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攤鋪機(jī)操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):59

攤鋪機(jī)操作規(guī)程

有哪些

攤鋪機(jī)操作規(guī)程

一、啟動前準(zhǔn)備

1. 檢查攤鋪機(jī)周圍環(huán)境,確保無雜物、無障礙物。

2. 對攤鋪機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括燃油、潤滑油、液壓油的液位,確保各項指標(biāo)正常。

3. 檢查輪胎或履帶的磨損情況,確保其緊固和功能完好。

4. 確認(rèn)攤鋪機(jī)各部件如熨平板、螺旋布料器等處于正確位置。

二、啟動與運(yùn)行

1. 按照制造商的指示啟動發(fā)動機(jī),等待怠速穩(wěn)定。

2. 將攤鋪機(jī)緩慢駛向作業(yè)區(qū)域,保持勻速前進(jìn)。

3. 根據(jù)施工需求調(diào)整熨平板高度和寬度,設(shè)置合適的攤鋪厚度。

4. 控制布料器速度,保證材料均勻分布。

三、作業(yè)中監(jiān)控

1. 操作人員應(yīng)隨時觀察攤鋪效果,必要時進(jìn)行微調(diào)。

2. 注意發(fā)動機(jī)及液壓系統(tǒng)的溫度,過高時應(yīng)及時停機(jī)冷卻。

3. 保持與指揮人員的通訊暢通,確保作業(yè)安全。

四、收工與保養(yǎng)

1. 完成作業(yè)后,將攤鋪機(jī)駛離工作區(qū),關(guān)閉發(fā)動機(jī)。

2. 清理攤鋪機(jī)表面的殘留物料,防止銹蝕。

3. 按照保養(yǎng)手冊定期進(jìn)行維護(hù),更換磨損部件。

目的和意義

本攤鋪機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行,提高道路施工質(zhì)量,降低故障率,延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作流程,可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故,保護(hù)操作人員的生命安全,同時提升工程項目的進(jìn)度與經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 操作過程中嚴(yán)禁超速、超載,遵守安全操作規(guī)程。

3. 在狹窄或視線不佳的區(qū)域作業(yè)時,需有專人指揮。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行作業(yè)。

5. 遵守環(huán)保規(guī)定,控制噪聲和排放,減少對周邊環(huán)境的影響。

本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備狀態(tài)靈活應(yīng)用。在實際操作中,操作人員應(yīng)始終保持警惕,確保自身及他人的安全。

攤鋪機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 攤鋪機(jī)操作規(guī)程

一、發(fā)動機(jī)器前應(yīng)做相應(yīng)檢查

1、檢查齒輪有無滲漏現(xiàn)象。

2、檢查油底殼內(nèi)的機(jī)油是否滿足要求。

3、檢查燃油是否充足。

二、操作

發(fā)動機(jī)啟動會,至少運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后方可工作,此時系統(tǒng)將對機(jī)器本身進(jìn)行自檢,也可手動進(jìn)行自檢,轉(zhuǎn)動螺旋觀察有無損傷或裂痕,觀察發(fā)動機(jī)的聲音有無異響。

三、保養(yǎng)

1、每250小時須更換機(jī)油濾清器,對于新發(fā)動機(jī)首次潤滑的更換應(yīng)在工作50小時后予以執(zhí)行。燃油濾清器應(yīng)在每工作250小時更換濾芯。

2、如發(fā)現(xiàn)發(fā)動機(jī)排氣冒煙或輸出功率下降,須對空氣濾清器的濾芯進(jìn)行吹洗。

3、當(dāng)濾芯已吹洗3次或者積灰過多,則應(yīng)更換新產(chǎn)品。(注意吹洗時,壓縮空氣壓力不要超過5巴,而且空氣噴嘴應(yīng)棉隊濾芯一個角度)。

4、檢查濾芯有無損壞,可將一燈泡插入濾芯內(nèi),通過穿透的光線可以觀察有無損壞。

5、灰塵排放閥需每兩個星期排放一次。

6、沒兩星期檢查一次電瓶液位,需要時可補(bǔ)充些蒸餾水。

7、給電瓶充電時,要拔掉電子元件的接電插頭,連線時先接正極接線端,再接負(fù)極接線端。

8、液壓油初始更換應(yīng)在工作125小時和2000小時之后進(jìn)行,隨后每工作2000小時后更換,但每年應(yīng)至少更換一次。濾清器隨液壓油更換一起更換。

9、液壓系統(tǒng)中的回油路濾清和通氣濾清器在每工作500小時置于汽油中清洗,吹干安裝。

10、對發(fā)動機(jī)的三角皮帶張緊度進(jìn)行檢查(用拇指按壓兩皮帶輪間,起松弛垂度是否超過10-15mm)對于新機(jī)經(jīng)8天后再檢查,然后每隔4星期檢查一次。

11、對于零部件的滑動?xùn)|西和軸桿類零件須用油脂進(jìn)行潤滑一般采用多用途鋰基油脂。

12、對于攤鋪機(jī)驅(qū)動鏈條,應(yīng)每周進(jìn)行一次潤滑,在正常的工作條件下使用類似sae潤滑油黏度的優(yōu)質(zhì)油。

13、每月一次使用溶劑清洗驅(qū)動鏈,同時予以潤滑。

14、當(dāng)攤鋪機(jī)鋪設(shè)瀝青混合料時,每天作業(yè)結(jié)束后應(yīng)在機(jī)械仍處于工作溫度和螺旋轉(zhuǎn)動的條件下,對材料輸送裝置和螺旋器的懸臂進(jìn)行加注潤滑脂直到油脂擠出為止。

15、螺旋器中央驅(qū)動箱內(nèi)軸承是連續(xù)供油潤滑而無須更換油,但要定期排除內(nèi)部污物和補(bǔ)充油量。

16、行駛驅(qū)動齒輪箱應(yīng)每周檢查齒輪箱有無漏油現(xiàn)象,每兩個星期檢查齒輪箱潤滑油位,應(yīng)保持在最高和最低之間。初始工作500小時和2000小時進(jìn)行更換隨后每工作2000小時后予以更換或一年更換一次潤滑油。

四、 攤鋪機(jī)停機(jī)的封存

1、停機(jī)封存期為6個月時,應(yīng)對所有潤滑部位適當(dāng)?shù)丶幼櫥椭?更換發(fā)動機(jī)油。

2、使用塑料薄膜將空氣濾清進(jìn)口,曲軸箱通氣口、排氣管口予以封閉,卸下電瓶并予以充電,充電電流為10a,此外每三次充電后,應(yīng)以5-10a的電流進(jìn)行放電直至電壓降至10.5a為止,然后再重新充電。

在操作過程中,如柴油發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速太低則可以檢查電壓是否達(dá)到正常值,所遇不可解決的問題須向主管部門報告,請專家進(jìn)行調(diào)試。

第2篇 水泥混凝土攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程

1. 操作人員必須思想端正,責(zé)任心強(qiáng),上崗前必須閱讀本機(jī)《說明書》,熟悉本機(jī)原理、機(jī)械性能及安全常識。

2. 開工前,應(yīng)檢查整機(jī)各部件是否良好,確認(rèn)活動部份無人或無物件后才能開機(jī)。操作臺和作業(yè)現(xiàn)場必須視野廣闊,應(yīng)消除有障礙作業(yè)的一切設(shè)施。通道嚴(yán)禁堆放雜物,嚴(yán)禁高空擲物。

3. 在作業(yè)時間內(nèi),操作人員(包括有關(guān)人員)必須堅守工作崗位,按規(guī)程操作,嚴(yán)禁攤鋪機(jī)在作業(yè)時,操作者離開操作臺。攤鋪機(jī)作業(yè)時,非操作人員禁止進(jìn)入操作臺,無關(guān)人員不得在攤鋪機(jī)停留。

4. 任何人員進(jìn)入攤鋪機(jī)范圍內(nèi),必須穿工作鞋,嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、打赤腳。

5. 進(jìn)行各項安裝調(diào)整時,發(fā)動機(jī)必須關(guān)閉,制動裝置必須處于制動狀態(tài)。安裝或調(diào)整機(jī)架時,攤鋪機(jī)必須停放在平坦、結(jié)實的地 面,使用的支墊工具(材料)安全可靠地墊位,將履帶墊離地面 方可進(jìn)行調(diào)整安裝。在調(diào)整高度時,工作踏板、扶梯等處,嚴(yán)禁 站人。

6. 下坡時,禁止快速行駛和空檔滑行,牽引制動裝置必需置于制動狀態(tài)。

7. 禁止用攤鋪機(jī)牽引其他機(jī)械。

8. 所有電故障應(yīng)由電工排除,電工作業(yè)時,必須掛牌《禁止合閘》,電腦、電氣自動化系統(tǒng)故障,應(yīng)由機(jī)械工程師排除。

9. 駕駛員在離開機(jī)器前,要將機(jī)器停放穩(wěn)妥,并裝駕駛臺降至到最低位置,使制動裝置處于制動狀態(tài)。

10. 停機(jī)清洗攤鋪要積物時,作業(yè)人員必須注意安全,清理完畢,作業(yè)人員應(yīng)及時離開,并指定專人負(fù)責(zé)檢查。

11. 工作完畢,先解除自動控制系統(tǒng),把機(jī)器升高離開作業(yè)地點,停放在平坦、結(jié)實的地面上,并將升鎖鎖住,停機(jī)下班,必須切斷電源。

12. 攤鋪機(jī)停放在道路(附近時)必須在周圍設(shè)置明顯安全標(biāo)地或紅燈警示。(能見度不少于150米)。

第3篇 混凝土攤鋪機(jī)操作工安全操作規(guī)程

一 混凝土攤鋪機(jī)在現(xiàn)場組裝和施工要按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,各部件的連接要可靠。

二 軌道式水泥攤鋪機(jī)攤鋪時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1 布料機(jī)與振平機(jī)之間應(yīng)保持5~8m的安全距離;

2 布料機(jī)傳動鋼絲的松緊要適度。不得將刮板置于運(yùn)行方向垂直的位置,也不得借助整機(jī)的慣性沖擊料堆;

3 作業(yè)中嚴(yán)禁駕駛員擅自離開駕駛臺。無關(guān)人員不得在駕駛臺上停留或上下攤鋪機(jī)。在彎道作業(yè)時,要注意防止攤鋪機(jī)脫軌。

三 滑模式水泥攤鋪機(jī)攤鋪時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1 停機(jī)處應(yīng)平坦、堅實、并用支墊牢固的木塊墊起機(jī)體。履帶墊離地后方可進(jìn)行調(diào)整,安裝工作。

2 調(diào)整機(jī)器高度時,工作踏板與扶梯等處不得站人。作業(yè)期間嚴(yán)禁碰撞引導(dǎo)線。

3 攤鋪機(jī)應(yīng)避免緊急轉(zhuǎn)向,防止與預(yù)置鋼筋、路緣石等碰撞。

4 攤鋪機(jī)停放在通車道路上時,周圍必須設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警,其能見度不得小于150m。

5 攤鋪機(jī)不得牽引其他機(jī)械。其他機(jī)械牽引攤鋪機(jī)時應(yīng)采用剛性拖桿。

四 機(jī)器發(fā)生故障時,應(yīng)停機(jī)檢修,不得邊工作邊檢修,以免發(fā)生意外事故。

第4篇 攤鋪機(jī)安全、技術(shù)操作規(guī)程

一、作業(yè)前的要求

1、檢查齒輪有無滲漏現(xiàn)象,檢查機(jī)油殼內(nèi)機(jī)油是否滿足工作要求,檢查燃油是否充足;

2、了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求,并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置;

3、攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施必須配備齊全。加長后必須有相應(yīng)的安全防護(hù)措施,腳踏板寬度必須與攤鋪寬度相等;

4、駕駛臺和熨平板的腳塔板應(yīng)該保持清潔,無油污和拌和料,不得堆放雜物、工具等,駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,應(yīng)該清除有礙工作的一切設(shè)施;

5、將各操縱桿、主傳動開關(guān)置于中間位置,液壓系統(tǒng)各閥門調(diào)到零位,各電器開關(guān)處于斷開位置,液壓系統(tǒng)處于不供油狀態(tài);履帶松緊適度,并且左右均勻;

6、熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確,加熱器應(yīng)該工作良好;自動找平裝置應(yīng)該安裝正確,縱向、橫向控制器應(yīng)該工作正常;

7、啟動發(fā)動機(jī),發(fā)動機(jī)應(yīng)該工作均衡、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動力性能良好、調(diào)速器動作準(zhǔn)確;離合器、傳動鏈條、v型皮帶等調(diào)整應(yīng)該適當(dāng);刮板送料器、料斗閥門、螺旋攤鋪器應(yīng)處于良好的工作狀態(tài);沖動系統(tǒng)應(yīng)該工作正常,無沖擊、振動、異響等異常;

8、電器系統(tǒng)工作應(yīng)該正常;操作系統(tǒng)應(yīng)該靈活可靠;作業(yè)前,應(yīng)該用噴油器向攤鋪機(jī)料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動鏈以及熨平板各部噴灑柴油。

二.?dāng)備伡夹g(shù)要求

(1)攤鋪機(jī)起步時要注意兩側(cè)螺旋料送到位,再慢慢調(diào)節(jié)夯錘頻率與攤鋪速度成一定正比關(guān)系。攤鋪時要注意含水量大小,及時反饋。

(2)采用雙機(jī)聯(lián)合階梯攤鋪作業(yè),兩臺攤鋪機(jī)型號應(yīng)相同并且新舊程度一樣;前后相距≤5m,攤鋪寬度應(yīng)重疊5~10cm。

(3)雙機(jī)攤鋪時前臺攤鋪機(jī)采用路側(cè)鋼絲和設(shè)置在路中的導(dǎo)梁控制高程,后臺攤鋪機(jī)路側(cè)采用鋼絲、路中采用滑靴控制高程。

(4)在攤鋪過程中,應(yīng)根據(jù)拌和能力確定攤鋪速度,避免攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況,施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車2~3部在等候卸料。開始攤鋪時在施工現(xiàn)場等候卸料的運(yùn)料車不宜少于5輛。攤鋪機(jī)攪龍一定控制到合適高度(全埋)。

(5)局部離析現(xiàn)象采用專人人工消除。應(yīng)鏟除局部粗集料“窩”,用新拌和的混合料填補(bǔ)。嚴(yán)重部位按照“方補(bǔ)原則”進(jìn)行換填。

(6)無法采用機(jī)械攤鋪的部位采用人工攤鋪,人工攤鋪時采用掛線法控制高程。在斜交橋頭等攤鋪機(jī)無法工作的部位可人工攤鋪。

(7)正常攤鋪時,不得隨意調(diào)整夯板的震搗頻率與鋪機(jī)熨平板仰角。

(8)攤鋪機(jī)攤鋪混合料時,因故中斷1.5h時必須設(shè)置橫縫。

(9)分層施工時,在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石之前,應(yīng)始終保持下層表面濕潤干凈。為增加上下層之間的粘結(jié)性,在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石時,宜在下層表面撒少量水泥或水泥漿。水泥漿稠度以灑布均勻為度,灑布長度不大于攤鋪機(jī)前30m為宜。

(10)嚴(yán)禁攤鋪過程中收斗,每工班攤鋪結(jié)束時料斗內(nèi)粘附的余料廢棄,及時清理。

江西贛北公路工程有限公司

邯大高速公路s2合同段項目部

第5篇 瀝青混凝土攤鋪機(jī)技術(shù)安全操作規(guī)程

一、 攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程

(一) 工作前注意事項:

1、 機(jī)械發(fā)動前,必須檢查本機(jī)械的技術(shù)狀況是否完好,并檢查各部油位,儀表是否正常,燃油有無泄漏。

2、 機(jī)械要定期進(jìn)行保養(yǎng),機(jī)件失靈必須及時檢修,經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后,放準(zhǔn)使用。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止進(jìn)行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。

3、 開車前要仔細(xì)觀察周圍是否有障礙物和危險物,駕駛員酒后禁止操作。

(二) 工作中注意事項:

1、 操作機(jī)械時,必須精神集中,不準(zhǔn)吸煙和做與工作無關(guān)的事。

2、 嚴(yán)禁用攤鋪機(jī)拖拉任何機(jī)械。

3、 攤鋪機(jī)在行駛時,必須把攤鋪機(jī)的熨平板抬起,并掛牢掛鉤,同時應(yīng)遵守交通規(guī)則。

4、 機(jī)械自行爬上拖車時,應(yīng)確保爬梯支撐穩(wěn)固可靠,周圍嚴(yán)禁站人。拖運(yùn)中應(yīng)將機(jī)棚架和排煙管放下,以免超高。

(三) 工作后注意事項:

1、 攤鋪機(jī)必須停放在平坦、安全地區(qū),不準(zhǔn)停放在坑洼流水處或斜坡上。

2、 執(zhí)行清潔保養(yǎng)規(guī)范,將機(jī)械擦拭干凈。

3、 如遇電氣故障及火情時,應(yīng)先切斷電源,卸下電瓶連線。

4、 作業(yè)或保養(yǎng)時,操作人員應(yīng)相互配合。

二、 攤鋪機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

(一)普通瀝青混凝土攤鋪

1、 熱拌瀝青混合料應(yīng)采用履帶式或輪胎式瀝青攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。

2、 鋪筑高等級道路瀝青混合料時,1臺攤鋪機(jī)的鋪筑寬度不宜超過6(雙車道)~7.5m(三車道以上),通常采用2臺或多臺攤鋪機(jī)前后錯開10~20m呈梯隊方式同步攤鋪,兩幅之間應(yīng)有30~60mm左右寬度的搭接,并應(yīng)避開車道輪跡帶,上下層搭接位置宜錯開200mm以上。

3、 攤鋪機(jī)開工前應(yīng)提前0.5~1h預(yù)熱熨平板使其不低于100℃。鋪筑時應(yīng)選擇適宜的熨平板振搗或夯實裝置的振動頻率和振幅,以提高路面初始壓實度。

4、 攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪,不得隨意變換速度或中途停頓,以提高平整度,減少瀝青混合料的離析。攤鋪速度宜控制在2~6m/min的范圍內(nèi),當(dāng)發(fā)現(xiàn)瀝青混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時,應(yīng)分析原因,予以及時消除。

5、 攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動找平方式。下面層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式。上面層宜采用平衡梁或滑靴并輔以厚度控制方式攤鋪。

6、 熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度根據(jù)鋪筑層厚度、氣溫、風(fēng)速及下臥層表面溫度,并按現(xiàn)行規(guī)范要求執(zhí)行。例如,鋪筑普通瀝青混合料,下臥層的表面溫度為15~20℃,鋪筑層厚度為<50mm、50~80mm、>80mm三種情況下,最低攤鋪溫度分別為140℃、135℃、130℃。

7、 瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)試鋪試壓確定。應(yīng)隨時檢查鋪筑層厚度、路拱及橫坡,并鋪以使用的瀝青混合料總量與面積校驗平均厚度。松鋪系數(shù)的取值可參考表1中所給我范圍。

攤鋪機(jī)的螺旋布料器轉(zhuǎn)動速度與攤鋪速度應(yīng)保持均衡。為

減少攤鋪中瀝青混合料的離析,布料器兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器2/3高度的混合料。攤鋪的混合料,不宜用人工反復(fù)修整。

(二)改性瀝青混凝土攤鋪

1、 改性瀝青混合料的攤鋪在滿足普通瀝青混合料攤鋪要求外,還應(yīng)做到:攤鋪在噴灑有粘層油的路面上鋪筑改性瀝青混合料時,宜使用履帶式攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。sma混合料施工溫度應(yīng)經(jīng)試驗確定,一般情況下,攤鋪溫度不低于160℃。

2、 攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪,不得隨意變換速度或中途停頓,以提高平整度,減少混合料的離析。改性瀝青混合料的攤鋪速度宜放慢至1~3m/min。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時,應(yīng)分析原因,予以及時排除。攤鋪系數(shù)應(yīng)通過試驗段取得,一般情況下改性瀝青混合料的壓實系數(shù)在1.05左右。

3、 攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動找平方式,中、下面層宜采用鋼絲繩或鋁合金導(dǎo)軌引導(dǎo)的高程控制方式,鋪筑改性瀝青混合料和sma混合料路面時宜采用非接觸式平衡梁。

第6篇 瀝青混合料攤鋪機(jī)攤鋪作業(yè)安全操作規(guī)程

(一)駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺逗留。駕駛員不得擅離崗位;

(二)運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料時,應(yīng)協(xié)調(diào)動作,同步行進(jìn),防止互撞;

(三)換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行;

(四)熨平板預(yù)熱時,應(yīng)控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必須有專人看管;

(五)駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm似免發(fā)生碰撞;

(六)用柴油清洗攤鋪機(jī)時,不得接近明火。

第7篇 攤鋪機(jī):安全操作規(guī)程

(一)總 則

攤鋪機(jī)在筑路機(jī)械中是比較精密,比較復(fù)雜的機(jī)械,因此操作人員必須是經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn),技術(shù)熟練,責(zé)任心強(qiáng)的人員。操作人員應(yīng)嚴(yán)守操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。各盡其責(zé),互相照應(yīng),發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即采取措施或停機(jī)檢查并報告主管部門。

(二)安全操作規(guī)程

1.做好一日三檢工作,機(jī)車啟動前應(yīng)檢查發(fā)動機(jī)潤滑油,液壓油,燃料油,丙烷氣的數(shù)量是否夠用。

2.檢查各部機(jī)件是否完好,緊固螺栓是否松動,液壓接盤接頭是否松動滲漏。

3.檢查儀表盤,接通電源,各儀表是否正常、開關(guān)、旋扭及控制臺操縱檔把是否在規(guī)定位置。

4.啟動發(fā)動機(jī)以后,須低速空轉(zhuǎn)5min,發(fā)動機(jī)溫度達(dá)40℃以上,液壓油溫度在20℃以上方可移動機(jī)械。發(fā)動機(jī)溫度達(dá)60℃后,方可全負(fù)荷工作。

5.禁止非操作人員上機(jī),特別是自動調(diào)平裝置、未經(jīng)允許嚴(yán)禁亂動。

6.夜間施工須有足夠的照明,傾料車須專人指揮倒車,表面層禁止夜間施工。

7,攤鋪機(jī)在工作或行駛時,發(fā)動機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持中速以上的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),以保證液壓系統(tǒng)有足夠的壓力,行車速度的調(diào)整應(yīng)使用變速器。不允許用油門大小調(diào)整車速。

8.攤鋪機(jī)轉(zhuǎn)移工地時,應(yīng)將保險裝置鎖好并保持中速行駛。輪胎式的超過lokm須用拖運(yùn)辦法,不得白行。履帶式的超過lkm運(yùn)距也須用拖車?yán)\(yùn)。

9.駕駛艙內(nèi)的警示燈閃亮?xí)r,必須停機(jī)檢查。

10.工作畢,關(guān)掉加熱裝置后,應(yīng)使夯錘低速動作5-lomin,并向與混合料接觸的部位噴灑柴油,清除粘結(jié)的混合料。

發(fā)動機(jī)低速空轉(zhuǎn)5min,溫度下降后,方町熄滅。嚴(yán)禁發(fā)動機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)中突然熄火滅車。

11.工作畢,關(guān)閉丙烷燃?xì)夤揲y門并鎖好,防止火災(zāi)。

12.攤鋪機(jī)停放于平坦地點,熨平板下面用木格墊好,墊平,防止熨平板變形。

13.班后檢查工作畢,伸出的熨平板縮回,停放好以后,攤鋪機(jī)前、后各停放一臺壓路機(jī)。并配有值班人員看守停車地點前后應(yīng)有照明燈或警示燈,防止交通事故。

14.加注燃油時應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機(jī)。

15.下坡地段行駛,不準(zhǔn)換檔。

(三)維修工作的安全規(guī)定

1.維修工作開始前,須關(guān)閉發(fā)動機(jī)將攤鋪機(jī)停放平穩(wěn),并將所有提升起來的部分(如熨平板)鎖定、防止落下傷人。

2.對液壓管道進(jìn)行維修工作時,管道內(nèi)的油液應(yīng)是無壓力的。

3.進(jìn)行電氣焊作業(yè)時,蓄電池開關(guān)一定要脫開,并注意電焊部位與燃油箱的安全距離。

第8篇 瀝青攤鋪機(jī)操作規(guī)程

1)作業(yè)前應(yīng)檢查聯(lián)貫部件、安全防護(hù)裝置及儀表,部件聯(lián)結(jié)應(yīng)正常,安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全,儀表應(yīng)齊全,儀表應(yīng)靈敏、正常。

2)安裝和拆除熨平板時應(yīng)設(shè)專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致。

3)行駛前應(yīng)確認(rèn)前方無人,并鳴笛示警。

4)使用燃?xì)饧訜犰倨桨鍟r,管道應(yīng)正確連接,無泄漏;使用人工點火的加熱裝置,應(yīng)使用專用器具,點火時人員應(yīng)保持一定安全距離,加熱時應(yīng)設(shè)人看護(hù)。

5)自卸車向攤鋪機(jī)料斗卸料時,必須設(shè)專人在側(cè)面指揮,料斗與自卸車之間不得有人,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,動作一致。

6)攤鋪時嚴(yán)格按照方向線行駛,不得隨意轉(zhuǎn)彎,保證路線線形順直。

7)每班作業(yè)后,應(yīng)清洗全機(jī)污物。清洗攤鋪機(jī)工作裝置必須使用工具,清洗料斗及螺旋輸送器時必須停機(jī),并嚴(yán)禁煙火。

8)不得在運(yùn)行中進(jìn)行加油保養(yǎng),當(dāng)需要在機(jī)器下進(jìn)行保養(yǎng)時,必須先停熄發(fā)動機(jī)并加以可靠的制動,絕對不能使壓攤鋪機(jī)產(chǎn)生移動。

9)按規(guī)定時間進(jìn)行保養(yǎng),確保機(jī)械正常工作。

10)攤鋪速度控制在2-2.5m/min。

11)攤鋪時夯錘頻率控制在4.5級。

第9篇 攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、作業(yè)前的要求

1、檢查齒輪有無滲漏現(xiàn)象,檢查機(jī)油殼內(nèi)機(jī)油是否滿足工作要求,檢查燃油是否充足;

2、了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求,并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置;

3、攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施必須配備齊全。加長后必須有相應(yīng)的安全防護(hù)措施,腳踏板寬度必須與攤鋪寬度相等;

4、駕駛臺和熨平板的腳塔板應(yīng)該保持清潔,無油污和拌和料,不得堆放雜物、工具等,駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,應(yīng)該清除有礙工作的一切設(shè)施;

5、將各操縱桿、主傳動開關(guān)置于中間位置,液壓系統(tǒng)各閥門調(diào)到零位,各電器開關(guān)處于斷開位置,液壓系統(tǒng)處于不供油狀態(tài);履帶松緊適度,并且左右均勻;

6、熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確,加熱器應(yīng)該工作良好;自動找平裝置應(yīng)該安裝正確,縱向、橫向控制器應(yīng)該工作正常;

7、啟動發(fā)動機(jī),發(fā)動機(jī)應(yīng)該工作均衡、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動力性能良好、調(diào)速器動作準(zhǔn)確;離合器、傳動鏈條、v型皮帶等調(diào)整應(yīng)該適當(dāng);刮板送料器、料斗閥門、螺旋攤鋪器應(yīng)處于良好的工作狀態(tài);沖動系統(tǒng)應(yīng)該工作正常,無沖擊、振動、異響等異常;

8、電器系統(tǒng)工作應(yīng)該正常;操作系統(tǒng)應(yīng)該靈活可靠;作業(yè)前,應(yīng)該用噴油器向攤鋪機(jī)料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動鏈以及熨平板各部噴灑柴油。

二.攤鋪技術(shù)要求

(1)攤鋪機(jī)起步時要注意兩側(cè)螺旋料送到位,再慢慢調(diào)節(jié)夯錘頻率與攤鋪速度成一定正比關(guān)系。攤鋪時要注意含水量大小,及時反饋。

(2)采用雙機(jī)聯(lián)合階梯攤鋪作業(yè),兩臺攤鋪機(jī)型號應(yīng)相同并且新舊程度一樣;前后相距≤5m,攤鋪寬度應(yīng)重疊5~10cm。

(3)雙機(jī)攤鋪時前臺攤鋪機(jī)采用路側(cè)鋼絲和設(shè)置在路中的導(dǎo)梁控制高程,后臺攤鋪機(jī)路側(cè)采用鋼絲、路中采用滑靴控制高程。

(4)在攤鋪過程中,應(yīng)根據(jù)拌和能力確定攤鋪速度,避免攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況,施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車2~3部在等候卸料。開始攤鋪時在施工現(xiàn)場等候卸料的運(yùn)料車不宜少于5輛。攤鋪機(jī)攪龍一定控制到合適高度(全埋)。

(5)局部離析現(xiàn)象采用專人人工消除。應(yīng)鏟除局部粗集料“窩”,用新拌和的混合料填補(bǔ)。嚴(yán)重部位按照“方補(bǔ)原則”進(jìn)行換填。

(6)無法采用機(jī)械攤鋪的部位采用人工攤鋪,人工攤鋪時采用掛線法控制高程。在斜交橋頭等攤鋪機(jī)無法工作的部位可人工攤鋪。

(7)正常攤鋪時,不得隨意調(diào)整夯板的震搗頻率與鋪機(jī)熨平板仰角。

(8)攤鋪機(jī)攤鋪混合料時,因故中斷1.5h時必須設(shè)置橫縫。

(9)分層施工時,在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石之前,應(yīng)始終保持下層表面濕潤干凈。為增加上下層之間的粘結(jié)性,在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石時,宜在下層表面撒少量水泥或水泥漿。水泥漿稠度以灑布均勻為度,灑布長度不大于攤鋪機(jī)前30m為宜。

(10)嚴(yán)禁攤鋪過程中收斗,每工班攤鋪結(jié)束時料斗內(nèi)粘附的余料廢棄,及時清理。

江西贛北公路工程有限公司

邯大高速公路s2合同段項目部

第10篇 瀝青攤鋪機(jī)技術(shù)安全操作規(guī)程

一、操作手必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。

二、發(fā)動機(jī)啟動前,應(yīng)先檢查冷卻水、潤滑油和燃料是否足夠,必要時添加;每日應(yīng)打開放水閥,將污水放掉。

三、攤鋪機(jī)開動前應(yīng)首先將整平板收起,長距離行走時必須掛上鐵鏈后再讓平放自然下落,使鐵鏈?zhǔn)芰Α?/p>

四、工作中必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮,根據(jù)施工的需要調(diào)整攤鋪的厚度和寬度,以保證工程質(zhì)量。

五、行駛中或工作中,嚴(yán)禁無關(guān)人員停留在機(jī)上。

六、工作中必須隨時觀察發(fā)動機(jī)的水溫、機(jī)油壓力、氣壓、液體系統(tǒng)壓力表及工作機(jī)物聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)異樣情況,應(yīng)及時停機(jī)檢修。

七、每班工作完畢均需進(jìn)行必要的保養(yǎng),鏟除料斗周圍、滾輪和整平板各處積存的混合料,必要時用柴油清潔,以保證操作靈活。

八、不宜長距離(15km以上)駕駛,用專用鐵架拖拉轉(zhuǎn)場。

九、停放時,應(yīng)將整平板落地。

第11篇 瀝青砼攤鋪機(jī)操作規(guī)程

1.作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備

(1)內(nèi)燃機(jī)部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(2)了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求,并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置。

(3)攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施配備齊全。熨平板接長后應(yīng)有相應(yīng)的安全防護(hù)措施,腳踏板寬度應(yīng)與攤鋪寬度相等。

(4)駕駛臺和熨平板的腳踏板應(yīng)保持整潔,無油污及瀝青混合料,其上不堆放雜物、工具。

(5)駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,清除有礙攤鋪作業(yè)的障礙物。

(6)將各操縱桿、主傳動開關(guān)置于中間位置,液壓系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥門調(diào)到零位,各電器開關(guān)處于斷開位置,液壓傳動系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。

(7)履帶松緊適度,且左右一致。

(8)熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確,加熱器應(yīng)工作良好。

(9)自動調(diào)平裝置應(yīng)安裝正確,縱向及橫向控制器應(yīng)工作正常。

(10)啟動發(fā)動機(jī),預(yù)熱后運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),動力性能良好,調(diào)速器工作靈敏、準(zhǔn)確、可靠。

(11)離合器、傳動鏈、v帶等調(diào)整適當(dāng),傳動系工作正常,無異常的沖擊、振動、聲響等現(xiàn)象。

(12)刮板輸送器、接料斗的斗門、螺旋分料器應(yīng)處于良好工作狀態(tài)。

(13)電氣系統(tǒng)應(yīng)工作正常,操縱系統(tǒng)應(yīng)靈活可靠。

(14)利用噴油器向攤鋪機(jī)的接料斗、頂推滾輪、刮板輸送器、螺旋分料器、行走傳動鏈及熨平板等均勻地噴灑少量柴油。

2.作業(yè)與行駛中的技術(shù)要求

(1)按照施工要求,合理確定攤鋪機(jī)的工作速度、攤鋪寬度、攤鋪厚度、刮板輸送器及

螺旋分料器轉(zhuǎn)速、斗門開度等參數(shù)。

(2)機(jī)械傳動的瀝青混合料攤鋪機(jī),換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時進(jìn)行,并嚴(yán)禁強(qiáng)力掛檔。

(3)接受自卸車卸料時攤鋪機(jī)頂推滾輪緊靠在自卸車的后輪上,自卸車掛空檔,在攤鋪機(jī)的頂推下兩者同步行進(jìn)。自卸車倒車駛進(jìn)攤鋪機(jī)時要防止發(fā)生沖撞現(xiàn)象。

(4)攤鋪機(jī)作業(yè)時各機(jī)構(gòu)、系統(tǒng)應(yīng)協(xié)調(diào)工作,必要時應(yīng)及時修正。作業(yè)速度要保持穩(wěn)定,盡量減少停車、啟動次數(shù),以保持?jǐn)備仚C(jī)連續(xù)、均衡作業(yè)。

(5)嚴(yán)禁操作人員在攤鋪機(jī)作業(yè)時離開駕駛臺,無關(guān)人員不得在作業(yè)時上、下攤鋪機(jī),或在駕駛臺上停留。

(6)輪式攤鋪機(jī)的差速鎖在地面附著力不足時使用,其接合或斷開須在停機(jī)時進(jìn)行。攤鋪機(jī)差速鎖接合后只能直行,不得轉(zhuǎn)向。

(7)攤鋪機(jī)轉(zhuǎn)場行駛中,禁止在坡道上換檔,或空檔下坡滑行。

(8)攤鋪作業(yè)前20~40min,對熨平板進(jìn)行預(yù)熱,使其接近瀝青混合料的攤鋪溫度;因故暫停作業(yè)時,使用預(yù)熱系統(tǒng)進(jìn)行保溫,防止熨平板冷卻;用電預(yù)熱時,應(yīng)先啟動發(fā)動機(jī)。并調(diào)到額定轉(zhuǎn)速,然后接通預(yù)熱開關(guān)進(jìn)行預(yù)熱;用燃燒燃油或燃?xì)膺M(jìn)行預(yù)熱時,應(yīng)注意控制熱量,防止局部過熱而使熨平板變形;加熱時,應(yīng)采用間歇燃燒、多次加熱操作法,使其借助于自身熱傳導(dǎo)得到均勻預(yù)熱;有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的可采用點火燃燒和熄火熱風(fēng)循環(huán)交替進(jìn)行加熱;無論采用何種加熱方式,每次點燃時間均不得超過10min;使用壓縮空氣噴射燃油的加熱系統(tǒng),其壓力須達(dá)到規(guī)定值;燃燒器點燃后才允許啟動鼓風(fēng)機(jī),并調(diào)節(jié)風(fēng)門,使之完全燃燒;對設(shè)有多點燃燒加熱裝置的應(yīng)逐個分別點燃;預(yù)熱時要注意對燃燒情況的觀察,若火焰熄滅應(yīng)立即關(guān)閉燃油或燃?xì)忾_關(guān),找出原因、排除故障,并清除溢出的燃油或待燃?xì)馀疟M后重新點燃;嚴(yán)禁在加熱過程中,熨平板處于無人看管狀態(tài),或向攤鋪機(jī)各部噴油清洗。

(9)使用自動調(diào)平裝置時應(yīng)注意以下幾點:已壓實的底基層的不平度應(yīng)不大于5mm,不平度波長小于拖桿長度時,可采用拖式浮動梁為基準(zhǔn);用攤鋪帶鄰近的車道、路緣石、邊溝和已攤鋪層等構(gòu)筑物作基準(zhǔn)時,傳感器必須使用滑撬作跟蹤件,采用拖式平均梁時不允許利用未經(jīng)壓實的攤鋪層作基準(zhǔn);用作基準(zhǔn)的車道或攤鋪層,其橫坡值必須與新攤鋪層的橫坡值相等;當(dāng)自動調(diào)平裝置控制系統(tǒng)使用縱坡及橫坡控制裝置聯(lián)合工作時,在攤鋪層的一側(cè)(一般在左側(cè))架設(shè)張緊繩為基準(zhǔn)。若攤鋪寬度大于6m,則應(yīng)采用雙側(cè)高度控制裝置;攤鋪作業(yè)停止時應(yīng)先斷開自動調(diào)平裝置控制系統(tǒng)的開關(guān),使調(diào)平液壓缸處于靜止位置;自動調(diào)平裝置各元件應(yīng)小心使用,防止被碰撞和雨水、塵土的侵害。

(10)振搗器頻率應(yīng)由低到高、逐步增加,攤鋪面層時每前進(jìn)5mm,振搗不少于1次,并應(yīng)隨時檢測攤鋪層的密實度。

(11)彎道攤鋪作業(yè)時應(yīng)注意以下幾點:要及時操縱調(diào)平裝置,控制攤鋪層的厚度增量,使用縱坡傳感器和橫坡傳感器配合的自動調(diào)平裝置工作時,要設(shè)專人掌握橫坡給定器,連續(xù)

而平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動橫坡給定器上的調(diào)節(jié)旋鈕;操作人員要注意攤鋪機(jī)的走向,力求操作平穩(wěn),避免急轉(zhuǎn)向,對履帶式攤鋪機(jī)更應(yīng)如此;熨平裝置的端部與路緣石的間距不小于10cm,以免發(fā)生碰撞。

(12)攤鋪機(jī)在一般坡道上作業(yè)時應(yīng)由低處向高處攤鋪,若必須下坡作業(yè)時,要與自卸車駕駛緊密配合,力求速度穩(wěn)定;在大坡道上作業(yè)時,要減少接料斗中的瀝青混合料量,按額定攤鋪能力的60%進(jìn)行作業(yè),同時要控制好行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。

(13)攤鋪機(jī)作業(yè)中要經(jīng)常對攤鋪機(jī)的行駛速度、供料能力、斗門開度、螺旋分料器的匹配情況進(jìn)行檢查;檢查攤鋪層的平整度、厚度是否符合設(shè)計要求。

(14)履帶式攤鋪機(jī)不得長途行駛,其行駛距離不應(yīng)超過1km。攤鋪機(jī)行駛時熨平板應(yīng)恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)長度,并升起、用掛鉤掛牢。

(15)攤鋪機(jī)被牽引時,只允許用剛性拖桿,其變速器為空檔,并解除自動調(diào)平裝置的工作。

(16)禁止攤鋪機(jī)作牽引機(jī)械用。

3.作業(yè)后的技術(shù)工作

(1)在作業(yè)場地以外,清潔攤鋪機(jī)各工作裝置、運(yùn)行機(jī)構(gòu),清除殘留瀝青,使之運(yùn)轉(zhuǎn)自如,轉(zhuǎn)動靈活。用柴油清洗時禁止明火接近。

(2)擦拭液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱和液壓缸活塞桿。

(3)清潔并檢查高度傳感器支座各部元件,并對轉(zhuǎn)動零件加注潤滑油。

(4)將攤鋪機(jī)停穩(wěn),可靠地駐車制動,左右料斗完全放下,熨平板放到地面上或用掛鉤掛牢。

(5)攤鋪機(jī)停放在交通車道及其附近時,必須設(shè)安全標(biāo)志,夜間設(shè)燈光信號并有專人守護(hù)。

(6)按保修規(guī)程的規(guī)定,進(jìn)行例保作業(yè)。

第12篇 瀝青混合料攤鋪機(jī)操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1. 內(nèi)燃機(jī)部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2. 了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求,并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機(jī) 的工作裝置。

3. 攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施必須配備齊全。熨平板接長后, 應(yīng)有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。腳踏板寬度需與攤鋪寬度相等。

4. 架駛臺和熨平板的腳踏板應(yīng)保持整潔,無油污及拌和料,不得 堆放雜物、工具。

5. 駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,應(yīng)清除有礙工作的一切設(shè)施。

6. 將各操縱桿、主傳動開關(guān)置于中間位置,液壓系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥門 調(diào)到零位,各電器開關(guān)處于斷開位置,液壓傳動系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。

7. 履帶松緊適度或輪胎氣壓應(yīng)正常,且左右均勻。

8. 熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確,加熱器應(yīng)工作良好。

9. 自動找平裝置應(yīng)安裝正確,縱向、橫向控制器應(yīng)工作正常。

10. 啟動發(fā)動機(jī),發(fā)動機(jī)應(yīng)工作均衡、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動力性能良好、調(diào)速器動作準(zhǔn)確。

11. 離合器、傳動鏈條、v型皮帶等調(diào)整應(yīng)適當(dāng)。

12. 刮板送料器、料斗閘門、螺旋攤鋪器應(yīng)處于良好工作狀態(tài)。

13. 傳動系統(tǒng)應(yīng)工作正常,無沖擊、振動、異響等異?,F(xiàn)象。

14. 電氣系統(tǒng)應(yīng)工作正常。

15. 操縱系統(tǒng)應(yīng)靈活可靠。

16. 作業(yè)前,應(yīng)用噴油器向攤鋪機(jī)料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤捕器、行走傳動鏈以及熨平板各部噴灑柴油。

二、作業(yè)與行駛的要求

17. 按照作業(yè)要求,合理選擇攤鋪機(jī)工作速度、螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速、料 斗閘門開度等參數(shù)。

18. 機(jī)械傳動的瀝青混合料攤鋪機(jī),換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)力掛檔。

19. 攤鋪機(jī)接受運(yùn)料車卸料,應(yīng)使攤鋪要推滾貼緊運(yùn)料車輪胎,頂推 自卸車前進(jìn)卸料時,兩者協(xié)調(diào)動作,同步行進(jìn)。防止運(yùn)料車沖撞 攤鋪機(jī)。

20. 作業(yè)時嚴(yán)格控制各機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)工作,并進(jìn)行必要的修正。作業(yè)速度 一經(jīng)選定,要保持穩(wěn)定,并盡可能減少停車啟動次數(shù),以保持?jǐn)?鋪機(jī)連續(xù)均衡作業(yè)。

21. 嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪機(jī)工作時離開駛臺,無關(guān)人員不得在作業(yè)中上 下攤鋪機(jī)或在駕駛臺上停留。

22. 輪式攤鋪機(jī)的差速裝置,應(yīng)在地面附著力不足時使用,結(jié)合或斷 開差速裝置時須停機(jī),在結(jié)合差速裝置時,只允許直行,不得轉(zhuǎn) 向。

23. 轉(zhuǎn)移行駛時,禁止在坡道上換檔或以空檔滑行。

24. 熨平板的預(yù)熱和保溫。

1)作業(yè)前20—40min,應(yīng)對熨平板進(jìn)行預(yù)熱,使其接近混合料的 溫度。

2)因故暫停作業(yè)時,需使用預(yù)熱系統(tǒng)進(jìn)行保溫,防止熨平板冷 卻。

3)用電預(yù)熱時,應(yīng)先啟動發(fā)動機(jī)并調(diào)到額定轉(zhuǎn)速,然后接通預(yù) 熱開關(guān)進(jìn)行預(yù)熱。

4)用燃燒輕油或燃?xì)膺M(jìn)行預(yù)熱熨平板時,應(yīng)注意控制熱量,防 止局部過熱而使熨平板變形。加熱時,應(yīng)采用間歇燃燒多次加熱操作法,使其靠自身熱傳導(dǎo)均勻預(yù)熱。有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的,可采用點火燃燒和熄火熱風(fēng)循環(huán)交替進(jìn)行加熱。無論采用何種方式,每次點燃時間均不得大于lomin。

5)使用壓縮空氣壓力噴射燃油的燃燒系統(tǒng),其壓力必須達(dá)到規(guī) 定值。必須在燃燒器點燃之后,才允許啟動鼓風(fēng)機(jī),并調(diào)節(jié)風(fēng)門,使之完全燃燒。

6)對沒有多點燃燒加熱裝置的,應(yīng)逐個分別點燃。

7)預(yù)熱時,要加強(qiáng)對燃燒情況的觀察,若火焰熄滅,應(yīng)即關(guān)閉燃油或燃?xì)忾_關(guān),找出原因,排除故障,并清除溢出的燃油或待燃?xì)馀疟M后方可重新點燃。

8)嚴(yán)禁在加熱過程中,熨平板處于無人看管狀態(tài)和向攤鋪機(jī)各 部噴油清洗。

25. 自動找平裝置的使用

1)在已壓實的底基層上攤鋪時,其不平度應(yīng)不大于5mm。不平度 波長小于所選用拖梁長度時,可采用拖式浮動梁作基準(zhǔn)。

2)用攤鋪層鄰近的車道、路緣石、邊溝和新攤鋪層等構(gòu)筑物作 基準(zhǔn)時,傳感器必須使用滑撬作跟蹤件,采用拖式平均梁時,不允許用未經(jīng)壓實的攤鋪層作基準(zhǔn)。用作基準(zhǔn)的車道或攤鋪層,其橫坡值必須與新攤鋪層的橫坡值相等。

3)當(dāng)自動找平裝置控制系統(tǒng)使用縱坡控制裝置和橫坡控制裝置聯(lián)合工作時,在攤鋪層的一側(cè)(一般在左側(cè))設(shè)張緊線作基準(zhǔn)。如一次攤鋪寬度大于6m,則應(yīng)采用雙側(cè)高度控制裝置工作。

4)停止作業(yè)時,應(yīng)先斷開找平系統(tǒng)開關(guān),使調(diào)平油缸處于靜止位置。

5)自動找平裝置各元件,應(yīng)小心使用,需防止被碰撞和雨水、塵土的損害。

26. 振搗器頻率應(yīng)由低漸高,逐步增加,攤鋪面層時,每前進(jìn)5mm,搗固次數(shù)應(yīng)不小于1次,并應(yīng)隨時檢測攤鋪層的密實度。

27. 在彎道區(qū)段作業(yè)時,要及時操縱找平裝置,控制攤鋪層的厚度增量。

1)使用縱坡傳感器和橫坡傳感配合的自動找平系統(tǒng)工作時,要設(shè)專人掌握橫坡給定器,連續(xù)而平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動橫坡給定器上的調(diào)節(jié)旋鈕。

2)操作人員應(yīng)注意縱向走向,操作力求平穩(wěn),避免急劇轉(zhuǎn)向(履帶 式攤鋪機(jī)更應(yīng)注意)。

3)彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免轉(zhuǎn)向時發(fā)生碰撞。

28. 攤鋪機(jī)的坡道作業(yè)

1)在正??v坡上作業(yè)時,應(yīng)由低處由高處攤鋪。如必須下坡作業(yè) 時,要與汽車駕駛?cè)藛T緊密配合,力求速度穩(wěn)定。

2)在大坡道上作業(yè)時,要減少料斗中混合料量,按額定攤鋪能力的60%進(jìn)行作業(yè),同時控制行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。

3)在橫坡道上攤鋪時,由于混合料自動流向下坡一側(cè),應(yīng)將下坡側(cè)熨平板接長。為防止混合料自動流向下坡一側(cè),可在左右兩側(cè)使用相同方向的螺旋葉片。

4)攤鋪機(jī)在較大的坡道(縱橫坡度為15%~20%)上工作時,為防止攤鋪機(jī)傾翻,必要時可使用一臺重型拖拉機(jī)或推土機(jī)用鋼絲繩與攤鋪機(jī)連接,在坡頂與攤鋪機(jī)平行等速行駛。

29. 作業(yè)中的檢查與調(diào)整

1)在攤鋪過程中,要經(jīng)常對攤鋪機(jī)的行駛速度、供料能力、閘門開度、螺旋攤鋪器的匹配情況進(jìn)行檢查。

2)檢查攤鋪層的平整度、厚度是否符合設(shè)計要求。

30. 嚴(yán)禁在已鋪好的路面上試驗熨平板和振動梁的振動性能。

31. 履帶式攤鋪機(jī)不得長途行駛,其行駛距離不應(yīng)超過lkm。特殊需要做長距離行駛時,行走裝置應(yīng)注意加油。

32. 行駛時,熨平板應(yīng)復(fù)標(biāo)準(zhǔn)寬度,并升直用掛勾掛牢。

33. 攤鋪機(jī)用其他車輛牽引時,只允許用剛性拖桿,不得使用鋼絲繩。其變速手柄應(yīng)置于空檔,并解除自動裝置的工作。

34. 禁止用攤鋪機(jī)牽引其他機(jī)械。

三、作業(yè)后的要求

35. 對攤鋪機(jī)各工作裝置、運(yùn)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行清潔工作,清除殘留瀝青,使 之運(yùn)轉(zhuǎn)自如,轉(zhuǎn)動靈活。

36. 擦拭液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱表面和油缸活塞桿表面。

37. 清潔并檢查高度傳感器支座各部元件,并對轉(zhuǎn)動零件加注機(jī)油潤 滑。

38. 清潔工作應(yīng)在作業(yè)場地以外進(jìn)行。用柴油清洗時禁止明火接近。

39. 駕駛員在離開駕駛臺前,要將攤鋪機(jī)停穩(wěn),駐車制動必須可靠,料斗兩側(cè)壁完全放下,熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。

40. 攤鋪機(jī)停放在交通車道附近時,必須在周圍設(shè)置明顯的安全標(biāo)志,夜間設(shè)燈光信號并設(shè)專人守護(hù)。

41. 按保修規(guī)程的規(guī)定,進(jìn)行例保作業(yè)。

第13篇 瀝青混合料攤鋪機(jī)攤鋪作業(yè):安全操作規(guī)程

(一)駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺逗留。駕駛員不得擅離崗位;

(二)運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料時,應(yīng)協(xié)調(diào)動作,同步行進(jìn),防止互撞;

(三)換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行;

(四)熨平板預(yù)熱時,應(yīng)控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必須有專人看管;

(五)駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm似免發(fā)生碰撞;

(六)用柴油清洗攤鋪機(jī)時,不得接近明火。

第14篇 瀝青混合料攤鋪機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

1 、攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施須配備齊全。熨平板接長后,應(yīng)有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。腳踏板寬度須與攤鋪機(jī)寬度相等。

2、駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)視野寬闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留。操作手不得擅離崗位。

3、運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料時,應(yīng)協(xié)調(diào)動作,同步進(jìn)行,防止互撞。

4、換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)行換檔和在坡道上換檔或空檔滑行。

5、嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪機(jī)工作時離開駕駛臺,無關(guān)人員不得在作業(yè)中上、下攤鋪機(jī)。

6、輪式攤鋪機(jī)的差速裝置,應(yīng)在地面附著力不足時使用,結(jié)合或斷開差速裝置時須停機(jī)。在結(jié)合差速裝置時,只允許直行,不得轉(zhuǎn)向。

7、熨平板預(yù)熱時,應(yīng)注意控制熱量,防止因局部過熱而變形。無論采用何種加熱方式,每次點燃加熱的時間均不得超過45min。加熱過程中,必須有專人看管。

8、熨平板預(yù)熱使用壓力空氣壓力噴射燃油的燃燒的系統(tǒng),其壓力必須達(dá)到規(guī)定值。必須在燃燒器點燃之后,才允許起動鼓風(fēng)機(jī),并調(diào)節(jié)風(fēng)門,使之完全燃燒。

9、預(yù)熱時,應(yīng)加強(qiáng)對燃燒情況的觀察,若火焰熄滅,應(yīng)立即關(guān)閉燃油或燃?xì)忾_關(guān),找出原因,排除故障,并清除溢出的燃油或燃?xì)馀疟M后方可重新點燃。

10、自動找平裝置各元件,應(yīng)小心使用,須防止碰撞和雨水、塵土的損害。

11、駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免發(fā)生碰撞。

12、攤鋪機(jī)在較大的坡道(縱橫坡度為15%-20%)上作業(yè)時,要采取特殊安全措施,確保正常工作,防止事故發(fā)生。

13、在大坡道上作業(yè)時,要減少料斗中混合料量,按額定攤鋪能力的50%進(jìn)行作業(yè),同時控制行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。

14、在橫坡道上攤鋪時,由于混合料自動流向下坡一側(cè),應(yīng)將下坡一側(cè)的熨平板接長。為防止混合料自動流向下坡一側(cè),可在左右兩側(cè)使用相同方向的螺旋葉片。

15、為防止攤鋪機(jī)傾翻,必要時可使用一臺重型拖拉機(jī)或推土機(jī)用鋼絲繩與攤鋪機(jī)聯(lián)接,在坡頂與攤鋪機(jī)平行等速行駛。

16、在正常縱坡上作業(yè)時,應(yīng)由低處向高處攤鋪。如必須下坡作業(yè)時,要與汽車駕駛員緊密配合,力求速度穩(wěn)定。

17、履帶式攤鋪機(jī)不得長途行駛,其行駛距離不應(yīng)超過1km,特殊需要作長距離行駛,行走及液壓裝置應(yīng)注意冷卻。若熨平板寬度超過其基本寬度,在攤鋪機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)場時,料斗內(nèi)應(yīng)設(shè)相應(yīng)配重,以免損壞支重輪及驅(qū)動輪。

18、攤鋪機(jī)用其他車輛牽引時,只允許用剛性拖桿,不得使用鋼絲繩。其變速手柄應(yīng)置于空檔,并解除自動裝置的工作。

19、禁止用攤鋪機(jī)牽引其它機(jī)械。

20、清潔工作應(yīng)在作業(yè)場地以外進(jìn)行。用柴油清洗攤鋪機(jī)時,禁止接近明火。

21、駕駛員在離開駕駛臺前,要將攤鋪機(jī)停穩(wěn),停車制動必須可靠,料斗兩側(cè)壁完全方下,熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。

22、拆卸及安裝攤鋪機(jī)時必須遵循修理、吊裝相關(guān)安全規(guī)定;轉(zhuǎn)場拖運(yùn)時應(yīng)遵守相關(guān)交通法規(guī),不得超寬、超高、超載。

23、攤鋪機(jī)停放在交通車道附近時,須在周圍設(shè)置明顯的安全標(biāo)志,夜間設(shè)燈光信號并設(shè)專人守護(hù)。

第15篇 瀝青混凝土攤鋪機(jī)操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

l、了解有關(guān)施工技術(shù),質(zhì)量要求,并根據(jù)要求安裝,調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置。

2、發(fā)動機(jī)應(yīng)工作均衡,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),動力性能良好,調(diào)整器動作準(zhǔn)確。

3、離合器、傳動鏈條、,三角皮帶等調(diào)整適當(dāng)。

4、刮板送料器,料斗閘門,螺旋攤鋪器處于良好工作狀態(tài)。

5、履帶松緊適度,輪胎氣壓正常,且左右均勻。

6、熨平板,振搗器安裝正確,加熱器工作良好。

7、自動找平裝置安裝正確,縱向、橫向控制器工作正常。

8、傳動系統(tǒng)工作正常,無沖擊、振動、異響等異?,F(xiàn)象。

9、電器系統(tǒng)工作正常。

10、操縱系統(tǒng)靈活可靠。

11、將各操縱桿,主傳動開關(guān)裝置于中間位置,液壓系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥門調(diào)到零位,各電器開關(guān)處于斷開位置,液壓傳

動系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。

12、攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施須配備齊全。熨平扳接長后,應(yīng)有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。腳踏板寬度須與攤鋪寬度相等。

13、駕駛臺和熨平板腳踏板應(yīng)保持整潔,無油污及拌和料,不得堆放雜物、工具。

14、駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,應(yīng)清除有礙工作的一切設(shè)施。

15、作業(yè)前,應(yīng)用噴油器向攤鋪機(jī)料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動鏈條以及熨平板各部噴灑柴油。

16、按照作業(yè)要求,合理選擇攤鋪機(jī)工作速度,螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速,料斗閘門開度等參數(shù)。

二、作業(yè)與行駛的要求

1、按發(fā)動機(jī)說明書規(guī)定起動和停止發(fā)動機(jī)。

2、換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)力掛檔。

3、攤鋪機(jī)接受運(yùn)料車卸料時,應(yīng)使攤鋪機(jī)推滾貼緊運(yùn)料車輪胎,頂推自卸車前進(jìn)卸料兩者協(xié)調(diào)動作,同步行進(jìn),須防止運(yùn)料車沖撞攤鋪機(jī)。

4、作業(yè)時嚴(yán)格控制各機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)工作,并進(jìn)行必要的修正。作業(yè)速度一經(jīng)選定,要保持穩(wěn)定,并盡可能減少停車起動次數(shù),以保證攤鋪機(jī)連續(xù)均衡作業(yè)。

5、嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪機(jī)工作時離開駕駛臺,無關(guān)人員不得在作業(yè)中上、下攤鋪機(jī)或在駕駛臺上停留。

6、輪式攤鋪機(jī)的差速裝置,應(yīng)在地面附著力不足時使用,結(jié)合或斷開差速裝置時須停機(jī)。在結(jié)合差速裝置時,只允許直行,不得轉(zhuǎn)向。

7、禁止在坡道上換檔或以空檔滑行。

8、熨平板的預(yù)熱和保溫。

(1)作業(yè)前20~40分鐘,應(yīng)對熨平板進(jìn)行預(yù)熱,使其接近混合料的溫度。

(2)因故暫停作業(yè)時,須使用預(yù)熱系統(tǒng)進(jìn)行保溫,防止熨平板冷卻。

(3)用電預(yù)熱時,應(yīng)先起動發(fā)動機(jī)并調(diào)到預(yù)走轉(zhuǎn)速,然后接通預(yù)熱開關(guān)進(jìn)行預(yù)熱。

(4)用燃燒輕油或燃?xì)膺M(jìn)行預(yù)熱平板時,應(yīng)注意控制熱量,防止局部過熱而使熨平板變形。加熱時,應(yīng)采用間歇燃燒多次加熱操作法,使其靠自身熱傳導(dǎo)均勻預(yù)熱。有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的可采用點火燃燒和熄火熱風(fēng)循環(huán)交替進(jìn)行加熱,無論采用何種方式,每次點燃時間均不得大于10分鐘。

(5)使用壓力空氣壓力噴射燃油的燃燒系統(tǒng),其壓力必須達(dá)到規(guī)定值。必須在燃燒器點燃之后,才允許起動鼓風(fēng)機(jī),并調(diào)節(jié)風(fēng)門,使之完全燃燒。

(6)對設(shè)有多點燃燒加熱裝置的,應(yīng)逐個分別點燃。

(7)預(yù)熱時,要加強(qiáng)對燃燒情況的觀察,若火焰熄滅,應(yīng)即關(guān)閉燃油或燃?xì)忾_關(guān),找出原因,排除故障,并清除溢出的燃油或待燃?xì)鈸癖M后方可重新點燃。

(8)嚴(yán)禁在加熱過程中,熨平板處于無人看管狀態(tài)和向攤鋪機(jī)各部噴油清洗。

9、自動找平裝置的使用。

(1)在已壓實的基礎(chǔ)上攤鋪時,其不平度應(yīng)不大于5毫米,不平度波長小于所用拖梁長度,可采用拖式浮動梁作基準(zhǔn)。

(2)用攤鋪層鄰近的車道、路緣石、邊溝和新攤鋪層等構(gòu)筑物作基準(zhǔn)時,傳感器必須使用滑撬作跟蹤件,采用拖式平衡梁時,不允許用未經(jīng)壓實的攤鋪層作基準(zhǔn)。用作基準(zhǔn)的車道或攤鋪層,其橫坡值必須與新攤鋪層的橫坡值相等。

(3)當(dāng)自動找平裝置控制系統(tǒng)使用高度控制裝置和橫坡控制裝置聯(lián)合工作時,在攤鋪層的一側(cè)作基準(zhǔn),如一次攤鋪寬度大于6米,則應(yīng)采用雙側(cè)高度控制裝置工作。

(4)停止作業(yè)時,應(yīng)先斷開找平系統(tǒng)開關(guān)使調(diào)整油缸處于靜止位置。

(5)自動找平裝置各元件,應(yīng)小心使用,須防止碰撞和雨水、塵土的損壞。

10、振搗器頻率應(yīng)由低漸高,逐步增加,攤鋪面層時,當(dāng)前進(jìn)5毫米,搗固次數(shù)應(yīng)不小于1次,并隨時檢測攤鋪層的密實度。

11、在彎道區(qū)段作業(yè),要及時操縱找平裝置,控制攤鋪層的厚度增量。

(1)使用高度傳感器和橫坡傳感器配合的自動找平系統(tǒng)工作時,要設(shè)專人掌握橫坡給定器,連續(xù)而平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動橫坡給定器上的調(diào)節(jié)旋鈕。

(2)操作人員應(yīng)注意縱向走向,操縱力求干穩(wěn),避免急劇轉(zhuǎn)向(履帶式尤應(yīng)注意)。

(3)彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10厘米,以免轉(zhuǎn)向時發(fā)生碰撞。

12、攤鋪機(jī)的坡道作業(yè)。

(1)攤鋪機(jī)在較大的坡道上工作時,要采取特殊的安全措施,確保正常工作,防止事故發(fā)生。

(2)在大坡道上作業(yè)時,要減少料斗中混合料量,按額定攤鋪能力的60%進(jìn)行作業(yè),同時控制行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。

(3)在橫坡上攤鋪時,由于混合料斗自動流向下坡一側(cè),應(yīng)將下坡側(cè)熨平板接長。為防止混合料自動流向下坡一側(cè),可在左右兩側(cè)使用相同方向的螺旋葉片。

(4)為防止攤鋪機(jī)傾翻,必要時可使用一臺重型拖拉機(jī)或推土機(jī)用鋼絲繩和攤鋪機(jī)聯(lián)接在坡頂與攤鋪機(jī)平行等速行駛。

(5)在正??v坡上作業(yè)時,應(yīng)由低處向高處攤鋪。如必須下坡作業(yè)時,要與汽車駕駛員緊密配合,力求速度穩(wěn)定。

13、作業(yè)中的檢查與調(diào)整。

(1)在攤鋪過程中,要經(jīng)常對攤鋪機(jī)的行駛速度,供料能力,閘門開度,螺旋攤鋪器的匹配情況進(jìn)行檢查。

(2)檢查攤鋪層的平整度,厚度是否符合設(shè)計要求。

14、履帶式攤鋪機(jī)不得長途行駛,其行駛距離不應(yīng)超過l千米,特殊需要作長距離行駛時,行走裝置要注意加油。

15、行駛時熨平板應(yīng)恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)寬度,并升起用掛勾掛牢。

16、攤鋪機(jī)用其他車輛牽引時,只允許用鋼性拖桿,不得使用鋼絲繩,其變速手柄位置應(yīng)在空檔,并解除自動裝置的工作。

17、禁止用灘鋪機(jī)牽引其他機(jī)械。

三、作業(yè)后的要求。

1、對攤鋪機(jī)各工作裝置,運(yùn)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行清潔工作,清除殘留瀝青,使之運(yùn)轉(zhuǎn)自加,轉(zhuǎn)動靈活。

2、擦拭液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱表面和油缸活塞桿表面。

3、清潔并檢查高度傳感器支座各部元件并對轉(zhuǎn)動零件加注機(jī)油潤滑。

4、清潔工作應(yīng)在作業(yè)場地以外進(jìn)行。用柴油清洗時禁止明火接近。

5、駕駛員在離開駕駛臺前,要將攤鋪機(jī)停穩(wěn),停車制動必須可靠,料斗兩側(cè)壁完全放下,熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。

6、攤鋪機(jī)停放在交通車道附近時,須在周圍設(shè)置明顯的安全標(biāo)志,夜間燈光信號并設(shè)專人守護(hù)。

7、施工全部結(jié)束時,應(yīng)對攤鋪機(jī)進(jìn)行必要的保養(yǎng)和修理。

攤鋪機(jī)操作規(guī)程15篇

有哪些攤鋪機(jī)操作規(guī)程一、啟動前準(zhǔn)備1.檢查攤鋪機(jī)周圍環(huán)境,確保無雜物、無障礙物。2.對攤鋪機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括燃油、潤滑油、液壓油的液位,確保各項指標(biāo)正常。3.檢查輪胎或履
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    有哪些混凝土攤鋪機(jī)操作規(guī)程混凝土攤鋪機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在建筑工地的機(jī)械設(shè)備,主要用于混凝土路面的鋪設(shè)和平整工作。本規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員正確、安全地使用混凝 ...[更多]

  • 攤鋪機(jī)技術(shù)操作規(guī)程3篇
  • 攤鋪機(jī)技術(shù)操作規(guī)程3篇98人關(guān)注

    有哪些攤鋪機(jī)技術(shù)操作規(guī)程1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備-確保攤鋪機(jī)清潔無雜物,各部件完好無損。-檢查燃油、液壓油、潤滑油等是否充足,符合標(biāo)準(zhǔn)。-檢查電氣系統(tǒng),確保照明、信號 ...[更多]

  • 瀝青攤鋪機(jī):操作規(guī)程匯編(5篇范文)
  • 瀝青攤鋪機(jī):操作規(guī)程匯編(5篇范文)94人關(guān)注

    有哪些瀝青攤鋪機(jī)操作規(guī)程1.設(shè)備檢查-在開始工作前,確保瀝青攤鋪機(jī)的各項功能正常,包括發(fā)動機(jī)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和熨平板等關(guān)鍵部件。2.準(zhǔn)備工作-檢查施工路線,確 ...[更多]

  • 水泥混凝土滑模攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程
  • 水泥混凝土滑模攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程87人關(guān)注

    有哪些水泥混凝土滑模攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾點:1.設(shè)備檢查:在開始工作前,操作員必須全面檢查機(jī)器,確保所有部件完好無損,潤滑系統(tǒng)正常,控制系統(tǒng)無異常。2.工 ...[更多]

  • 攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程(15篇范文)
  • 攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程(15篇范文)83人關(guān)注

    有哪些攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程一、設(shè)備檢查1.開工前,操作員需全面檢查攤鋪機(jī)各部件,包括發(fā)動機(jī)、液壓系統(tǒng)、輸送裝置和熨平板等,確保無異常。2.確認(rèn)燃油、潤滑油及冷卻水 ...[更多]

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