必須檢查整機,確認活動部分無人或物件后,才能開機,開機后所有人員必須堅守自己的工作崗位。
3、任何人員進入拌和樓下必須戴安全帽、穿工作鞋,嚴禁穿拖鞋、高跟鞋。
4、閑雜人員嚴禁進入拌和樓范圍內(nèi),非操作人員,嚴禁進入操作室。
5、所有電故障應由電工來排除,電工作業(yè)時,必須掛牌《禁止合閘》。嚴格遵守執(zhí)行有
關(guān)用電守則。
6、放料斗通道,必須暢通無阻。
7、裝水泥工作人員在確認水泥罐無氣壓后,方可解管。
8、裝載機操作人員,應觀察進入料場運料的機動車,防止意外事故的發(fā)生。
9、運輸車輛司機自覺排隊等候,嚴禁穿插,注意觀察放料斗位置,機車一次到位。提高裝運效率,避免溢灑。
10、停機清洗〈拌和斗〉積物時,必須掛牌〈料斗有人作業(yè),停機〉,清理完畢,作業(yè)人員應入時離開〈拌和斗〉,并指定專人檢查。
11、出料倉下嚴禁行人通過,夜間施工時必須有照明設(shè)施,保證施工區(qū)域光線明亮。
