有哪些
涂層操作規(guī)程
涂層操作是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一環(huán)，它涉及到產(chǎn)品表面的美觀、防腐蝕、耐磨等重要特性。以下是涂層操作的基本步驟：
1. 前處理：確保工件表面清潔無油污，去除氧化層和銹跡，可能需要進行酸洗、打磨或噴砂等預(yù)處理。
2. 底漆涂裝：底漆能增強涂層附著力，防止腐蝕，需均勻涂抹，待干燥后再進行下一步。
3. 中間涂層（如有）：增加涂層厚度，改善防腐性能，需按照規(guī)定厚度均勻涂布。
4. 面漆涂裝：決定產(chǎn)品的外觀顏色和光澤，應(yīng)確保涂裝均勻，無流掛、漏涂現(xiàn)象。
5. 烘干固化：根據(jù)涂料類型，將工件置于適當?shù)臏囟群蜁r間下進行烘干，確保涂層充分固化。
6. 質(zhì)量檢查：檢查涂層的厚度、平整度、色澤一致性，確保符合質(zhì)量標準。
7. 包裝儲存：合格產(chǎn)品進行包裝，妥善儲存，防止涂層受損。
目的和意義
涂層操作規(guī)程的實施旨在保證產(chǎn)品質(zhì)量，提升產(chǎn)品壽命，同時提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。通過標準化作業(yè)，可以減少因操作不當導(dǎo)致的涂層缺陷，如剝落、起泡等。此外，良好的涂層工藝還能提升企業(yè)形象，增強市場競爭力，滿足客戶對產(chǎn)品外觀和性能的需求。
注意事項
1. 操作人員需佩戴防護裝備，避免化學(xué)品接觸皮膚和眼睛。
2. 作業(yè)場所應(yīng)保持良好通風(fēng)，防止有害氣體積聚。
3. 涂裝前確認工件材質(zhì)與涂料兼容，避免化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致不良效果。
4. 按照涂料生產(chǎn)商的建議配比混合，過量或不足都可能影響涂層性能。
5. 注意涂層干燥時間，過早處理可能導(dǎo)致涂層損壞，過晚可能影響下一道工序。
6. 定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，確保涂裝效果穩(wěn)定。
7. 對于特殊涂層要求，如耐高溫、抗紫外線等，需選用專用涂料，并遵循其特定的操作規(guī)程。
涂層操作規(guī)程的執(zhí)行需要嚴謹?shù)膽B(tài)度和專業(yè)的知識，只有這樣，我們才能確保每一個產(chǎn)品都達到預(yù)期的質(zhì)量標準，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
涂層操作規(guī)程范文
第1篇 燃氣加熱式涂層烘干室作業(yè)操作規(guī)程
燃氣加熱式涂層烘干室操作規(guī)程
1、目的
為了讓員工科學(xué)、規(guī)范、正確使用、操作涂層烘干室,減少設(shè)備故障,維護設(shè)備的正常使用,達到標準化作業(yè),特編制本規(guī)程。
2、范圍
適用于本公司燃氣加熱式涂層烘干室。
3、操作規(guī)程
3.1液化氣設(shè)備操作
3.1.1液化氣庫房內(nèi)不能有明火、易燃物質(zhì)、其它熱源,液化氣庫房內(nèi)電線必須裝金屬套管。
3.1.2液化氣庫房必須通風(fēng)情況良好,應(yīng)安裝可燃氣體報警儀,須配備大功率滅火裝置。
3.1.3液化氣實瓶要與空瓶分開放置,瓶口均要密封,不能有液化氣泄漏。
3.1.4操作人員必須對按強制氣化器的操作說明書操作液化氣強制氣化器3.1.5待強制氣化器運轉(zhuǎn)正常后再打開進氣開關(guān),讓液化氣進入機器內(nèi)氣化,然后打開機器上的氣相出口開關(guān),讓氣化后的液化氣進入輸氣管道。
3.1.6檢查輸氣管道上的氣壓表壓力是否在0.12-0.16mpa,如果或大或小,則調(diào)氣壓表前面的減壓閥來調(diào)整壓力。
3.2燃燒裝置
3.2.1正常后,則拆下燃燒機頭上的離子檢測探頭。檢查是否有污垢或雜質(zhì)包住探頭頂端,如有,則用布擦干凈后用細砂紙(或細鋼絲刷)打磨到污垢去掉即可,再重新裝上探頭。
3.2.2在控制柜上設(shè)定好烘烤溫度參數(shù),再啟動送熱系統(tǒng)電機,待電機運轉(zhuǎn)正常后,再按下燃燒機“點火”按鈕。
3.2.3啟動“點火”按鈕,待點火正常后方能離開。在此時段內(nèi),如有異常,燃燒機的控制裝置會根據(jù)異常原因自動發(fā)出警報并提示,電磁閥會自動切斷氣源。
3.2.4電磁閥自動切斷氣源后,操作人員切勿自行處理,也不能自行調(diào)節(jié)風(fēng)門與氣流量閥及點火延遲時間,必須請專業(yè)技術(shù)人員維修。
3.2.5在升溫過程中,要檢查燃燒機的送熱系統(tǒng)的軸承潤滑情況(及時加注高溫黃油)及電磁閥、風(fēng)門、流量是否正常,待到達設(shè)定溫度后檢查一節(jié)火與二節(jié)火是否正常。
3.2.6在關(guān)掉燃燒機后,送熱系統(tǒng)需要繼續(xù)運轉(zhuǎn)到溫度降低到涂層烘干室120℃以下方能停止送熱,以避免燃燒室與涂層烘干室在沒有熱風(fēng)循環(huán)的情況下溫度驟然升高而使風(fēng)機風(fēng)葉、爐體變形和鐵皮加速氧化。
3.3涂層烘干室
3.3.1開機后即檢查強制抽風(fēng)裝置是否完好,如果抽風(fēng)裝置出現(xiàn)問題,則立即停止烘干室使用,待專業(yè)技術(shù)人員將強制抽風(fēng)裝置維修正常后方可重新開啟涂層烘干室。
3.3.2啟動抽風(fēng)裝置,待烘干室升溫正常并恒定后,將工件送入涂層烘干室內(nèi)進行烘烤。
3.3.3停機時,最后一步為停抽風(fēng)裝置。
4、記錄
涂層烘干室巡視檢查記錄表
第2篇 涂層機:安全操作規(guī)程
1. 目的:規(guī)定涂層機操作安全的要求,保證操作員的人身安全及設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)
2. 范圍:適用于涂層機所有操作員。
3. 操作步驟:
3.1 整理涂層機臺衛(wèi)生時,檢查電源,電路開關(guān)是否正常,嚴禁溶劑沾、灑在電箱、電線等危險源上。
3.2 上膠布準備,拉a字架或盒車時,要按規(guī)定路線行駛,切不可橫沖直闖。
3.3 穿導(dǎo)布時,盡可能的在機臺停止的狀態(tài)下穿,如果需要在機臺運轉(zhuǎn)中穿布則速度必須控制在10y/min 以內(nèi)。特別在穿冷卻輪導(dǎo)布時應(yīng)格外小心,袖子、衣服扣子要扣好。
3.4 使用抽膠泵時,特別注意頭、手不要伸到泵上升、下降經(jīng)過區(qū)域,以免在上升或下降過程中撞傷。
3.5 在機臺運轉(zhuǎn)過程中,涂頭上如有壓輥應(yīng)特別注意不可超速,以免靜電過大產(chǎn)生火花,引起火災(zāi)。不可用鐵制鏟刀碰到壓輥,以免產(chǎn)生火花,引起火災(zāi)。不可隨意把手放在高速前 進的布上,以免手被帶入壓輥,導(dǎo)致壓傷。
3.6 在使用a字架生產(chǎn)過程中,不可進入a字架與機臺之間的區(qū)域,以防a字架被拉倒,導(dǎo)致壓傷。
3.7 在生產(chǎn)過程中,如用a字架卷取時,需特別注意不可將手放高速轉(zhuǎn)動的布上,拉布邊時 也要特別小心手不要被卷進壓布輪下。袖子,衣服扣子一定要扣好。
3.8 在生產(chǎn)過程中,如有開蒸汽,請勿觸碰蒸汽輥筒,以免被燙傷!
3.9 在生產(chǎn)靜電較大的布時,可在機臺周圍適當灑水,以減少靜電,不要隨意觸摸帶靜電的地方,以免被電傷。
3.10機臺在運轉(zhuǎn)過程中要隨時注意排風(fēng)電機是否正常運轉(zhuǎn),必須保證機臺內(nèi)部所產(chǎn)生的廢氣及時排除,以免引起烘箱內(nèi)甲苯濃度超標所帶來的危險。
批準: 審核: 制訂:
第3篇 涂層機列化學(xué)/精涂爐的安全技術(shù)操作規(guī)程
1.隨時檢查個爐區(qū)是否漏氣。
2.對各控制盤，隨時檢查各按鈕是否漏電。
3.正常生產(chǎn)時，不要靠爐區(qū)太近，更不要用手觸摸，以免燙傷。
4.當出現(xiàn)報警信號時，應(yīng)及時查明原因，消除故障或緊急停機，不能不管或拖延時間。
5.嚴格按操作規(guī)程進行操作，切莫調(diào)換順序。
6.嚴禁在現(xiàn)場吸煙，喝酒，和將火種帶入現(xiàn)場。
7.設(shè)備在運轉(zhuǎn)中，人不得靠近轉(zhuǎn)動的部件。
8.設(shè)備在轉(zhuǎn)動過程中，發(fā)現(xiàn)漏水，漏氣，螺栓松動等，應(yīng)立即停車進行處理。
9.在維修過程中，需檢修的設(shè)備斷電，斷水，斷氣，并掛警示牌。
10.維護時咬保證天然氣管不泄漏，萬一有人發(fā)生天然氣中毒，應(yīng)按下列步驟進行急救：
1）立即將病人移道有新鮮空氣的地方，并迅速送進醫(yī)院療。
2）無關(guān)人員不要在病人周圍走動。
3）將病人側(cè)臥，并保證空氣清潔。
4）如果病人處于麻木或昏迷狀態(tài)時，應(yīng)輸氧氣，但只能在醫(yī)生的指導(dǎo)下進行，觀察病人的呼吸情況，如果呼吸中止，或變?nèi)?，則立即實施人工呼吸。
5）及時送到醫(yī)院急救
11.使用壓縮空氣應(yīng)注意：
1）嚴禁將壓縮空氣指向身體（因為一束細微的壓縮空氣可能船頭肌肉）避免導(dǎo)致致命傷害。
2）在運行過程中，不能拆卸氣動元件，在維護任何設(shè)備之前，首先應(yīng)保證空氣源已完全斷開并且應(yīng)采取各種措施保證它一直處于斷電狀態(tài)。
3）在進入燃燒之前。應(yīng)用一種相應(yīng)的儀表測試燃燒室內(nèi)的空氣，如果有必要，可用空氣完全充滿整個燃燒室。
4）當人在封閉空間工作時，應(yīng)保證良好的通風(fēng)和充足的光源
12.當出現(xiàn)斷電事故時，為防止風(fēng)機損壞，應(yīng)立即啟動風(fēng)機。
13.關(guān)閉所有設(shè)備的檢修前，咬認真檢查，并保證所有人員已離開爐子。
14.在檢查天然氣系統(tǒng)是否有些露時，不能用明火或通過人的嗅覺檢查，應(yīng)用采天然氣檢漏儀或肥皂水進行檢查。
15.在生產(chǎn)線上的任何焊接操作之前，應(yīng)向有關(guān)部門辦理動火證，并采取安全措施，見焊接物體置于安全處，遠離可燃氣體，液體或固體，如焊接物不能移動時，則要用石棉布來隔離這些物體，焊接時，要正確佩戴好規(guī)定的勞動保護用品。
第4篇 涂層機列化學(xué)精涂爐安全技術(shù)操作規(guī)程
1.隨時檢查個爐區(qū)是否漏氣。
2.對各控制盤,隨時檢查各按鈕是否漏電。
3.正常生產(chǎn)時,不要靠爐區(qū)太近,更不要用手觸摸,以免燙傷。
4.當出現(xiàn)報警信號時,應(yīng)及時查明原因,消除故障或緊急停機,不能不管或拖延時間。
5.嚴格按操作規(guī)程進行操作,切莫調(diào)換順序。
6.嚴禁在現(xiàn)場吸煙,喝酒,和將火種帶入現(xiàn)場。
7.設(shè)備在運轉(zhuǎn)中,人不得靠近轉(zhuǎn)動的部件。
8.設(shè)備在轉(zhuǎn)動過程中,發(fā)現(xiàn)漏水,漏氣,螺栓松動等,應(yīng)立即停車進行處理。
9.在維修過程中,需檢修的設(shè)備斷電,斷水,斷氣,并掛警示牌。
10.維護時咬保證天然氣管不泄漏,萬一有人發(fā)生天然氣中毒,應(yīng)按下列步驟進行急救:
1)立即將病人移道有新鮮空氣的地方,并迅速送進醫(yī)院療。
2)無關(guān)人員不要在病人周圍走動。
3)將病人側(cè)臥,并保證空氣清潔。
4)如果病人處于麻木或昏迷狀態(tài)時,應(yīng)輸氧氣,但只能在醫(yī)生的指導(dǎo)下進行,觀察病人的呼吸情況,如果呼吸中止,或變?nèi)?則立即實施人工呼吸。
5)及時送到醫(yī)院急救
11.使用壓縮空氣應(yīng)注意:
1)嚴禁將壓縮空氣指向身體(因為一束細微的壓縮空氣可能船頭肌肉)避免導(dǎo)致致命傷害。
2)在運行過程中,不能拆卸氣動元件,在維護任何設(shè)備之前,首先應(yīng)保證空氣源已完全斷開并且應(yīng)采取各種措施保證它一直處于斷電狀態(tài)。
3)在進入燃燒之前。應(yīng)用一種相應(yīng)的儀表測試燃燒室內(nèi)的空氣,如果有必要,可用空氣完全充滿整個燃燒室。
4)當人在封閉空間工作時,應(yīng)保證良好的通風(fēng)和充足的光源
12.當出現(xiàn)斷電事故時,為防止風(fēng)機損壞,應(yīng)立即啟動風(fēng)機。
13.關(guān)閉所有設(shè)備的檢修前,咬認真檢查,并保證所有人員已離開爐子。
14.在檢查天然氣系統(tǒng)是否有些露時,不能用明火或通過人的嗅覺檢查,應(yīng)用采天然氣檢漏儀或肥皂水進行檢查。
15.在生產(chǎn)線上的任何焊接操作之前,應(yīng)向有關(guān)部門辦理動火證,并采取安全措施,見焊接物體置于安全處,遠離可燃氣體,液體或固體,如焊接物不能移動時,則要用石棉布來隔離這些物體,焊接時,要正確佩戴好規(guī)定的勞動保護用品。
第5篇 涂層烘干室維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
涂層烘干室安全操作與維修保養(yǎng)
1安全操作
1.1涂層烘干室必須具有安全操作規(guī)程,并懸掛在設(shè)備附近醒目位置。
1.2烘干室啟動前應(yīng)做預(yù)通風(fēng),預(yù)通風(fēng)排氣體積不應(yīng)少于烘干室容積的4倍。預(yù)通風(fēng)結(jié)束后,才允許啟動加熱器;關(guān)閉時,應(yīng)使加熱器關(guān)閉5~10分鐘后,才能停止風(fēng)機運行。
1.3進入烘干室的工件不應(yīng)再有余漆滴落。
1.4烘干室因故障自動切斷熱源后,必須認真檢查設(shè)備,在確認故障已經(jīng)排除時,方可重新啟動運行。
1.5烘干室內(nèi)部應(yīng)保持清潔,隨時清除室內(nèi)漆渣,定期清除排氣管內(nèi)沉積物,以避免可燃物自燃引起的火災(zāi)。
1.6涂層烘干室運行時,操作人員要加強設(shè)備重要部位、安全裝置、儀表參數(shù)的監(jiān)督檢查和記錄分析,做好設(shè)備運行記錄和交接班記錄。對設(shè)備運行中出現(xiàn)的異常情況,應(yīng)采取有針對性的果斷措施,并認真做好記錄。
1.7涂層烘干室的安全管理人員應(yīng)當對設(shè)備運行狀況進行經(jīng)常性的檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當立即處理;緊急情況時,應(yīng)當立即停止使用設(shè)備,并及時報告有關(guān)負責(zé)人。
2 維修保養(yǎng)
2.1涂層烘干室使用單位應(yīng)根據(jù)制造廠提出的使用說明書制定設(shè)備維護制度。
2.2涂層烘干室使用單位對安全設(shè)備必須進行經(jīng)常性維修、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)當及時處理。確保通風(fēng)設(shè)施工作的可靠性和控制點火源的安全性。
2.3涂層烘干室使用單位應(yīng)當對在用設(shè)備的安全附件、安全保護裝置、有關(guān)儀器儀表進行定期校驗,保證正常運轉(zhuǎn)。
2.4涂層烘干室每年至少進行一次安全性能檢測,核對檢測結(jié)果是否符合安全要求,并將檢測結(jié)果記入檔案。
2.5涂層烘干室需要重大維修時,設(shè)備維修后的通風(fēng)凈化系統(tǒng),防爆電氣系統(tǒng),防火防爆設(shè)施應(yīng)滿足設(shè)計要求;經(jīng)聯(lián)動負荷試車測定與調(diào)整,進行檢測后,滿足涂裝作業(yè)場所整體安全要求;主要工藝設(shè)備的安全、聯(lián)鎖、信號裝置、消防,隨同主機負荷試車,達到設(shè)計要求。
2.6維護、保養(yǎng)、檢修應(yīng)當做好記錄,并由有關(guān)人員簽字。
第6篇 涂層工安全操作規(guī)程
1.正確穿戴豪勞動保護用品，不得穿帶有鐵釘尖的工作鞋上崗工作。
2.使用攪拌器攪拌涂料應(yīng)固禁止在桶內(nèi)滑動。
3.使用涂層泵時，必須正確使用靜電接地線，接頭處應(yīng)緊固
4.清洗輥子時，應(yīng)在“清洗狀態(tài)”進行，否則必須停機清洗。
5.生產(chǎn)運行前檢查緊急停車按鈕是否靈敏、可靠。
6.熟悉設(shè)備安全關(guān)閉程序和用于緊急狀態(tài)的停機程序。
7.嚴禁讓兩根涂輥無涂料運轉(zhuǎn)接觸轉(zhuǎn)動。
8.轉(zhuǎn)動的輥縫嚴禁永壽觸摸。
9.作業(yè)時，發(fā)生頭痛、目眩、胸悶或惡心，必須離開涂層室，進行醫(yī)療檢查。
10.禁止帶氣體打火機進入涂層室。
11.嚴禁系領(lǐng)帶作業(yè)。
12.涂層室嚴禁使用移動電話、傳呼等電子通訊工具。
13.熟悉掌握涂層室火警應(yīng)急措施。
第7篇 涂層機安全操作規(guī)程
1. 目的：規(guī)定涂層機操作安全的要求，保證操作員的人身安全及設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)
2. 范圍：適用于涂層機所有操作員。
3. 操作步驟：
3.1 整理涂層機臺衛(wèi)生時，檢查電源，電路開關(guān)是否正常，嚴禁溶劑沾、灑在電箱、電線等危險源上。
3.2 上膠布準備，拉ａ字架或盒車時，要按規(guī)定路線行駛，切不可橫沖直闖。
3.3 穿導(dǎo)布時，盡可能的在機臺停止的狀態(tài)下穿，如果需要在機臺運轉(zhuǎn)中穿布則速度必須控制在10y/min 以內(nèi)。特別在穿冷卻輪導(dǎo)布時應(yīng)格外小心，袖子、衣服扣子要扣好。
3.4 使用抽膠泵時，特別注意頭、手不要伸到泵上升、下降經(jīng)過區(qū)域，以免在上升或下降過程中撞傷。
3.5 在機臺運轉(zhuǎn)過程中，涂頭上如有壓輥應(yīng)特別注意不可超速，以免靜電過大產(chǎn)生火花，引起火災(zāi)。不可用鐵制鏟刀碰到壓輥，以免產(chǎn)生火花，引起火災(zāi)。不可隨意把手放在高速前 進的布上，以免手被帶入壓輥，導(dǎo)致壓傷。
3.6 在使用a字架生產(chǎn)過程中，不可進入a字架與機臺之間的區(qū)域，以防a字架被拉倒，導(dǎo)致壓傷。
3.7 在生產(chǎn)過程中，如用a字架卷取時，需特別注意不可將手放高速轉(zhuǎn)動的布上，拉布邊時 也要特別小心手不要被卷進壓布輪下。袖子，衣服扣子一定要扣好。
3.8 在生產(chǎn)過程中，如有開蒸汽，請勿觸碰蒸汽輥筒，以免被燙傷！
3.9 在生產(chǎn)靜電較大的布時，可在機臺周圍適當灑水，以減少靜電，不要隨意觸摸帶靜電的地方，以免被電傷。
3.10機臺在運轉(zhuǎn)過程中要隨時注意排風(fēng)電機是否正常運轉(zhuǎn)，必須保證機臺內(nèi)部所產(chǎn)生的廢氣及時排除，以免引起烘箱內(nèi)甲苯濃度超標所帶來的危險。
批準： 審核： 制訂：
第8篇 涂層烘干室作業(yè)安全操作規(guī)程
1、開機前檢查漏電保護器,確認其完好;
2、開機前檢查接地系統(tǒng),確認其完好;
3、開機前檢查安全裝置,確認其完好;
4、開機前檢查消防設(shè)施,確認其完好;
5、開機時禁止明火接近烘干室;
6、開啟烘干室前應(yīng)先開排風(fēng)機,并檢查排風(fēng)管、排風(fēng)機,確認其運行正常;
7、箱式烘干室烘烤時應(yīng)先放好烤件,關(guān)好烤箱門后才能開電源,嚴禁先開電源后放烤件;
8、遂道式烘干室運行前、運行過程中,其輸送帶上嚴禁帶入易燃物;
9、人進入大型烘干室應(yīng)有人監(jiān)護,防止烘干室門自動關(guān)閉將人關(guān)在烘干室內(nèi);
10、烘干室排氣管應(yīng)接出室外安全處;
11、烘干室15米范圍內(nèi)嚴禁明火;
12、烘干室應(yīng)裝設(shè)超溫報警裝置并確認其完好;
13、經(jīng)常檢查烘干室溫度控制情況,確認溫度控制在正常狀態(tài);
14、烘干作業(yè)完畢停烘干室后應(yīng)切斷電源;
15、嚴禁不相關(guān)人員隨意開啟烘干室。
