檢查工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得疲勞作業(yè)，確保充足的休息，避免因精神不集中導(dǎo)致的意外。
2. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時撤離現(xiàn)場，并通知相關(guān)人員。
3. 培訓(xùn)教育不可忽視，定期進(jìn)行安全知識培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
4. 保持良好的溝通，遇到不明情況及時詢問，不擅自行動。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免因不良習(xí)慣引發(fā)的職業(yè)病。
6. 尊重并遵守他人的安全操作，共同維護(hù)工作場所的安全秩序。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)檢查工安全操作，但具體執(zhí)行時還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣，共同構(gòu)建安全、和諧的工作環(huán)境。
篇2
1. 不得為了追求效率而忽視安全規(guī)定，任何情況下，人的安全應(yīng)優(yōu)先于任務(wù)進(jìn)度。
2. 技術(shù)檢查工應(yīng)定期接受安全培訓(xùn)，更新知識，提高安全技能。
3. 個人防護(hù)裝備的使用不能替代對安全操作規(guī)程的遵守，兩者應(yīng)相輔相成。
4. 遇到不確定的情況，應(yīng)立即尋求上級或?qū)I(yè)人員的幫助，避免自行判斷導(dǎo)致風(fēng)險。
5. 在執(zhí)行任務(wù)時，保持專注，避免因分心引發(fā)的意外。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位技術(shù)檢查工都應(yīng)視安全為己任，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
篇3
1. 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得擅自縮短檢查周期或忽略任何檢查環(huán)節(jié)。
2. 在檢查過程中，保持專注，避免因分心引發(fā)安全事故。
3. 如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p傷，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，報告上級并采取相應(yīng)措施。
4. 不得在無足夠照明條件下進(jìn)行檢查，確保能清晰識別鋼絲繩狀態(tài)。
5. 使用專業(yè)工具時，遵循其操作指南，防止誤操作造成傷害。
6. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，不進(jìn)行危險動作，如攀爬未固定的結(jié)構(gòu)。
7. 注意個人防護(hù)，避免直接接觸可能導(dǎo)致皮膚刺激或傷害的部位。
8. 檢查完畢后，清潔工具，妥善存放，保持工作區(qū)域整潔。
9. 定期培訓(xùn)，提升檢查技能和安全意識，理解鋼絲繩性能和損壞跡象。
10. 保持良好的溝通，與同事分享檢查發(fā)現(xiàn)，共同維護(hù)作業(yè)環(huán)境的安全。
以上規(guī)程需牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，確保每一位鋼絲繩檢查工在工作中都能做到安全第一，預(yù)防為主。只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行，同時保護(hù)每一位員工的生命安全。
篇4
1. 不得擅自修改或忽視安全規(guī)程，任何變動需經(jīng)管理層批準(zhǔn)。
2. 在操作設(shè)備前，確認(rèn)其完好無損，如有故障立即停止使用并報修。
3. 遵循“三不放過”原則，即不合格鑄件不放過，安全隱患不放過，質(zhì)量問題原因未查明不放過。
4. 在搬運(yùn)重物時，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，避免過度勞累或扭傷。
5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識和應(yīng)急處理能力。
6. 遇到緊急情況，如火災(zāi)、泄漏等，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并疏散現(xiàn)場人員。
7. 保持警覺，避免因疲勞或分心導(dǎo)致的意外。
以上規(guī)程旨在為鑄件檢查工提供一個安全、高效的工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)生產(chǎn)安全和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在實際操作中，要靈活應(yīng)對，根據(jù)具體情況做出合理判斷，確保鑄件檢查工作的順利進(jìn)行。
篇5
1. 個人防護(hù)裝備務(wù)必穿戴齊全，不得隨意脫下或損壞。
2. 氣體檢測必須在每次進(jìn)入前進(jìn)行，不可依賴以往的數(shù)據(jù)。
3. 在密閉空間內(nèi)禁止吸煙和使用明火，防止引發(fā)爆炸。
4. 應(yīng)急計劃需定期演練，確保所有人員熟悉操作步驟。
5. 工作結(jié)束后，必須對密閉空間進(jìn)行徹底清理，防止遺留物引起安全隱患。
6. 任何異常情況都應(yīng)立即報告，并遵循指示行動，不可擅自決定。
以上規(guī)程需每位密閉檢查工嚴(yán)格遵守，以確保作業(yè)安全，保障個人和團(tuán)隊的生命財產(chǎn)安全。
篇6
1. 檢查過程中要集中注意力，避免遺漏重要細(xì)節(jié)。
2. 不得隨意更改檢查標(biāo)準(zhǔn)和方法，遵循既定規(guī)程。
3. 在高處作業(yè)時，必須系好安全帶，防止墜落。
4. 保持與同事間的有效溝通，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
5. 對于不確定的問題，及時向上級或?qū)I(yè)人員請教，切勿擅自決定。
6. 保持工作區(qū)域整潔，減少意外發(fā)生的可能性。
7. 鋼絲繩檢查不僅是技術(shù)活，更是責(zé)任心的體現(xiàn)，務(wù)必認(rèn)真對待每一項任務(wù)。
以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，始終將安全放在首位。
篇7
1. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止絆倒或滑倒。
2. 在操作機(jī)械設(shè)備時，切勿將身體任何部位伸入運(yùn)動部件，避免受傷。
3. 嚴(yán)禁在未停機(jī)的情況下進(jìn)行設(shè)備維修或調(diào)整。
4. 接受定期的安全培訓(xùn)，更新安全知識，提升自我保護(hù)意識。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，立即停止操作并報告給主管，等待專業(yè)人員處理。
6. 遵守交接班制度，清楚了解設(shè)備狀況及待處理事項。
7. 使用電動工具時，確保接地良好，避免觸電風(fēng)險。
8. 了解并遵守公司的化學(xué)品儲存和使用規(guī)定，避免化學(xué)物質(zhì)泄漏或不當(dāng)接觸。
9. 在高處作業(yè)時，必須使用安全帶，并確保錨點牢固可靠。
10. 不得疲勞作業(yè)，如有不適應(yīng)立即休息或?qū)で筢t(yī)療幫助。
以上各項規(guī)定需牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，確保生產(chǎn)安全，共同營造一個健康、有序的工作環(huán)境。每一位生產(chǎn)檢查工都是企業(yè)安全的重要守護(hù)者，讓我們共同努力，為生產(chǎn)安全保駕護(hù)航。
篇8
1. 檢查過程中，注意力要集中，避免因分心導(dǎo)致的誤判。
2. 遵守“先停后看再動”的原則，尤其是在操作機(jī)械設(shè)備時。
3. 對于不明物體或異常情況，不要輕易觸碰，應(yīng)立即上報。
4. 避免長時間連續(xù)工作，定時休息，防止疲勞影響判斷力。
5. 保持良好的溝通，及時與同事分享發(fā)現(xiàn)的問題和解決方案。
6. 學(xué)習(xí)并掌握新工藝、新技術(shù)，提升自身技能，以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)需求。
7. 不得在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或進(jìn)行其他可能引發(fā)火災(zāi)的行為。
8. 始終牢記，安全是第一位的，任何情況下都不能以犧牲安全為代價追求生產(chǎn)進(jìn)度。
以上規(guī)程旨在為鑄件檢查工提供一個安全、高效的工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)認(rèn)真遵守，共同營造一個安全、有序的生產(chǎn)氛圍。
瓦斯檢查工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、適用范圍
第一條 本操作規(guī)定適用于全國各類煤礦的瓦斯檢查員。
第二條 瓦斯檢查員應(yīng)完成下列工作：
1、測定礦井作業(yè)地點的瓦斯、二氧化碳等氣體濃度、溫度。
2、及時準(zhǔn)確填報各種記錄。
3、在與其等級鑒定、反風(fēng)演習(xí)時，協(xié)助測定有關(guān)參數(shù)及做好有關(guān)記錄。
4、每班校對所轄區(qū)范圍內(nèi)的甲烷傳感器。
5、負(fù)責(zé)本區(qū)域的通風(fēng)設(shè)施、裝備的日常檢查。
二、上崗條件
第三條 瓦斯檢查員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。
第四條 瓦斯檢查員需要掌握以下知識：
1、《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)風(fēng)量、氣體濃度、溫度以及對瓦斯檢查的規(guī)定。
2、所用儀器的性能、參數(shù)。
3、熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，掌握各用風(fēng)地點所需風(fēng)量。
4、了解煤與瓦斯突出的相關(guān)知識。
5、了解瓦斯、二氧化碳涌出機(jī)理和規(guī)律。
6、熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。
7、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。
8、了解煤礦避災(zāi)路線。
9、了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識。
三、安全規(guī)定
第五條 必須按規(guī)定對煤礦井下采掘作業(yè)地點進(jìn)行巡回瓦斯檢查或?qū)Ｈ硕c檢查。
第六條 瓦斯檢查地點的設(shè)置、瓦斯檢查次數(shù)、檢查周期、瓦斯檢查方式，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定，瓦斯檢查員要嚴(yán)格按照確定的地點、次數(shù)、檢查方式進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁空班漏檢和假檢。
第七條 采煤工作面需測定瓦斯和二氧化碳的地點有：
1.工作面迸風(fēng)流（指迸風(fēng)巷至工作面煤壁線以外的風(fēng)流）。
2、工作面風(fēng)流（指距煤壁、頂、底板各0.20m和以采空區(qū)切頂線為界空間風(fēng)流）。
3、上隅角（指采煤工作面回風(fēng)側(cè)最后一架棚向上lm處）。
4、工作面回風(fēng)流（指距采煤工作面10m以外的回風(fēng)巷內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流）。
5、尾巷（指高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道）柵欄處。
6、進(jìn)、回風(fēng)巷高冒區(qū)及有可能滲出瓦斯的裂隙處。
7、所有電器設(shè)備安裝地點。
第八條 掘進(jìn)工作面需測定瓦斯及二氧化碳的地點有：
1、掘進(jìn)工作面風(fēng)流（指風(fēng)筒出口或入口前方到掘進(jìn)工作面的一段風(fēng)流）。
2、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流。
3、局部通風(fēng)機(jī)前后各10m以內(nèi)的風(fēng)流。
4、局部高冒區(qū)。
5、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流電器設(shè)備安裝地點。
第九條 爆破地點檢查瓦斯的部位有：
1、采煤工作面爆破地點的瓦斯檢查應(yīng)在工作面煤壁上下各20m范圍內(nèi)的風(fēng)流中進(jìn)行。
2、掘進(jìn)工作面爆破地點的瓦斯檢查應(yīng)在該地點向外20m范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中進(jìn)行。
第十條 檢查瓦斯的次數(shù)為：低瓦斯礦井的采掘工作面和其他工作地點，瓦斯檢查次數(shù)為每班不少于2次，重點區(qū)域每班不少于3次。高瓦斯礦井的采掘工作面，瓦斯檢查次數(shù)為每班不少于3次。采掘工作面瓦斯檢查的時間間隔要均勻，決不允許半班內(nèi)完成一班內(nèi)的檢查次數(shù)。
第十一條 瓦斯檢查牌板的設(shè)置位置以及需填寫的內(nèi)容，要符合有關(guān)規(guī)定。
第十二條 瓦斯檢查時，要嚴(yán)格按規(guī)定操作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，要先消除隱患再進(jìn)行檢查。
第十三條 經(jīng)分析確定的不宜安排瓦斯檢查員檢查的地點，未經(jīng)礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得擅自安排瓦斯檢查員迸入檢查瓦斯。
四、操作準(zhǔn)備
第十四條 準(zhǔn)備儀器：下井要帶齊瓦斯檢測儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、手冊及其他規(guī)定的儀器、用具。
第十五條 對要攜帶的瓦斯檢測儀（光瓦）的各部件進(jìn)行檢查，要求做到部件完整、電路暢通、光譜清晰。
第十六條 檢查藥品是否失效:檢查吸收管（短管）內(nèi)裝的氯化鈣或硅膠以及附加吸收管（長管）內(nèi)裝的鈉石灰（檢查二氧化碳濃度時使用氯化鈣）的吸收力，藥品顆粒直徑一般應(yīng)為3～5mm。如發(fā)現(xiàn)藥品變色、失效，應(yīng)該立即更換藥品。
第十七條 氣密性檢查。首先檢查吸氣球:用一手捏扁吸氣球，另一手捏住吸氣膠管，如果吸氣球不膨脹還原，說明吸氣球不漏氣。其次檢查儀器是否漏氣:將吸氣球膠皮管與瓦斯檢測儀吸氣孔連接，一手堵住進(jìn)氣孔，另一手捏扁吸氣球，松手后lmin內(nèi)不漲起還原，說明瓦斯檢測儀不漏氣。再檢查氣路是否暢通：放開進(jìn)氣孔，捏、放吸氣球，氣球癟、起自如時，說明完好。如果漏氣、氣路不暢通，需要查明原因，進(jìn)行處理，重新重復(fù)上述程序。
第十八條 檢查干涉條紋是否清晰：由目鏡觀察，按下按鈕，同時旋轉(zhuǎn)保護(hù)玻璃座調(diào)整視度，使得觀察數(shù)字最清晰，再看千涉條紋是否清晰。
第十九條 對儀器進(jìn)行校正：簡單的校正辦法是，將光譜的第1條黑紋對在”0”位上，如果第5條正對在”7%”的數(shù)值上，表明條紋寬窄適當(dāng)。否則應(yīng)對儀器的光學(xué)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。
第二十條 用新鮮空氣清洗氣室：每班在進(jìn)人工作地點前，
必須在和測量現(xiàn)場溫度相接近（溫差不超過10°c）的新鮮空氣中按壓吸氣球5~6次，清洗氣室。
第二十一條 調(diào)整零位：按下測微按鈕，轉(zhuǎn)動測微手輪，使刻度盤的零位與指標(biāo)線重合，然后按下按鈕，轉(zhuǎn)動粗手輪，從目鏡中觀察，把干涉條紋中最黑的一條或兩條黑線中的任意一條與分劃板上的零位線對準(zhǔn)，并記住對準(zhǔn)零位的這條黑線，旋上護(hù)蓋。
五、操作順序
第二十二條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：安全檢查→取樣→讀數(shù)→記錄→現(xiàn)場班組長簽字→填牌板→填報表。
六、正常操作
第二十三條 將調(diào)整零位瓦斯檢測儀背在身上，把連接瓦斯人口的橡膠管或瓦斯檢查棍伸入測定地點，然后慢慢握壓吸氣球5~6次，使得待測氣體迸人氣室。
第二十四條 測定地點一般應(yīng)在巷道靠近棚梁以下0.20m的位置，在有冒頂?shù)南锏乐?，將橡膠管伸人冒頂高處，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的買部不得伸人冒頂高處，以防缺氧窒息。
第二十五條 按動粗讀數(shù)按鈕，觀看目鏡，查看原來零位黑線移動位置，讀出整數(shù)。
第二十六條 按動精讀數(shù)按鈕，轉(zhuǎn)動測微手輪，將零位黑線移動到整數(shù)位置，再查看刻度盤上的讀數(shù)，即為小數(shù)位。
第二十七條 整數(shù)和小數(shù)相加，即為該地點的瓦斯?jié)舛取?/p>
第二十八條 檢查二氧化碳濃度時，應(yīng)在靠近巷道底板0.20m處檢查。
第二十九條 在檢查完瓦斯?jié)舛群?，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作檢查混合氣體的濃度（即瓦斯和二氧化碳的濃度）。
第三十條 混合氣體的濃度減去瓦斯的濃度，再乘以0.95，即為該處的二氧化碳濃度。
第三十一條 用溫度計檢查測點的溫度（參考測風(fēng)員的有關(guān)規(guī)定）。
第三十二條 用多種氣體檢定器檢查其他氣體：在待測地點先將活塞往復(fù)抽送2～3次，使檢定器內(nèi)原來的氣體被待測氣體完全置換，然后抽取現(xiàn)場氣樣，把檢查該氣體的檢定管兩端封口打開，將進(jìn)氣端插入到檢定器的插孔中（硫化氫的檢查：把出氣端插到插孔中后，將氣樣吸人到檢定管中），將三通閥撥到通氣位置，推動活塞把，按照檢定管上要求的通氣量和時間，均勻地將氣樣送到檢定管里，根據(jù)檢定管上產(chǎn)生的變色圈的刻度，讀出該氣樣的濃度。測量一氧化碳時，要避開爆破時間，防止炮煙中的一氧化碳的干擾。
第三十三條 檢查完瓦斯、二氧化碳等氣體濃度及溫度后，瓦斯檢查員要將檢查結(jié)果及時記人瓦斯檢查員手冊，然后填入檢查地點的瓦斯檢查牌版上，并將檢查結(jié)果通知現(xiàn)場作業(yè)人員并由班組長或帶班班組長在瓦斯檢查員手冊上簽字。
第三十四條 瓦斯檢查員還應(yīng)對沿途的通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施的使用情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
第三十五條 巡回檢查其他地點，具體操作按照上述規(guī)定執(zhí)行。
第三十六條 每次檢查完后，向通風(fēng)部門及調(diào)度匯報所測數(shù)據(jù)及有關(guān)情況。做到”牌板”、”手冊”、”班報”三對口。
七、特殊操作
第三十七條 高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井中使用采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)的采掘工作面的跟機(jī)瓦斯檢查員，必須堅守崗位。當(dāng)采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)工作時，應(yīng)在以下地點檢查瓦斯并做到：
1、檢查采煤機(jī)前后20m內(nèi)；距煤壁0.30m、距頂板0.20m范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)2%或采煤機(jī)前后20m內(nèi)風(fēng)流申瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.5%時，應(yīng)停止采煤機(jī)工作，切斷工作面電源，立即進(jìn)行處理。
2、利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機(jī)滾筒之間、距煤壁0.30m、距頂板0.20m范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)2%時，應(yīng)停止采煤機(jī)的工作，切斷工作面電源，進(jìn)行處理；處理不了的，應(yīng)立即向通風(fēng)部門及調(diào)度匯報。
3、對于使用掘迸機(jī)的掘進(jìn)工作面，當(dāng)掘進(jìn)機(jī)工作時，應(yīng)檢查掘進(jìn)機(jī)的電動機(jī)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%或掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，必須停止掘進(jìn)機(jī)工作，切斷工作面電源，立即進(jìn)行處理；處理不了的，應(yīng)立即向通風(fēng)部門及調(diào)度匯報。
第三十八條 煤倉內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理，應(yīng)按礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制的措施進(jìn)行。
第三十九條 采掘工作面的專職瓦斯檢查員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行”一炮三檢”制度，瓦斯檢查員不在現(xiàn)場不準(zhǔn)爆破。
第四十條 對于高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的采掘工作面，瓦斯檢查員應(yīng)定點檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進(jìn)行定點檢查的地點包括采煤工作面采空區(qū)邊緣、工作面風(fēng)流、工作面上隅角、工作面刮板輸送機(jī)及機(jī)尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處，掘進(jìn)工作面迎頭、局部高冒處、漏頂處、局部通風(fēng)機(jī)附近、機(jī)電設(shè)備安裝地點等。發(fā)現(xiàn)超限及有突出預(yù)兆時，應(yīng)立即停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理；處理不了的，應(yīng)立即向通風(fēng)部門及調(diào)度匯報。
第四十一條 采煤工作面采空區(qū)爆破放頂時，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應(yīng)按礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制的措施中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第四十二條 在臨時停工地點（停風(fēng)）檢查瓦斯時，必須至少2人同行，攜帶氧氣檢測儀，并且相距4~6m，從外向里隨時檢查瓦斯和氧氣濃度。瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%或其他氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》一百條規(guī)定時，必須停止前進(jìn)，并要按照《煤礦安全規(guī)程》第一百四十條規(guī)定排放有害氣體，不能及時處理的要在24h內(nèi)進(jìn)行密閉。
第四十三條 在臨時停風(fēng)地點檢查瓦斯時，不準(zhǔn)先開局部通風(fēng)機(jī)再進(jìn)入迎頭檢查，應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》第一百二十九條、一百四十一條的要求檢查，停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1%、二氧化碳濃度不超過1.5%，并且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可開動局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常通風(fēng)。
第四十四條 對于可能存在的瓦斯積聚區(qū)，要進(jìn)行瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)體積大于0.5m，濃度達(dá)到2%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理，并向有關(guān)部門匯報。
第四十五條 在瓦斯積聚區(qū)測量瓦斯?jié)舛葧r，用瓦斯檢測儀取樣后，要在新鮮風(fēng)流中讀數(shù)。
第四十六條 礦井因為停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時或通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生重大變化（受到破壞），恢復(fù)正常通風(fēng)后，所有受到影響的地點，必須經(jīng)過瓦斯檢查員的檢查，證實無危險后方可恢復(fù)工作。
第四十七條 反風(fēng)演習(xí)時的測定工作，可以參考測風(fēng)員的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第四十八條? 井下需要電焊、氣焊、噴燈焊時的瓦斯檢查，需按照編制的安全技術(shù)措施執(zhí)行。
八、收尾工作
第四十九條 將儀器清理干凈，收好備用。
第五十條 交接班要在指定地點進(jìn)行，交清當(dāng)班情況。
