有哪些
1. 設(shè)備檢查：在操作三輥機(jī)前，必須確保設(shè)備完好無(wú)損，各部件正常運(yùn)行。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作面板，了解各項(xiàng)功能按鈕的用途。
3. 材料處理：根據(jù)加工需求，選擇合適的原材料，并進(jìn)行預(yù)處理。
4. 開(kāi)機(jī)調(diào)試：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，調(diào)整滾筒間距和速度，進(jìn)行初步試運(yùn)行。
5. 加工操作：在穩(wěn)定運(yùn)行后，將材料送入三輥機(jī)進(jìn)行加工。
6. 監(jiān)控與調(diào)整：在運(yùn)行過(guò)程中，密切監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)和加工效果，適時(shí)調(diào)整參數(shù)。
7. 關(guān)機(jī)清潔：完成工作后，安全停機(jī)，清理設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
目的和意義
三輥機(jī)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全高效，通過(guò)規(guī)范的操作步驟，減少設(shè)備故障，提高材料加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。正確操作能有效防止意外事故，保護(hù)操作人員安全，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)保證產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性，滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，提升企業(yè)形象和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和工作服。
2. 未經(jīng)允許，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響設(shè)備性能。
3. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁觸摸滾筒和其他運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后再繼續(xù)操作。
5. 停機(jī)后，待滾筒完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行清潔和維護(hù)工作。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 新員工需接受培訓(xùn)并通過(guò)考核后才能獨(dú)立操作三輥機(jī)。
8. 工作結(jié)束后，切斷電源，確保設(shè)備完全關(guān)閉，避免電能浪費(fèi)和潛在風(fēng)險(xiǎn)。
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
10. 遵守工廠(chǎng)安全規(guī)定，服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指導(dǎo)。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述操作規(guī)程，我們能夠保障三輥機(jī)的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)確保每一位操作人員的安全，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
三輥機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 三輥機(jī)安全操作規(guī)程
1、開(kāi)水調(diào)節(jié)至合適流量,檢查輥與輥之間是否有雜物﹔
2、清洗三輥機(jī)、刀(特別是刀背面)﹔
3、加料后開(kāi)機(jī),調(diào)節(jié)加料間距,再調(diào)節(jié)出料間距﹔
4、由于三輥機(jī)溶劑揮發(fā)量較多,粘度增加時(shí)加入部分溶劑﹔
5、檢測(cè)細(xì)度,合格后裝桶,并標(biāo)明時(shí)間、型號(hào)、品種﹔
6、清洗輥、刀、刀背面、接料托盤(pán)。在清洗時(shí)禁止用鏟刀或漆刷伸向滾筒中清洗。如遇異常情況迅速關(guān)機(jī)﹔
7、嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)行。生產(chǎn)完畢后,關(guān)水、斷電。
8、保持周邊環(huán)境整潔,認(rèn)真填寫(xiě)工藝卡。
第2篇 三輥機(jī)研磨崗位安全操作規(guī)程
1．研磨崗位操作工必須熟悉三輥機(jī)工作原理及其工藝操作規(guī)程。
2．進(jìn)入操作崗位必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。
3．開(kāi)機(jī)前檢查電源開(kāi)關(guān)、接地系統(tǒng)處于正常狀態(tài)，設(shè)備防護(hù)裝置是否完好穩(wěn)固，檢查輥與輥之間是否有雜物。
4．作業(yè)用的物料禁止放在電器開(kāi)關(guān)箱旁；物料不可阻礙消防通道。
5．調(diào)節(jié)加料、出料輥間距，應(yīng)保證輥筒兩端的移動(dòng)同步。
6. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中至少應(yīng)有一名員工在場(chǎng)操作，嚴(yán)禁三輥機(jī)長(zhǎng)時(shí)間空機(jī)運(yùn)行。
7．生產(chǎn)操作完畢后，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行清洗時(shí)，禁止用鏟刀或漆刷伸向滾筒中。
8. 操作中如遇異常情況應(yīng)迅速關(guān)機(jī)，并報(bào)告當(dāng)班主管人員。
9．設(shè)備清洗完畢后，關(guān)水、斷電，保持周邊環(huán)境整潔，填寫(xiě)當(dāng)班安全檢查記錄。
第3篇 砂磨機(jī)（三輥機(jī)）作業(yè)安全操作規(guī)程
砂磨機(jī)(三輥機(jī))的安全操作規(guī)程
1、全面了解砂磨機(jī)、三輥機(jī)的機(jī)體結(jié)構(gòu)及安全操作規(guī)程。
2、砂磨機(jī)開(kāi)機(jī)前檢查筒體抱篩,頂部對(duì)開(kāi)蓋鎖緊,檢查靜電接地設(shè)施完好。開(kāi)冷卻水閥并檢查是否暢通,主機(jī)送料泵應(yīng)按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。
3、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中有震動(dòng),異聲及不正常的情況要停機(jī)檢查,處理完畢方可開(kāi)機(jī)。
4、砂磨時(shí)如物料中有雜質(zhì)要停機(jī)撈起,不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)打撈,以免造成事故。
5、三輥機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí),檢查輥軸兩頭緊固螺絲,檢查靜電設(shè)施完好,開(kāi)啟冷卻水閥,保持水流暢通。
6、如物料與砂磨介質(zhì)沉降而卡緊發(fā)送器時(shí),不準(zhǔn)強(qiáng)行起動(dòng),以免燒壞電機(jī)、電器設(shè)備,機(jī)溫過(guò)高時(shí)要停機(jī)檢查冷卻水是否暢通。
7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中密切注意機(jī)體溫度,經(jīng)常檢查冷卻水流通情況,若輥軸發(fā)熱冒煙,必須停機(jī)降溫。
8、注意原料在輥軸面轉(zhuǎn)動(dòng)的情況,原料不能一次放置太多,以免溢流出擋板或軸外。
9、開(kāi)動(dòng)機(jī)器時(shí)須把機(jī)體與裝料桶,用靜電夾良好連接。
10、完成砂磨機(jī)(三輥機(jī))操作工作后,把該接料桶按規(guī)定位置放好,清潔機(jī)器衛(wèi)生。
11、每天對(duì)砂磨機(jī),三輥機(jī)的電線(xiàn)、電源開(kāi)關(guān)檢查,對(duì)靜電裝置、冷卻水裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即向車(chē)間主任報(bào)告,及時(shí)處理。
