- 目錄
有哪些
研磨機(jī)工安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程
3. 安全措施
4. 故障處理與應(yīng)急方案
5. 維護(hù)保養(yǎng)
目的和意義
研磨機(jī)工安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中的人身安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率，并維持良好的工作環(huán)境。通過規(guī)范的操作步驟和安全準(zhǔn)則，降低意外事故風(fēng)險(xiǎn)，保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)，同時(shí)也是對(duì)員工個(gè)人職業(yè)健康和安全的負(fù)責(zé)。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 在開機(jī)前，務(wù)必檢查研磨機(jī)的各個(gè)部件是否完好，如砂輪、防護(hù)罩、緊固件等，確認(rèn)無松動(dòng)、磨損或損壞。
- 確保電源線路無破損，接地良好，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。
- 開機(jī)前，先空轉(zhuǎn)試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2. 操作流程
- 工件應(yīng)牢固夾持，避免因振動(dòng)導(dǎo)致飛出造成傷害。
- 研磨時(shí)保持適當(dāng)?shù)膲毫Γ^度壓力可能導(dǎo)致砂輪破裂。
- 操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止碎片飛濺。
3. 安全措施
- 工作區(qū)域保持清潔，避免雜物堆積引發(fā)滑倒或絆倒。
- 不得在研磨機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理，必須停機(jī)操作。
- 遵守一人一機(jī)原則，禁止多人同時(shí)操作一臺(tái)研磨機(jī)。
4. 故障處理與應(yīng)急方案
- 如遇設(shè)備異常，立即切斷電源，報(bào)告維修人員。
- 若發(fā)生傷害事故，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行急救并通知醫(yī)療部門。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑和更換磨損部件。
- 每次使用后，及時(shí)清理砂輪殘留物，避免堵塞影響下次使用。
研磨作業(yè)需謹(jǐn)慎對(duì)待，遵守規(guī)程是每位工人的責(zé)任。只有在嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程的基礎(chǔ)上，我們才能確保生產(chǎn)的安全高效。請(qǐng)每位員工牢記這些要點(diǎn)，以確保個(gè)人安全和團(tuán)隊(duì)的整體安全。
研磨機(jī)工安全操作規(guī)程范文
第1篇 平盤滾動(dòng)拋光研磨機(jī)工安全操作規(guī)程
1.合理使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不準(zhǔn)戴手套,袖口要扎緊,女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。
2.開車前,必須認(rèn)真檢查設(shè)備的周圍環(huán)境的安全狀況,確認(rèn)安全可靠方可開車。
3.研磨平盤在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止加添研磨料。
4.手工裝卸零件要停車,并將研磨盤上升和推至安全位置。
5.拆換研磨平盤時(shí),須請(qǐng)機(jī)修工協(xié)作,相互動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào),注意不使工具落地傷人。
6.發(fā)生故障應(yīng)請(qǐng)修,使用油類要防火,發(fā)現(xiàn)地面油漬即清除,防火防滑要注意。
第2篇 平盤、滾動(dòng)（拋光）研磨機(jī)工安全操作規(guī)程
1．合理使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不準(zhǔn)戴手套，袖口要扎緊，女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。
2．開車前，必須認(rèn)真檢查設(shè)備的周圍環(huán)境的安全狀況，確認(rèn)安全可靠方可開車。
3．研磨平盤在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，禁止加添研磨料。
4．手工裝卸零件時(shí)要停車，并將研磨盤上升和推至安全位置。
5．拆換研磨平盤或滾動(dòng)時(shí)，須請(qǐng)機(jī)修工協(xié)作，相互動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)。注意不使工具落地傷人。
6．發(fā)生故障應(yīng)請(qǐng)修，使用油類要防火，發(fā)現(xiàn)地面油漬即清除，防火防滑要注意。
第3篇 平盤、滾動(dòng)拋光研磨機(jī)工安全操作規(guī)程
1．合理使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不準(zhǔn)戴手套，袖口要扎緊，女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。
2．開車前，必須認(rèn)真檢查設(shè)備的周圍環(huán)境的安全狀況，確認(rèn)安全可靠方可開車。
3．研磨平盤在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，禁止加添研磨料。
4．手工裝卸零件時(shí)要停車，并將研磨盤上升和推至安全位置。
5．拆換研磨平盤或滾動(dòng)時(shí)，須請(qǐng)機(jī)修工協(xié)作，相互動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)。注意不使工具落地傷人。
6．發(fā)生故障應(yīng)請(qǐng)修，使用油類要防火，發(fā)現(xiàn)地面油漬即清除，防火防滑要注意。
第4篇 瓷件研磨機(jī)工安全操作規(guī)程
1.安裝砂輪、鋸片時(shí)要對(duì)砂輪、鋸片進(jìn)行檢查,有裂紋,受潮或不完整不得安裝。砂輪、鋸片應(yīng)裝卡緊固;墊片應(yīng)符合要求;除塵裝置、防護(hù)罩、網(wǎng)應(yīng)完好。
2.研磨機(jī)開動(dòng)時(shí),不得用手去檢查,測(cè)量所加工的瓷件。應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行有關(guān)工作。
3.切割瓷件,要先量好尺寸,再啟動(dòng)設(shè)備。切割完畢,鋸片全部退離瓷件,方可度量及起吊。
4.對(duì)需要上機(jī)研磨的瓷件應(yīng)進(jìn)行宏觀檢查無裂紋、無破損。裝機(jī)應(yīng)在緊固時(shí),均勻壓緊。異形體,應(yīng)使用專用夾具。
5.裝運(yùn)瓷件應(yīng)遵守起重運(yùn)輸安全操作規(guī)程。
6.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第5篇 鋼球研磨機(jī)工安全操作規(guī)程
1.檢查機(jī)械、電器、砂輪、生鐵板等的情況,板溝磨損是否均勻,生鐵板溝深度是否超過所加工球徑的1/2。
2.首先開輸球桶,把球放入后,開動(dòng)砂輪。油壓升壓1~2格,升壓至壓溝時(shí)的格數(shù),適當(dāng)調(diào)整輸球環(huán)和砂乾轉(zhuǎn)數(shù)。
3.確定好安全行程開關(guān)的距離,防止斷流現(xiàn)象。
4.按加工球的工藝要求,選用圓板和砂輪轉(zhuǎn)數(shù)。
5.分配器和流球道,不許用木棒、棉紗堵塞,以免失火。
6.機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不許進(jìn)行調(diào)整、清掃、變速。
7.裝卸磨球板和砂輪時(shí),不準(zhǔn)開電門。吊鼻螺釘必須擰緊,確保安全可靠。
8.車制新板時(shí),修復(fù)板溝后,必須放入少量鋼球進(jìn)行壓溝。壓溝的球徑為產(chǎn)品球徑的2/5。專用的壓溝球不得放入機(jī)床加工,應(yīng)單獨(dú)存放。
9.從工作地拾起的球,必須測(cè)量,符合規(guī)格才能放入。
10.打砂輪時(shí)要認(rèn)真檢查砂輪架的平正,打砂輪刀具尺寸要統(tǒng)一,操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡,擋好防護(hù)罩,壓力要適當(dāng),不許高壓沖擊。打砂輪刀具拿不下來時(shí),不得用工具敲打。
11.調(diào)整板口和分配器出球口時(shí),一定要對(duì)準(zhǔn)板溝中心和分配中心。分配器未對(duì)好,不得開車。
12.經(jīng)常檢查生鐵板后面的安全帽,不計(jì)和吊軸接觸。
13.熔鉛焊砂輪時(shí),不得留有空隙,并在固定地點(diǎn)操作。
14.工作后先停輸球桶,逐步降低壓力,當(dāng)流球道內(nèi)的球快流完時(shí),把壓力降為零,并拉緊松緊手柄,使球全部流出后,再停止圓板。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
