有哪些
切角機操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：
1. 設備檢查與準備
2. 操作流程
3. 安全措施
4. 維護保養(yǎng)
5. 故障處理
目的和意義
切角機是一種用于金屬、木材、塑料等材料切割作業(yè)的重要設備，其操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效，減少設備損耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時保護操作人員的生命安全，降低工作事故的發(fā)生率。通過遵循切角機的操作規(guī)程，企業(yè)能夠保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，提升整體生產(chǎn)效率，實現(xiàn)可持續(xù)的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 設備檢查與準備
- 在啟動切角機前，務必檢查電源線是否完好，接地是否牢固，確保設備無漏電風險。
- 檢查切角刀具是否鋒利，磨損嚴重的刀具應及時更換，以保證切割質(zhì)量和精度。
- 確認設備上的所有安全防護裝置處于正常工作狀態(tài)，如防護罩、急停開關(guān)等。
2. 操作流程
- 按照操作面板的指示啟動設備，等待設備預熱至正常工作溫度。
- 調(diào)整切角角度和進給速度，根據(jù)材料性質(zhì)和切割需求進行設定。
- 將待切割材料固定在工作臺上，確保材料穩(wěn)固，避免切割過程中發(fā)生移動。
3. 安全措施
- 操作時必須佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷及眼睛和手部。
- 切割過程中嚴禁將手或其他身體部位伸入工作區(qū)域，避免意外傷害。
- 若設備出現(xiàn)異常噪音或振動，應立即按下急停開關(guān)，檢查問題后再繼續(xù)操作。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期清理切角機的灰塵和殘留物，保持設備清潔，延長使用壽命。
- 按照廠家建議的周期進行潤滑和保養(yǎng)，確保設備良好運轉(zhuǎn)。
- 定期檢查刀具磨損情況，及時更換，防止因刀具磨損導致的切割質(zhì)量下降。
5. 故障處理
- 遇到設備故障，應立即停止操作，按照設備手冊進行初步排查。
- 如無法自行解決，應聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進行維修，切勿擅自拆解設備。
- 對于復雜或嚴重的問題，應報告給上級管理人員，以確保問題得到妥善解決。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，確保切角機的高效安全使用，共同營造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導致設備損壞或人身傷害，務必引以為戒。
切角機操作規(guī)程范文
第1篇 自動雙鋸片切角機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
自動雙鋸片切角機
3、采用自動雙鋸片切角機裁角時,應遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。
3.3開機前檢查設備關(guān)鍵部位螺絲是否緊固可靠,經(jīng)常加注潤滑油,檢查鋸片、操作鈕等功能開關(guān)是否靈活可靠。
3.4經(jīng)常做好維護保養(yǎng)工作,機床附件、電氣設備和防護措施不準隨意拆除。
3.5工作時,嚴禁將手伸入設備轉(zhuǎn)動部位進行清潔,如需要調(diào)換鋸片,應關(guān)掉電源,停機后方可操作。
3.6工作時,如遇機床出現(xiàn)故障應立即停車檢查原因,并通知有關(guān)人員進行檢修。
3.7工作結(jié)束時,切斷電源清除木屑,清掃周圍環(huán)境,做好落手清。
第2篇 切角機安全操作規(guī)程
一、 操作人員必須熟悉了解本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性能及使用說明書,專人專崗,不得由非專職人員操作。
二、查閱設備各部位有無異常情況,是否按規(guī)定加油潤滑;
三、檢查電機、油泵等部件運行情況,是否有噪聲等故障
四、整理工具及附件,擦拭設備各部位。
五、清理鐵屑灰塵,雜物及油污,清掃設備周圍垃圾,保持周圍工作場地清潔;
六、對每個潤滑部件加油潤滑;
七、本產(chǎn)品油溫高于30℃時應開啟冷卻水冷卻,油溫高于55℃時應馬上停止工作。
八、機器在工作時,操作人員不得離崗。若離崗必須停機停電。
九、機器在正常工作時,非操作人員禁止進入工作區(qū)。
十、作業(yè)后,應切斷電源,整理工具及附件,擦拭設備各部位并做好日常保養(yǎng)工作。
第3篇 切角機的日常:操作規(guī)程
一、工作期間注意力集中,嚴格遵守設備操作規(guī)程,做到安全作業(yè)。
二、調(diào)整設備前首先切斷電源。
三、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格的尺寸要求,進行精確調(diào)整,調(diào)整時需使用專用工具,小心仔細,注意安全。
四、工作前,送料器要調(diào)整到同一直線且和工作軸平行。按要裁切的紙板寬度,確定靠板和兩個開槽輪,及各壓痕輥的位置。
五、安裝薄刀時,要壓實。確保刀片弧度和開槽輪盤弧度一致后,將壓板螺絲擰緊。
六、調(diào)整底軸刀座,壓力切忌過大。以刀片與紙板接觸后輕輕切斷為準。微量調(diào)整,以免傷害刀座和刀片。調(diào)整合適后,沒有特殊情況無需再動。
七、開機前,清除設備上所有物品,檢查緊固件是否松動,鏈條松緊是否適度。然后手動盤車,檢查刀的安裝及送紙壓痕輥的壓力是否合適。沒問題后與同機組員工打好招呼,準備開機。
八、開機時,確保外露油杯油位適量之后,啟動機器,低速運轉(zhuǎn)。觀察是否轉(zhuǎn)動異常。待各傳動部分完全潤滑,且機器轉(zhuǎn)動無異常聲響,再提高工作速度。發(fā)生故障立即停機檢修。
九、生產(chǎn)前,要預先試生產(chǎn)。連續(xù)檢查多張產(chǎn)品,確認符合要求后,方可正式生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中,注意觀察。類似試生產(chǎn)過程,每隔五分鐘檢查一次。發(fā)現(xiàn)問題馬上停機調(diào)整。
十、經(jīng)常檢查各部件是否磨損或不符合要求,如有問題及時修理或更換。
十一、注意機器保養(yǎng)與潤滑。
1 保證油槽油位,并經(jīng)常滴注。
2 送料器傳動滑塊每班加油一次;
3 連接齒輪經(jīng)常加油潤滑。運轉(zhuǎn)軸承半年至一年檢修一次。加滿鈣基質(zhì)黃油。
十二、各軸要保持清潔,定期用機油擦拭。
十三、生產(chǎn)結(jié)束后,按規(guī)定程序停機。切斷動力電源。
十四、上班開機前,要擦機器,工作過程中保證雙手清潔,工作結(jié)束后,清理周圍衛(wèi)生。
第4篇 切角機的日常操作規(guī)程
一、工作期間注意力集中，嚴格遵守設備操作規(guī)程，做到安全作業(yè)。
二、調(diào)整設備前首先切斷電源。
三、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格的尺寸要求，進行精確調(diào)整，調(diào)整時需使用專用工具，小心仔細，注意安全。
四、工作前，送料器要調(diào)整到同一直線且和工作軸平行。按要裁切的紙板寬度，確定靠板和兩個開槽輪，及各壓痕輥的位置。
五、安裝薄刀時，要壓實。確保刀片弧度和開槽輪盤弧度一致后，將壓板螺絲擰緊。
六、調(diào)整底軸刀座，壓力切忌過大。以刀片與紙板接觸后輕輕切斷為準。微量調(diào)整，以免傷害刀座和刀片。調(diào)整合適后，沒有特殊情況無需再動。
七、開機前，清除設備上所有物品，檢查緊固件是否松動，鏈條松緊是否適度。然后手動盤車，檢查刀的安裝及送紙壓痕輥的壓力是否合適。沒問題后與同機組員工打好招呼，準備開機。
八、開機時，確保外露油杯油位適量之后，啟動機器，低速運轉(zhuǎn)。觀察是否轉(zhuǎn)動異常。待各傳動部分完全潤滑，且機器轉(zhuǎn)動無異常聲響，再提高工作速度。發(fā)生故障立即停機檢修。
九、生產(chǎn)前，要預先試生產(chǎn)。連續(xù)檢查多張產(chǎn)品，確認符合要求后，方可正式生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中，注意觀察。類似試生產(chǎn)過程，每隔五分鐘檢查一次。發(fā)現(xiàn)問題馬上停機調(diào)整。
十、經(jīng)常檢查各部件是否磨損或不符合要求，如有問題及時修理或更換。
十一、注意機器保養(yǎng)與潤滑。
1 保證油槽油位，并經(jīng)常滴注。
2 送料器傳動滑塊每班加油一次；
3 連接齒輪經(jīng)常加油潤滑。運轉(zhuǎn)軸承半年至一年檢修一次。加滿鈣基質(zhì)黃油。
十二、各軸要保持清潔，定期用機油擦拭。
十三、生產(chǎn)結(jié)束后，按規(guī)定程序停機。切斷動力電源。
十四、上班開機前，要擦機器，工作過程中保證雙手清潔，工作結(jié)束后，清理周圍衛(wèi)生。
