轉(zhuǎn)塔沖床安全操作規(guī)程3篇

有哪些

轉(zhuǎn)塔沖床安全操作規(guī)程

轉(zhuǎn)塔沖床是一種高效的金屬板材加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制造行業(yè)中。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，我們制定了以下安全操作規(guī)程：

1. 操作前檢查

- 檢查設(shè)備各部位是否完好，無(wú)明顯損傷或松動(dòng)。

- 確認(rèn)電源線(xiàn)路無(wú)破損，接地良好。

- 檢查潤(rùn)滑油液位，保證潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

2. 設(shè)備啟動(dòng)

- 啟動(dòng)前，確保周?chē)鸁o(wú)雜物，人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

- 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

3. 工件裝夾

- 根據(jù)工件尺寸調(diào)整工作臺(tái)和模具位置。

- 使用專(zhuān)用工具緊固工件，防止加工過(guò)程中滑動(dòng)。

4. 模具選擇與更換

- 根據(jù)加工需求選擇合適的模具，確保匹配。

- 更換模具時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，并使用專(zhuān)用工具進(jìn)行。

5. 加工操作

- 設(shè)置正確的沖壓速度和次數(shù)，避免超負(fù)荷運(yùn)行。

- 操作時(shí)保持專(zhuān)注，手部遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng)部件。

6. 應(yīng)急措施

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，排除故障后再啟動(dòng)。

- 如遇緊急情況，按下緊急停止按鈕。

7. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期清潔設(shè)備，防止塵埃積聚。

- 按照制造商建議進(jìn)行定期維護(hù)和檢查。

目的和意義

此規(guī)程旨在降低操作風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全，避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞。良好的操作習(xí)慣可以延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

注意事項(xiàng)

1. 培訓(xùn)：未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得操作轉(zhuǎn)塔沖床，必須熟悉設(shè)備性能和安全操作流程。

2. 個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)眼鏡、耳塞、安全鞋和工作服，避免傷害。

3. 協(xié)同作業(yè)：多人操作時(shí)，需明確各自職責(zé)，避免互相干擾。

4. 禁止違章操作：不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，遵循既定操作程序。

5. 停機(jī)后清理：加工完畢后，及時(shí)清理工作臺(tái)，保持工作環(huán)境整潔。

請(qǐng)注意，這些規(guī)程并非一成不變，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)備更新進(jìn)行適時(shí)修訂。在執(zhí)行過(guò)程中，如有疑問(wèn)或遇到特殊情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢(xún)，確保安全操作。

轉(zhuǎn)塔沖床安全操作規(guī)程范文

第1篇 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床安全操作規(guī)程

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的安全操作規(guī)程有哪些這個(gè)問(wèn)題也是使用者關(guān)心的問(wèn)題之一,今天就為大家來(lái)解答一下這個(gè)問(wèn)題,僅供參考。

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的安全操作規(guī)程有:

(1)沖床工必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí),掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。

(2)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床必須專(zhuān)人操作和維護(hù)。操作者必須熟悉沖床的結(jié)構(gòu)和性能。嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)和操作規(guī)程正確地操作使用,并嚴(yán)禁超規(guī)格使用設(shè)備。非操作工不得擅自啟動(dòng)和操作沖床。

(3)正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置,不得任意拆動(dòng)。

(4)檢查沖床各傳動(dòng)、連接、潤(rùn)滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動(dòng)。

(5)沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認(rèn)正常后方可使用,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

(6)開(kāi)車(chē)前要注意潤(rùn)滑,取下床面上的一切浮放物品。

(7)沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作,嚴(yán)禁與他人閑談。

(8)沖制或猥制短小工件時(shí),應(yīng)用專(zhuān)門(mén)工具,不得用手直接送料或取件。

(9)沖床周?chē)鷳?yīng)保持場(chǎng)地清潔、道路暢通,嚴(yán)禁在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品。

(10)嚴(yán)禁超負(fù)荷沖壓,加工時(shí)操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行此標(biāo)準(zhǔn),禁止重疊沖切,避免沖床超負(fù)荷工作。

(11)工作前檢查氣壓數(shù)值,達(dá)不到規(guī)定壓力值不能開(kāi)車(chē)。

(12)開(kāi)機(jī)前打開(kāi)油水分離器排放閥,放出積油、積水,并根據(jù)具體情況,定期更換油水分離器過(guò)濾材料。檢查油霧器油量多少,經(jīng)常保持充足儲(chǔ)油量。

(13)模具時(shí)要緊牢固,上、下模對(duì)正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖(空車(chē)),確保在模具處于良好情況下工作。

(14)車(chē)間有專(zhuān)人編程,專(zhuān)人核對(duì),程序輸入前檢查各控制開(kāi)關(guān)旋鈕是否放在正確位置。

單沖時(shí),手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴(yán)防事故。

(15)沖制或猥制長(zhǎng)體零件時(shí),應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。

(16)操縱箱電腦啟動(dòng)時(shí)不得觸碰鍵盤(pán),以免在丟失數(shù)據(jù)造成程序不可用。

(17)兩人以上共同操作時(shí),負(fù)責(zé)搬(踏)閘者,必須注意送料人的動(dòng)作,嚴(yán)禁一面取件,一面搬(踏)閘。

(18)在加工特大工件時(shí)應(yīng)對(duì)沖床周?chē)?m以?xún)?nèi)的危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行標(biāo)示,禁止非操作人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

(19)工作臺(tái)面不準(zhǔn)放置任何雜物,禁止一切絲制及線(xiàn)制品接近絲杠、導(dǎo)軌、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件。加工工料不得有土垢。

(20)每改變一次程序后,必須先進(jìn)行空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)故障才允許正式?jīng)_活。

(21)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員不許離開(kāi)沖床,或干其它工作。

(22)更換模具時(shí)應(yīng)關(guān)閉電機(jī)。

(23)嚴(yán)格定人定機(jī),無(wú)操作證人員絕對(duì)不準(zhǔn)操作沖床。并設(shè)置專(zhuān)門(mén)維修人員進(jìn)行定人維修。

(24)嚴(yán)格按潤(rùn)滑部位對(duì)設(shè)備進(jìn)行每班潤(rùn)滑保養(yǎng),不進(jìn)行日保不能開(kāi)機(jī)。

(25)定期對(duì)氣路、油路、絲杠、導(dǎo)軌和齒輪等傳動(dòng)部件進(jìn)行清洗并做好相關(guān)記錄。

(26)對(duì)于備用磨具應(yīng)擺放整齊并加防銹油,加防護(hù)套避免沖頭碰撞。

(27)工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車(chē),切斷電源,擦拭沖床,整理環(huán)境。

(28)下班后關(guān)閉電源,設(shè)備各部歸位,放置原點(diǎn),整理工作現(xiàn)場(chǎng)及工件。

第2篇 轉(zhuǎn)塔沖床安全操作規(guī)程

(1)沖床工必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí),掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。

(2)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床必須專(zhuān)人操作和維護(hù)。操作者必須熟悉沖床的結(jié)構(gòu)和性能。嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)和操作規(guī)程正確地操作使用,并嚴(yán)禁超規(guī)格使用設(shè)備。非操作工不得擅自啟動(dòng)和操作沖床。

(3)正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置,不得任意拆動(dòng)。

(4)檢查沖床各傳動(dòng)、連接、潤(rùn)滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動(dòng)。

(5)沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認(rèn)正常后方可使用,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

(6)開(kāi)車(chē)前要注意潤(rùn)滑,取下床面上的一切浮放物品。

(7)沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作,嚴(yán)禁與他人閑談。

(8)沖制或猥制短小工件時(shí),應(yīng)用專(zhuān)門(mén)工具,不得用手直接送料或取件。

(9)沖床周?chē)鷳?yīng)保持場(chǎng)地清潔、道路暢通,嚴(yán)禁在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品。

(10)嚴(yán)禁超負(fù)荷沖壓,加工時(shí)操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行此標(biāo)準(zhǔn),禁止重疊沖切,避免沖床超負(fù)荷工作。

(11)工作前檢查氣壓數(shù)值,達(dá)不到規(guī)定壓力值不能開(kāi)車(chē)。

(12)開(kāi)機(jī)前打開(kāi)油水分離器排放閥,放出積油、積水,并根據(jù)具體情況,定期更換油水分離器過(guò)濾材料。檢查油霧器油量多少,經(jīng)常保持充足儲(chǔ)油量。

(13)模具時(shí)要緊牢固,上、下模對(duì)正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖(空車(chē)),確保在模具處于良好情況下工作。

(14)車(chē)間有專(zhuān)人編程,專(zhuān)人核對(duì),程序輸入前檢查各控制開(kāi)關(guān)旋鈕是否放在正確位置。

單沖時(shí),手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴(yán)防事故。

(15)沖制或猥制長(zhǎng)體零件時(shí),應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。

(16)操縱箱電腦啟動(dòng)時(shí)不得觸碰鍵盤(pán),以免在丟失數(shù)據(jù)造成程序不可用。

(17)兩人以上共同操作時(shí),負(fù)責(zé)搬(踏)閘者,必須注意送料人的動(dòng)作,嚴(yán)禁一面取件,一面搬(踏)閘。

(18)在加工特大工件時(shí)應(yīng)對(duì)沖床周?chē)?m以?xún)?nèi)的危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行標(biāo)示,禁止非操作人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

(19)工作臺(tái)面不準(zhǔn)放置任何雜物,禁止一切絲制及線(xiàn)制品接近絲杠、導(dǎo)軌、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件。加工工料不得有土垢。

(20)每改變一次程序后,必須先進(jìn)行空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)故障才允許正式?jīng)_活。

(21)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員不許離開(kāi)沖床,或干其它工作。

(22)更換模具時(shí)應(yīng)關(guān)閉電機(jī)。

(23)嚴(yán)格定人定機(jī),無(wú)操作證人員絕對(duì)不準(zhǔn)操作沖床。并設(shè)置專(zhuān)門(mén)維修人員進(jìn)行定人維修。

(24)嚴(yán)格按潤(rùn)滑部位對(duì)設(shè)備進(jìn)行每班潤(rùn)滑保養(yǎng),不進(jìn)行日保不能開(kāi)機(jī)。

(25)定期對(duì)氣路、油路、絲杠、導(dǎo)軌和齒輪等傳動(dòng)部件進(jìn)行清洗并做好相關(guān)記錄。

(26)對(duì)于備用磨具應(yīng)擺放整齊并加防銹油,加防護(hù)套避免沖頭碰撞。

(27)工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車(chē),切斷電源,擦拭沖床,整理環(huán)境。

(28)下班后關(guān)閉電源,設(shè)備各部歸位,放置原點(diǎn),整理工作現(xiàn)場(chǎng)及工件。

第3篇 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床安全技術(shù)操作規(guī)程

1 除遵守《剪沖壓類(lèi)通則》外,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。

2操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門(mén)考核合格認(rèn)可,方可持證操作,其余人員不準(zhǔn)上機(jī)獨(dú)立操作。

3 插入本機(jī)的計(jì)算機(jī)軟盤(pán),必須是專(zhuān)用盤(pán)。對(duì)來(lái)歷不明的軟盤(pán)不得插入本機(jī)。

4本機(jī)菜單中的設(shè)備固有參數(shù)不許修改。

5啟動(dòng)機(jī)器前,應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備周?chē)陌踩闆r,工作臺(tái)上不準(zhǔn)有任何雜物。

6啟動(dòng)機(jī)器時(shí),仔細(xì)閱讀機(jī)器屏幕信息。如有警示時(shí),應(yīng)查報(bào)警內(nèi)容找出原因,加以排除后才可進(jìn)入下一程序。

7工作前,要仔細(xì)核對(duì)執(zhí)行程序所調(diào)用模具的工位上是否安裝有模具,工位號(hào)和對(duì)應(yīng)的模具是否一致。

8安裝或更換模具時(shí),工位必須正確。上、下模安裝方向和角度必須一致,裝夾要緊固,轉(zhuǎn)塔上不得留有任何雜物。

9設(shè)備運(yùn)行時(shí),工作臺(tái)周?chē)幻追秶鷥?nèi)不得停留人員,且不得用手或桿件在工作臺(tái)上鉤拿物件。

10裝工件時(shí),所有夾鉗應(yīng)夾牢工件,以防工件飛出傷人。裝、卸工件時(shí)要做好呼喚應(yīng)答,相互協(xié)調(diào),以防誤操作傷人。

11按設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)所規(guī)定的時(shí)間、內(nèi)容要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑,并經(jīng)常檢查油路是否暢通。

12嚴(yán)禁設(shè)備在過(guò)載狀態(tài)下工作。