卸車操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查卸車機(jī)各部件是否完好，特別是剎車系統(tǒng)、吊具、鋼絲繩等關(guān)鍵部位。
- 確認(rèn)電源、液壓系統(tǒng)及控制系統(tǒng)正常，無漏電、滲油現(xiàn)象。
- 清理作業(yè)區(qū)域，確保無雜物影響作業(yè)。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照操作手冊啟動卸車機(jī)，遵循先低速后高速的原則。
- 在操作過程中，始終保持警覺，觀察周圍環(huán)境，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
- 卸車過程中，保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動，以免貨物散落或設(shè)備損壞。
3. 裝卸作業(yè)：
- 根據(jù)貨物類型和重量，正確選擇吊具和起吊方式。
- 不得超載作業(yè)，遵守設(shè)備的最大負(fù)荷限制。
- 操作時，確保吊具與貨物牢固連接，避免吊運(yùn)過程中脫落。
4. 停止與保養(yǎng)：
- 完成作業(yè)后，將卸車機(jī)停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好防雨防塵措施。
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能良好。
- 記錄操作日志，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和異常情況，便于故障排查。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、貨物墜落等，立即按下緊急停止按鈕，并上報維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取必要措施，避免事故擴(kuò)大。
6. 培訓(xùn)與安全：
- 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握卸車機(jī)的操作方法和安全規(guī)定。
- 定期進(jìn)行安全教育，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
7. 個人防護(hù)：
- 操作人員應(yīng)穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 遵守工作現(xiàn)場的衛(wèi)生規(guī)定，不吸煙、不吃食，保持專注。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述卸車機(jī)操作規(guī)程，我們能夠確保卸車作業(yè)的安全、高效，同時也體現(xiàn)了我們對員工安全和設(shè)備管理的重視。請每位操作員務(wù)必牢記并遵循這些規(guī)程，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境和設(shè)備。
篇2
1. 遵守規(guī)定：嚴(yán)格執(zhí)行卸車規(guī)程，不得擅自更改。
2. 溝通協(xié)調(diào)：與駕駛員、倉庫人員保持良好溝通，確保信息準(zhǔn)確。
3. 應(yīng)急處理：遇突發(fā)情況，立即停止作業(yè)，按應(yīng)急預(yù)案處理。
4. 定期檢查：定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 持續(xù)學(xué)習(xí)：不斷學(xué)習(xí)新的卸貨技術(shù)和安全知識，提升專業(yè)能力。
6. 環(huán)保意識：注意廢物處理，遵守環(huán)保法規(guī)，減少對環(huán)境的影響。
7. 身體狀況：注意個人健康，避免過度勞累，確保作業(yè)安全。
8. 異常上報：發(fā)現(xiàn)貨物損壞或數(shù)量不符，應(yīng)及時報告并記錄。
以上各點務(wù)必牢記，確保卸車作業(yè)的順利進(jìn)行。
篇3
1. 所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。
2. 在卸車過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行無關(guān)活動，保持高度警覺，隨時應(yīng)對可能出現(xiàn)的緊急情況。
3. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、氣體泄漏等，應(yīng)立即停止操作，啟動應(yīng)急預(yù)案，并及時上報。
4. 保持作業(yè)現(xiàn)場清潔，避免油脂、塵埃等引發(fā)安全事故。
5. 嚴(yán)格遵守防火防爆規(guī)定，禁止攜帶火種進(jìn)入卸車區(qū)。
6. 卸車過程中，應(yīng)定期檢查周邊環(huán)境，防止氣體積聚，確保通風(fēng)良好。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行是保障氣化站安全運(yùn)行的關(guān)鍵，每位員工都需嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 駕駛員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉自卸車的操作技巧和應(yīng)急處理方法。
2. 在惡劣天氣或視線不良的情況下，應(yīng)降低行駛速度，增加安全距離。
3. 遇到故障時，立即停車并設(shè)置警示標(biāo)志，聯(lián)系專業(yè)維修人員處理，不可擅自修理。
4. 嚴(yán)禁酒后駕駛，保持良好的作息，確保駕駛時精神狀態(tài)良好。
5. 定期進(jìn)行車輛維護(hù)保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
本規(guī)程的實施需要每位駕駛員的嚴(yán)格遵守，通過科學(xué)的操作和管理，共同構(gòu)建安全、有序的運(yùn)輸環(huán)境。
篇5
1. 操作人員需接受過專門培訓(xùn)，熟悉柴油卸車流程及應(yīng)急預(yù)案。
2. 卸車前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如防靜電工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
3. 不得在惡劣天氣（如雷雨）條件下進(jìn)行卸車作業(yè)。
4. 嚴(yán)禁在卸車過程中吸煙或使用明火。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止操作，按照應(yīng)急程序進(jìn)行處理，及時上報。
6. 保持卸車區(qū)域清潔干燥，防止油品濺出或形成積油。
7. 定期對卸車設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 操作完成后，記錄卸車量、時間等信息，以便追溯和管理。
9. 非專業(yè)人員不得隨意進(jìn)入卸車區(qū)，確保作業(yè)區(qū)域的封閉管理。
10. 堅持“安全第一，預(yù)防為主”的原則，時刻警惕潛在的安全隱患。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需根據(jù)實際情況和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定靈活調(diào)整。每一位員工都應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行，共同維護(hù)安全的工作環(huán)境。
篇6
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)駕駛證，未經(jīng)許可不得擅自操作車輛。
2. 在雨雪天氣或地面濕滑時，應(yīng)降低行駛速度，增加安全距離。
3. 裝載貨物時，避免將重物直接放置在車架或駕駛室上方，以防損壞車輛結(jié)構(gòu)。
4. 若發(fā)現(xiàn)車輛異常，應(yīng)立即停車檢查，必要時尋求專業(yè)技術(shù)人員幫助。
5. 確保貨箱完全升起并穩(wěn)定后，才可駕駛車輛，防止貨箱意外落下造成危險。
6. 停車后，務(wù)必拉起手剎，關(guān)閉電源，確保車輛不會意外移動。
這些規(guī)程是保障作業(yè)安全的基礎(chǔ)，每個駕駛員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)高效、安全的工作流程。通過執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以預(yù)防潛在風(fēng)險，確保自動傾卸車在各種工況下的安全運(yùn)行。
篇7
1. 駕駛員應(yīng)持有有效駕駛執(zhí)照，并經(jīng)過專門的自卸車操作培訓(xùn)。
2. 遵守交通規(guī)則，特別是在工地或狹窄區(qū)域行駛時，要注意行人和其它車輛。
3. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、貨物滑動等，立即停車并報告。
4. 保持良好的視線，避免疲勞駕駛，尤其在夜間或惡劣天氣條件下。
5. 未經(jīng)許可，不得擅自改動車輛設(shè)置或拆卸安全裝置。
6. 定期進(jìn)行車輛維護(hù)保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保車輛始終處于良好工作狀態(tài)。
在執(zhí)行自卸車操作時，必須將安全放在首位，時刻警惕潛在風(fēng)險，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保每次作業(yè)都能順利完成，為公司的生產(chǎn)活動提供強(qiáng)有力的安全保障。
篇8
1. 所有參與卸車操作的人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解lng的性質(zhì)和安全操作知識。
2. 在開始卸車前，檢查車輛、儲罐及管道系統(tǒng)是否有泄漏或其他異常情況。
3. 連接卸車管道時，確保連接緊密無泄漏，使用專用工具，并遵循防靜電規(guī)定。
4. 啟動卸車作業(yè)前，應(yīng)確保卸車區(qū)域無火源，關(guān)閉手機(jī)和其他可能產(chǎn)生火花的電子設(shè)備。
5. 卸車過程中，需持續(xù)監(jiān)控壓力、溫度等參數(shù)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止卸車并采取應(yīng)急措施。
6. 卸車結(jié)束后，務(wù)必先降壓再斷開連接，防止氣體噴射，同時要做好管道和接口的清潔工作。
7. 記錄卸車的全過程，包括時間、量程、環(huán)境條件等，以便追蹤和分析。
8. 遵守應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行演練，提高應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
9. 注意個人防護(hù)，穿戴合適的防護(hù)裝備，如防凍手套、防護(hù)眼鏡和防靜電工作服。
10. 不得在惡劣天氣條件下進(jìn)行卸車作業(yè)，如雷雨、大風(fēng)等。
以上操作規(guī)程旨在確保lng卸車的安全和效率，但實際操作中可能出現(xiàn)一些意外情況，操作人員應(yīng)具備靈活應(yīng)對和判斷的能力。在執(zhí)行規(guī)程時，也要根據(jù)實際情況做出合理判斷，確保每一次卸車操作都萬無一失。
篇9
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉mtbe的性質(zhì)和應(yīng)急處理方法。
2. 卸車過程中，禁止吸煙和使用明火，避免引發(fā)火災(zāi)爆炸。
3. 穿戴好防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)服、安全鞋等，防止吸入或接觸mtbe。
4. 在卸車過程中，不得擅自離開崗位，隨時關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況和周圍環(huán)境變化。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員，并按照程序進(jìn)行處理，不可擅自處理。
6. 卸車結(jié)束后，及時關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。
7. 記錄卸車過程中的各項數(shù)據(jù)，以便日后追溯和分析，提高作業(yè)質(zhì)量。
以上操作規(guī)程旨在為mtbe卸車提供明確指導(dǎo)，但實際情況中可能因設(shè)備差異、環(huán)境因素等需要靈活調(diào)整，操作人員應(yīng)根據(jù)實際情況做出判斷，確保安全第一。
篇10
1. 駕駛員在操作自卸車時，必須穿著規(guī)定的安全裝備，如安全帽、反光背心等，確保個人防護(hù)到位。
2. 在裝卸過程中，嚴(yán)禁人員站立在車廂內(nèi)或靠近車廂邊緣，防止被移動的貨物傷害。
3. 車輛在行駛中，禁止使用手機(jī)或其他可能分散注意力的設(shè)備，確保全神貫注駕駛。
4. 定期對自卸車進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，及時更換磨損部件，確保車輛性能穩(wěn)定。
5. 對于新入職的駕駛員，需在有經(jīng)驗的老員工帶領(lǐng)下進(jìn)行一段時間的實際操作，待熟練掌握操作規(guī)程后方可獨立作業(yè)。
6. 遇到惡劣天氣條件，如強(qiáng)風(fēng)、暴雨、大霧等，應(yīng)暫停作業(yè)，等待天氣好轉(zhuǎn)后再繼續(xù)。
7. 在特殊地形或工地上作業(yè)時，要了解現(xiàn)場環(huán)境，采取相應(yīng)的安全措施，避免因地形復(fù)雜導(dǎo)致的事故。
8. 駕駛員應(yīng)隨時關(guān)注車輛狀況，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應(yīng)立即停車檢查，必要時尋求專業(yè)技術(shù)人員的幫助。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠建立一個安全、高效的工作環(huán)境，確保自卸車的正常運(yùn)行，減少不必要的風(fēng)險和損失。每一位駕駛員都應(yīng)將安全放在首位，時刻保持警惕，共同維護(hù)我們的工作安全。
篇11
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知環(huán)氧乙烷的危險特性及應(yīng)急處理方法。
2. 在卸車過程中，禁止無關(guān)人員接近作業(yè)區(qū)域，確保安全距離。
3. 如遇緊急情況，如泄漏、火災(zāi)等，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉卸車系統(tǒng)，并向相關(guān)部門報告。
4. 定期對卸車設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其性能可靠。
5. 遵守環(huán)保法規(guī)，防止環(huán)境污染，妥善處理廢棄物。
6. 不得在惡劣天氣條件下進(jìn)行卸車作業(yè)，如雷雨、大風(fēng)等。
7. 確保通訊設(shè)備暢通，以便及時響應(yīng)可能出現(xiàn)的問題。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個環(huán)節(jié)的細(xì)致操作都是對安全的承諾，對企業(yè)的責(zé)任體現(xiàn)。
篇12
1. 作業(yè)人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解并熟悉相關(guān)法規(guī)、操作規(guī)程和應(yīng)急措施。
2. 嚴(yán)禁在雷雨、高溫、低溫等惡劣天氣條件下進(jìn)行卸車作業(yè)。
3. 確保靜電接地線牢固連接，防止因靜電引發(fā)的火花。
4. 卸車過程中應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防化服等。
5. 不得超壓卸車，防止設(shè)備損壞或引發(fā)安全事故。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如泄漏、異響等，應(yīng)立即停止卸車，啟動應(yīng)急預(yù)案，并及時上報。
7. 卸車后需清理現(xiàn)場，確保無遺漏物，防止二次污染。
8. 記錄要真實、詳細(xì)，便于追溯和改進(jìn)操作流程。
嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，將有助于提升槽車卸車作業(yè)的安全性和效率，降低潛在風(fēng)險，確保企業(yè)運(yùn)營的穩(wěn)定和可持續(xù)。
篇13
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡等個人防護(hù)用品，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
3. 遇到突發(fā)情況，保持冷靜，優(yōu)先確保人身安全。
4. 設(shè)備檢修期間，必須切斷電源，懸掛警示標(biāo)志。
5. 注意環(huán)保，避免煤炭灑落造成環(huán)境污染。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)實際操作，但具體執(zhí)行時應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對，不斷優(yōu)化操作流程，確保生產(chǎn)安全與效率。
篇14
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證。
2. 卸車過程中禁止無關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)域，確保安全距離。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況如泄漏、壓力異常等，應(yīng)立即停止操作，按照應(yīng)急程序處理。
4. 保持通訊暢通，以便于緊急情況下及時求助。
5. 遵守國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)。
6. 在寒冷環(huán)境中操作，注意防凍措施，避免設(shè)備凍結(jié)。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)lng加氣站卸車操作，但實際情況可能因設(shè)備差異、環(huán)境條件等因素而略有不同，操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況靈活應(yīng)對，始終將安全放在首位。
篇15
1. 駕駛員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書，未經(jīng)許可不得擅自駕駛叉車。
2. 禁止酒后或疲勞駕駛，確保精神狀態(tài)良好。
3. 遇到突發(fā)情況，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，并及時上報。
4. 遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，不超速、不闖紅燈、不違規(guī)變道。
5. 定期參加安全培訓(xùn)，更新安全知識，提升應(yīng)急處理能力。
本規(guī)程的實施需要每位駕駛員的嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。對于違反規(guī)程的行為，將依據(jù)公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。在實際操作中，駕駛員應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗和現(xiàn)場條件靈活應(yīng)對，確保每次作業(yè)的安全順利完成。
篇16
1. 嚴(yán)禁在雷雨天氣或附近有明火、電火花的情況下進(jìn)行裝卸作業(yè)。
2. 裝卸過程中，操作人員應(yīng)隨時關(guān)注壓力表讀數(shù)，避免超壓或欠壓情況。
3. 確保所有設(shè)備接地良好，防止靜電引發(fā)事故。
4. 在裝卸過程中，禁止無關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)域，確保安全距離。
5. 發(fā)現(xiàn)泄漏或其他異常情況，立即停止操作，啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速疏散人員，并及時通知專業(yè)人員處理。
6. 定期對裝卸設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其處于良好工作狀態(tài)。
7. 操作人員應(yīng)接受專門的安全培訓(xùn)，熟悉應(yīng)急處置措施，提高事故應(yīng)對能力。
8. 裝卸車后，應(yīng)檢查車輛的固定裝置是否牢固，防止運(yùn)輸途中發(fā)生液化石油氣泄漏。
9. 遵守相關(guān)法律法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部安全規(guī)章制度，確保作業(yè)全程合規(guī)。
以上規(guī)程需全員熟知并嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。請各相關(guān)人員時刻保持警惕，將安全放在首位，共同保障液化石油氣裝卸車作業(yè)的安全進(jìn)行。
篇17
1. 操作前必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解車輛性能及安全操作規(guī)定。
2. 駕駛時務(wù)必佩戴安全帽，禁止超載或超速行駛。
3. 車廂升起后，不得在車廂下方停留或工作，以防意外落下。
4. 在傾卸物料時，確保周圍無人員或障礙物。
5. 遇到故障時，立即停車并報告，切勿自行修理。
6. 工作結(jié)束后，將車輛停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好防盜措施。
7. 保持良好的溝通，與現(xiàn)場其他工作人員協(xié)調(diào)作業(yè)，確保作業(yè)區(qū)域的安全。
以上規(guī)程旨在為自動傾卸車的操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和實際情況靈活調(diào)整。每個駕駛員都應(yīng)根據(jù)自身的經(jīng)驗和理解，遵守規(guī)程，確保作業(yè)安全高效。
篇18
1. 駕駛員務(wù)必熟悉車輛各項功能和操作方法，不清楚的地方應(yīng)及時向管理人員詢問。
2. 裝載貨物時，禁止站在車廂內(nèi)或靠近車廂邊緣，以防貨物移動時發(fā)生意外。
3. 在提升車廂卸貨時，務(wù)必確認(rèn)車輛處于駐車狀態(tài)，使用手剎，并啟動液壓系統(tǒng)的安全鎖。
4. 遇到惡劣天氣，如強(qiáng)風(fēng)、暴雨，應(yīng)停止自卸車作業(yè)，避免因視線不清或路面濕滑導(dǎo)致事故。
5. 定期對自卸車進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，及時更換磨損部件，確保車輛性能良好。
6. 在施工現(xiàn)場，應(yīng)與其它機(jī)械設(shè)備保持安全距離，避免互相干擾。
7. 工作結(jié)束后，車輛應(yīng)停放在指定地點，關(guān)閉電源，做好防盜措施。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的安全框架，但實際情況可能因工作環(huán)境和設(shè)備差異而有所不同。駕駛員應(yīng)根據(jù)具體條件靈活應(yīng)對，始終保持警惕，確保自身和他人的安全。在任何不確定的情況下，應(yīng)優(yōu)先選擇最安全的做法。
篇19
1. 遵守操作規(guī)程，不得擅自改變流程或忽視安全規(guī)定。
2. 遇到異常情況，立即停止卸車，啟動應(yīng)急預(yù)案，并報告上級。
3. 防止靜電積聚，操作時應(yīng)穿防靜電工作服，避免產(chǎn)生火花。
4. 保持通信暢通，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
5. 甲苯有毒，如有吸入、皮膚接觸或誤食，應(yīng)立即采取急救措施，并送醫(yī)治療。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，實際操作中需結(jié)合現(xiàn)場條件和具體情況進(jìn)行調(diào)整，確保安全第一。
篇20
1. 檢查車輛與設(shè)備：卸車前，必須確認(rèn)運(yùn)輸車輛無泄漏、破損現(xiàn)象，卸車設(shè)備如鶴管、泵、閥門等應(yīng)完好無損，并進(jìn)行必要的試壓測試。
2. 確認(rèn)安全設(shè)施：檢查現(xiàn)場配備的消防器材是否完備，防靜電裝置是否正常工作，應(yīng)急救援預(yù)案是否更新并熟悉。
3. 遵守操作程序：嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行，不得擅自簡化步驟。卸車時應(yīng)保持低速、平穩(wěn)，避免劇烈晃動引起液體濺出或靜電積累。
4. 作業(yè)人員防護(hù)：操作人員需穿著防靜電工作服，佩戴防護(hù)眼鏡和手套，必要時佩戴呼吸器。禁止攜帶火種進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
5. 監(jiān)控與警戒：設(shè)立警戒區(qū)域，非作業(yè)人員不得靠近。全程監(jiān)控卸車過程，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)并啟動應(yīng)急預(yù)案。
6. 接地與靜電釋放：確保車輛和卸車設(shè)備良好接地，卸車過程中定期檢查靜電導(dǎo)通情況，防止靜電積聚引發(fā)火花。
7. 環(huán)境條件：在惡劣天氣（如雷電、高溫等）下禁止卸車。確保通風(fēng)良好，避免蒸氣積聚形成爆炸性混合氣體。
8. 液體排放：卸車結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉所有閥門，清理現(xiàn)場，確保無液體殘留。對于殘余液體，應(yīng)妥善處理，不得隨意傾倒。
9. 記錄與報告：詳細(xì)記錄卸車過程，包括時間、數(shù)量、操作人員等信息。如發(fā)生事故，立即上報并啟動應(yīng)急響應(yīng)。
10. 培訓(xùn)與演練：定期對操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高其應(yīng)急反應(yīng)能力。定期進(jìn)行模擬演練，確保在真實情況下能迅速、正確應(yīng)對。
易燃、易爆液體的卸車是一項高風(fēng)險任務(wù)，每個細(xì)節(jié)都關(guān)乎安全。只有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，才能最大程度降低風(fēng)險，確保作業(yè)安全。每一位參與其中的員工，都是保障安全的重要一環(huán)，讓我們共同遵守規(guī)程，共創(chuàng)安全的工作環(huán)境。
篇21
1. 卸車過程中，嚴(yán)禁吸煙和使用明火，以防引發(fā)火災(zāi)爆炸。
2. 作業(yè)人員應(yīng)時刻保持警惕，一旦發(fā)現(xiàn)異常，如泄漏、異味等，立即停止卸車并啟動應(yīng)急預(yù)案。
3. 不得將硫酸與其他化學(xué)品混裝，避免化學(xué)反應(yīng)引發(fā)危險。
4. 遇到雷雨天氣，應(yīng)暫停卸車，以防靜電引發(fā)事故。
5. 定期對卸車設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其處于良好工作狀態(tài)。
6. 車輛離場前，需確認(rèn)無泄漏，方可離開卸車區(qū)域。
7. 作業(yè)結(jié)束后，個人防護(hù)裝備需按指定方式進(jìn)行清洗和處理，不得隨意丟棄。
硫酸卸車作業(yè)需嚴(yán)格遵守規(guī)程，每一位員工都應(yīng)明確自己的職責(zé)，以專業(yè)、謹(jǐn)慎的態(tài)度對待每一次卸車操作，共同維護(hù)安全的工作環(huán)境。
篇22
1. 不得在惡劣天氣條件下進(jìn)行卸車作業(yè)，如雷雨、大風(fēng)等。
2. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員參與卸車操作。
3. 作業(yè)期間禁止吸煙和使用明火，確?，F(xiàn)場無火源。
4. 發(fā)現(xiàn)任何異常情況，如泄漏、異味等，應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施。
5. 定期對卸車設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查，確保其始終處于良好工作狀態(tài)。
本規(guī)程應(yīng)作為作業(yè)人員的基本操作指南，每位員工都需理解和遵守，共同營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇23
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作卸車泵，確保所有操作員都了解并熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
2. 在泵運(yùn)行期間，禁止進(jìn)行任何可能引起振動或干擾的操作，如敲擊、清潔等。
3. 遵守危險化學(xué)品處理規(guī)定，避免直接接觸，如有泄漏，應(yīng)立即采取措施控制并報告。
4. 遇到緊急情況，如火災(zāi)、泄漏等，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場，并通知相關(guān)人員。
5. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置或拆除安全裝置，以免影響設(shè)備性能和安全。
6. 在泵停止運(yùn)行后，務(wù)必等待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行維護(hù)工作，以防燙傷。
7. 記錄每次操作和維護(hù)的情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
以上規(guī)程旨在為操作員提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備實際情況靈活應(yīng)對。務(wù)必始終保持警惕，將安全放在首位。
篇24
1. 駕駛員應(yīng)隨時關(guān)注車輛狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查。
2. 確保通訊暢通，以便在緊急情況下及時求助。
3. 在視線不佳或惡劣天氣條件下，應(yīng)降低行駛速度，增加安全距離。
4. 卸貨后，確保斗子完全放下并鎖定，防止意外升起造成傷害。
5. 培訓(xùn)和定期考核駕駛員的操作技能，確保其持續(xù)掌握正確的操作方法。
6. 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒其他工作人員注意安全。
7. 遵守公司的各項安全規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章操作。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠建立一個安全、高效的工作環(huán)境，確保機(jī)動翻斗車自卸車在各種工況下的安全運(yùn)行。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識到，遵守規(guī)程不僅是個人職責(zé)，更是對團(tuán)隊和企業(yè)的責(zé)任。
篇25
1. 作業(yè)人員須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉lng特性和安全操作規(guī)程。
2. 遵守“先檢查后操作”的原則，任何異常情況都應(yīng)立即停止卸車并報告。
3. 禁止在有火源或易產(chǎn)生火花的環(huán)境中進(jìn)行卸車作業(yè)。
4. 保持個人防護(hù)裝備穿戴整齊，防止lng凍傷和靜電火花。
5. 在lng卸車過程中，不得擅自離開崗位，確保全程監(jiān)控。
6. 如遇lng泄漏，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散無關(guān)人員，采取措施控制泄漏并通知專業(yè)人員處理。
7. 定期對卸車設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其性能良好。
8. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉所有閥門，做好設(shè)備清潔和場地恢復(fù)工作。
以上規(guī)定務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。請每位員工牢記lng卸車作業(yè)安全的重要性，共同維護(hù)一個安全的工作環(huán)境。
篇26
1. 卸車前，操作員需熟悉硝酸的化學(xué)性質(zhì)，了解其危險性，避免盲目操作。
2. 開啟儲罐和管道閥門應(yīng)緩慢，防止壓力突變導(dǎo)致泄漏。
3. 硝酸卸車過程中，嚴(yán)禁吸煙和使用明火，遠(yuǎn)離熱源和可燃物。
4. 定期檢查儲罐壓力和液位，如有異常應(yīng)立即停止卸車并報告。
5. 如遇硝酸泄漏，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，使用中和劑進(jìn)行處理，并通知專業(yè)人員處置。
6. 卸車結(jié)束后，清理現(xiàn)場，確保無遺漏物，關(guān)閉所有閥門，做好設(shè)備維護(hù)。
7. 工作人員在操作期間應(yīng)保持警惕，如有不適立即撤離現(xiàn)場并尋求醫(yī)療援助。
以上操作規(guī)程務(wù)必牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，以確保硝酸卸車作業(yè)的安全與高效。每一次操作都關(guān)乎到我們的安全，讓我們共同維護(hù)一個安全的工作環(huán)境。
篇27
1. 指揮工需具備一定的設(shè)備知識和操作技能，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止進(jìn)行任何未經(jīng)許可的改動或維修。
3. 對于新入職員工，必須進(jìn)行安全教育和實際操作培訓(xùn)，合格后方可參與卸車作業(yè)。
4. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保其始終處于良好工作狀態(tài)。
5. 遵守公司各項規(guī)章制度，尊重同事，共同營造安全、和諧的工作氛圍。
以上規(guī)程需全體卸車指揮工嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。讓我們共同努力，確保生產(chǎn)安全，提升作業(yè)效率。
篇28
1. 作業(yè)前務(wù)必熟知并理解本規(guī)程，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行。
2. 遵守公司安全規(guī)章制度，不得私自更改作業(yè)流程。
3. 不得疲勞作業(yè)，注意休息，保持清醒狀態(tài)。
4. 對新入職員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保其了解并能執(zhí)行規(guī)程。
5. 定期檢查設(shè)備，確保其良好運(yùn)行，避免因設(shè)備故障引發(fā)事故。
本規(guī)程的實施需要全員參與，共同維護(hù)一個安全、高效的卸車環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，因此，每位員工都應(yīng)視規(guī)程為自身職責(zé)的一部分，時刻警醒，確保安全作業(yè)。
篇29
1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
2. 在烴泵啟動前，確保所有連接部位已緊固，無松動現(xiàn)象。
3. 卸料過程中，嚴(yán)禁離開現(xiàn)場，隨時關(guān)注烴泵運(yùn)行狀態(tài)和壓力變化。
4. 若發(fā)現(xiàn)泄漏或其他異常情況，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
5. 保持現(xiàn)場清潔，避免物料灑漏，遵守環(huán)保法規(guī)。
6. 定期對烴泵進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好。
7. 不得超壓操作，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
8. 操作完成后，及時關(guān)閉電源，做好設(shè)備的清潔和防銹工作。
9. 新員工需經(jīng)過培訓(xùn)合格后才能進(jìn)行此項操作，避免因不熟悉流程導(dǎo)致的誤操作。
10. 在惡劣天氣條件下，如雷電、大風(fēng)等，應(yīng)暫停卸車作業(yè)，確保人身安全。
請所有相關(guān)人員嚴(yán)格按照本規(guī)程執(zhí)行，以確保卸車作業(yè)的安全和順利進(jìn)行。
篇30
1. 嚴(yán)禁超負(fù)荷搬運(yùn)，遵循人體工程學(xué)原理，避免因過度用力導(dǎo)致肌肉拉傷。
2. 不得在雨天或濕滑地面上進(jìn)行卸車作業(yè)，以防滑倒。
3. 作業(yè)時要時刻保持警惕，注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
4. 對于易碎、危險品等特殊貨物，需按特定規(guī)程處理，不得擅自簡化流程。
5. 在卸車結(jié)束后，及時整理現(xiàn)場，恢復(fù)工作區(qū)域整潔，確保下一次作業(yè)的順利進(jìn)行。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整，確保每一次卸車作業(yè)的安全和高效。
環(huán)氧乙烷卸車操作規(guī)程范文
1.環(huán)氧乙烷槽車到位后，首先與司機(jī)確認(rèn)到貨量，明確外來車輛的車牌號、原料品名、原料數(shù)量并做好記錄。
2. 確認(rèn)值班長和安全員在場。 待運(yùn)輸車輛停車平穩(wěn)后等待10分鐘后進(jìn)行卸貨。
3. 首先將接地銅線連接好，并確認(rèn)。? 將槽車的液相接口與卸車臺上接卸料泵的進(jìn)料閥門；氮氣閥門接口與槽車氣相線連接好，并確認(rèn)。（此步驟由司機(jī)負(fù)責(zé)，但是必須由我方準(zhǔn)備條件，并監(jiān)督全過程，有違規(guī)的操作堅決不予卸車）。
4. 在確認(rèn)好連接后用氮氣置換軟管連接，充氮氣氣密連接點，確認(rèn)無泄漏。
5. 依次打開環(huán)氧乙烷兩臺卸車泵前、后閥門以及環(huán)氧乙烷罐的進(jìn)料閥門，環(huán)氧乙烷儲罐的氣相平衡閥門。
6. 檢查環(huán)氧乙烷儲罐與槽車的壓力變化情況，如果環(huán)氧乙烷儲罐壓力高于槽車，緩慢打開環(huán)氧乙烷儲罐的放空閥門，放空至水井，控制壓力≥0.25mpa，關(guān)閉儲罐平衡閥。
7. 打開氮氣閥門向槽車內(nèi)充氮，調(diào)整壓力，向槽車內(nèi)加壓，打開槽車出料閥門，利用壓差卸料。（環(huán)氧乙烷儲罐壓力≥0.25mpa，0.4mpa≥壓差≥0.1mpa）。
8. 操作人員在卸車中巡檢閥門是否泄漏，環(huán)氧乙烷儲罐的液位情況。當(dāng)卸車結(jié)束時，操作人員關(guān)閉卸料臺的氮氣閥門入口，利用槽車內(nèi)氮氣壓力吹掃環(huán)氧乙烷管線，吹掃結(jié)束后關(guān)閉槽車的出口閥門。然后用氮氣線雙側(cè)吹掃管線，吹掃結(jié)束后，關(guān)閉氮氣總閥門。最后關(guān)閉卸料泵的前后閥門、放空閥門和環(huán)氧乙烷罐的進(jìn)料閥門。
9. 卸車結(jié)束后，拆下連接的氣相和液相軟管。
10. 操作人員檢查環(huán)氧乙烷儲罐液位、壓力、溫度情況。
注意事項
1. 操作人員必須熟悉環(huán)氧乙烷的危險特性及應(yīng)急處理辦法。熟悉工藝流程消防系統(tǒng)以及正確的操作規(guī)程。
2. 操作人員在卸料時，應(yīng)該注意不可以超過環(huán)氧乙烷的充裝系數(shù)0.79，卸車過程中槽車與儲罐之間的壓差最高不得超過0.4mpa，防止高流速產(chǎn)生靜電，發(fā)生爆炸危險。
3. 操作人員對罐區(qū)巡回檢查，每班不得少于8次，檢查環(huán)氧乙烷儲罐的壓力、溫度、液位以及管線閥門有無卸漏，循環(huán)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，泵出口壓力是否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，并上報值班長。（儲罐溫度小于20℃，壓力小于0.4mpa）。 卸料過程中必須保證氮氣總管壓力≥0.3mpa。
5. 當(dāng)環(huán)氧乙烷儲罐液位＜0.5m時，禁止用該罐向主裝置送料。
6. 嚴(yán)禁在卸車現(xiàn)場抽煙玩手機(jī)，環(huán)氧乙烷罐區(qū)一定要常備水源防止出現(xiàn)泄漏等異常情況。
7. 一定要對環(huán)氧乙烷充氮保護(hù)，如果氮氣充足最好在0.25mpa—0.30mpa左右，這樣有利于環(huán)氧乙烷儲存，確保安全。
