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蒸化機操作規(guī)程3篇

更新時間:2024-05-13 查看人數:37

蒸化機操作規(guī)程

有哪些

蒸化機操作規(guī)程

蒸化機,作為化工生產線上不可或缺的設備,主要用于將固體或液體物料進行高溫蒸化,以提取其中的有效成分或進行物質轉化。本規(guī)程旨在為操作人員提供詳細的操作步驟,確保生產安全、高效。

1. 設備檢查

- 檢查蒸化機的電源線路是否正常,無裸露或損壞。

- 確認蒸化罐無裂痕、變形或其他明顯損壞。

- 檢查蒸汽源、冷卻水系統(tǒng)及真空系統(tǒng)是否正常。

2. 加料準備

- 根據生產工藝,準確稱量所需物料,避免超載。

- 將物料均勻放入蒸化罐內,避免結塊。

3. 啟動設備

- 打開冷卻水閥門,啟動真空泵,建立合適的負壓環(huán)境。

- 接通電源,開啟加熱裝置,逐步升高溫度至設定值。

4. 運行監(jiān)控

- 持續(xù)觀察蒸化機運行狀態(tài),記錄溫度、壓力等參數。

- 注意觀察物料變化,如有異常顏色、氣味,應立即停止加熱。

5. 結束與清理

- 完成蒸化后,關閉加熱源,待設備冷卻至安全溫度。

- 清理蒸化罐,保持設備清潔,做好下一輪生產的準備。

目的和意義

蒸化機操作規(guī)程的存在,旨在保障化工生產的穩(wěn)定性和安全性。通過規(guī)范操作,可以防止因誤操作導致的設備損壞、物料浪費和環(huán)境污染,同時也有助于提高生產效率,確保產品質量。此外,規(guī)程的執(zhí)行有助于員工養(yǎng)成良好的工作習慣,降低職業(yè)風險,提升整體工作效率。

注意事項

1. 操作前務必熟悉設備性能和操作流程,未經培訓不得上崗。

2. 操作過程中應佩戴防護裝備,避免燙傷、化學灼傷等傷害。

3. 遵守安全規(guī)定,嚴禁在設備運行時進行檢修。

4. 發(fā)現異常情況,立即按下緊急停機按鈕,并及時上報。

5. 嚴格按照規(guī)程進行設備保養(yǎng),確保設備處于良好工作狀態(tài)。

蒸化機操作規(guī)程的實施需要每位員工的認真執(zhí)行,共同維護生產安全,提高生產效率。只有嚴格遵守規(guī)程,才能確?;どa的順利進行,實現企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展。

蒸化機操作規(guī)程范文

第1篇 還原蒸化機安全操作規(guī)程

1、為消除蒸化時散發(fā)的各種有害氣體,在蒸化機頂部應安裝離心式排氣風機。當布匹斷頭時可供蒸箱內排風冷卻,又可供給排毒兩用。另一方面因蒸化機內出來的花布在溫度高達95-100℃時仍繼續(xù)逸出有害氣體,為改善勞動條件,可裝置蒸化冷卻箱,用離心風機注入冷風進行冷卻,這樣既可減少助劑和染料的繼續(xù)分解,又可降低落布溫度,減少熱量散發(fā)。

2、進入蒸化機處理斷頭或其它故障時,應首先關閉該機總電源和蒸汽,掛上安全操作牌,并進行排風,將蒸箱內溫度降到40℃以下時方可進入工作。下檔導輥應鋪木板,防止燙腳。操作人員在蒸化機內停留的時間不應超過15分鐘,需出來休息15分鐘后再入內工作,或另派工人替換。蒸化機蒸箱機門入口處必須派人監(jiān)護。

3、蒸化機屬高溫設備,其箱體表面散熱量大,應加絕熱保溫安全措施,用石棉或玻璃棉、硅酸鹽礦渣棉等絕熱材料保溫。保溫層的厚度不小于10cm,表面溫度不超過40℃為宜。

第2篇 無底蒸化機安全操作規(guī)程

1、為防止操作人員、保全工等不了解無底蒸箱內高溫情況,無意中造成手、頭伸入箱內燙傷事故,應在進入箱底處,設預防燙傷的安全色標,并用文字表明箱內溫度。

2、油鍋爐所使用的柴油應放在車間外面設高位槽。油鍋爐可設在蒸化機附近,但須設墻隔離,既防高溫,又防火警。并指定專人和司爐管理。

3、為保障登高安全,蒸化機的固定登高設備應按《固定式工業(yè)鋼平臺、固定式鋼斜梯》國家標準設置。敞開邊緣處應設1.05m高的防護欄桿,如進入無底箱體內檢修傳動鏈等附件時,只能使用臨時性登高工具,必須辦理二級登高作業(yè)審批手續(xù),派人至現場扶擋梯子及監(jiān)護。

4、經過蒸化后的布匹必須先經過平洗和烘燥。

第3篇 蒸化機安全操作規(guī)程

1、? 開機升溫前,清理機內雜物,搞好透視窗衛(wèi)生,在慢車速時加好主鏈條及導布輥兩頭的潤滑油,空轉二圈正常后,把機體內的導布拉挺平直,保持在正中位置,關好上下門,打開油閥自然升溫。當溫度達90°以上時,開始打開鼓風散熱電機快速升溫,溫控儀調節(jié)至工藝要求溫度(一般180℃左右)。

2、? 當溫度達到工藝要求時,應提前10分鐘先打開疏水閥,將蒸汽水排盡,再擰開少許進氣閥,讓濕度大的蒸汽在進入機體內完全汽化(不然有水漬沖在導布上,不利于出布),然后調節(jié)蒸汽壓力到0.08mpa左右,開機進布運轉,進布工必須時刻通過透視窗觀察成環(huán)情況,并保證進布正中、平挺進入機體,先慢車成環(huán)正常逐步升速到常規(guī)正常運轉。結束時,先放好導布,然后停前進布開關,再開出機體內的余布,同時關閉導熱油閥,打開上下門降溫(必須先開上門,人在門的左側,以免高溫氣流沖出傷及人身安全),溫度降到80°時關門停機。

3、? 進布工在進布開機后,應正常開動出布開關逐步少量出布(不開:成環(huán)一開始不均勻,導布輥移動,轉動有可能將布繞在上面,不利于出布或卡死;太快:蒸化發(fā)色時間不夠充分,影響產品質量),并不定時觀察后視窗,待布在后視窗可視范圍內,讓機器出布正常運轉,保持進出布車速一致,同時落布工不斷觀察出布布面情況(包括水漬、油漬、色點、搭色、發(fā)色效果、出布位移等情況)采取相應措施,不斷同前操作工聯(lián)系,確保產品質量穩(wěn)定和機械設備正常運轉。

4、? 操作按先后順序,先淺色后深色或由深色逐步過度到淺色,如在做深色后直接做淺色或白地相當多的織物,必須停機并打開上下門,開啟排風機進行15-30分鐘的排風,正規(guī)操作。

5、? 機器正常運轉進行交接班時,必須問清上一班次設備運行情況,一般連續(xù)運轉3天必須停機加油調節(jié)應潤滑部位的潤滑程度,每間隔3個月一次徹底清理濾網及機體內的雜物。

6、? 認真做好場地和設備衛(wèi)生工作,以保證產品質量及創(chuàng)造舒適工作環(huán)境。

蒸化機操作規(guī)程3篇

有哪些蒸化機操作規(guī)程蒸化機,作為化工生產線上不可或缺的設備,主要用于將固體或液體物料進行高溫蒸化,以提取其中的有效成分或進行物質轉化。本規(guī)程旨在為操作人員提供詳細的操
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