發(fā)生器安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 使用過程中如遇異常響聲、異味或儀表讀數(shù)異常，應(yīng)立即停止操作，查找原因。
3. 避免皮膚直接接觸裸露導(dǎo)體，防止電擊。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或維修，以免觸電。
5. 保持工作臺(tái)面整潔，避免雜物影響操作。
6. 電壓調(diào)節(jié)應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免瞬間大電流沖擊設(shè)備。
7. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，清理現(xiàn)場，做好使用記錄。
8. 對于特殊實(shí)驗(yàn)，需制定詳細(xì)的操作方案，并由專人監(jiān)督執(zhí)行。
以上規(guī)定旨在提供一個(gè)安全、高效的操作環(huán)境，但并不能完全消除所有風(fēng)險(xiǎn)。操作人員需始終保持警惕，遵守規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)安全、有效的直流高壓實(shí)驗(yàn)。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作過程中，務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，避免燙傷和其他傷害。
3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何形式的維修或調(diào)整。
4. 應(yīng)定期進(jìn)行應(yīng)急演練，熟悉緊急停機(jī)和疏散程序。
5. 設(shè)備周圍應(yīng)保持清潔，避免易燃物堆積，防止火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
請所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守本規(guī)程，確保蒸氣發(fā)生器的安全、高效運(yùn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，務(wù)必引起高度重視。
篇3
1. 在操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備的操作手冊，了解各部件功能及操作方法。
2. 設(shè)備使用前，檢查電源是否符合設(shè)備要求，避免電壓過高或過低導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 接線時(shí)，確保所有連接件干燥無污物，避免短路或電擊風(fēng)險(xiǎn)。
4. 操作高壓部分時(shí)，務(wù)必穿戴絕緣防護(hù)裝備，如絕緣手套、絕緣鞋，并確保身體其他部位不接觸接地物體。
5. 啟動(dòng)設(shè)備后，觀察電流和電壓表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。異常數(shù)值可能表明電纜存在問題或設(shè)備故障。
6. 測試過程中，若發(fā)現(xiàn)電纜有火花、煙霧等異?，F(xiàn)象，立即切斷電源，進(jìn)行故障排查。
7. 使用信號(hào)注入器時(shí)，遵循低電壓操作原則，避免對電纜造成永久性損害。
8. 測試結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉設(shè)備，再斷開連接，以防瞬間放電。
9. 設(shè)備不使用時(shí)，應(yīng)存放在干燥、陰涼的地方，避免潮濕和高溫影響設(shè)備性能。
10. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、部件檢查，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。請嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。在實(shí)際操作中，應(yīng)靈活應(yīng)對各種情況，結(jié)合專業(yè)判斷，確保安全、高效地完成電纜測試任務(wù)。
篇4
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁打開設(shè)備蓋板，防止熱氣燙傷。
3. 水位監(jiān)控至關(guān)重要，水位過低可能導(dǎo)致干燒，過高可能引發(fā)溢出，兩者都可能損壞設(shè)備甚至引發(fā)火災(zāi)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況如壓力過高、漏電等，應(yīng)立即切斷電源，按照應(yīng)急程序處理，并及時(shí)報(bào)告。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修，確保所有部件功能正常，及時(shí)更換磨損部件。
6. 設(shè)備周圍應(yīng)保持干燥清潔，避免濕氣和雜物影響設(shè)備運(yùn)行。
7. 遵守安全用電規(guī)定，避免觸電事故。
8. 確保通風(fēng)良好，避免蒸汽積聚導(dǎo)致窒息風(fēng)險(xiǎn)。
9. 停用設(shè)備時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_電源，以防意外啟動(dòng)。
10. 對于故障設(shè)備，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修，切勿自行拆卸。
以上操作規(guī)程旨在確保電熱蒸汽發(fā)生器的安全使用，每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中，要結(jié)合具體設(shè)備和工作場所的實(shí)際情況，靈活運(yùn)用，以達(dá)到最佳效果。
篇5
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解發(fā)生器的基本原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 確保發(fā)生器周圍無易燃易爆物品，保持通風(fēng)良好，以防燃燒或爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
3. 在運(yùn)行過程中，禁止觸摸裸露的電氣部件，以防電擊。
4. 定期更換濾芯和潤滑油，保證設(shè)備潤滑良好，避免過熱損壞。
5. 發(fā)生器運(yùn)行時(shí)，避免過度負(fù)載，以免電機(jī)燒毀。
6. 遇到故障時(shí)，不可強(qiáng)行繼續(xù)使用，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并由專業(yè)人員維修。
7. 存放時(shí)，應(yīng)將發(fā)生器存放在干燥、陰涼的地方，避免日曬雨淋。
8. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，防止飛濺物傷人或觸電。
9. 對于特殊環(huán)境（如濕度大、塵埃多）下的使用，應(yīng)采取額外的防護(hù)措施。
10. 遵守企業(yè)的安全規(guī)定和操作規(guī)程，時(shí)刻保持警覺，預(yù)防意外發(fā)生。
以上各項(xiàng)要求，每位操作人員都必須嚴(yán)格遵守，以確保發(fā)生器的安全高效運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)和生活提供可靠的電力支持。
篇6
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作流程。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整。
3. 遵守個(gè)人防護(hù)措施，如佩戴防護(hù)眼鏡和手套。
4. 緊急情況下，優(yōu)先保證人身安全，迅速撤離現(xiàn)場并報(bào)告。
5. 記錄每次操作日志，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障歷史。
蒸汽發(fā)生器的安全操作需要每一位操作者的責(zé)任心和專業(yè)技能，只有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，才能確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。請務(wù)必理解和遵守上述規(guī)定，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解設(shè)備性能及操作方法。
2. 遇到緊急情況，應(yīng)立即執(zhí)行應(yīng)急程序，如關(guān)閉燃?xì)忾y門，切斷電源，啟動(dòng)緊急排放系統(tǒng)。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以防觸電或燙傷。
4. 禁止超壓運(yùn)行，以免引發(fā)爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、雜物接觸熱源引發(fā)火災(zāi)。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，確保所有安全裝置功能正常。
7. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。請每位操作員牢記安全第一，確保操作過程的安全和高效。
篇8
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和安全操作流程。
2. 禁止在乙炔發(fā)生器附近吸煙或產(chǎn)生火花，嚴(yán)禁攜帶火源進(jìn)入工作區(qū)域。
3. 設(shè)備運(yùn)行中，不得擅自離開崗位，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行參數(shù)變化。
4. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備佩戴規(guī)定，如防毒面具、防護(hù)眼鏡等。
5. 電石使用后，應(yīng)妥善處理，防止自燃或爆炸。
6. 在更換電石或維修設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源并釋放系統(tǒng)內(nèi)壓力。
7. 儲(chǔ)存電石的容器應(yīng)保持密封，避免接觸水分。
8. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，以免過熱引發(fā)危險(xiǎn)。
9. 應(yīng)定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保乙炔發(fā)生器處于良好工作狀態(tài)。
10. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)疏散人員，并報(bào)告上級(jí)。
本規(guī)程旨在提高生產(chǎn)安全意識(shí)，規(guī)范操作行為，確保乙炔發(fā)生器的正常運(yùn)行。每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇9
1. 操作前準(zhǔn)備： 1.1. 檢查設(shè)備外觀無明顯損壞，各部件連接緊固，無松動(dòng)現(xiàn)象。 1.2. 確認(rèn)電源線完好無損，接地可靠。 1.
3. 檢查原料氯酸鈉和亞硫酸鈉的儲(chǔ)備量，確保充足。
2. 啟動(dòng)操作： 2.1. 打開原料罐閥門，按照設(shè)備要求比例加入氯酸鈉和亞硫酸鈉。 2.2. 啟動(dòng)電源，按照指示調(diào)整電流和電壓至設(shè)定值。 2.
3. 觀察反應(yīng)釜壓力表，保持在安全范圍內(nèi)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控： 3.1. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行聲音，無異常響動(dòng)。 3.2. 監(jiān)控二氧化氯產(chǎn)出量，確保穩(wěn)定輸出。 3.
3. 注意觀察設(shè)備溫度，避免過熱。
4. 維護(hù)保養(yǎng)： 4.1. 按照設(shè)備手冊定期清理設(shè)備，確保內(nèi)部清潔。 4.2. 對電氣部件進(jìn)行定期檢查，防止老化、損壞。 4.
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，報(bào)告維修人員。
5. 應(yīng)急處理： 5.1. 若設(shè)備漏氣，迅速關(guān)閉原料閥門，啟動(dòng)排風(fēng)系統(tǒng)。 5.2. 如遇電氣故障，立即切斷電源，禁止非專業(yè)人員自行維修。 5.
3. 發(fā)生火災(zāi)，使用干粉滅火器，嚴(yán)禁用水滅火。
6. 關(guān)機(jī)程序： 6.1. 先關(guān)閉二氧化氯輸出，再逐步減小電流、電壓。 6.2. 關(guān)閉原料閥門，排空剩余氣體。 6.
3. 切斷電源，做好設(shè)備清潔，記錄運(yùn)行狀況。
請注意，每位操作員應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守此規(guī)程，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高應(yīng)急處理能力。在實(shí)際操作中，如遇到未預(yù)見的情況，應(yīng)立即停止操作，咨詢相關(guān)人員或查閱設(shè)備手冊，切勿盲目行動(dòng)。只有通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮?，我們才能確保二氧化氯發(fā)生器的安全運(yùn)行，為我們的水處理工作提供堅(jiān)實(shí)的保障。
篇10
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)操作證書，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 操作過程中，禁止佩戴松散衣物和首飾，以防纏繞引發(fā)事故。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、粉塵等易燃物積聚。
4. 定期檢查蒸汽管道，防止泄漏，確保壓力容器的安全運(yùn)行。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如壓力表異常、閥門滲漏等，應(yīng)立即停止操作并上報(bào)。
6. 在設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁離開崗位，確保隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
7. 熟知緊急停機(jī)程序，并在緊急情況下迅速、準(zhǔn)確執(zhí)行。
8. 操作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)，確保下次開機(jī)順利。
以上各項(xiàng)規(guī)定旨在確保工貿(mào)企業(yè)在使用蒸汽發(fā)生器時(shí)的安全與高效，每一位員工都應(yīng)牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
直流高壓發(fā)生器安全操作規(guī)程范文
1、主題內(nèi)容和適用范圍：
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定直流高壓發(fā)生器安全操作要求
適用于公司直流高壓發(fā)生器作業(yè)
2、工作前注意事項(xiàng)：
2.1、使用直流高壓發(fā)生器之前必須認(rèn)真閱讀該型號(hào)直流高壓發(fā)生器的《使用說明書》、《維護(hù)保養(yǎng)說明》，熟悉直流高壓發(fā)生器的一般結(jié)構(gòu)、性能，嚴(yán)禁超性能使用。
2.2、檢查儀器完整性，連接電纜線不應(yīng)有斷路和短路。
2.3、將機(jī)箱、倍壓筒放置到合適的安全位置，分別連好電源線、電纜線和接地線。保護(hù)接地線和工作接地線以及放電棒接地線均應(yīng)單獨(dú)接到試品的地線上并確保接地良好。嚴(yán)禁各接地線相互串聯(lián)使用。
2.4、檢查電源開關(guān)是否在關(guān)斷的位置上，調(diào)壓電位器應(yīng)在零位上，過電壓保護(hù)整定撥盤開關(guān)設(shè)置在適當(dāng)?shù)奈恢蒙?，一般?.10~1.20倍測試電壓。
3、使用方法：
3.1、在做負(fù)載試驗(yàn)前，將高壓屏蔽微安表安裝到倍壓筒上的高壓輸出端上，并將配用的專用高壓線分別接到微安表和被試品上。
3.2、檢查各個(gè)接線是否正確可靠，檢查高壓安全距離是否符合要求，方可開始試驗(yàn)。
3.3、檢查確認(rèn)儀器等無異常情況后，接通單相交流220v電源開關(guān)，綠燈亮表示接通，方可進(jìn)行試驗(yàn)。
3.4、按紅色按鈕，紅燈亮表示高壓接通，待升高壓。
3.5、順時(shí)針方向平穩(wěn)調(diào)節(jié)調(diào)壓電位器，輸出端即從零開始升壓。升壓速度以每秒3-5kv為宜。
3.6、試驗(yàn)完畢后降壓，將調(diào)壓電位器回零后，按綠色按鈕，切斷高壓，并關(guān)閉電源開關(guān)。
3.7、試驗(yàn)完畢后，應(yīng)用放電棒對試品進(jìn)行多次放電，放電后可靠近試品和拆線工作。
注：等電壓降到2000v左右，方可用放電棒進(jìn)行多次放電，確保安全。
4、工作時(shí)注意事項(xiàng)：
4.1、做電纜實(shí)驗(yàn)時(shí)，要安裝限流電阻使用。（做其他實(shí)驗(yàn)時(shí)，不能使用限流電阻）
4.2、注意控制箱及倍壓筒的良好接地以及停機(jī)后的試品及倍壓筒的放電問題。
4.3、防止異物進(jìn)入控制箱。
4.4、當(dāng)倍壓筒絕緣筒臟污時(shí)用干布擦凈，不可用酒精，汽油等有機(jī)類溶劑擦洗。
4.5、換保險(xiǎn)管時(shí)，按保險(xiǎn)管坐標(biāo)標(biāo)定的按倍數(shù)更換保險(xiǎn)管。
4.6、若高壓屏蔽微安表上顯示“l(fā)ow bat”時(shí)，需更換9v電池，以避免測量誤差。
4.7、儀器運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免雨水侵蝕，嚴(yán)防碰撞和墜落。
