包裝機(jī)崗位安全操作規(guī)程4篇

有哪些

包裝機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查包裝機(jī)設(shè)備各部位是否完好，無異常磨損或松動。

2. 確保工作區(qū)域清潔，無雜物，防止運(yùn)行中絆倒或卡阻。

3. 查看電源線路是否正常，接地是否可靠。

二、設(shè)備啟動

1. 按照操作手冊步驟，正確啟動包裝機(jī)，避免誤操作。

2. 啟動后，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常噪音或振動。

三、操作流程

1. 將待包裝物料放入指定位置，保持均勻投放，避免過量堵塞。

2. 調(diào)整包裝參數(shù)，如封口溫度、速度等，確保包裝質(zhì)量。

3. 在運(yùn)行過程中，注意觀察包裝效果，及時調(diào)整設(shè)備設(shè)置。

四、設(shè)備維護(hù)

1. 定期清理設(shè)備內(nèi)部及周邊的積塵和殘留物。

2. 按照保養(yǎng)周期進(jìn)行潤滑、緊固等維護(hù)工作。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報告維修人員。

五、安全措施

1. 工作時穿著合適的防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 不得將手或其他物品伸入運(yùn)行中的機(jī)器。

3. 停機(jī)后，切斷電源，以防意外啟動。

六、應(yīng)急處理

1. 遇到設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，避免事故擴(kuò)大。

2. 若發(fā)生人身傷害，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行急救并上報。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保包裝機(jī)崗位的操作安全，提高生產(chǎn)效率，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。通過規(guī)范操作流程，提升員工的安全意識和技能，保障企業(yè)生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行，同時保護(hù)員工的生命安全和身體健康。

注意事項

1. 員工需經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉本規(guī)程后才能上崗操作。

2. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或嘗試修理設(shè)備，以免引發(fā)事故。

3. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和存在的問題。

4. 注意個人衛(wèi)生，避免食品污染。

5. 在操作過程中，始終保持警覺，避免分心造成意外。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都將受到相應(yīng)處罰。每位員工都有責(zé)任監(jiān)督和提醒他人遵守規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。

包裝機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文

第1篇 包裝機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、本崗位作業(yè)人員必須遵守《安全生產(chǎn)管理制度》、《職工安全生產(chǎn)守則》及公司的其它各項規(guī)章制度，并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。

2、必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并熟練掌握本系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、現(xiàn)場設(shè)備的技術(shù)性能、技術(shù)要領(lǐng)及操作要領(lǐng)，經(jīng)考試合格后，方能上崗。

3、上崗前，必須按規(guī)定配戴勞保用品并做到合理使用，杜絕一切違章。

4、啟動設(shè)備前，必須通知現(xiàn)場有關(guān)崗位，做好啟動設(shè)備前的準(zhǔn)備工作，操作員必須接到現(xiàn)場工作人員的“準(zhǔn)備工作完畢，允許開啟設(shè)備”通知后，方能啟動設(shè)備。

5、生產(chǎn)中密切注意設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，必須立即通知現(xiàn)場崗位人員檢查并采取相應(yīng)的措施避免事故發(fā)生，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、不準(zhǔn)在微機(jī)上進(jìn)行與生產(chǎn)無關(guān)的操作，不準(zhǔn)對硬件設(shè)施私自拆卸。

7、控制室和包裝袋臨時存放庫嚴(yán)禁吸煙。

8、檢修處理臨時故障，必須按規(guī)定辦理停送電手續(xù)。

第2篇 二線包裝機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1.本規(guī)程適用于二線包裝機(jī)至裝車機(jī)所有崗位（插袋、遞袋、順袋、查貨位、打號、抱袋）；

2.開機(jī)前準(zhǔn)備：

2.1檢查現(xiàn)場各儀表是否完好，信號是否正常；

2.2確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于正常位置；

2.3檢查供料裝置是否正常，確保供料暢通。

3.開機(jī)

3.1確認(rèn)本崗位和相關(guān)崗位經(jīng)檢查，無安全隱患，所開設(shè)備內(nèi)及機(jī)旁無人，方可聯(lián)系開機(jī)，同時雙方做好通話記錄（包括時間、通話內(nèi)容、雙方內(nèi)容）。

3.2現(xiàn)場開機(jī)順序

裝車機(jī)-----水泥袋輸送皮帶-----卸袋皮帶-----包裝機(jī)

4.運(yùn)行中檢查：

4.1檢查現(xiàn)場各儀表是否完好，信號是否正常；

4.2檢查物料流動情況，及時處理堵料、冒料，保證暢通；

4.3檢查收塵設(shè)施是否正常運(yùn)行，確保收塵效率；

4.4巡檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，做好跟蹤記錄并及時報告。

5.停機(jī)

5.1 與各崗位聯(lián)系，確認(rèn)物料輸送干凈放可停機(jī)；

5.2停機(jī)順序與開機(jī)順序相反；

5.3停機(jī)后對設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

6.安全注意事項：

6.1上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護(hù)用品；

6.2嚴(yán)禁酒后上崗；

6.3檢查作業(yè)路線無障礙物，保證作業(yè)線路暢通安全；

6.4檢查安全設(shè)施和照明設(shè)施是否完好，確保人身安全；

6.5嚴(yán)禁在懸掛物下面及吊裝孔附近站立、停留和行走；

6.6當(dāng)聽到開機(jī)鈴響時，立即撤離到安全位置；

6.7包裝機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件，禁止進(jìn)入里面清掃衛(wèi)生，檢查檢修必須切斷電源，確認(rèn)設(shè)備停穩(wěn)安全后，方可檢查檢修；

6.8水泥袋卡在皮帶和輸送輥之間必須停機(jī)處理；

6.9嚴(yán)禁跨越設(shè)備，作業(yè)時必須同運(yùn)行設(shè)備和皮帶機(jī)保持一定安全距離；

6.10機(jī)旁停機(jī)時，必須把機(jī)旁鑰鎖開關(guān)打到零位，并保管好鑰鎖，禁止將鑰鎖放在機(jī)旁開關(guān)上面；

6.11禁止無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場，嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作；

6.12當(dāng)出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時，崗位可直接停機(jī)指；

6.13系統(tǒng)發(fā)生跳?；蚺R時停機(jī)，崗位必須進(jìn)行全面檢查確認(rèn)安全后，方可通知操作員開機(jī)。雙方做好通話記錄（包括時間、通話內(nèi)容、雙方姓名）；

6.14皮帶機(jī)作業(yè)，執(zhí)行皮帶機(jī)安全操作規(guī)程；

6.15檢修時，執(zhí)行檢修安全操作規(guī)程。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)包裝機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、本規(guī)程使用于制成車間包裝機(jī)崗位。

二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護(hù)用品。

三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒

四、開機(jī)前準(zhǔn)備

1、檢查各連接部位是否松動，殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

2、檢查傳動裝置是否完好，有無異常現(xiàn)象。

3、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無缺油、漏油現(xiàn)象，有無灰塵進(jìn)入，油質(zhì)是否 良好，油位是否適當(dāng)。

4、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好，信號是否正常。

5、及時清理各部位異物，保證物流暢通。

6、檢查各處的密封狀況，有無漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象，檢查門、檢查孔是否封嚴(yán)。

7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施，是否存在隱患，確保設(shè)備、人身安全。

8、確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。

9、檢查各翻版閥是否完好，閥門動作是否靈活。

10、與化驗(yàn)室聯(lián)系，確認(rèn)包裝品種、批號。

11、檢查壓縮空氣是否正常。

12、檢查供料裝置是否正常，確保供料暢通。

13、檢查計量裝置，確保計量準(zhǔn)確。

14、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè)，設(shè)備內(nèi)部是否有人。

15、崗位人員有權(quán)拒絕無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場，嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。

16、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。

五、開機(jī)

1、確認(rèn)本崗位和相關(guān)崗位經(jīng)檢查，無安全隱患，所開設(shè)備內(nèi)及旁邊無人，方可聯(lián)系開機(jī)。

2、現(xiàn)場開機(jī)順序

水泥袋輸送皮帶一提升機(jī)收塵器一震動篩一提升機(jī)一回料絞刀一包裝機(jī)

六、運(yùn)行中檢查

1、對所轄設(shè)備、設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/小時。

2、檢查各連接部位是否松動，殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

3、檢查傳動裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象。

4、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無漏油現(xiàn)象，有無灰塵進(jìn)入，油質(zhì)是否良好，油量是否適當(dāng)。

5、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好，信號是否正常。

6、檢查設(shè)備溫度、聲音、震動情況是否正常，設(shè)備運(yùn)行是否良好。

7、檢查各部位物料流動情況，及時處理堵料、冒料，保證暢通安全。

8、檢查各部位密封狀況，對漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)及時處理。

9、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，如果處理不了或來不及處理，立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。

10、檢查收塵設(shè)施是否正常運(yùn)行，確保收塵效率。

11、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患，要重點(diǎn)觀察，做好跟蹤記錄并及時報告。

12、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

13、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休息，嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

14、嚴(yán)禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。

15、運(yùn)行中的設(shè)備出現(xiàn)故障，必須停機(jī)，切斷電源，掛警示牌方可處理。

16、清理皮帶機(jī)地面積料時，人必須與皮帶保持一定安全距離，同時要有人監(jiān)護(hù)，方可作業(yè)。

17、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。

七、停機(jī)

1、與各崗位聯(lián)系，確認(rèn)物料輸送干凈放可停機(jī)。

2、停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。

3、停機(jī)后對設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

4、處理下料閥堵塞、卡物時，要將包裝機(jī)下電，禁止用手摳。

5、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時，可以緊急停機(jī)。

6、檢查帶電設(shè)備、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部、或進(jìn)入料倉內(nèi)作業(yè)，必須將設(shè)備本身和上道工序設(shè)備下電，機(jī)旁開關(guān)打到“0”位，并掛警示牌。

7、高空作業(yè)或進(jìn)入料倉內(nèi)作業(yè)，必須系安全帶，并設(shè)監(jiān)護(hù)人。

8、設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。

第4篇 精礦包裝機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了選礦廠精礦包裝機(jī)安全操作內(nèi)容及要求。

本規(guī)程適用于選礦廠精礦包裝機(jī)工崗位。

2 內(nèi)容

2.1 操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、手套等勞動防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。

2.2 工作前，仔細(xì)檢查包裝機(jī)的各部螺栓是否緊固。

2.3 設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須保持齊全、完好、牢固。

2.6 在進(jìn)行夾袋作業(yè)時，嚴(yán)禁將手伸入夾袋機(jī)構(gòu)。

2.7 保持設(shè)備的清潔，及時清理稱重平臺上的礦砂及雜物。

2.8 各電機(jī)的接地必須保持良好。

2.9 嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備、電氣開關(guān)。

2.10 嚴(yán)禁敲擊機(jī)械部分的機(jī)體、機(jī)殼。

2.11 除指定人員和維修人員外，未經(jīng)許可，任何人員不得擅自調(diào)整參數(shù)，更不許打開機(jī)殼。

2.12負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的操作、維護(hù)、保養(yǎng)工作，確保生產(chǎn)正常。

2.13精礦吊裝及堆放必須碼放整齊，噸袋高度不許超過5層，吊車進(jìn)行調(diào)運(yùn)作業(yè)時，必須安指定路線吊運(yùn)，打包工要及時躲避。

2.14打包機(jī)料倉板結(jié)時，必須停機(jī)處理，開動機(jī)械前要上下溝通好，并進(jìn)行確認(rèn)以后在開車。

2.15檢查打包機(jī)各部螺絲緊固程度，發(fā)現(xiàn)松動時及時緊固。

2.16每班裝完精礦后，對撒落的礦粉要及時回收，確保礦粉無流失。

2.17加強(qiáng)所用物品的領(lǐng)取和工具的保管工作。

2.18認(rèn)真做好所在工作范圍環(huán)境衛(wèi)生。

2.19認(rèn)真填寫記錄，做到字跡清楚，完好無損。

2.20工作期間要注意安全，做到安全、文明生產(chǎn)。