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回火爐安全操作規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):91

回火爐安全操作規(guī)程

有哪些

回火爐安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保回火爐已關(guān)閉并冷卻至室溫。

2. 檢查爐體各部位無明顯損壞或異常,如裂縫、松動等。

3. 檢查電源線路完好,接地可靠,無裸露或破損現(xiàn)象。

4. 確認(rèn)安全防護(hù)裝置,如緊急停機(jī)按鈕、煙氣排放系統(tǒng)正常。

二、操作前準(zhǔn)備

1. 佩戴好防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套、工作服。

2. 根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸,設(shè)定合適的加熱溫度和時(shí)間。

3. 清理爐膛內(nèi)雜物,確保工件放置平穩(wěn)。

三、工件裝入與關(guān)閉

1. 小心將預(yù)熱好的工件放入爐膛,避免碰撞爐壁。

2. 關(guān)閉爐門,確保密封良好,防止熱量損失和安全事故。

四、加熱與保溫

1. 啟動回火爐,按照設(shè)定的程序進(jìn)行加熱。

2. 定時(shí)監(jiān)控爐內(nèi)溫度,確保其穩(wěn)定在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。

3. 保溫階段,避免頻繁開啟爐門,以免影響回火效果。

五、出爐與冷卻

1. 回火完成后,關(guān)閉電源,等待爐內(nèi)溫度自然下降至安全范圍。

2. 使用專用工具小心取出工件,避免燙傷。

3. 工件出爐后,放置在通風(fēng)良好的地方自然冷卻。

目的和意義

回火爐安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的人員安全,防止設(shè)備損壞,確保工件回火質(zhì)量,同時(shí)遵守環(huán)保法規(guī),減少能源浪費(fèi)。通過規(guī)范的操作流程,可以降低因誤操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。

2. 遵守“先檢查后操作”的原則,發(fā)現(xiàn)問題立即上報(bào)并處理。

3. 禁止在爐內(nèi)存放易燃、易爆物品,防止火災(zāi)或爆炸。

4. 加熱過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕,并及時(shí)排查原因。

5. 操作完畢后,做好設(shè)備清潔和保養(yǎng),確保下次使用時(shí)設(shè)備處于良好狀態(tài)。

6. 遵循安全操作規(guī)程,不僅是個(gè)人安全的保障,也是團(tuán)隊(duì)協(xié)作和企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的基礎(chǔ)。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到安全操作的重要性,時(shí)刻保持警惕,確保生產(chǎn)過程的安全和高效。

回火爐安全操作規(guī)程范文

第1篇 井式回火爐安全操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.開爐前準(zhǔn)備

(1)檢查油泵,加足油量,用手轉(zhuǎn)動風(fēng)扇,若無障礙,送電試轉(zhuǎn)一下。

(2)長期停用爐子,送電前先檢查絕緣是否符合規(guī)定,確認(rèn)良好,然后送電升溫,但升溫不能太快,新砌爐襯必須按供爐曲線升溫烘烤,才能使用。

(3)將油壓提升機(jī)構(gòu)上的開關(guān)手槍向右轉(zhuǎn)至頂點(diǎn),右手把上下往復(fù)5-10次,升起爐蓋,檢查油壓提升機(jī)構(gòu)及風(fēng)扇的終點(diǎn)開關(guān)是否可靠。

(4)檢查電阻絲不得有凸出,保持良好,裝料筐應(yīng)保持干凈;爐頂氣封環(huán)的凹槽應(yīng)加入足量的砂子(厚約10cm),然后蓋上爐蓋。

(5)檢查保護(hù)爐內(nèi)電阻絲與電機(jī)接線。儀表是否靈敏可靠,開關(guān)是否靈活。

3.按工藝規(guī)定的溫度調(diào)整儀表,將組合開關(guān)轉(zhuǎn)至“自動位置”,進(jìn)行升溫。

4.溫度升到工作溫度后,保溫20min,掀開爐蓋,把零件裝在料筐中吊起輕放入爐內(nèi)保護(hù)圈中蓋上爐蓋,接通電源。

5.爐溫在300℃以上時(shí),不得打開爐蓋降溫,禁止用壓縮空氣冷卻,爐溫在200℃以上時(shí),風(fēng)扇不得停止轉(zhuǎn)動。

6.回火時(shí)間溫度達(dá)到工藝要求后,則斷電,掀開爐蓋,吊出料筐。

第2篇 回火爐安全操作規(guī)程

一、 上崗前,勞保防護(hù)用品必須穿戴整齊。

二、 嚴(yán)格按照工藝安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。

三、 工作期間發(fā)生大的或是其他影響安全生產(chǎn)的情況時(shí),應(yīng)及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并妥善解決。

四、 對設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和班中巡視;巡視內(nèi)容包括:儲氣罐壓力、分解爐壓力、流量計(jì)儀表、爐臺風(fēng)機(jī)、風(fēng)冷風(fēng)機(jī)、進(jìn)出水管、進(jìn)出氣管、真空管、配電柜散熱風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和三相電流的平衡狀況。

五、 嚴(yán)禁班中睡崗、脫崗和做與本職工作無關(guān)的事情。

六、 注意觀察水位變化情況,嚴(yán)防爐臺溢水。

七、 天車工要嚴(yán)格按照《天車工安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作,在吊裝時(shí)要嚴(yán)格遵從操作工的手勢。

八、 操作工在吊裝前要認(rèn)真檢查吊具是否安全可靠。

九、 在生產(chǎn)過程中要隨時(shí)注意液氨的壓力情況,嚴(yán)防爐臺斷氣。

十、 做好本責(zé)任區(qū)域的衛(wèi)生,特別是及時(shí)的清理地面油污和雜物,避免摔傷和拌倒人員。

十一、 交接班時(shí),兩班人員要在現(xiàn)場進(jìn)行認(rèn)真交接,如有異常情況和問題,應(yīng)如實(shí)交接。

第3篇 r60-6硝鹽回火爐安全操作規(guī)程

1目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)r60-6硝鹽回火爐的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1電阻絲安裝時(shí)應(yīng)采用專用鉤子拉緊加固,以免熱后凸出碰觸坩堝,造成觸電事故或電流短路現(xiàn)象。

3.1.2坩鍋材料由不銹鋼板焊接而成,焊后應(yīng)檢查是否漏水。

3.1.3電阻絲引出棒應(yīng)與爐殼絕緣,切勿碰觸保護(hù)罩。

3.1.4電爐外殼應(yīng)接地線。

3.1.5坩堝放入爐膛內(nèi),其坩堝與上壓板應(yīng)密封好,以免漏鹽。

3.1.6工件入爐前應(yīng)去除水分與烘干。

3.1.7鹽浴水平保持距坩堝上部邊緣45-55mm范圍內(nèi),嚴(yán)禁熔鹽溢出。

3.1.8每星期扒渣一次,坩堝底的沉淀物應(yīng)及時(shí)消除。

3.1.9熱電偶插入坩堝中部,操作采用自動控溫。

3.1.10注意熔鹽時(shí)坩堝上下有溫差,要攪拌均勻后才能生產(chǎn)。如發(fā)現(xiàn)電阻絲收縮影響溫度均勻性時(shí),應(yīng)及時(shí)修理。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1操作時(shí)應(yīng)穿戴工作服,手套,工作鞋,眼鏡。

3.2.2不得把潮濕的工件放入坩堝硝鹽中,以免造成熔鹽爆炸或溢出。

3.2.3硝鹽最高使用溫度不得超過550℃。

3.2.4所用的工夾具應(yīng)烘干。

3.2.5當(dāng)硝鹽起火時(shí)應(yīng)立即切斷電源,用鐵板把坩堝封蓋起來,地上的熔鹽用砂蓋上,防止燒傷。

第4篇 低溫回火爐安全操作規(guī)程

1目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)低溫回火爐的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1電爐作回火用時(shí),加熱槽內(nèi)加入n15或n32機(jī)械油,如作去油、防銹用時(shí),分別加入其它水溶液(溶液的化學(xué)成分按工藝規(guī)程說明)。

3.1.2開動電爐時(shí),首先將閘刀開關(guān)合上,定好所需溫度,然后將控制柜上的開關(guān)轉(zhuǎn)至自動位置,并將儀表開關(guān)打開。

3.1.3油槽采用自動控制,油溫不超過190℃,去油和防銹采用手動控制,到溫后要將加熱開關(guān)斷開。

3.1.4液面高度不能太高或太低,液面大約距溢流口40-60mm的距離,防止液體溢出或加熱管暴露于液面上而使電熱管熔斷。

3.1.5工件吊入加熱時(shí),動作不許過快,以免損壞加熱管或使液體沖出槽外。

3.1.6采用角尺式鉑電阻進(jìn)行測溫。

3.1.7爐子不操作時(shí),應(yīng)將爐蓋關(guān)密。

3.1.8爐內(nèi)液體開始冒煙時(shí),應(yīng)開動兩個(gè)排氣風(fēng)機(jī),風(fēng)溝的積水要及時(shí)抽出。

3.1.9每天接班后,應(yīng)將去油槽表面油去掉,以保證清洗質(zhì)量。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1油槽采用自動控制,油溫不超過190℃,去油和防銹采用手動控制,到溫后要將加熱開關(guān)斷開。

3.2.2加熱管接頭不許與爐殼相碰。

3.2.3電爐接地應(yīng)良好。

3.2.4升溫前一定要將儀表打開,并隨時(shí)注意儀度表是否失控,以免油溫太高引起火災(zāi)。

3.2.5注意將油爐的加熱開關(guān)放在自動位置上,以防火災(zāi)。

3.2.6工作結(jié)束后,應(yīng)將總開關(guān)及控制開關(guān)斷開。

回火爐安全操作規(guī)程4篇

有哪些回火爐安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.確?;鼗馉t已關(guān)閉并冷卻至室溫。2.檢查爐體各部位無明顯損壞或異常,如裂縫、松動等。3.檢查電源線路完好,接地可靠,無裸露或破損
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