有哪些
勾工操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保勾機(jī)設(shè)備完好無損，檢查各部件是否正常，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、鏟斗等關(guān)鍵部位。
2. 現(xiàn)場勘查：了解作業(yè)區(qū)域地形，識別潛在的安全隱患，如地下電纜、水管或不穩(wěn)定地面。
3. 安全措施：佩戴安全帽、反光衣等個(gè)人防護(hù)裝備，設(shè)置警示標(biāo)志，確保非工作人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。
4. 啟動(dòng)設(shè)備：按照制造商的操作手冊啟動(dòng)勾機(jī)，預(yù)熱后進(jìn)行功能測試。
5. 操作控制：熟練掌握勾機(jī)的前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)向、挖掘、提升等動(dòng)作，保持平穩(wěn)、準(zhǔn)確。
6. 施工操作：根據(jù)施工要求，進(jìn)行挖掘、裝載、平整等工作，注意保持工作面整潔。
7. 保養(yǎng)維護(hù)：每日工作后清潔設(shè)備，定期進(jìn)行潤滑、檢查和維修。
目的和意義
勾工操作規(guī)程旨在規(guī)范勾機(jī)的使用，提高工作效率，保證施工安全，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人員傷亡。通過遵循規(guī)程，可以減少意外事故的發(fā)生，延長設(shè)備壽命，確保項(xiàng)目順利進(jìn)行，同時(shí)也為操作員提供了清晰的操作指導(dǎo)，有助于提升其專業(yè)技能。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉勾機(jī)的操作手冊，了解設(shè)備性能和限制。
2. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下操作勾機(jī)，保持清醒專注。
3. 操作時(shí)，保持與周圍環(huán)境的持續(xù)觀察，預(yù)防突發(fā)情況。
4. 遇到異常聲響或設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，及時(shí)報(bào)告并處理。
5. 勾機(jī)在移動(dòng)或作業(yè)時(shí)，確保周圍沒有人員靠近。
6. 學(xué)習(xí)并遵守所有適用的安全法規(guī)和工地規(guī)定，尊重并服從現(xiàn)場管理人員的指令。
7. 在坡地或濕滑地面上作業(yè)時(shí)，需格外小心，避免設(shè)備傾覆。
8. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整或修改設(shè)備設(shè)置，以免影響設(shè)備性能。
以上勾工操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實(shí)際工地條件和設(shè)備狀況進(jìn)行靈活調(diào)整。請操作員始終保持謹(jǐn)慎態(tài)度，確保自身及他人安全。
勾工操作規(guī)程范文
第1篇 付井把勾工操作規(guī)程
1. 把勾工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,發(fā)證后上崗。把勾工缺勤或因故離開崗位,由組長指派信號工替崗。
2. 接班后,地面南側(cè)把勾工應(yīng)檢查罐籠上擋車器、阻車器、罐座、柵欄門、罐簾以及南側(cè)道上單阻車器、上方推車機(jī)等設(shè)備;北側(cè)把勾工要檢查付北橫行絞車、道上單阻車器、鋼絲繩等設(shè)備井下把勾工要檢查搖臺、推車機(jī)、道上單、復(fù)式阻車器,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理匯報(bào)。
3. 不準(zhǔn)有閑人在井口棚逗留,嚴(yán)禁任何人在井口往井下扒瞧。崐
4. 嚴(yán)禁在罐籠運(yùn)行期間和罐籠未在落罐位置時(shí),隨意開動(dòng)推車機(jī)和打開單阻車器,也不允許檢修設(shè)備。
5. 在罐籠升、降過程中或有人在井筒作業(yè),把勾工要堅(jiān)守崗位,禁止他人靠近井口圍欄,防止墜物。
6. 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,交班者要交清本班安全情況和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況;接班者要檢查所有安全設(shè)施完好狀況,確認(rèn)一切正常后方可開始工作。
7. 地面南側(cè)把勾工站在柵欄門前,等打了停點(diǎn),罐籠停穩(wěn)后,打開柵欄門,掀起罐籠簾,先讓罐內(nèi)人員出罐。
8. 喊話通知下井人員,罐籠所去的水平位置,指揮下井人員有秩序地進(jìn)罐。制止喝酒人員進(jìn)罐,每罐不得超過28人。
9. 待罐籠內(nèi)人員站好,放下罐簾,關(guān)好柵欄門,方可通知信號工發(fā)點(diǎn)開罐。
10. 罐籠運(yùn)行后,站在柵欄門1米外維護(hù)周圍秩序。
11. 任何人不得私自開罐門搶上搶下。
12. 上、下罐人員必須行走在道中間,禁止亂擁亂擠。
13. +650、+540水平必須由南側(cè)進(jìn)出罐,禁止北側(cè)進(jìn)出罐,待罐內(nèi)人員下完后,升井人員方可入罐。
14. +650、+540南側(cè)把勾工在提人期間應(yīng)將柵欄門關(guān)閉,站在柵欄門內(nèi)側(cè),待罐籠停穩(wěn),綠燈亮后再開門放人入罐,并維持好秩序,有序入罐,控制入罐人數(shù)不得超過28人。
15. 領(lǐng)送火工品人員,可從北側(cè)進(jìn)出罐,禁止其它人員隨乘。
16. 放炮員攜帶炸藥、雷管乘罐時(shí),要專罐提升,每罐不得超過4人,禁止其它人員同時(shí)乘罐。
17. +650水平升井人員,不準(zhǔn)乘下行罐到+540,再升井,嚴(yán)禁重復(fù)乘罐。18. 嚴(yán)禁一罐提升人員,一罐下重物(包括空車和材料車)。
19. 發(fā)車前,要檢查罐籠內(nèi)人員身體或工具有無伸出罐籠情況。
20. 禁止人、物同罐提升,若必須人、物同罐提升時(shí),必須有臨時(shí)安全措施,并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批和給施工人員貫徹。攜帶工具或材料影響他人安全者,需安排妥善或?qū)９尢嵘?/p>
21. 升降人員時(shí),進(jìn)車側(cè)的阻車器必須閉合,一切車輛停止往井崐筒方向運(yùn)行。
22.升降物料:
(1) 應(yīng)檢查所裝物料不得超高、超寬、超長,平板車裝料必須捆邦牢靠。
(2) 地面罐籠必須落在罐座上,井下?lián)u臺尖必須搭在罐籠上,才允許車輛進(jìn)入,速度一般在0.5米/秒以下。
(3) 車輛在罐籠內(nèi),須用下阻車器和上罐擋阻住,對于小電車應(yīng)切除電源,還得將手閘剎緊,并關(guān)閉道扒式阻車器,車輪下墊木楔。
(4) 材料、設(shè)備裝罐時(shí),其突出部分不得露出,罐籠以外。
(5) 操作推車機(jī)推車進(jìn)罐時(shí),人員不準(zhǔn)進(jìn)入罐內(nèi)或站在道心,道心有人時(shí),嚴(yán)禁開動(dòng)推車機(jī)。
(6) 發(fā)生礦車卡罐時(shí),不準(zhǔn)推第二輛礦車頂,可開動(dòng)推車機(jī)用園木頂,園木扶好頂正,并要有專項(xiàng)措施。
(7) 不準(zhǔn)踩搖臺作業(yè),若遇特殊情況,要有安全措施,把勾工要站在主、付罐搖臺中間,不準(zhǔn)站在靠墻一側(cè),要有人監(jiān)護(hù),罐籠落位要適當(dāng),推車速度要緩慢,防止掉道,在礦車前輪壓在搖臺尖上后,要迅速閃開,注視礦車運(yùn)行情況。
(8)車輛下了罐籠后,要向行走方向喊話,使道上行人避開,也防止硐室的人員走出。
23.倒運(yùn)洗選倉矸石:
(1) 跟車工要檢查副南井棚外雙阻車器是否靈敏可靠。
(2) 南橫行絞車司機(jī)要檢查阻車器、鋼絲繩等設(shè)備,并將岔道搬到位。
(3) 南側(cè)把勾工在罐籠落在支罐機(jī)上以后,打開柵欄門掀起罐簾掛好。北側(cè)把勾工將北側(cè)柵欄門打開,掀起罐簾掛好,扳倒下阻車器,掀起上擋車器掛好,檢查進(jìn)車端道岔的正確位置,確認(rèn)無誤后、礦車運(yùn)行中不致受阻,可通知付井棚外人員利用雙阻車器依次放車。
(4) 井棚內(nèi)人員要用碹板控制車速,在北側(cè)橫行絞車未開出,道上單阻車器未關(guān)閉之前,不準(zhǔn)第二輛車接近。
(5) 在井棚外放車,須放一輛車后再摘下一輛車鉤,不準(zhǔn)預(yù)先全部摘鉤
(6) 在南側(cè)倒運(yùn)空車時(shí),要用背板控制礦車的滑行,道上單阻車器關(guān)閉,用鐵鉤子摘掛鉤,另有專人用背板掩住車輛。
24.+540、+650水平提升矸石:
(1) 當(dāng)罐籠停在適當(dāng)位置時(shí),信號工放下?lián)u臺。
(2) 南側(cè)把勾工檢查搖臺與罐籠的連接情況,觀察出車方向有否行人。北側(cè)把勾工打開罐內(nèi)上、下阻車器,用人力推出空礦車,然后搬正罐內(nèi)下阻車器。
(3) 北側(cè)把勾工打開道上單阻車器,開動(dòng)推車機(jī)推車進(jìn)罐,扳下上罐擋,通知信號工,并關(guān)閉單阻車器。
(4) 信號工升起搖臺,打點(diǎn)發(fā)車。
(5) 在罐籠升降過程中,操作雙阻車器放一輛礦車進(jìn)來。
(6) 在操作推車機(jī)和單阻車器時(shí),要注意罐籠位置,不能錯(cuò)開。
(7) 在正常提矸前,矸石車應(yīng)停放在雙阻車器的北側(cè),在提升過程中,允許在下次來罐方向軌道的阻車器前放一輛礦車。
(8) 在提升過程中,車場南至柵欄門,北至雙阻車器的區(qū)間內(nèi)禁止其它閑散人員停留,并開亮紅燈。
25.升、降爆破材料時(shí)火工品人員應(yīng)事先與井上、下把勾工聯(lián)系,并經(jīng)礦調(diào)度室或值班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后才準(zhǔn)裝罐,嚴(yán)禁在井口和井底附近存放爆破材料。
26.井口阻車器平時(shí)應(yīng)處于關(guān)閉位置,阻車器、推車機(jī)必須由專人操作,其它人不得隨意開動(dòng)。
27.當(dāng)井筒中有長時(shí)間(超過30分鐘)作業(yè),井口棚內(nèi)不準(zhǔn)存放任何車輛,副南阻車器要關(guān)閉好,副南橫行絞車要與副南道錯(cuò)開,把勾工要做好警戒,不準(zhǔn)任何閑雜人員接近井口圍欄,防止墜物。
28.節(jié)假日,凡是安排各水平值班人員必須按規(guī)定到崗并堅(jiān)守崗位。
第2篇 電機(jī)車登勾工崗位安全操作規(guī)程
一、接班后必須認(rèn)真檢查車場道岔及軌道線路是否處于良好狀態(tài),經(jīng)常保持道岔處無浮煤,浮貨等雜物。
二、機(jī)車進(jìn)入車場底彎道時(shí)注意兩側(cè)是否有障礙物。
三、按規(guī)定拉車數(shù)執(zhí)行,摘掛鏈環(huán)時(shí)在機(jī)車停穩(wěn)后在操作,摘掛鏈環(huán)時(shí)只許兩臂傾斜伸入操作,嚴(yán)格頭身進(jìn)入道心摘掛。
四、摘能自動(dòng)滑動(dòng)的坡的上停放車,必須用可靠的自動(dòng)器或木楔穩(wěn)住。
五、在坡道上放車時(shí),必須在礦車后兩個(gè)車輪插木 棒或使用阻車器。
六、不準(zhǔn)站在掉道的重車兩側(cè)抬車,嚴(yán)禁井下睡覺。
第3篇 付井把勾工安全操作規(guī)程
1.把勾工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,發(fā)證后上崗。把勾工缺勤或因故離開崗位,由組長指派信號工替崗。
2.接班后,地面南側(cè)把勾工應(yīng)檢查罐籠上擋車器、阻車器、罐座、柵欄門、罐簾以及南側(cè)道上單阻車器、上方推車機(jī)等設(shè)備;北側(cè)把勾工要檢查付北橫行絞車、道上單阻車器、鋼絲繩等設(shè)備井下把勾工要檢查搖臺、推車機(jī)、道上單、復(fù)式阻車器,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理匯報(bào)。
3.不準(zhǔn)有閑人在井口棚逗留,嚴(yán)禁任何人在井口往井下扒瞧。
4.嚴(yán)禁在罐籠運(yùn)行期間和罐籠未在落罐位置時(shí),隨意開動(dòng)推車機(jī)和打開單阻車器,也不允許檢修設(shè)備。
5.在罐籠升、降過程中或有人在井筒作業(yè),把勾工要堅(jiān)守崗位,禁止他人靠近井口圍欄,防止墜物。
6.嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,交班者要交清本班安全情況和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況;接班者要檢查所有安全設(shè)施完好狀況,確認(rèn)一切正常后方可開始工作。
7.地面南側(cè)把勾工站在柵欄門前,等打了停點(diǎn),罐籠停穩(wěn)后,打開柵欄門,掀起罐籠簾,先讓罐內(nèi)人員出罐。
8.喊話通知下井人員,罐籠所去的水平位置,指揮下井人員有秩序地進(jìn)罐。制止喝酒人員進(jìn)罐,每罐不得超過28人。
9.待罐籠內(nèi)人員站好,放下罐簾,關(guān)好柵欄門,方可通知信號工發(fā)點(diǎn)開罐。
10.罐籠運(yùn)行后,站在柵欄門1米外維護(hù)周圍秩序。
11.任何人不得私自開罐門搶上搶下。
12.上、下罐人員必須行走在道中間,禁止亂擁亂擠。
13.+650、+540水平必須由南側(cè)進(jìn)出罐,禁止北側(cè)進(jìn)出罐,待罐內(nèi)人員下完后,升井人員方可入罐。
14.+650、+540南側(cè)把勾工在提人期間應(yīng)將柵欄門關(guān)閉,站在柵欄門內(nèi)側(cè),待罐籠停穩(wěn),綠燈亮后再開門放人入罐,并維持好秩序,有序入罐,控制入罐人數(shù)不得超過28人。
15.領(lǐng)送火工品人員,可從北側(cè)進(jìn)出罐,禁止其它人員隨乘。
16.放炮員攜帶炸藥、雷管乘罐時(shí),要專罐提升,每罐不得超過4人,禁止其它人員同時(shí)乘罐。
17.+650水平升井人員,不準(zhǔn)乘下行罐到+540,再升井,嚴(yán)禁重復(fù)乘罐。18.嚴(yán)禁一罐提升人員,一罐下重物(包括空車和材料車)。
19.發(fā)車前,要檢查罐籠內(nèi)人員身體或工具有無伸出罐籠情況。
20.禁止人、物同罐提升,若必須人、物同罐提升時(shí),必須有臨時(shí)安全措施,并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批和給施工人員貫徹。攜帶工具或材料影響他人安全者,需安排妥善或?qū)９尢嵘?/p>
21.升降人員時(shí),進(jìn)車側(cè)的阻車器必須閉合,一切車輛停止往井崐筒方向運(yùn)行。
22.升降物料:
(1)應(yīng)檢查所裝物料不得超高、超寬、超長,平板車裝料必須捆邦牢靠。
(2)地面罐籠必須落在罐座上,井下?lián)u臺尖必須搭在罐籠上,才允許車輛進(jìn)入,速度一般在0.5米/秒以下。
(3)車輛在罐籠內(nèi),須用下阻車器和上罐擋阻住,對于小電車應(yīng)切除電源,還得將手閘剎緊,并關(guān)閉道扒式阻車器,車輪下墊木楔。
(4)材料、設(shè)備裝罐時(shí),其突出部分不得露出,罐籠以外。
(5)操作推車機(jī)推車進(jìn)罐時(shí),人員不準(zhǔn)進(jìn)入罐內(nèi)或站在道心,道心有人時(shí),嚴(yán)禁開動(dòng)推車機(jī)。
(6)發(fā)生礦車卡罐時(shí),不準(zhǔn)推第二輛礦車頂,可開動(dòng)推車機(jī)用園木頂,園木扶好頂正,并要有專項(xiàng)措施。
(7)不準(zhǔn)踩搖臺作業(yè),若遇特殊情況,要有安全措施,把勾工要站在主、付罐搖臺中間,不準(zhǔn)站在靠墻一側(cè),要有人監(jiān)護(hù),罐籠落位要適當(dāng),推車速度要緩慢,防止掉道,在礦車前輪壓在搖臺尖上后,要迅速閃開,注視礦車運(yùn)行情況。
(8)車輛下了罐籠后,要向行走方向喊話,使道上行人避開,也防止硐室的人員走出。
23.倒運(yùn)洗選倉矸石:
(1)跟車工要檢查副南井棚外雙阻車器是否靈敏可靠。
(2)南橫行絞車司機(jī)要檢查阻車器、鋼絲繩等設(shè)備,并將岔道搬到位。
(3)南側(cè)把勾工在罐籠落在支罐機(jī)上以后,打開柵欄門掀起罐簾掛好。北側(cè)把勾工將北側(cè)柵欄門打開,掀起罐簾掛好,扳倒下阻車器,掀起上擋車器掛好,檢查進(jìn)車端道岔的正確位置,確認(rèn)無誤后、礦車運(yùn)行中不致受阻,可通知付井棚外人員利用雙阻車器依次放車。
(4)井棚內(nèi)人員要用碹板控制車速,在北側(cè)橫行絞車未開出,道上單阻車器未關(guān)閉之前,不準(zhǔn)第二輛車接近。
(5)在井棚外放車,須放一輛車后再摘下一輛車鉤,不準(zhǔn)預(yù)先全部摘鉤。
(6)在南側(cè)倒運(yùn)空車時(shí),要用背板控制礦車的滑行,道上單阻車器關(guān)閉,用鐵鉤子摘掛鉤,另有專人用背板掩住車輛。
24.+540、+650水平提升矸石:
(1)當(dāng)罐籠停在適當(dāng)位置時(shí),信號工放下?lián)u臺。
(2)南側(cè)把勾工檢查搖臺與罐籠的連接情況,觀察出車方向有否行人。北側(cè)把勾工打開罐內(nèi)上、下阻車器,用人力推出空礦車,然后搬正罐內(nèi)下阻車器。
(3)北側(cè)把勾工打開道上單阻車器,開動(dòng)推車機(jī)推車進(jìn)罐,扳下上罐擋,通知信號工,并關(guān)閉單阻車器。
(4)信號工升起搖臺,打點(diǎn)發(fā)車。
(5)在罐籠升降過程中,操作雙阻車器放一輛礦車進(jìn)來。
(6)在操作推車機(jī)和單阻車器時(shí),要注意罐籠位置,不能錯(cuò)開。
(7)在正常提矸前,矸石車應(yīng)停放在雙阻車器的北側(cè),在提升過程中,允許在下次來罐方向軌道的阻車器前放一輛礦車。
(8)在提升過程中,車場南至柵欄門,北至雙阻車器的區(qū)間內(nèi)禁止其它閑散人員停留,并開亮紅燈。
25.升、降爆破材料時(shí)火工品人員應(yīng)事先與井上、下把勾工聯(lián)系,并經(jīng)礦調(diào)度室或值班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后才準(zhǔn)裝罐,嚴(yán)禁在井口和井底附近存放爆破材料。
26.井口阻車器平時(shí)應(yīng)處于關(guān)閉位置,阻車器、推車機(jī)必須由專人操作,其它人不得隨意開動(dòng)。
27.當(dāng)井筒中有長時(shí)間(超過30分鐘)作業(yè),井口棚內(nèi)不準(zhǔn)存放任何車輛,副南阻車器要關(guān)閉好,副南橫行絞車要與副南道錯(cuò)開,把勾工要做好警戒,不準(zhǔn)任何閑雜人員接近井口圍欄,防止墜物。
28.節(jié)假日,凡是安排各水平值班人員必須按規(guī)定到崗并堅(jiān)守崗位。
第4篇 擁罐把勾工安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、熟悉付井提升設(shè)備、信號設(shè)施、操車設(shè)施。
2、熟知各類信號使用規(guī)定,準(zhǔn)確無誤的發(fā)送信號。
二、操作前的準(zhǔn)備
接班后,要對所有的聲光信號、罐門、搖臺、單阻、復(fù)阻等設(shè)備設(shè)施及閉鎖裝置進(jìn)行檢查試驗(yàn),確保靈敏可靠,發(fā)現(xiàn)問題立即匯報(bào)。
三、操作及注意事項(xiàng)
1、信號規(guī)定(大罐以主罐,小罐以罐籠為準(zhǔn))
⑴上行:快二慢四,下行:快三慢五;
⑵一聲停止;
⑶井下信號工傳六點(diǎn)為混合提升聯(lián)系信號,表示下次提升罐籠上層乘人。特殊情況需在本次提升中混提,必須在停罐后乘人前用電話聯(lián)系,確保井上裝罐符合混提規(guī)定的情況下,才準(zhǔn)混提;井下信號工傳七個(gè)點(diǎn)為工作結(jié)束信號。此兩種聯(lián)系信號必須在罐籠運(yùn)行中發(fā)送。
2、各打點(diǎn)機(jī)用途:
①工作打點(diǎn)機(jī):做為正常生產(chǎn)中罐籠升降用;
②停車打點(diǎn)機(jī):為停止罐籠運(yùn)行使用;
③事故打點(diǎn)機(jī):為故障緊急停罐用;
④聯(lián)絡(luò)打點(diǎn)機(jī):付井上下間聯(lián)絡(luò)用,不同絞車;
四種打點(diǎn)機(jī)各有其用,嚴(yán)禁用工作打點(diǎn)機(jī)打停點(diǎn)。
3、罐籠上層乘人,下層裝物料;提升物料時(shí)有人員乘罐,要及時(shí)轉(zhuǎn)換相應(yīng)的信號燈,要給提人紅燈。
4、信號的傳遞、發(fā)送程序:井下信號工收到南側(cè)把罐工的口笛信號后,關(guān)好罐門,用工作點(diǎn)向井上發(fā)信號,井上信號工收到北側(cè)把罐工口笛信號和井下的信號后,關(guān)閉罐門,用工作點(diǎn)向絞車發(fā)送信號;先打慢點(diǎn),目送罐籠進(jìn)入井筒后,打快點(diǎn)。關(guān)閉罐門后嚴(yán)禁二次拉開罐門。
5、在崗期間,信號工要與把罐工密切配合,信號工要精神集中,隨時(shí)觀察把罐工的動(dòng)作,未得到他們的信號,不得私自動(dòng)罐。當(dāng)把罐工向信號工發(fā)出信號后,信號工有責(zé)任監(jiān)視乘人和裝罐等情況,在確認(rèn)一切正常后,方可發(fā)送信號。
6、罐籠運(yùn)行中,不準(zhǔn)他人觸動(dòng)信號,信號房禁止閑人逗留,罐籠進(jìn)出井口要目接目送,信號發(fā)出后不得離開信號房。
7、發(fā)出信號后不得隨意廢除,特殊情況必須改變時(shí),須先發(fā)停車信號,與絞車司機(jī)聯(lián)系好后再發(fā)其它信號。
8、提升過程中如發(fā)生危險(xiǎn)情況,如卡罐,過卷,墜物,刮罐道,鋼絲繩擺動(dòng)異常,不正常聲響,及其它危險(xiǎn)情況可打事故信號,并及時(shí)匯報(bào);非緊急情況不得打事故信號。
9、信號工目接罐籠到位后,井上信號工用停車點(diǎn)停罐,井上下信號工根據(jù)提升要求打開罐門,落搖臺,單、復(fù)阻,乘人,裝罐作業(yè)。
10、罐籠在運(yùn)行中不準(zhǔn)進(jìn)行交接,須待罐籠到位停穩(wěn)并打停車點(diǎn)后才準(zhǔn)交接,交接雙方均應(yīng)履行正規(guī)交接手續(xù)。
11、收到不明信號不得發(fā)動(dòng)罐信號,要用電話聯(lián)系判斷,以準(zhǔn)確無誤的發(fā)出信號。
12、發(fā)現(xiàn)罐籠運(yùn)行與所發(fā)信號不符,應(yīng)立即發(fā)出停車信號,查明原因處理后方可重新發(fā)送信號。
13、在井筒運(yùn)送爆破材料時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第311條規(guī)定操作,事先及時(shí)通知絞車司機(jī)按相應(yīng)的升降速度提升運(yùn)輸。
14、混合提升主副罐下層只準(zhǔn)裝空車和斗車。重料、長料、爆破材料等嚴(yán)禁混合提升。
15、檢修推車設(shè)備和罐內(nèi)外設(shè)施及處理故障時(shí),信號工要與工作人員聯(lián)系好,不經(jīng)同意,不準(zhǔn)私自打點(diǎn)動(dòng)罐。
16、當(dāng)絞車連續(xù)停運(yùn)6小時(shí)以上時(shí),必須按有關(guān)規(guī)定對所屬信號通訊系統(tǒng)進(jìn)行全面試運(yùn),確認(rèn)一切正常方準(zhǔn)作業(yè)。
四、本工種存在的主要危險(xiǎn)因素與緊急救援措施
1、本工種存在的主要危險(xiǎn)因素:誤發(fā)信號造成過卷、墜罐。
2、緊急救援措施:
⑴立即向礦調(diào)度匯報(bào)墜罐原因、罐內(nèi)人數(shù)、井筒及罐籠等設(shè)施的損壞情況。
⑵同時(shí)現(xiàn)場人員要在安全的前提下,立即投入搶救遇難人員;在搶救被卡住的遇難人員使用工具等器械時(shí),要謹(jǐn)慎、小心,以免碰傷遇難人員,加重傷害。只有將遇難人員全部救出后,方可進(jìn)行處理罐籠等井筒設(shè)備。
