有哪些
鋸床操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)鋸床型號(hào)、規(guī)格與待加工材料匹配。
2. 檢查鋸床各部件是否完好，包括鋸片、導(dǎo)軌、夾具等。
3. 確保鋸床電源連接穩(wěn)定，接地良好，無(wú)裸露電線。
二、工件準(zhǔn)備
1. 根據(jù)加工需求，測(cè)量并標(biāo)記工件切割位置。
2. 工件擺放平穩(wěn)，避免加工過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)或偏移。
3. 使用夾具牢固固定工件，防止切割過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)鋸床，預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 調(diào)整鋸片速度和進(jìn)給速度，根據(jù)材料類(lèi)型和厚度選擇合適參數(shù)。
3. 操作手柄，使鋸片緩慢接觸工件，逐漸增加壓力進(jìn)行切割。
4. 切割過(guò)程中保持鋸片冷卻，避免過(guò)熱損傷。
5. 完成切割后，降低鋸片速度，待完全停止后再取出工件。
四、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，防止金屬屑飛濺傷眼。
2. 避免身體部位靠近運(yùn)動(dòng)部件，防止意外傷害。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止進(jìn)行任何調(diào)整或清潔工作。
4. 停機(jī)后，及時(shí)清理鋸屑，保持工作區(qū)域整潔。
目的和意義
鋸床操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)保障操作人員的安全。通過(guò)規(guī)范的操作步驟，可以減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命；明確的安全措施能預(yù)防工傷事故，提高員工的工作滿(mǎn)意度和企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境安全。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 工作中如遇異常噪音、振動(dòng)或發(fā)熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 切勿超負(fù)荷使用鋸床，以免損壞設(shè)備或?qū)е掳踩鹿省?
4. 保持良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣，定期進(jìn)行保養(yǎng)檢查，及時(shí)更換磨損部件。
5. 作業(yè)完畢后，關(guān)閉電源，做好交接班記錄，確保下個(gè)班次順利進(jìn)行。
以上規(guī)程需每位操作人員嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行和安全環(huán)境的維持。任何疏忽都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害，因此，務(wù)必以高度的責(zé)任心對(duì)待每一項(xiàng)操作。
鋸床操作規(guī)程范文
第1篇 雙頭切割鋸床安全操作規(guī)程
1、操作者首先必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、使用方法及維護(hù)保養(yǎng)。
2、開(kāi)機(jī)前先檢查機(jī)器上有無(wú)雜物,潤(rùn)滑油杯油位是否正常。進(jìn)口切割鋸應(yīng)按要求加注專(zhuān)用的油(油位低于下限應(yīng)加入國(guó) 國(guó)產(chǎn)切割鋸加注n32號(hào)機(jī)械油,滴油量調(diào)整為1~3滴/60秒鐘)。檢查噴霧液是否工作正常。
3、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),打開(kāi)氣源開(kāi)關(guān)。檢查氣動(dòng)系統(tǒng)有無(wú)漏氣現(xiàn)象,調(diào)整兩鋸頭夾緊氣缸到合適位置,調(diào)試鋸片進(jìn)給速度,不合適時(shí)調(diào)節(jié)氣缸上的調(diào)節(jié)旋鈕,得到所需進(jìn)給速度,啟動(dòng)電機(jī)檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
4、根據(jù)工藝要求檢查鋸頭角度是否符合要求,(數(shù)控機(jī)床輸入長(zhǎng)度尺寸自動(dòng)定位)移動(dòng)活動(dòng)工作臺(tái),調(diào)至所需長(zhǎng)度尺寸并鎖定。
5、按下“電機(jī)啟動(dòng)”按鈕,待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,將工件按工藝要求擺放正確,按住:“夾緊”或“工進(jìn)”任一按鈕夾緊型材,不得松開(kāi)。
6、按下另一“夾緊”或“工進(jìn)”按鈕,使鋸片勻速切割型材,待兩機(jī)頭全部進(jìn)給到位時(shí),松開(kāi)“夾緊”、“工進(jìn)”按鈕,待兩機(jī)頭全部退回復(fù)位后取出切好的型材,并按規(guī)定測(cè)量檢驗(yàn)。下完料后可關(guān)閉電機(jī),如遇非常情況,可按下“急?！卑粹o,使電源斷路,保護(hù)機(jī)床不被損壞。
7、要使用完好無(wú)缺陷的專(zhuān)用鋸片,工作臺(tái)上嚴(yán)禁放置工具及其它雜物。
8、切割鋁型材,型材的端頭必須小于或大于割縫寬度。必須在噴霧冷卻劑到良好的霧化狀態(tài)下進(jìn)行以確保切面的質(zhì)量。嚴(yán)禁在無(wú)油無(wú)冷霧劑的條件下進(jìn)行工作。
9、首件加工時(shí),必須用量具進(jìn)行檢驗(yàn)校對(duì),如果有誤差,要按誤差值對(duì)標(biāo)尺進(jìn)行加減修正。
10、在進(jìn)行對(duì)工件切割前,必須確定工件被壓頭夾緊牢固,方可進(jìn)行切割。
11、數(shù)根型材同時(shí)加工,必須使工件的端面都對(duì)齊。進(jìn)行單頭下料切割,必須對(duì)工件的尺寸進(jìn)行定位劃線,并事先對(duì)單頭切割機(jī)作空載檢查。
12、不同的型材要對(duì)鋸片給進(jìn)速度作相應(yīng)適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),保證型材切割面的質(zhì)量,避免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
13、鋸片在給進(jìn)時(shí)如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,必須及時(shí)按下緊急停機(jī)開(kāi)關(guān),馬上檢查異常現(xiàn)象原因。更換鋸片時(shí),必須使用專(zhuān)用拆裝工具并先關(guān)掉電源和氣源,嚴(yán)禁在機(jī)床上敲擊鋸片或施加壓力。
14、工作完畢需按本機(jī)說(shuō)明進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),清除切屑,保證各部件清潔,并保持各潤(rùn)滑部位的良好潤(rùn)滑。清掃場(chǎng)地。
15、關(guān)機(jī)時(shí)先關(guān)閉氣源開(kāi)關(guān),放掉三聯(lián)體內(nèi)的余氣和積水,再關(guān)閉設(shè)備總電源。填好設(shè)備運(yùn)。
第2篇 鋸床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、鋸床使用前空行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑、冷卻部分及臺(tái)虎鉗是否正常。
2、鋸割的材料裝夾要牢固，特別是多件裝夾，要檢查是否全部緊固。鋸割的材料如果彎曲較大，則應(yīng)單件裝夾牢固后進(jìn)行切割。
3、吊卸長(zhǎng)料要注意周?chē)欠裼腥?，長(zhǎng)于床面的要裝托架。鋸重件撕，伸出的部分應(yīng)用倒鏈吊牢。二人以上操作應(yīng)由一人指揮，相互動(dòng)作要協(xié)調(diào)。
4、根據(jù)材料品種和硬度選擇適當(dāng)?shù)那邢饔昧考袄鋮s劑，過(guò)應(yīng)的材料應(yīng)退火后再鋸。
5、鋸割薄材料時(shí)，應(yīng)聚集增厚進(jìn)行或兩端加上厚壓板并降低進(jìn)刀量，以免鋸條崩斷。
6、鋸條及刀具歪斜應(yīng)及時(shí)校正，不宜安裝過(guò)緊或過(guò)松，操作人應(yīng)站在兩側(cè)工作。鋸條、刀具中途發(fā)生問(wèn)題，要關(guān)閉電源后再更換，并反轉(zhuǎn)工作，另割新鋸。
7、鋸好的坯料堆放整齊、平穩(wěn)，防止墜落傷人。
第3篇 金屬切削機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程-鋸床工
1. 操作前必須檢查機(jī)床安全防護(hù)裝置是否齊全有效，清除操作活動(dòng)范圍障礙。
2. 將保險(xiǎn)支桿調(diào)整適當(dāng)，并檢查鋸條是否安平緊固，有無(wú)裂紋。
3. 裝卸料時(shí)必須停車(chē)進(jìn)行。所要加工的料，必須根據(jù)料型選用合適安全的裝夾方法，并要夾牢固。長(zhǎng)料必須用支架支牢，不準(zhǔn)以木箱等物代替支架使用。
4. 裝夾緊后方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。進(jìn)刀必須緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁快速進(jìn)刀，以防鋸條折斷傷人。
5. 下料中，必須保持刀具的潤(rùn)滑冷卻，以防造成鋸條折斷。
6. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止清掃擦洗機(jī)床，更不準(zhǔn)用手清除工件上的毛刺。
7. 鋸切時(shí)，必須站在鋸刀的側(cè)面操作。
8. 鋸切中，禁止用手摸鋸口或正面低頭觀察鋸口。在料將被鋸斷時(shí)，應(yīng)用支架支住，不準(zhǔn)用手去接。
9. 裝卸笨重料時(shí)應(yīng)用吊車(chē)，不用起重設(shè)備兩人以上搬抬時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致。
10. 使用吊車(chē)時(shí)，必須檢查吊具，并遵守吊車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程。
第4篇 雙邊切割鋸床工安全操作規(guī)程
1．檢查鋸片質(zhì)量的證明資料是否齊全、鋸片有無(wú)裂紋及卡緊程度是否略有彈性。
2．旋轉(zhuǎn)鋸片檢查均衡程度，鋸片最大端面跳動(dòng)量不準(zhǔn)超過(guò)1毫米。檢查鋸片的橢圓度，誤差不準(zhǔn)超過(guò)3毫米。
3．鋸片必須有安全裝置，殘缺或不完整時(shí)禁止開(kāi)車(chē)。
4．鋸齒損壞4個(gè)以上或有2個(gè)相鄰的齒損壞時(shí)，鋸片不準(zhǔn)使用。
5．鋸片邊緣有裂紋在20毫米以?xún)?nèi)時(shí)，允許在鋸片上裂紋處末端鉆孔，把齒打掉，然后方準(zhǔn)繼續(xù)使用。
6．鋸片直徑在100毫米以上時(shí)必須有冷卻水裝置，水管的流量要滿(mǎn)足冷卻要求。
7．膠木板應(yīng)用卡壓工具夾緊，不準(zhǔn)用手扶板操作。
8．膠木板在切割時(shí)，應(yīng)緩慢推進(jìn)，不準(zhǔn)用力過(guò)猛。
9．切割時(shí)手距鋸片200毫米以上時(shí)，精力要集中。
10．不準(zhǔn)切割超過(guò)機(jī)床最大負(fù)荷能力的工件。加工件厚度不準(zhǔn)超過(guò)30毫米，最薄不準(zhǔn)小于6毫米。
11．機(jī)床1米以?xún)?nèi)不準(zhǔn)站人和堆積雜物。
12．雙面鋸床在加工時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)單面鋸片進(jìn)行切割。
13．工作結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電源、水門(mén)，及時(shí)處理廢水和清理切割下來(lái)的余料。
第5篇 液壓帶鋸床安全操作規(guī)程
1 .機(jī)器啟動(dòng)前做好一切準(zhǔn)備工作,鋸切材料尺寸不得大于該機(jī)床最大鋸料尺寸。
2 .鋸條必須拉緊,鋸前試車(chē)空轉(zhuǎn) 3 — 5 分鐘,以排空油缸中的空氣,并檢查鋸床有無(wú)故障潤(rùn)滑油路是否正常。
3 .鋸床在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)中途變速,材料要放正、卡緊、卡牢,按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決定進(jìn)刀量。
4 .鋸切管材或薄板型材,齒距不應(yīng)小于材料的厚度。在鋸切時(shí)應(yīng)將手柄退到慢的位置,并減少進(jìn)刀量。
5 .必須專(zhuān)用液壓油和潤(rùn)滑油液壓傳動(dòng)及潤(rùn)滑裝置中,冷卻液必須清潔,并按周期替換或過(guò)濾。
6 .在材料即將鋸斷時(shí),要加強(qiáng)觀察,注意安全操作。
7 .機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停車(chē)報(bào)告建設(shè)與保障部派機(jī)修工修理。
8. 使用機(jī)器時(shí)必須嚴(yán)格按照設(shè)備的說(shuō)明操作,不能違規(guī)操作,嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員使用。
9.工作完畢,切斷電源,機(jī)器按要求定期做好安檢及保養(yǎng)。
第6篇 金屬鋸床弓形、圓盤(pán)、砂輪鋸安全操作規(guī)程
一、起動(dòng)前準(zhǔn)備
1、調(diào)整好虎鉗位置應(yīng)平正、緊固可靠。
2、控制桿手柄應(yīng)放在靜止或升起位置。
3、鋸割物料應(yīng)在鋸弓行程的中間位置。
4、下料長(zhǎng)度超過(guò)300mm或原料長(zhǎng)度超過(guò)500mm時(shí)，應(yīng)加設(shè)托架。
5、裝夾兩件以上物料時(shí)，應(yīng)夾緊牢靠。先空轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始鋸料。
6、檢查鋸條裝夾時(shí)位置正確，如有歪斜應(yīng)及時(shí)校正，檢查鋸條的松緊度，鋸齒應(yīng)向鋸割的后面。
7、砂輪安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
8、鋸片必須平整，鋸齒尖銳鋒利，不得使用有連續(xù)兩個(gè)缺齒或有裂紋的鋸片。
9、砂輪鋸、圓盤(pán)鋸的主軸有晃動(dòng)時(shí)，不得使用。
10、進(jìn)給量要適當(dāng)均勻，不得突然加大進(jìn)給量。
11、切割中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)使刀具離開(kāi)工件，重新夾緊工件。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、鋸割時(shí)，要隨時(shí)檢查鋸條是否歪斜，必要時(shí)退出進(jìn)行校正。
2、在鋸割加工中，及時(shí)注意加注冷卻液。
3、鋸條中途折斷時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，然后再進(jìn)行更換，同時(shí)將物料或工件翻轉(zhuǎn)180℃，重新開(kāi)鋸口。
4、鋸割剛開(kāi)始時(shí)，應(yīng)采用弱走刀，待鋸至適當(dāng)深度后，方準(zhǔn)采用強(qiáng)走刀。
5、鋸割中，不準(zhǔn)用手接觸滑枕。操作人員不得站在和面對(duì)與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。
6、在被鋸割物件將要切斷時(shí)，應(yīng)特別注意防止斷料下落砸傷人，切斷大料時(shí)，應(yīng)留有余量，卸下后砸斷，切斷小料時(shí)，不得用手接。
三、停機(jī)注意事項(xiàng)
1、停機(jī)后，應(yīng)斷開(kāi)電源，清理鐵屑，清掃場(chǎng)地。
2、各操作手柄應(yīng)放在規(guī)定位置。
第7篇 臥式帶鋸床操作規(guī)程
1、工作前
a.查驗(yàn)“交接班記錄”。
b.檢查操作手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕是否在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。
c.檢查油箱、油杯中油量是否符合要求;擦凈導(dǎo)軌面灰塵;按照潤(rùn)滑圖表的規(guī)定做好潤(rùn)滑工作。 d.停車(chē)8小時(shí)以上,應(yīng)先低速空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開(kāi)始工作。
2、工作中
a.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。
b.禁止在機(jī)床的運(yùn)動(dòng)面和油漆面上放置物品。
c.鋸料必須放置水平,裝夾必須牢固可靠,并保持在兩邊導(dǎo)向滾動(dòng)軸承中心。
d.機(jī)床啟動(dòng)后,再開(kāi)動(dòng)升降油缸手柄,使鋸條緩慢下降與工件接觸,再調(diào)整到適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給切削速度。
e.當(dāng)切削管材時(shí),進(jìn)給量要適當(dāng)減小。
f.在正常工作中,嚴(yán)禁增大切削進(jìn)給量。
h.鋸片接頭必須平穩(wěn)、牢固、可靠。
i.嚴(yán)禁用磨鈍、缺齒或有裂痕的鋸帶切削。
j.更換鋸帶時(shí)必須停機(jī)后進(jìn)行。
k.禁止在工作臺(tái)面上敲打、校整工件。
l.機(jī)床運(yùn)行中,操作者不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位或托人看管。
m.機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,并及時(shí)處理。
3、工作后
a.將鋸床操作手柄置于“停機(jī)”位置,切斷電源。
b.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
c.填寫(xiě)“交接班記錄”,做好交接班工作。
第8篇 鋸床工操作規(guī)程
1、操作前必須檢查機(jī)床安全防護(hù)裝置是否齊全有效，清除操作活動(dòng)范圍障礙。
2、將保險(xiǎn)支桿調(diào)整適當(dāng)，并檢查鋸條是否安平緊固，有無(wú)裂紋。
3、裝卸料時(shí)必須停車(chē)進(jìn)行。所要廠的料，必須根據(jù)料型選用合適安全的裝夾方法，并要夾牢固。長(zhǎng)料必須用支架支牢，不準(zhǔn)以木箱等物代替支架使用。
4、裝夾緊后方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。進(jìn)刀必須緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁快速進(jìn)刀，以防鋸條或圓片鋸破碎傷人。
5、下料中，必須保持刀具冷卻，以防造成刀具破碎。
6、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止清掃擦洗機(jī)床，更不準(zhǔn)用手清除工件上的毛刺。
7、鋸切時(shí)，必須站在鋸刀的側(cè)面操作。
8、鋸切中，禁止用手摸鋸口或正面低頭觀察鋸口。在料將被鋸斷時(shí)，應(yīng)用支架支住，不準(zhǔn)用手去接。
9、裝卸笨重料時(shí)應(yīng)用吊車(chē)，無(wú)起重設(shè)備兩人以上搬抬時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致。
10、使用吊車(chē)時(shí)，必須檢查吊具，并遵守吊車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程。
第9篇 弓鋸床安全操作規(guī)程
1. 操作者必須認(rèn)真閱讀說(shuō)明書(shū),了解本機(jī)床的結(jié)構(gòu),工作原理,主要零部件的作用.嚴(yán)禁
超性能使用.
2. 設(shè)備開(kāi)機(jī)工作前,應(yīng)檢查機(jī)器各部分是否齊全良好、接地是否良好, 并按潤(rùn)滑要求及時(shí)潤(rùn)滑.
3. 鋸條的安裝應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行(注意鋸齒方向),嚴(yán)禁在未漲緊鋸條及未卡緊工件的情況下開(kāi)動(dòng)機(jī)床,進(jìn)行鋸切.
4. 鋸切工件時(shí),鋸削速度、切削壓力及進(jìn)給量的選擇須按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定來(lái)設(shè)定及調(diào)整.
5. 機(jī)床在工作中,操作者應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)床的工作狀態(tài),如方向異常噪聲、發(fā)熱、鋸條斷裂及冷卻液供給不足,須立即停機(jī),嚴(yán)禁機(jī)床帶病工作.
6. 機(jī)床發(fā)生故障,操作者應(yīng)及時(shí)通知維修人員修理,不得擅自拆卸或改動(dòng)任何部件.
7. 工作完畢后,應(yīng)將機(jī)床及周?chē)ぷ鲌?chǎng)地打掃干凈,并關(guān)閉機(jī)器.
第10篇 金屬弓鋸床:安全操作規(guī)程
1. 啟動(dòng)前調(diào)整好虎鉗位置應(yīng)平正、緊固可靠。
2. 不得使用有連續(xù)兩個(gè)缺齒的鋸片或有裂紋的鋸片。
3. 切割中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)使刀具離開(kāi)工件,重新夾緊工件。
4. 鋸割時(shí)要隨時(shí)檢查鋸條是否歪斜,必要時(shí)退出進(jìn)行校正。
5. 鋸條中途折斷時(shí),應(yīng)立即切斷電源,然后再進(jìn)行更換。
6. 鋸割中,不準(zhǔn)用手接觸滑枕。操作人員不得站在和面對(duì)與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。
7. 切大料時(shí),應(yīng)留有余量,卸下后砸斷,切斷小料時(shí),不得用手接。
8. 停機(jī)后,應(yīng)切斷電源,清理鐵屑,清掃場(chǎng)地。
第11篇 鋸床安全維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程
1、 鋸床的使用及保養(yǎng)，必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，操作人員應(yīng)具有相應(yīng)的機(jī)械專(zhuān)業(yè)知識(shí)。
2、 操作人員工作前應(yīng)穿戴好勞保用品,首先檢查液壓油箱標(biāo)指示的油面高度及冷卻液箱中的冷卻液是否充足。
3、 按照說(shuō)明規(guī)定的操作程序操作鋸床，鋸床末夾緊及工件末夾緊的情況下，禁止工作。
4、 應(yīng)按該鋸床的鋸削能力進(jìn)行操作，不得超規(guī)格使用。
5、 工作結(jié)束時(shí)應(yīng)把壓力上胎具慢慢放下，切斷電源，將設(shè)備擦洗干凈，保持設(shè)備清潔明亮，確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。
第12篇 金屬弓鋸床安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守安全注意事項(xiàng)。
2、工作前嚴(yán)格按潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通。
3、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是否正常,各部連接螺栓是否緊固,開(kāi)關(guān)是否靈活良好,鋸條是否完好,安裝牢靠。
4、工件應(yīng)水平放置并夾緊,確認(rèn)鋸條與工件垂直后方可開(kāi)機(jī)工作。
5、切斷過(guò)程中,冷卻液應(yīng)保持充足供給。鋸條未提起前,不得停車(chē)。
6、工作中經(jīng)常觀察電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)、溫升和各傳動(dòng)部位的運(yùn)轉(zhuǎn)、潤(rùn)滑情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車(chē)檢查處理。
7、工作后,將鋸弓提起,切斷電源,檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作。
第13篇 金屬鋸床（弓形、圓盤(pán)、砂輪鋸）安全操作規(guī)程
一、起動(dòng)前準(zhǔn)備
1、調(diào)整好虎鉗位置應(yīng)平正、緊固可靠。
2、控制桿手柄應(yīng)放在靜止或升起位置。
3、鋸割物料應(yīng)在鋸弓行程的中間位置。
4、下料長(zhǎng)度超過(guò)300mm或原料長(zhǎng)度超過(guò)500mm時(shí)，應(yīng)加設(shè)托架。
5、裝夾兩件以上物料時(shí)，應(yīng)夾緊牢靠。先空轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始鋸料。
6、檢查鋸條裝夾時(shí)位置正確，如有歪斜應(yīng)及時(shí)校正，檢查鋸條的松緊度，鋸齒應(yīng)向鋸割的后面。
7、砂輪安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
8、鋸片必須平整，鋸齒尖銳鋒利，不得使用有連續(xù)兩個(gè)缺齒或有裂紋的鋸片。
9、砂輪鋸、圓盤(pán)鋸的主軸有晃動(dòng)時(shí)，不得使用。
10、進(jìn)給量要適當(dāng)均勻，不得突然加大進(jìn)給量。
11、切割中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)使刀具離開(kāi)工件，重新夾緊工件。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、鋸割時(shí)，要隨時(shí)檢查鋸條是否歪斜，必要時(shí)退出進(jìn)行校正。
2、在鋸割加工中，及時(shí)注意加注冷卻液。
3、鋸條中途折斷時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，然后再進(jìn)行更換，同時(shí)將物料或工件翻轉(zhuǎn)180℃，重新開(kāi)鋸口。
4、鋸割剛開(kāi)始時(shí)，應(yīng)采用弱走刀，待鋸至適當(dāng)深度后，方準(zhǔn)采用強(qiáng)走刀。
5、鋸割中，不準(zhǔn)用手接觸滑枕。操作人員不得站在和面對(duì)與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。
6、在被鋸割物件將要切斷時(shí)，應(yīng)特別注意防止斷料下落砸傷人，切斷大料時(shí)，應(yīng)留有余量，卸下后砸斷，切斷小料時(shí)，不得用手接。
三、停機(jī)注意事項(xiàng)
1、停機(jī)后，應(yīng)斷開(kāi)電源，清理鐵屑，清掃場(chǎng)地。
2、各操作手柄應(yīng)放在規(guī)定位置。
第14篇 自動(dòng)鋸床開(kāi)料機(jī)安全操作規(guī)程
○1上崗前配戴好必要的勞保用品。
○2開(kāi)機(jī)前檢查按鈕開(kāi)關(guān)是否靈敏,確保緊急停止開(kāi)關(guān)靈敏動(dòng)作,鋸片緊固無(wú)松動(dòng),冷卻管路暢通。
○3送料操作之前必須先確認(rèn)開(kāi)料定位尺寸滿(mǎn)足工藝要求,定位緊固鏍絲牢固,方可進(jìn)行開(kāi)料操作。
○4開(kāi)料過(guò)程中,注意定位板緊固狀況,防止由于定位板松動(dòng)影響開(kāi)料尺寸產(chǎn)生不良和報(bào)廢。
○5開(kāi)出的成品料整齊的擺放在膠崖內(nèi),并填寫(xiě)型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及日期,產(chǎn)品堆碼高度不得高于崖的上部邊緣。
○6下班前清理機(jī)臺(tái)及所負(fù)責(zé)的周邊環(huán)境衛(wèi)生,做好“5s”工作,關(guān)燈關(guān)電源后方可離開(kāi)工作崗位。
第15篇 金屬帶鋸床安全操作規(guī)程
1、作業(yè)人員需穿戴勞保服裝、防砸鞋、工作帽等。嚴(yán)禁帶手套及穿寬松衣服操作機(jī)床,以免使身體被卷入機(jī)床內(nèi),但在卸裝鋸條時(shí)卻必須帶手套。
2、操作前檢查設(shè)備周?chē)孛鎽?yīng)清潔無(wú)雜物,設(shè)備接地良好。
3、冬季工作前應(yīng)先行空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,使鋸床各部得到預(yù)熱。
4、檢查液壓油箱(冬32#、夏46#液壓油);變速箱(冬20#、夏30#齒輪油)油位是否高于油標(biāo)三分之二。液壓系統(tǒng)壓力在2.5-3.5mpa之間(壓力表)。
5、檢查各潤(rùn)滑系統(tǒng)是否有油,對(duì)導(dǎo)軌面和各潤(rùn)滑點(diǎn)每班加油一次
6、冷卻液液面是否高于液標(biāo)三分之二
7、手動(dòng)張緊的鋸條,張緊扭力為20-25n.m,聽(tīng)到扭力扳手發(fā)出咯咯聲或看到指針讀數(shù)即可。
8、點(diǎn)動(dòng)鋸條是否掉帶。低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑、液壓、電氣系統(tǒng)及各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再開(kāi)始工作。
9、更換鋸條時(shí),應(yīng)斷開(kāi)電源,防止發(fā)生意外。新鋸條使用時(shí),為了提高使用效果需進(jìn)行鋸條“跑合”,(即:鋸切頭幾段采用低速,小進(jìn)給量),待赤尖毛刺去除后,再按正常的切削參數(shù)進(jìn)行鋸銷(xiāo)。
10、當(dāng)鋸切較長(zhǎng)坯料,坯料在鋸床料架上無(wú)法保持平衡時(shí),鋸床前部應(yīng)放置活動(dòng)支架,避免切斷的工件跌落,以保證坯料鋸切時(shí)的安全。
11、當(dāng)不規(guī)范大規(guī)格坯料進(jìn)入夾緊卡鉗困難時(shí),不得蠻干硬撞,以免損壞鋸床。應(yīng)使用吊車(chē)輕輕吊入。
12、鋸切坯料時(shí),鋸架的進(jìn)給壓力,進(jìn)給速度應(yīng)合理。根據(jù)坯料的材質(zhì)及規(guī)格及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整壓力和速度時(shí)動(dòng)作應(yīng)緩慢,防止損壞設(shè)備。
13、鋸切過(guò)程中有大量切屑產(chǎn)生并堆積在工作臺(tái)平面上和鋸輪箱內(nèi),應(yīng)及時(shí)加以清除,以免阻塞鋸齒輪,影響鋸削效果和鋸條壽命。
14、鋸切后的坯料,應(yīng)放置在離鋸床有一定距離的地方,以保證操作者在鋸床操作范圍內(nèi)腳下無(wú)障礙。
15、鋸床運(yùn)轉(zhuǎn)期間,發(fā)現(xiàn)有異常響動(dòng),應(yīng)立即停車(chē)排除故障。操作者本人無(wú)法解決時(shí),請(qǐng)有關(guān)人員協(xié)助。
16、鋸輪軸承,半年內(nèi)加一次潤(rùn)滑脂,變速箱內(nèi)潤(rùn)滑油一年更換一次。
17、冷卻液有損人體皮膚,操作人員在清理或排放時(shí)應(yīng)注意防護(hù)
18、停機(jī)時(shí)不允許鋸帶接觸工件。
19、經(jīng)常清洗工作虎鉗導(dǎo)軌部分的鐵屑,保證活動(dòng)鉗口的靈活。
20、每天鋸削完畢后,應(yīng)將鋸條放松,提高其使用壽命。
21、夏季室溫高于攝氏35度時(shí),應(yīng)對(duì)油箱進(jìn)行風(fēng)冷。
22、鋸條在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手與鋸齒部接觸。
23、機(jī)床閑置不用時(shí),對(duì)導(dǎo)軌及機(jī)床加工面應(yīng)加油封,防止銹蝕。
24、下班前應(yīng)將鋸架落下,將各開(kāi)關(guān)、手柄等置于非工作位置,斷開(kāi)電源,將設(shè)備擦拭干凈,認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及交接班記錄。
