有哪些
混凝土攪拌輸送車操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查:
- 確保車輛各項功能正常,包括發(fā)動機(jī)、液壓系統(tǒng)、攪拌罐轉(zhuǎn)動、輸送臂伸縮等。
- 檢查燃油量、潤滑油及冷卻水是否充足。
- 確認(rèn)輪胎氣壓符合規(guī)定,制動系統(tǒng)有效。
2. 準(zhǔn)備工作:
- 根據(jù)施工需求,計算混凝土配比,裝載適量原料。
- 啟動前,確保攪拌罐內(nèi)無異物,輸送管道暢通。
3. 操作流程:
- 起動發(fā)動機(jī),預(yù)熱至適宜溫度。
- 緩慢啟動攪拌罐,邊攪拌邊加載混凝土。
- 完成裝載后,關(guān)閉攪拌罐,調(diào)整速度至運(yùn)輸狀態(tài)。
- 將輸送臂伸至預(yù)定位置,開始輸送混凝土。
4. 施工現(xiàn)場操作:
- 與現(xiàn)場指揮人員保持良好溝通,確保安全作業(yè)。
- 控制輸送速度,避免混凝土溢出或堵塞。
5. 工作結(jié)束:
- 清理攪拌罐內(nèi)殘留混凝土,防止硬化。
- 關(guān)閉所有設(shè)備,做好日常保養(yǎng)。
6. 安全措施:
- 操作員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,遵守工地安全規(guī)定。
- 避免在斜坡或不穩(wěn)定地面行駛。
目的和意義
混凝土攪拌輸送車的操作規(guī)程旨在保證施工效率,確?;炷恋馁|(zhì)量,同時保障操作人員的安全。通過規(guī)范的操作流程,可以減少設(shè)備故障,降低維修成本,提高工程進(jìn)度。此外,嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行也有助于提升整個團(tuán)隊的工作紀(jì)律和專業(yè)素養(yǎng)。
注意事項
1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時禁止酒后駕駛或疲勞作業(yè)。
3. 遇到異常情況,如設(shè)備故障、輸送臂卡滯等,應(yīng)立即停機(jī)并上報。
4. 在狹窄空間或高處作業(yè)時,需采取額外安全措施。
5. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能和安全。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定,避免混凝土泄露造成環(huán)境污染。
以上操作規(guī)程旨在為混凝土攪拌輸送車的使用提供指導(dǎo),但具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對,確保安全、高效地完成工作任務(wù)。
混凝土攪拌輸送車操作規(guī)程范文
第1篇 混凝土攪拌輸送車操作規(guī)程
1、向供水箱注水前,應(yīng)先關(guān)閉貯氣筒與水箱間的截止閥,打開排氣閥,待箱內(nèi)氣壓消失后,方可開啟箱蓋。
2、啟動前,檢查攪拌縱桿應(yīng)在空檔位置,液壓油箱的油標(biāo)應(yīng)要規(guī)定范圍。
3、啟動后,應(yīng)將操縱桿放在“卸料”位置。卸去筒內(nèi)積水。
4、裝料時,操縱桿放在“裝燃”位置,并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速,使進(jìn)行順利。
5、混凝土的載量,須符合8m3 的規(guī)定。
6、運(yùn)輸前,排料槽須鎖止在行駛位置,防止自由擺動。
7、動輸時攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)。
8、操作時,操縱桿應(yīng)在空檔位置稍作停留,然后方可拔至下一個操縱位置。
9、作業(yè)后,必須將內(nèi)燃機(jī)熄火,然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處沖洗,然后回到停車場,各手柄放在空檔位置,并鎖好門窗。
第2篇 混凝土攪拌輸送車崗位安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對混凝土攪拌輸送車進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定。
2.2執(zhí)證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)按照相應(yīng)的水平運(yùn)輸機(jī)械安全操作規(guī)程執(zhí)行。
3.2出車時帶好各種證件,對車輛的安全狀況進(jìn)行檢查。
3.3混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應(yīng)添加充足,質(zhì)量應(yīng)符合要求。
3.4啟動前,應(yīng)重點檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和制動器、輪胎氣壓、儀表、燈光、喇叭、燃油、潤滑油、冷卻水、各連接件等,確認(rèn)無誤后方可啟動。燃油箱蓋必須加鎖。
3.5啟動前,檢查攪拌操縱桿應(yīng)在空檔位置,液壓油箱的油標(biāo)應(yīng)在規(guī)定范圍;檢查動力取出裝置并確認(rèn)無螺栓松動及軸承捕油等現(xiàn)象。
3.6啟動時應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn),各儀表指示值正常,制動氣壓達(dá)到規(guī)定值,并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3--5min,確認(rèn)一切正常后,方可裝料。
4、安全操作規(guī)程
4.1攪拌輸送車裝料前,應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn),使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。
4.2裝料時,應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置,并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速,使進(jìn)料順利。
4.3運(yùn)輸前,排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置,不得自由擺動。
4.4運(yùn)輸中,攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn),但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。
4.5攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時,應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置,待攪拌筒停轉(zhuǎn)后,再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。
4.6行駛中,如發(fā)現(xiàn)有異響、異味、發(fā)熱等異常情況,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。
4.7行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下,并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時,不得超過其限制高度及寬度。
4.8攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不宜超過8h。
4.9水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時,應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。
4.10用于攪拌混凝土?xí)r,應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加人總需水量2/3的水,然后再加人骨料和水泥,按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時間進(jìn)行攪拌。
4.11操作時,操縱桿應(yīng)在“空檔”位置稍作停留,然后方可撥至下一個操縱位置。
4.12作業(yè)后,應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火,然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時,必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙,在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員
4.13作業(yè)后,各手柄放在空檔位置,并鎖好門窗。
5、其他注意事項
5.1嚴(yán)格遵守《城市和交通管理規(guī)則》和《中華人民共和國道路交通管理條例》的有關(guān)規(guī)定,不得超載。
5.2檢查滾筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷;檢查滑槽止動器應(yīng)無松弛和損壞;檢查拌和機(jī)構(gòu)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷;檢查油壓泵和油壓馬達(dá)應(yīng)無漏油。以上各部件如有不良現(xiàn)象,應(yīng)予整修。
第3篇 混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第6.1、第6.2、第6.3節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2.混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應(yīng)添加充足,質(zhì)量應(yīng)符合要求。
3.?dāng)嚢柰埠突鄣耐庥^應(yīng)無裂痕或損傷;滑槽止動器應(yīng)無松弛和損壞;攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷;攪拌葉片磨損應(yīng)正常。
4.應(yīng)檢查動力取出裝置并確認(rèn)無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。
5.啟動內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn),各儀表指示值正常,制動氣壓達(dá)到規(guī)定值,并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3~5min,確認(rèn)一切正常后,方可裝料。
6.?dāng)嚢柽\(yùn)輸時,混凝土的裝載量不得超過額定容量。
7.?dāng)嚢栎斔蛙囇b料前,應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn),使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。
8.裝料時,應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置,并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速,使進(jìn)料順利。
9.運(yùn)輸前,排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置,不得自由擺動。
10.運(yùn)輸中,攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn),但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。
11.?dāng)嚢柰灿烧D(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時,應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置,待攪拌筒停轉(zhuǎn)后,再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。
12.行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下,并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時,不得超過其限制高度及寬度。
13.?dāng)嚢柩b置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不宜超過8h。
14.水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時,應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。
15.用于攪拌混凝土?xí)r,應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水,然后再加入集料和水泥,按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時間進(jìn)行攪拌。
16.作業(yè)后,應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火,然后對料槽、攪拌筒人口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時,必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙,在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。
第4篇 混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程(5)
混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程(五)
一、混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車一般安全技術(shù)要求的規(guī)定.
二、混凝土攪拌輸送車的燃油,潤滑油,液壓油,制動液,冷卻水等應(yīng)添加充足,質(zhì)量應(yīng)符合要求.
三、攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷;滑槽止動器應(yīng)無松馳和損壞;攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷;攪拌葉片磨損應(yīng)正常.
四、應(yīng)檢查動力輸出裝置并確認(rèn)無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象.
五、啟動內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn),各儀表指示值正常,制定氣壓達(dá)到規(guī)定值,并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3~5min,確認(rèn)一切正常后,方可裝料.
六、攪拌運(yùn)輸時,混凝土的裝載量不得超過額定容量.
七、攪拌輸送車裝料前,應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn),使筒內(nèi)的積水和雜物排盡.
八、裝料時,應(yīng)將操縱桿放在裝料位置,并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速,使進(jìn)料順利.
九、運(yùn)輸前,排料槽應(yīng)鎖止在行駛位置,不得自由擺動.
十、運(yùn)輸中,攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn),但不得停轉(zhuǎn).運(yùn)送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間.
十一、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時,應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置,待攪拌筒停轉(zhuǎn)后,再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置.
十二、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下,并暫停攪拌旋轉(zhuǎn).通過橋,洞,門等設(shè)施時,不得超過其限制高度及寬度.
十三、攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不宜超過8h.
十四、水箱的水位應(yīng)保持正常.冬季停車時,應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈.
十五、用于攪拌混凝土?xí)r,應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水,然后再加入骨料和水泥按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時間進(jìn)行攪拌.
十六、作業(yè)后,應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火,然后對料槽,攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊.當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時,必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙,在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員.
第5篇 混凝土攪拌輸送車:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第6.1、第6.2、第6.3節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2.混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應(yīng)添加充足,質(zhì)量應(yīng)符合要求。
3.攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷;滑槽止動器應(yīng)無松弛和損壞;攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷;攪拌葉片磨損應(yīng)正常。
4.應(yīng)檢查動力取出裝置并確認(rèn)無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。
5.啟動內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn),各儀表指示值正常,制動氣壓達(dá)到規(guī)定值,并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3~5min,確認(rèn)一切正常后,方可裝料。
6.攪拌運(yùn)輸時,混凝土的裝載量不得超過額定容量。
7.攪拌輸送車裝料前,應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn),使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。
8.裝料時,應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置,并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速,使進(jìn)料順利。
9.運(yùn)輸前,排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置,不得自由擺動。
10.運(yùn)輸中,攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn),但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。
11.攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時,應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置,待攪拌筒停轉(zhuǎn)后,再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。
12.行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下,并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時,不得超過其限制高度及寬度。
13.攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不宜超過8h。
14.水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時,應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。
15.用于攪拌混凝土?xí)r,應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水,然后再加入集料和水泥,按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時間進(jìn)行攪拌。
16.作業(yè)后,應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火,然后對料槽、攪拌筒人口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時,必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙,在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。
第6篇 混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程
一、混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車一般安全技術(shù)要求的規(guī)定。
二、混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應(yīng)添加充足,質(zhì)量應(yīng)符合要求。
三、攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷;滑槽止動器應(yīng)無松馳和損壞;攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷;攪拌葉片磨損應(yīng)正常。
四、應(yīng)檢查動力輸出裝置并確認(rèn)無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。
五、啟動內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn),各儀表指示值正常,制定氣壓達(dá)到規(guī)定值,并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3~5min,確認(rèn)一切正常后,方可裝料。
六、攪拌運(yùn)輸時,混凝土的裝載量不得超過額定容量。
七、攪拌輸送車裝料前,應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn),使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。
八、裝料時,應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置,并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速,使進(jìn)料順利。
九、運(yùn)輸前,排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置,不得自由擺動。
十、運(yùn)輸中,攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn),但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。
十一、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時,應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置,待攪拌筒停轉(zhuǎn)后,再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。
十二、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下,并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時,不得超過其限制高度及寬度。
十三、攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不宜超過8h。
十四、水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時,應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。
十五、用于攪拌混凝土?xí)r,應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水,然后再加入骨料和水泥按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時間進(jìn)行攪拌。
十六、作業(yè)后,應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火,然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時,必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙,在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。