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配料機(jī)操作規(guī)程3篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):96

配料機(jī)操作規(guī)程

有哪些

配料機(jī)操作規(guī)程

配料機(jī)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,主要用于各類原料的精確配比,確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。本規(guī)程涵蓋了配料機(jī)的主要操作步驟、安全規(guī)定及日常維護(hù),旨在為操作人員提供清晰的操作指引。

1. 開機(jī)準(zhǔn)備

- 檢查配料機(jī)電源線路是否正常,無裸露或破損。

- 確認(rèn)配料秤校準(zhǔn)準(zhǔn)確,無明顯偏差。

- 清理配料機(jī)內(nèi)部和周圍環(huán)境,避免異物影響配料精度。

2. 啟動設(shè)備

- 按照操作面板上的指示,依次啟動各個組件,如輸送帶、攪拌器等。

- 設(shè)置配料比例,依據(jù)生產(chǎn)需求輸入相應(yīng)的重量數(shù)值。

3. 配料過程

- 將原料倒入指定的進(jìn)料口,確保原料種類與設(shè)定的配料比例相符。

- 監(jiān)控配料機(jī)運行狀態(tài),如有異常立即停機(jī)檢查。

4. 停機(jī)與清理

- 完成配料后,按照操作面板指示逐步關(guān)閉各組件。

- 清理配料機(jī)內(nèi)部殘留物料,保持設(shè)備清潔。

5. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期檢查設(shè)備潤滑情況,及時添加潤滑油。

- 對磨損部件進(jìn)行更換,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

目的和意義

配料機(jī)操作規(guī)程的制定,旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和精準(zhǔn)。通過規(guī)范操作,可以減少設(shè)備故障,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時也有利于延長設(shè)備壽命,降低維修成本。此外,嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行也能提升員工的安全意識,預(yù)防意外事故的發(fā)生。

注意事項

1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

2. 在設(shè)備運行過程中,嚴(yán)禁將手或其他物體伸入配料機(jī)內(nèi)。

3. 遵守個人防護(hù)裝備規(guī)定,如佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和工作鞋。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)并報告,切勿自行處理。

5. 遵循環(huán)保規(guī)定,妥善處理廢棄物料。

請每位操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保生產(chǎn)活動的安全和順利進(jìn)行。在日常工作中,我們應(yīng)不斷學(xué)習(xí)和改進(jìn),以提升工作效率和質(zhì)量。

配料機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 配料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 使用前先檢查電源是否正常,

2. 混料前檢查機(jī)器的潤滑,電器,機(jī)械部分是否正常,若有異常及時反饋給設(shè)備維修及相關(guān)人員處理;

3. 確認(rèn)機(jī)器正常運轉(zhuǎn)后方可加入原料進(jìn)行工作;

4. 混料時倒入原料不可超過混料機(jī)的最大容量,以免電機(jī)損壞;

5. 混料過程中嚴(yán)禁將手或其它物品放入混料缸內(nèi);

6. 混料時關(guān)上機(jī)蓋,并扣緊機(jī)蓋卡扣,調(diào)好定時器,接通電源,按啟運按鈕。

7. 混料機(jī)達(dá)到預(yù)設(shè)出料報警時間后放可放閘下料,禁止在機(jī)器運轉(zhuǎn)過程中放料操作;

8. 混料結(jié)束后,必須關(guān)閉電源,才可清理混料缸以及機(jī)箱部位;

9. 操作人員在離開機(jī)器時,必須停止機(jī)器的運作,并切斷電源;

10. 混料過程中如果發(fā)現(xiàn)機(jī)器故障或運異常,立即停機(jī),并切斷電源,通知設(shè)備維修及相關(guān)人員處理;

第2篇 混凝土配料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者,方能上崗操作。設(shè)備操作者應(yīng)熟知本機(jī)結(jié)構(gòu)性能,嚴(yán)格遵守《設(shè)備操作(使用)和保養(yǎng)手冊》中的安全規(guī)則和注意事項。

二、安放機(jī)械的地面要堅實平整,周圍要有排水溝,基坑低凹地段要鋪設(shè)平整。以保證配料機(jī)正常運轉(zhuǎn)。

三、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定加注油脂,檢查電路、防護(hù)裝置等是否良好有效。

四、檢查輸送帶、卸料門等連動部位有無異物堵塞、計量是否合格,再進(jìn)行2—3分鐘的試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)正常后,才能投入工作。

五、對配料機(jī)進(jìn)行電焊整修、或運輸時應(yīng)將配料機(jī)傳感器取下,以免損壞傳感器。

六、配料機(jī)的電子計量系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢校。

七、配料機(jī)工作完畢后,填好運轉(zhuǎn)記錄和維修記錄;并搞好日常清潔保養(yǎng)工作,達(dá)到整齊、清潔、潤滑、美觀。

第3篇 混凝土配料機(jī)安全操作規(guī)程

1.經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方能操作機(jī)械設(shè)備。設(shè)備操作者應(yīng)熟知本機(jī)結(jié)構(gòu)性能,嚴(yán)格遵守安全規(guī)則和注意事項。

2.安放機(jī)械的地面要堅實平整,以保證配料機(jī)正常運轉(zhuǎn)。

3.工作前應(yīng)嚴(yán)格檢查電路、氣路、防護(hù)裝置等是否良好有效。

4.檢查輸送帶、卸料門等連動部位有無異物堵塞、計量是否合格,再進(jìn)行2~3分鐘的試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)正常后,才能投入工作。

5.工作中遇有突然停電或發(fā)生故障時,應(yīng)立即斷開電源,停機(jī)處理。

6.貯料倉內(nèi)骨料直徑應(yīng)符合選定的砼級配,最大直徑不得超過80毫米,向貯料倉內(nèi)裝料時要輕緩;貯料倉裝物料時,機(jī)下及附近嚴(yán)禁站人。

7.在配料機(jī)進(jìn)行電焊整修、或運輸時應(yīng)將配料機(jī)傳感器取下,以免損壞傳感器。

8.配料機(jī)的電子計量系統(tǒng)、和空壓機(jī)的壓力表、安全閥、儲氣罐等應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢校。

9.多人操作(或多班作業(yè)),做好交接班移交記錄;配料機(jī)工作后,做好運轉(zhuǎn)記錄和維修記錄;并搞好日常清潔保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關(guān))置于空檔,切斷電源,達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

配料機(jī)操作規(guī)程3篇

有哪些配料機(jī)操作規(guī)程配料機(jī)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,主要用于各類原料的精確配比,確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。本規(guī)程涵蓋了配料機(jī)的主要操作步驟、安全規(guī)定及日常
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