拉床安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 不得超負(fù)荷使用拉床，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
2. 新員工需接受培訓(xùn)并考核合格后方可獨(dú)立操作拉床。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行檢修。
4. 遵守5s管理原則，保持工作區(qū)域整潔有序，防止絆倒或滑倒事故。
5. 在更換刀具或調(diào)整參數(shù)時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，防止意外啟動(dòng)。
通過(guò)上述規(guī)程的實(shí)施，我們期望每位操作員都能理解并執(zhí)行這些規(guī)定，共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，要時(shí)刻牢記安全第一，預(yù)防為主，以確保個(gè)人和團(tuán)隊(duì)的福祉。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作拉床，必須由專(zhuān)業(yè)人員指導(dǎo)。
2. 操作時(shí)應(yīng)穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋。
3. 不得在拉床運(yùn)行時(shí)離開(kāi)工作崗位，以免發(fā)生意外。
4. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，及時(shí)更換磨損的刀具和配件。
6. 在拉床維修時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源，并掛上“正在維修，禁止操作”的警示牌。
通過(guò)遵循這些規(guī)程，每一位員工都能成為安全生產(chǎn)的積極參與者，共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作液壓拉床。
2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套等。
3. 不允許在拉床運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理切屑。
4. 拉削過(guò)程中，嚴(yán)禁將手或其他工具伸入工作區(qū)域。
5. 停機(jī)后，須關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止才能進(jìn)行維護(hù)工作。
6. 遵守5s管理，保持工作場(chǎng)所整潔有序。
7. 定期進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
8. 嚴(yán)禁超負(fù)荷工作，防止設(shè)備損壞。
以上規(guī)程需每位操作員熟知并遵守，以確保工作環(huán)境的安全和生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，因此請(qǐng)務(wù)必謹(jǐn)慎對(duì)待。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解拉床操作知識(shí)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 拉削過(guò)程中禁止觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、振動(dòng)過(guò)大等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)維修。
4. 拆卸或調(diào)整拉床部件時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源，防止意外啟動(dòng)。
5. 不得超負(fù)荷使用拉床，避免設(shè)備過(guò)熱或損壞。
6. 工作結(jié)束后，切斷電源，做好交接記錄，確保設(shè)備安全。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體情況還需結(jié)合設(shè)備手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)條件靈活應(yīng)用。在日常工作中，操作人員應(yīng)時(shí)刻保持警覺(jué)，遵守規(guī)程，確保生產(chǎn)安全。
拉床安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一.操作者必須熟練掌握拉床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能,憑經(jīng)考核合格后上崗作業(yè)。
二.操作者在啟動(dòng)機(jī)床前必須認(rèn)真檢查液壓油箱及冷卻液箱內(nèi)的油液是否足夠液壓用油不應(yīng)含有凝結(jié)物、酸、堿及水分和其他有害雜質(zhì)。液壓用油應(yīng)經(jīng)過(guò)濾器注入油箱,濾油器使用后,應(yīng)用煤油洗凈。液壓油最好用20號(hào)機(jī)油,并且使用4至5個(gè)月后予以更換 。
三.必須按潤(rùn)滑圖表要求,認(rèn)真做好各潤(rùn)滑部位的加油潤(rùn)滑工作。
四.在每次使用前,必須先讓主溜板空車(chē)往復(fù)運(yùn)動(dòng)數(shù)次,并將壓力表附近的放氣螺塞略松開(kāi),將油缸內(nèi)空氣排除,以免主溜板爬行。
五.在拉削過(guò)程中,若系統(tǒng)壓力產(chǎn)生降壓現(xiàn)象,應(yīng)立即通知維修工進(jìn)行修理。
六.拉刀應(yīng)輕拿輕放,防止拉刀斷裂。
七.各導(dǎo)軌面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,并經(jīng)常清除灰塵。
八.應(yīng)根據(jù)工件選擇合理的拉刀和拉刀導(dǎo)套。
九.人離開(kāi)機(jī)床時(shí),必須關(guān)車(chē)停機(jī)。
十.工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上,不準(zhǔn)堆放刀具、工具等物品。
十一.操作者發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)立即停機(jī),及時(shí)上報(bào)車(chē)間和設(shè)備部門(mén)進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
十二.下班前,操作者應(yīng)按要求,認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng),做好潤(rùn)滑加油及周?chē)鷪?chǎng)地的清潔衛(wèi)生,產(chǎn)品零件要安放整齊,并關(guān)閉電源。
