有哪些
紅外操作規(guī)程
紅外技術作為一種非接觸式的檢測手段，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)、醫(yī)療診斷、科學研究等領域。為了確保紅外設備的有效使用和安全運行，制定以下紅外操作規(guī)程：
1. 設備準備：
- 檢查紅外設備是否完好無損，電源線、數(shù)據(jù)線連接是否穩(wěn)固。
- 確認設備軟件版本是最新的，并已完成校準。
2. 環(huán)境條件：
- 操作環(huán)境應保持清潔、干燥，避免強光直射。
- 溫度和濕度應在設備允許的工作范圍內(nèi)。
3. 設備操作：
- 開機后預熱至少15分鐘，以保證測量準確性。
- 根據(jù)測量需求選擇合適的波段和靈敏度設置。
- 對被測物體進行穩(wěn)定瞄準，避免快速移動或抖動。
4. 數(shù)據(jù)采集與分析：
- 記錄測量時間、地點和環(huán)境參數(shù)。
- 使用設備內(nèi)置或配套軟件進行數(shù)據(jù)分析，生成報告。
- 對異常結果進行復核，必要時重新測量。
5. 維護保養(yǎng)：
- 操作結束后，關閉設備，斷開電源。
- 定期清理鏡頭，防止塵埃影響測量精度。
- 存放在防潮、防震的專用箱內(nèi)。
目的和意義
紅外操作規(guī)程旨在確保紅外設備的準確、可靠使用，降低因操作不當導致的測量誤差和設備損壞風險。其重要意義在于：
- 提升測量精度：規(guī)范的操作能減少外界因素干擾，提高數(shù)據(jù)可靠性。 - 延長設備壽命：正確的使用和保養(yǎng)方法可以保護設備，延長其使用壽命。 - 保障安全：避免因操作失誤引發(fā)的電氣事故或人身傷害。 - 提高工作效率：通過標準化流程，減少返工和等待時間。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，了解紅外設備的基本原理和操作方法。
2. 在高溫或易燃環(huán)境下使用紅外設備時，需特別注意安全防護。
3. 不得擅自修改設備參數(shù)，以免影響測量結果。
4. 遵守保密規(guī)定，不得泄露測量數(shù)據(jù)和分析結果。
5. 如遇到設備故障，立即停止使用并聯(lián)系專業(yè)維修人員。
以上規(guī)程旨在為紅外設備的使用者提供指導，但具體操作應結合實際情況和設備說明書進行。在日常工作中，務必保持謹慎和專注，確保紅外技術的有效利用和安全操作。
紅外操作規(guī)程范文
第1篇 紅外線烘道安全操作規(guī)程
編號：部品-技規(guī)-103號
紅外線烘道安全操作規(guī)程
版本號:v4.0
第1頁共1頁
本規(guī)程適用于以下型號的紅外線烘道:orha2000_660、orh2000_700、orh1000_400、orha3000_950、qfhd3000-940、qfhd4000_920、qfhd-4000等。
一:作業(yè)前
1.開機前應對設備進行清潔，嚴格按點檢制度進行設備點檢，并做好相應記錄；
2.打開與本設備連接的抽風管道的電源開關，確認抽風裝置工作正常，使烘烤產(chǎn)品時產(chǎn)生的廢氣能被抽入煙道。
二：作業(yè)中
1.按“電源”、“加熱”開關啟動設備，；
2.由班組長根據(jù)工藝文件設置溫度，設置方法：按溫控器“set”鍵，使sv欄內(nèi)數(shù)字閃爍，按←↑↓等鍵修改設置溫度，設置完成后按“set”鍵確認；
3.由班組長根據(jù)工藝文件設置烘烤時間，設置方法見附表：《紅外線烘道烘烤時間設置規(guī)范》；
4.烘道溫度升至設置溫度后，將待烘產(chǎn)品用周轉盒盛裝，放入設備。產(chǎn)品周轉盒在烘道內(nèi)只能放一層；
5.設備發(fā)生故障時,操作員必須立即關閉電源,盡快通知班組長和維修工檢修；
6.設備上不得堆放任何雜物。保持設備及工作場地的整潔。
三：作業(yè)結束
1.設備結束使用后，必須關閉“加熱”和“電源”開關。
2.下班時，班組長或烘道操作工在設備內(nèi)部恢復室溫后（一般是關閉設備電源30分鐘后）才能離開；
四：安全注意事項
1.烘烤產(chǎn)品時，嚴禁將隨同卡等易燃紙張以及紙盒、木箱等放入設備；
2.未經(jīng)設備管理員許可，嚴禁班組烘烤任何與生產(chǎn)無關的物品；
3.嚴禁煙火，任何化學品和易燃物品必須距離設備1.5米以上；清洗設備時必須斷電操作；
4.操作工放、取產(chǎn)品時，必須戴手套，防止燙傷。嚴禁將身體任何部位伸入設備。設備運行時，嚴禁直視烘道內(nèi)的紅外燈管，以免傷害眼睛。
5.維修時，應注意安全防護，避免燙傷并懸掛“維修中，禁止合閘”等警示標識，需斷電維修時，必須斷電作業(yè)并驗電。
五：紅外線烘道危險源
| 序號 | 危險源 | 危害 | 應急措施 |
| 1 | 高溫 | 燙傷和中暑、火災 | 1.燙傷處理：及時用清水冷卻傷口后到醫(yī)院醫(yī)治 2.中暑：應立即將中暑人員移至陰涼通風處，解開衣服平臥休息，給予含鹽清涼飲料并用毛巾或冰塊等敷頭、腋窩等處，嚴重的應及時送醫(yī)院救治。 3.觸電：應先切斷電源，在自身無法切斷電源時，應立即呼救；救助觸電人員時，施救者應先切斷電源，再施救。如無法切斷電源應用絕緣或干燥不導電的物品將觸電者與電源分開，不得直接觸碰觸電者。 4.火災：在保證人員安全的前提下，使用滅火器材撲滅初期火險，如火勢較大，應立即組織人員撤離疏散并及時報警（119或2417444） 5.機械傷害：應先切斷電源，再進行施救，施救時應科學果斷，避免造成二次傷害。 |
| 2 | 電機、移動的鏈條和齒盤 | 人身傷害 | |
| 3 | 設備漏電 | 人員觸電 | |
| 4 | 設備電源插頭、插座、電源線存在發(fā)熱、損壞現(xiàn)象 | 短路引發(fā)火災 |
批準：會簽：審核：擬制：
第2篇 紅外輻射溫度計安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導本公司紅外輻射溫度計的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 儀表使用方法：
使用儀表時，在手柄蓋處按極性位置放入兩節(jié)6f22電池，設定好輻射系數(shù)ε（軸承鋼ε=0.9，碳鋼ε=0.9，不銹鋼ε=0.2~0.6），將保險帶套入手腕，取下鏡蓋，開啟電源開關，操作者的眼睛離瞄準窗口約180mm左右，將儀表對準被測目標，瞄準目標時，將瞄準系統(tǒng)中的十字叉絲對準測溫區(qū)的中心部位，并使十字叉絲位于視場中心。按動測量開關，儀表就處于采樣狀態(tài)，手指松開開關后，儀表將保持最后一次采樣值。若需要仍可按動功能選擇鍵，依次檢查本次開機采樣過程中所有測量值中的最大值（ma_）， 最小值（min），平均值（avg）和ε的設定值。測量全部結束后，將電源開關移至“off”處，如用外接電源的，請拔去電源插頭，如使用內(nèi)接電源的，請隨即取出電池。
3.1.2 檢測距離與檢測目標最小直徑的關系與示意圖：（單位：mm）
800){makesmallpic(this，500，700);} border=0>
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 切勿用溫度計瞄準太陽，并不宜長時間瞄準溫度高于1800℃的物體，以免損傷探測器和操作者。
3.2.2 溫度計應在環(huán)境溫度為0～45℃，相對濕度低于75%的環(huán)境中使用。
3.2.3 在有火焰等高溫區(qū)域工作時，注意避免局部過熱對溫度計的損傷。
第3篇 紅外快速干燥箱安全操作規(guī)程
1 干燥箱需放在平整的工作臺上，保證儀器平整，移動時要小心輕放，不要傾斜重壓，以免損壞儀器；
2 儀器要經(jīng)常保持清潔、干凈，不要放在潮濕或有水的地方，以免發(fā)生漏電事故；
3 開機前，應先檢查是否通電，有否漏電；
4 開機后，查看紅外線燈泡是否工作，如紅外線燈泡不亮，請立即更換，確保儀器工作使用；
5 禁止烘烤易燃、易爆物品及有揮發(fā)性和有腐蝕性的物品；
6 烘烤完畢后先切斷電源,方可打開箱門，切記不能直接用手接觸烘烤的樣品,要用專用的工具或帶隔熱手套取烘烤的物品，以免燙傷。
第4篇 遠紅外加熱爐操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應嚴格檢查電線路絕緣情況，注意是否有斷路，短路及漏電現(xiàn)象，并檢查加熱元件，保溫及耐熱材料的完好狀況。
3.工作中應經(jīng)常監(jiān)視儀表指示情況和爐內(nèi)溫度變化情況，不得按自離開工作場地。
4.工作要按爐箱的規(guī)格尺寸、大小能量加工，不得超長、超寬、超重要輕拿輕放，以免損壞爐箱。
5.導電溫度計與溫度計同時監(jiān)測時，如果導電溫度計有問題不準，應以溫度計為準，并馬上調(diào)整校驗。
6.爐箱各部切勿受潮，以免影響電氣部件的絕緣性能。
7.箱底部有進氣孔，冷熱空氣通過鼓風機產(chǎn)生循環(huán)，工作室溫度均勻，渾濁氣體從箱頂通風冒孔排出，所以開機后要嚴格檢查進排氣孔是否暢通。
8.電機，鼓風機要定期檢查，如有異常、應立即停機檢查。
9.現(xiàn)場工件要堆放整齊要做好防燙傷保護工作。
10.長期停爐，使用前應對爐箱進行次吹掃，達到清潔、安全，并做好防潮工作。
11.工作完畢，切斷電極、清掃爐內(nèi)的雜物，保持爐內(nèi)外的清潔，做好保養(yǎng)工作、達到清潔、安全。
第5篇 紅外線包裝機安全操作規(guī)程表
1. 操作前準備：
1.1. 檢查遠紅外熱收縮包裝機的清潔情況。
1.2.檢查機器所在區(qū)域內(nèi)有無前批生產(chǎn)遺留物。
1.3.準備包裝用熱收縮包裝膜。
2. 操作過程：
2.1. 調(diào)整鏈條松緊度調(diào)節(jié)旋鈕，以使烘道鏈條適度繃緊。
2.2. 打開電源開關是否指示燈亮。
2.3. 根據(jù)需要順時針旋轉“上加熱”、“下加熱”、“兩側加熱”調(diào)旋鈕于適宜刻度，來調(diào)節(jié)收縮室的溫度。
2.4. 根據(jù)操作需要調(diào)整“主機調(diào)速”旋鈕，調(diào)節(jié)烘道運行速度。
2.5. 待升溫結束后，將規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品套上收縮包裝膜。從機器入口端放入烘道上，機器自動收縮包裝。
2.6. 收縮包裝結束后，將“上加熱”、“下加熱”、“兩側加熱”調(diào)零位5-10分鐘后，關閉電源開關。
3.工作完畢后，清掃現(xiàn)場擦拭機器，檢查軌道內(nèi)是否有殘留產(chǎn)品。
第6篇 太陽能、遠紅外瀝青加溫設備操作規(guī)程
一、太陽能儲油池
1、在使用季節(jié)，每天早晨必須清除油池采光面上的灰塵、雜物，保證玻璃蓋板處于陽光透射的最佳狀態(tài)。若油池位于灰塵較多處，則應經(jīng)常打掃。
2、經(jīng)常檢查玻璃的密封狀況，以防止熱量散失和雨水滲入油池。若發(fā)現(xiàn)滲漏、破裂等現(xiàn)象，必須及時修復，并采取排水措施。
3、油池進油口的門要隨開隨關，以減少熱量損失。
4、非操作、檢修人員不準隨便攀登維護油池采光面用的工作梯。
5、出油口采用內(nèi)燃通道的油池，在向油鍋進油前，應視油池面高低及油溫情況，提前0.5～1小時開啟通道預熱管，并排除油池底部水分，進油后立即關閉預熱管電源。
6、操作開始時，將溫度控制旋鈕凋至規(guī)定的溫度，按下油池溫度控制按鈕，待警鈴發(fā)出信號，即可打開出油口放油閥門。
二、遠紅外化油鍋
1、油鍋在使用前應檢查各機電裝置狀況是否良好，情況正常方可合閘作業(yè)。
2、按要求開啟油鍋電熱管電源，注意觀察電壓、電流情況，保證三相電流基本平衡，嚴禁敲擊各種儀表。
3、將溫控儀的控制溫度調(diào)至80℃—90℃，當溫度達到90℃時切斷電源，使油、水在靜態(tài)下分離一小時，打開放水閥門排水后，再接通電源將溫度控制旋鈕調(diào)至140℃左右，瀝青進入脫水過程。
4、按生產(chǎn)通知單的時間要求，將溫度控制旋鈕調(diào)整至160℃—180℃，瀝青進入升溫階段。
5、當油溫升至規(guī)定的溫度時，警鈴發(fā)出信號，化油過程結束，應即降壓保溫。
6、泵吸式油池在取油前應提前10～15分鐘對瀝青油泵進行預熱，待用手能轉動聯(lián)軸器時，方可啟動瀝青油泵送油。當輸油完畢后，立即將電機反轉10～15秒，將管道中的瀝青抽回鍋內(nèi)，為下次啟動作準備。
7、抽油結束時，必須用柴油對瀝青泵及管路進行清洗。清洗前必須關嚴有關閥門，嚴防柴油流入油鍋中。
8、瀝青泵空運轉不允許超過15分鐘，每班應據(jù)瀝青泵廠使用說明書的規(guī)定，進行潤滑保養(yǎng)。
9、工作中對油量、油溫變化情況及時做好記錄，并認真填寫工作日志和交接班記錄。
10、工作結束后，按規(guī)定順序依次切斷電源。
第7篇 遠紅外加熱爐安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應嚴格檢查電線路絕緣情況，注意是否有斷路，短路及漏電現(xiàn)象，并檢查加熱元件，保溫及耐熱材料的完好狀況。
3.工作中應經(jīng)常監(jiān)視儀表指示情況和爐內(nèi)溫度變化情況，不得按自離開工作場地。
4.工作要按爐箱的規(guī)格尺寸、大小能量加工，不得超長、超寬、超重要輕拿輕放，以免損壞爐箱。
5.導電溫度計與溫度計同時監(jiān)測時，如果導電溫度計有問題不準，應以溫度計為準，并馬上調(diào)整校驗。
6.爐箱各部切勿受潮，以免影響電氣部件的絕緣性能。
7.箱底部有進氣孔，冷熱空氣通過鼓風機產(chǎn)生循環(huán)，工作室溫度均勻，渾濁氣體從箱頂通風冒孔排出，所以開機后要嚴格檢查進排氣孔是否暢通。
8.電機，鼓風機要定期檢查，如有異常、應立即停機檢查。
9.現(xiàn)場工件要堆放整齊要做好防燙傷保護工作。
10.長期停爐，使用前應對爐箱進行次吹掃，達到清潔、安全，并做好防潮工作。
11.工作完畢，切斷電極、清掃爐內(nèi)的雜物，保持爐內(nèi)外的清潔，做好保養(yǎng)工作、達到清潔、安全。
第8篇 紅外線包裝機:安全操作規(guī)程表
1. 操作前準備:
1.1. 檢查遠紅外熱收縮包裝機的清潔情況。
1.2.檢查機器所在區(qū)域內(nèi)有無前批生產(chǎn)遺留物。
1.3.準備包裝用熱收縮包裝膜。
2. 操作過程:
2.1. 調(diào)整鏈條松緊度調(diào)節(jié)旋鈕,以使烘道鏈條適度繃緊。
2.2. 打開電源開關是否指示燈亮。
2.3. 根據(jù)需要順時針旋轉“上加熱”、“下加熱”、“兩側加熱”調(diào)旋鈕于適宜刻度,來調(diào)節(jié)收縮室的溫度。
2.4. 根據(jù)操作需要調(diào)整“主機調(diào)速”旋鈕,調(diào)節(jié)烘道運行速度。
2.5. 待升溫結束后,將規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品套上收縮包裝膜。從機器入口端放入烘道上,機器自動收縮包裝。
2.6. 收縮包裝結束后,將“上加熱”、“下加熱”、“兩側加熱”調(diào)零位5-10分鐘后,關閉電源開關。
3.工作完畢后,清掃現(xiàn)場擦拭機器,檢查軌道內(nèi)是否有殘留產(chǎn)品。
第9篇 高頻紅外碳硫分析儀設備安全操作規(guī)程
1. 目的
本作業(yè)指導書通過對微機碳硫分析儀的技術操作規(guī)程和安全技術操作的規(guī)定確保該設備正常運轉。
2. 范圍
本作業(yè)指導書規(guī)定了技術操作規(guī)程和安全技術操作規(guī)程。
本作業(yè)指導書適用于公司微機碳硫分析儀的操作。
3. 職責
3.1設備科負責該作業(yè)指導書的編寫。
3.2制造科內(nèi)各員工遵照執(zhí)行。
4. 程序
4.1技術操作規(guī)程
4.1.1穿戴好個人防護用品。
4.1.2對照交接班記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。未經(jīng)處理不得擅自開機。
4.1.3 設備操作人員必須持證上崗。
4.1.4先進行開機預熱,打開電腦顯示器進入分析程序。
4.1.5檢查各信號燈是否正常,氣缸處是否漏氣,如果儀器正常進行系統(tǒng)校正(用坩堝在萬分之一的電子天平上稱取0.3±0.02g標樣+ 一勺半的鎢粒),保存校正數(shù)據(jù)后即可進行檢測;
4.1.6用坩堝在萬分之一的電子天平上稱取0.3±0.02g試樣+一勺半的鎢粒,用鑷子將坩堝放于坩堝座上,然后點擊“氣缸升降”點擊“分析樣品”后進行碳硫分析,得出數(shù)據(jù);
4.1.7 開機前,查看氧氣是否充足,氧氣壓力約0.5mpa;
4.1.8 坩堝為陶瓷材料,易吸水,使用前必須在馬弗爐中于1200℃灼燒2-3小時,冷卻后取出置干燥器中保存;
4.1.9操作過程中若出現(xiàn)意外情況,點擊工具欄中“緊急停止”,即可中斷操作和儀器的運行;
4.1.10 放置10天以上未用時,電子管應預熱30分鐘,才能啟動高壓工作;
4.1.11 兩次啟動時間間隔不得小于5秒;
4.1.12 若燃燒爐自動停止工作,并且復位按鈕彈出,說明感應過載或發(fā)生故障,應立即檢查排除故障后,再按下復位按鈕才能繼續(xù)工作;
4.1.13 連續(xù)分析20個樣品后即需清理一次。
4.1.14 關機應按規(guī)定的步驟,不可貿(mào)然關閉電源,否則會造成數(shù)據(jù)丟失及難以彌補的損失;。
4.1.15 定期對儀器進行擦拭,清理工作;
4.1.16 每天下班前對實驗室地面進行擦拭,保持地面清潔無灰塵;
4.1.17 認真填寫好設備的交接班(運行)記錄,向接班者交待清楚設備的運行情況及注意事項。
4.2 安全技術操作規(guī)程
序號
危險(害)源
危害種類或受傷性質
安全操作方法和禁止行為
1
未經(jīng)培訓上崗
多傷害
作業(yè)人員必須經(jīng)崗前培訓教育合格,方可上崗作業(yè)。
2
勞保用品穿戴不符合安全要求
多傷害
禁止穿戴不符本工種安全要求的防護用品,開工前自檢互檢,及時糾正不當裝束。
3
設備點檢不到位
多傷害
作業(yè)前檢查:按設備檢查制度執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)問題及時報修,并作好記錄。設備有故障時,禁止自行修理,應報修維護。
4
操作不當
多傷害
作業(yè)人員嚴格按操作規(guī)程操作車間微機碳硫分析儀。
5
作業(yè)環(huán)境不良
多傷害
1、作業(yè)地面應平整,無障礙物和絆腳物;2、坑、濠、池應設置蓋板或防護欄;3、腳踏板牢固防滑;4、人、機安全間距、照度符合標準;5、及時清掃地面鐵渣、雜物;6、作業(yè)場所干凈、整齊。
6
工作結束后未清理現(xiàn)場
多傷害
工作后,切斷電源,場地清掃干凈。
應急措施
1、如發(fā)生設備故障或停電時,吊運的工件不能降落時,應對下面可墜落場所實行臨時警戒防護,或用手動將重物降落,嚴禁起重機長時間承受載荷。同時保持現(xiàn)場及時報告,及時處理。
2、如發(fā)生設備剎車故障,工件持續(xù)下落時,應盡量將工件吊運至無人或少人區(qū),并警告現(xiàn)場人員。
3、發(fā)生人身觸電事故時,立即拉閘斷電或用干燥的木棒等絕緣材料移除與觸電者接觸的電線,是觸電者脫離電源后,平放在地面或板面上實施人工急救,同時撥打120急救電話,及時送往醫(yī)院救治。觸電者脫離電源后要采取預防措施防止傷者受到摔傷等二次傷害。事故發(fā)生后,要及時報告單位相關人員,并保護好事故現(xiàn)場。
4、發(fā)生火災,應立即切斷周圍電源,移開易燃易爆物品,使用就近的消防器材,進行初期撲救,并報告單位相關人員,保護好事故現(xiàn)場。如火災擴大,初期撲救無效,應立即放棄撲救,選擇逃生,同時撥打119電話,等待專業(yè)救援隊伍到達再進行救援處理。
5、發(fā)生灼燙傷,應立即就近去診所或醫(yī)院治療,嚴禁傷害部位接觸有害物質或自行隨意處置。同時報告單位安全員。
6、機械傷害事故后,應立即停止作業(yè),將傷員送往醫(yī)院或打急救電話送往救治,同時報告單位相關人員,保護好事故現(xiàn)場。
第10篇 紅外線烘道:安全操作規(guī)程
編號:部品-技規(guī)-103號
紅外線烘道安全操作規(guī)程
版本號:v4.0
第1頁共1頁
本規(guī)程適用于以下型號的紅外線烘道:orha2000_660、orh2000_700、orh1000_400、orha3000_950、qfhd3000-940、qfhd4000_920、qfhd-4000等。
一:作業(yè)前
1.開機前應對設備進行清潔,嚴格按點檢制度進行設備點檢,并做好相應記錄;
2.打開與本設備連接的抽風管道的電源開關,確認抽風裝置工作正常,使烘烤產(chǎn)品時產(chǎn)生的廢氣能被抽入煙道。
二:作業(yè)中
1.按“電源”、“加熱”開關啟動設備,;
2.由班組長根據(jù)工藝文件設置溫度,設置方法:按溫控器“set”鍵,使sv欄內(nèi)數(shù)字閃爍,按←↑↓等鍵修改設置溫度,設置完成后按“set”鍵確認;
3.由班組長根據(jù)工藝文件設置烘烤時間,設置方法見附表:《紅外線烘道烘烤時間設置規(guī)范》;
4.烘道溫度升至設置溫度后,將待烘產(chǎn)品用周轉盒盛裝,放入設備。產(chǎn)品周轉盒在烘道內(nèi)只能放一層;
5.設備發(fā)生故障時,操作員必須立即關閉電源,盡快通知班組長和維修工檢修;
6.設備上不得堆放任何雜物。保持設備及工作場地的整潔。
三:作業(yè)結束
1.設備結束使用后,必須關閉“加熱”和“電源”開關。
2.下班時,班組長或烘道操作工在設備內(nèi)部恢復室溫后(一般是關閉設備電源30分鐘后)才能離開;
四:安全注意事項
1.烘烤產(chǎn)品時,嚴禁將隨同卡等易燃紙張以及紙盒、木箱等放入設備;
2.未經(jīng)設備管理員許可,嚴禁班組烘烤任何與生產(chǎn)無關的物品;
3.嚴禁煙火,任何化學品和易燃物品必須距離設備1.5米以上;清洗設備時必須斷電操作;
4.操作工放、取產(chǎn)品時,必須戴手套,防止燙傷。嚴禁將身體任何部位伸入設備。設備運行時,嚴禁直視烘道內(nèi)的紅外燈管,以免傷害眼睛。
5.維修時,應注意安全防護,避免燙傷并懸掛“維修中,禁止合閘”等警示標識,需斷電維修時,必須斷電作業(yè)并驗電。
五:紅外線烘道危險源
序號
危險源
危害
應急措施
1
高溫
燙傷和中暑、火災
1.燙傷處理:及時用清水冷卻傷口后到醫(yī)院醫(yī)治
2.中暑:應立即將中暑人員移至陰涼通風處,解開衣服平臥休息,給予含鹽清涼飲料并用毛巾或冰塊等敷頭、腋窩等處,嚴重的應及時送醫(yī)院救治。
3.觸電:應先切斷電源,在自身無法切斷電源時,應立即呼救;救助觸電人員時,施救者應先切斷電源,再施救。如無法切斷電源應用絕緣或干燥不導電的物品將觸電者與電源分開,不得直接觸碰觸電者。
4.火災:在保證人員安全的前提下,使用滅火器材撲滅初期火險,如火勢較大,應立即組織人員撤離疏散并及時報警(119或2417444)
5.機械傷害:應先切斷電源,再進行施救,施救時應科學果斷,避免造成二次傷害。
2
電機、移動的鏈條和齒盤
人身傷害
3
設備漏電
人員觸電
4
設備電源插頭、插座、電源線存在發(fā)熱、損壞現(xiàn)象
短路引發(fā)火災
批準:會簽:審核:擬制:
