電焊工崗位安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 電焊作業(yè)時，不得佩戴金屬飾品，以防觸電。
2. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機檢查，不可強行操作。
3. 確保電纜線無破損，避免接觸尖銳物體，防止短路或漏電。
4. 使用氣瓶時，要保持氣瓶閥門關(guān)閉，使用后及時關(guān)閉，避免氣體泄漏。
5. 焊接完成后，待工件冷卻再進(jìn)行移動，防止?fàn)C傷。
6. 焊接作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，避免他人誤入。
7. 對于特殊材料的焊接，需了解其特性并采取相應(yīng)的安全措施。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高電焊工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
9. 在密閉空間內(nèi)焊接，必須有專人監(jiān)護(hù)，確保通風(fēng)并配備氧氣檢測設(shè)備。
10. 不得在疲勞、飲酒或服用藥物后進(jìn)行電焊作業(yè)，保證精神狀態(tài)良好。
以上規(guī)程旨在為電焊工提供一個安全的工作環(huán)境，但每個工位的具體情況可能有所不同，電焊工應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)用并持續(xù)改進(jìn)安全操作。請牢記，安全第一，預(yù)防為主，確保每次焊接作業(yè)都是一項安全的任務(wù)。
篇2
1. 焊接設(shè)備檢查與維護(hù)：每日開始工作前，務(wù)必檢查電焊機、焊槍、電纜線等設(shè)備是否完好，無漏電、破損現(xiàn)象。定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
2. 安全防護(hù)設(shè)備佩戴：必須穿戴防護(hù)服、安全帽、防弧光眼鏡、焊接手套和絕緣鞋。嚴(yán)禁未戴防護(hù)裝備進(jìn)行操作，防止燒傷、觸電等風(fēng)險。
3. 工作區(qū)域準(zhǔn)備與清理：工作臺面應(yīng)保持整潔，清除易燃易爆物品。焊接前，檢查周圍環(huán)境，確認(rèn)無火源和安全隱患。
4. 焊接操作流程：
- 準(zhǔn)備好材料，正確設(shè)置焊接參數(shù)。
- 接通電源，預(yù)熱設(shè)備，待電流穩(wěn)定后開始焊接。
- 按照工藝要求進(jìn)行操作，保持合適的焊接速度和角度。
- 焊接完成后，先關(guān)閉設(shè)備，再切斷電源。
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：
- 學(xué)習(xí)并掌握急救知識，如遇火災(zāi)，立即使用滅火器撲救，并通知相關(guān)人員。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止操作，報告故障，不得擅自修理。
- 遵守車間安全規(guī)定，不私拉亂接電線，不在禁止區(qū)域吸煙。
工作中，每位電焊工都應(yīng)牢記，安全第一，預(yù)防為主。嚴(yán)格按照規(guī)程操作，既是對自己負(fù)責(zé)，也是對企業(yè)負(fù)責(zé)。在日常工作中，應(yīng)不斷學(xué)習(xí)提升，增強安全意識，確保檢修車間的焊接作業(yè)安全高效。
篇3
1. 電焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解電焊工藝及安全知識。
2. 工作前應(yīng)檢查設(shè)備，確認(rèn)無異常后方可作業(yè)。
3. 禁止在疲勞、飲酒后進(jìn)行電焊作業(yè)。
4. 遵守車間規(guī)章制度，不得私自更改設(shè)備參數(shù)或安全設(shè)施。
5. 對于不熟悉的焊接任務(wù)，應(yīng)請教資深同事或上級，不可盲目操作。
6. 定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，但實際情況可能因設(shè)備差異、工況變化等因素而有所不同，電焊工需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，確保安全高效地完成工作。
篇4
1. 個人防護(hù)裝備：電焊工必須穿戴專用的防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、焊接手套和防護(hù)鞋，防止火花燙傷和紫外線傷害。
2. 設(shè)備檢查：每次使用前，需檢查焊機、電纜線、電極頭等是否完好無損，確保電氣絕緣性能良好，防止觸電事故。
3. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，設(shè)置足夠的通風(fēng)設(shè)施，避免有害氣體積聚。
4. 操作流程：
- 準(zhǔn)備工作：確認(rèn)焊接材料、參數(shù)設(shè)定正確，清理焊接部位的油脂、水分等雜質(zhì)。
- 焊接過程：遵循正確的焊接順序，避免過大的電流引發(fā)火花飛濺。
- 結(jié)束工作：關(guān)閉電源，清理焊渣，做好工作現(xiàn)場的整理。
5. 應(yīng)急處理：熟悉并定期演練滅火器的使用，一旦發(fā)生火災(zāi)，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離并報警。
6. 事故預(yù)防：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
在執(zhí)行電焊工崗位安全操作規(guī)程時，務(wù)必保持警惕，時刻關(guān)注工作環(huán)境的變化，遇到異常情況及時報告并采取相應(yīng)措施。安全第一，預(yù)防為主，每一位電焊工都應(yīng)成為安全生產(chǎn)的守護(hù)者，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇5
1. 不得在疲勞、身體不適或飲酒后進(jìn)行電焊作業(yè)，保持清醒狀態(tài)。
2. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機檢查，切勿強行操作。
3. 對于高空或特殊環(huán)境下的焊接作業(yè)，必須采取額外的安全措施，如系安全帶、設(shè)置安全網(wǎng)等。
4. 未受過專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自進(jìn)行電焊操作。
5. 注意電焊火花可能引發(fā)的二次傷害，如燙傷他人或損壞周圍設(shè)備。
6. 在狹小空間作業(yè)時，應(yīng)確保有足夠的通風(fēng)，并配備一氧化碳檢測儀。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜亂的電線和工具造成絆倒等意外。
以上規(guī)程需電焊工嚴(yán)格遵守，通過規(guī)范操作，我們能確保安全高效的生產(chǎn)環(huán)境，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
選礦廠檢修車間電焊工崗位安全操作規(guī)程范文
1 崗位簡述
對金屬進(jìn)行焊接或切割。
2 一般規(guī)定
2.1 操作人員須持焊工證或?qū)I(yè)培訓(xùn)。
2.2 操作人員必須熟悉焊機的基本性能及技術(shù)要求。
2.3 操作人員必須不斷努力學(xué)習(xí)，總結(jié)交流經(jīng)驗，求的本身素質(zhì)的不斷提高。
2.4 操作人員必須忠于職守，認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉掌握本設(shè)備的操作維護(hù)及保養(yǎng)。
2.5 對班長負(fù)責(zé)，對本崗位安全生產(chǎn)工作負(fù)直接責(zé)任，有權(quán)拒絕違章指揮。
2.6 正確使用勞動保護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章規(guī)程，保證施工現(xiàn)場的整潔。
2.7 認(rèn)真執(zhí)行各項規(guī)章制度，按時參加各項活動。
2.8 加強崗位練兵，不斷提高業(yè)務(wù)。
2.9 要嚴(yán)格執(zhí)行動火票制，焊接作業(yè)前認(rèn)真檢查焊機、焊具及防護(hù)用品是否完好。電源線、焊接線插頭等是否安全可靠，工作現(xiàn)場不安全因素是否排除。
3 設(shè)備技術(shù)參數(shù)
參見各現(xiàn)場使用電焊機使用操作技術(shù)參數(shù)。
4 開車前準(zhǔn)備
4.1 必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)程。
4.2 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。
4.3 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開始工作，開工前穿戴好勞動保護(hù)用品，戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。
4.4 對待焊接的工件材料進(jìn)行確認(rèn)。
5 運行中操作
5.1 電焊機外殼必須有良好的接零或接地保護(hù)。
5.2 電焊機電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
5.3 電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
5.4 電焊機應(yīng)設(shè)有單獨開關(guān)箱。
5.5 焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。
5.6 更換焊條應(yīng)戴手套。
5.7 把線和地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩和機電設(shè)備替零線。
5.8 所有地線接頭必須連接牢固，清除焊渣時應(yīng)帶防護(hù)眼鏡和面罩。
5.9 更換場地，移動把線時，應(yīng)切斷電源。
5.10 嚴(yán)禁手持把線爬梯登高。
5.11 在潮濕地點施焊時應(yīng)在下面墊干木板等絕緣物體，防止觸電。
5.12 雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
5.13 電焊機應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。
5.14 焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。
5.15 交流弧焊機一次電源線長度應(yīng)不大于5米，電焊機二次線電纜長度應(yīng)不大于30米。
5.16 嚴(yán)禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。
5.17 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開。
5.18 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。
5.19 焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
5.20 清除焊渣采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
5.21 多臺焊機同時施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并設(shè)置防光棚。
5.22 必須在易燃、易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊前，必須得到有關(guān)部門的檢試許可證。施工時，應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進(jìn)行可靠的防護(hù)措施。
5.23 電焊著火時，應(yīng)先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。
6 特殊情況處理
6.1. 焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。
6.2 焊接密封容器應(yīng)先開好放氣孔。修補已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。
6.3 焊接使用過的罐體時，必須先查明是否有易燃、易爆或有毒物料，必須清除干凈，并將所有孔口打開。嚴(yán)禁在未查明之前動火焊接。
6.4 在密閉容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。
6.5 焊接吊碼、加強腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。
6.6 焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布（板）或檔板等隔熱防護(hù)措施。
7 停車操作
工作完畢，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查工作現(xiàn)場，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。
8 安全注意事項
8.1 接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。焊機的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。
8.2 電焊機的輸入輸出線頭要接牢固，應(yīng)有可靠的接地線，不準(zhǔn)用腳手架、鋼絲纜繩等作接地線；焊鉗絕緣裝置要齊全良好，電焊機工作溫度不得超過60℃～70℃。
8.3 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上
8.4 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。
8.5 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，要有嚴(yán)格的防火措施，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。
8.6 在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有監(jiān)護(hù)人，以防觸電等事故。
8.7 清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
8.8 更換場地、移動把線時，應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。
8.9 嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
8.10 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接工作。
8.11 室外的電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
8.12 雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)，蓋好焊機。
8.13 電焊機要經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，不準(zhǔn)放在潮濕的地方，工作場地要保持整潔 。
