有哪些
除塵工崗位操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備:檢查并了解所負(fù)責(zé)的除塵設(shè)備型號(hào)、性能及操作流程。
2. 工具配備:確保具備必要的工具,如扳手、螺絲刀、測(cè)壓計(jì)等。
3. 安全裝備:佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)用品。
二、開(kāi)機(jī)前檢查
1. 設(shè)備檢查:確認(rèn)除塵設(shè)備無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
2. 管道連接:檢查管道連接是否牢固,無(wú)泄漏。
3. 電源與控制:檢查電源線路無(wú)破損,控制系統(tǒng)功能正常。
三、運(yùn)行操作
1. 啟動(dòng)設(shè)備:按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)除塵設(shè)備,注意觀察設(shè)備啟動(dòng)后的運(yùn)行狀態(tài)。
2. 監(jiān)控壓力:定期查看壓力表,確保系統(tǒng)壓力在正常范圍內(nèi)。
3. 清灰處理:定時(shí)進(jìn)行清灰作業(yè),防止積灰影響設(shè)備效率。
四、故障處理
1. 故障識(shí)別:發(fā)現(xiàn)異常聲音、溫度變化或效率下降等異常情況,及時(shí)停機(jī)。
2. 初步排查:根據(jù)設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行初步故障排查。
3. 報(bào)修與記錄:無(wú)法自行解決的問(wèn)題,及時(shí)上報(bào)并詳細(xì)記錄故障情況。
五、關(guān)機(jī)與維護(hù)
1. 關(guān)機(jī)程序:按照操作規(guī)程正確關(guān)閉設(shè)備,避免突然斷電造成損害。
2. 清潔保養(yǎng):清潔設(shè)備表面,潤(rùn)滑關(guān)鍵部件,保持設(shè)備良好狀態(tài)。
3. 記錄與反饋:填寫(xiě)日常維護(hù)記錄,對(duì)設(shè)備性能、耗能等進(jìn)行評(píng)估并向上級(jí)匯報(bào)。
目的和意義
除塵工崗位操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備故障和環(huán)境污染。通過(guò)規(guī)范的操作,可以延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低維修成本,保障員工安全,同時(shí)符合環(huán)保法規(guī)要求,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 遵守安全規(guī)定,嚴(yán)禁違章操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中,禁止進(jìn)行未經(jīng)許可的調(diào)整和修理。
3. 勤于觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。
4. 維護(hù)期間,確保電源已切斷,防止觸電事故。
5. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
6. 接受定期培訓(xùn),提升操作技能和應(yīng)急處理能力。
7. 對(duì)于復(fù)雜或不確定的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)尋求專業(yè)技術(shù)人員的幫助。
除塵工崗位操作規(guī)程范文
第1篇 布袋除塵工崗位安全操作規(guī)程
一、布袋除塵崗位風(fēng)險(xiǎn)源及危害因素:粉塵 中毒 窒息 高處墜落
應(yīng)急預(yù)防及處理措施:進(jìn)入箱體更換布袋,戴好co/氧氣檢測(cè)儀、自然通風(fēng)面罩,煤氣區(qū)域佩戴煤氣檢測(cè)儀,煤氣超標(biāo)應(yīng)立即撤離。進(jìn)出作業(yè)區(qū)域,必須走安全通道;上下扶梯,握好護(hù)欄,高處作業(yè)扎好安全帶,高掛低用。
二、安全操作規(guī)程:
1、上班前穿戴好勞保用品。煤氣檢測(cè)器,防毒面具等必須保持完好可靠,不允許在煤氣區(qū)域休息或睡覺(jué)。
2、各管道及箱體送煤氣,詳細(xì)檢查所有連接各部位和各裝置閥門(mén)是否漏氣,并對(duì)漏氣部位及時(shí)處理,做好記錄。箱體及其它部位人孔。不得任意打開(kāi),氮?dú)鈩?dòng)力源壓力要求達(dá)到3-4kg以上。
3、放灰系統(tǒng)要定時(shí)排灰,并注意殘余煤氣泄漏。
4、進(jìn)入煤氣區(qū)域工作時(shí),必須二人以上,一前一后,其中一人監(jiān)護(hù)。隨身佩戴co檢測(cè)儀。
5、高爐點(diǎn)火和送風(fēng)前,將設(shè)備內(nèi)空氣置換成氮?dú)?,然后再通過(guò)高爐煤氣。置換作業(yè)時(shí),絕對(duì)禁止帶入火源,并準(zhǔn)備好防毒面具,檢測(cè)器,煤氣報(bào)警器等。
6、執(zhí)行煤氣區(qū)域動(dòng)火制度,處理煤氣泄漏時(shí),必須佩帶防毒面具并有專人監(jiān)護(hù),防止煤氣中毒事故發(fā)生。
7、在除塵箱體管道內(nèi)部要進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)換氣檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)入箱體,箱體外要有專人監(jiān)護(hù),箱體內(nèi)禁止明火或吸煙,如需照明,必須使用防爆照明工具。
8、停送煤氣要有二人操作,并做好監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘。不同co濃度下允許工作時(shí)間:
co含量24ppm時(shí),可較長(zhǎng)時(shí)間工作
co含量24ppm-40ppm時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)
co含量40ppm-80ppm時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)30分鐘
co含量80ppm-160ppm時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)15-20分鐘
co含量160ppm時(shí),操作人員要佩戴個(gè)人防護(hù)器具。
兩次工作時(shí)間間隔不得小于2小時(shí),中間到無(wú)煤氣區(qū)休息
第2篇 煤氣除塵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1 更換布袋安全操作規(guī)程
1.1 更換除塵箱體布袋前,必須用可靠切斷裝置切斷煤氣來(lái)源,拉開(kāi)荒、凈煤氣放散閥,打開(kāi)上下人孔自然通風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)后,經(jīng)檢測(cè)合格(煤氣含量不超過(guò)50ppm)方可進(jìn)入箱體作業(yè)。
1.2 禁止在箱體內(nèi)吸煙和使用明火,照明必須使用安全電壓。
1.3 更換布袋時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須有專人監(jiān)護(hù),作業(yè)者要系好安全帶。
1.4 更換布袋時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)者順著布袋下溜。
1.5 布袋更換完畢,將所用工具和其它物品全部清理出箱體,清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無(wú)誤后再蓋好上下人孔蓋,打緊銷子。
1.6 翻眼睛閥時(shí),必須搞好確認(rèn)和人員分工,各工序之間要搞好相互聯(lián)系,作業(yè)人員要佩戴空氣呼吸器。
2 清灰安全操作規(guī)程
2.1 清灰前認(rèn)真檢查螺旋、刮板機(jī)等設(shè)備是否正常。
2.2 同一組螺旋刮板嚴(yán)禁兩個(gè)箱體同時(shí)清灰,嚴(yán)禁用手或工具進(jìn)入螺旋、刮板機(jī)排除故障。
2.3 小灰斗內(nèi)要留有一定量的余灰,以防止煤氣泄漏。
2.4 每次清完灰要將桶灰口的蓋板蓋好以防止煤氣泄漏。
2.5 全部箱體清灰完畢,應(yīng)仔細(xì)檢查各下清灰閥,確保關(guān)閉嚴(yán)密,防止煤氣泄漏。
2.6 檢修螺旋、刮板機(jī)要切斷電源,掛牌確認(rèn)。
2.7 螺旋清灰機(jī)、刮板機(jī)等清灰裝置上嚴(yán)禁站人 。
3 引煤氣安全操作規(guī)程
3.1 認(rèn)真檢查各項(xiàng)工作閥門(mén),確定嚴(yán)密且處在工作位置后,嚴(yán)格按照《生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.2 操作時(shí)檢修人員要全部離開(kāi)煤氣區(qū),煤氣系統(tǒng)附近要停止檢修,40米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有明火。
3.3 引煤氣時(shí)用煤氣趕空氣,要將煤氣設(shè)備、管道內(nèi)的空氣吹掃干凈,防止產(chǎn)生爆炸氣體。
3.4 蓋管道、箱體放散閥時(shí),要按離氣源由近到遠(yuǎn)的原則依次去蓋。
4 布袋檢漏安全操作規(guī)程。
4.1 布袋檢漏時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須有專人監(jiān)護(hù)。
4.2 檢漏時(shí)操作者要站在側(cè)面(選擇上風(fēng)側(cè)),嚴(yán)禁面向檢測(cè)孔檢漏。
4.3 每班必須對(duì)檢測(cè)閥門(mén)至少檢查一次。發(fā)現(xiàn)泄漏要及時(shí)更換。
4.4 每班檢測(cè)完畢必須將檢測(cè)閥門(mén)關(guān)緊,防止泄漏煤氣。
4.5 清理地溝、螺旋、刮板機(jī)積灰安全操作規(guī)程
4.5.1 清理地溝、螺旋、刮板機(jī)積灰時(shí),必須對(duì)煤氣含量進(jìn)行檢測(cè),合格后方可作業(yè),并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
4.5.2 清理螺旋、刮板機(jī)積灰必須執(zhí)行停車掛牌制度,作業(yè)者不準(zhǔn)站在螺旋、刮板機(jī)蓋板上。
4.5.3 嚴(yán)禁用手去掏螺旋、刮板機(jī)內(nèi)積灰。
4.5.4清灰完畢應(yīng)檢查螺旋、刮板機(jī),不準(zhǔn)有遺留工具和雜物,試車時(shí)搞好聯(lián)系確認(rèn),所有人員不得靠近螺旋、刮板機(jī)。
4.5.5 試車正常后,應(yīng)將螺旋、刮板機(jī)的蓋板蓋好,確保密封,防止煤氣泄漏。
5 氮?dú)庾鳂I(yè)安全操作規(guī)程
5.1 每班至少對(duì)氮?dú)忾y門(mén)、管道、貯氣罐進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理,處理時(shí)應(yīng)佩戴空氣或氧氣呼吸器。
5.2 氮?dú)夥派⒐軕?yīng)高出附近操作面4m以上,且放散管附近要掛警告標(biāo)志牌,放散氮?dú)獾娜藛T要遠(yuǎn)離放散口。
5.3 在氮?dú)鉂舛却蟮沫h(huán)境中作業(yè),必須帶空氣或氧氣呼吸器。
5.4 氮?dú)忾y門(mén)使用完后,應(yīng)確認(rèn)關(guān)嚴(yán)不泄漏。
5.5 檢修氮?dú)夤艿馈①A氣罐時(shí),需先用空氣置換,并對(duì)氧氣含量進(jìn)行檢測(cè)分析,氧氣含量要高于18%.
5.6 用氮?dú)獯祾叱龎m箱體、管道時(shí),必須要有放散口;吹掃完畢后,應(yīng)將吹掃管和被吹掃對(duì)象斷開(kāi),關(guān)嚴(yán)閥門(mén)。在確認(rèn)箱體、管道內(nèi)o2 含量高于18%,才可入內(nèi)作業(yè),且現(xiàn)場(chǎng)有人監(jiān)護(hù)。
5.7 檢修時(shí),應(yīng)對(duì)氮?dú)忾y門(mén)專人看管和掛牌,檢修人員與生產(chǎn)人員加強(qiáng)聯(lián)系,以防止誤開(kāi)閥門(mén)竄入氮?dú)狻?/p>
5.8 檢修氮?dú)夤艿馈⑷萜鲿r(shí),必須用可靠裝置切斷氮?dú)鈦?lái)源。
5.9 發(fā)生氮?dú)庵舷⑹鹿?,首先要切斷氮?dú)鈦?lái)源,立即將被窒息人員抬到空氣新鮮處,搶救人員要佩戴空氣或氧氣呼吸器。
第3篇 二次除塵工崗位安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度和能源介質(zhì)危險(xiǎn)警示牌管理制度。
2、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前必須通冷卻水,煙氣進(jìn)入過(guò)濾室溫度>120度時(shí),檢查混風(fēng)閥是否打開(kāi),否則手動(dòng)操作,并及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度匯報(bào),同時(shí)向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
3、傳動(dòng)裝置或機(jī)電設(shè)備在運(yùn)行時(shí)不得接近,以免觸電和擊傷。
4、液力偶合器的視油窗要注意視察,發(fā)現(xiàn)異常向上級(jí)報(bào)告。
5、除塵卸灰時(shí),必須兩人在場(chǎng)方能進(jìn)行。
6、嚴(yán)禁系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)閥門(mén)全關(guān)閉,若突然發(fā)生閥門(mén)全關(guān)閉,則應(yīng)立即打開(kāi)混風(fēng)閥,同時(shí)適當(dāng)降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行速度,等爐前閥門(mén)全開(kāi)后再恢復(fù)風(fēng)機(jī)速度和關(guān)閉混風(fēng)閥。
7、卸灰系統(tǒng)檢修時(shí),必須做好停電檢修掛牌。
8、嚴(yán)禁不停機(jī)進(jìn)行檢查和清理輸灰機(jī)、卸灰閥等旋轉(zhuǎn)部位。