水電操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 安全第一：始終遵守電氣和水工安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，避免觸電或淹溺事故。
2. 授權(quán)操作：未經(jīng)許可，不得擅自改動水電設(shè)施，必要時需取得相關(guān)部門批準(zhǔn)。
3. 技能培訓(xùn)：定期進(jìn)行技能培訓(xùn)和安全教育，確保員工具備必要的維修技能。
4. 協(xié)同工作：在大型維修項(xiàng)目中，需協(xié)同其他部門，確保工作有序進(jìn)行。
5. 環(huán)境影響：考慮維修活動對環(huán)境的影響，避免污染。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)情況，如快速切斷電源或水源。
在實(shí)際操作中，務(wù)必保持警惕，靈活運(yùn)用專業(yè)知識，遵循規(guī)程，以確保水電系統(tǒng)的正常運(yùn)行，為企業(yè)創(chuàng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。要注意不斷學(xué)習(xí)新的技術(shù)和方法，提升自身的維修能力，以適應(yīng)技術(shù)的發(fā)展和變化。
篇2
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉水電阻的工作原理和操作方法。
2. 執(zhí)行操作時務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，嚴(yán)禁帶電操作或濕手觸摸電氣設(shè)備。
4. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止無關(guān)人員靠近，以防意外發(fā)生。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，切勿自行處理。
6. 記錄每次操作和維護(hù)的情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障歷史。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保水電阻系統(tǒng)的正常運(yùn)行和人員安全。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的設(shè)備損壞或人身傷害。請務(wù)必重視并遵守。
篇3
1. 操作前準(zhǔn)備：務(wù)必熟悉操作規(guī)程，了解設(shè)備性能，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 緊急情況應(yīng)對：遇到異常情況，應(yīng)立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行，及時上報(bào)。
3. 個人防護(hù)：操作時必須佩戴防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套等。
4. 設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：啟動設(shè)備前，確認(rèn)無異常情況，如漏水、漏電、異響等。
5. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄操作過程和設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時報(bào)告，便于追蹤分析。
6. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作：與其他工作人員保持良好溝通，確保協(xié)同作業(yè)的安全和效率。
7. 持續(xù)學(xué)習(xí)：定期更新知識，了解新技術(shù)、新規(guī)定，提升操作技能。
以上操作規(guī)程旨在為水電站的日常運(yùn)行提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備特性，靈活應(yīng)用。在實(shí)際工作中，應(yīng)始終保持警惕，以確保人員安全和設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
篇4
1. 嚴(yán)格遵守規(guī)程：任何操作都應(yīng)按照規(guī)程執(zhí)行，不得擅自更改或省略步驟。
2. 個人防護(hù)：穿戴必要的防護(hù)裝備，避免接觸帶電設(shè)備和旋轉(zhuǎn)部件。
3. 雙重確認(rèn)：重要操作前需二次確認(rèn)，防止誤操作。
4. 實(shí)時監(jiān)控：密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告。
5. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作：與同事保持有效溝通，確保協(xié)同作業(yè)的安全。
6. 培訓(xùn)學(xué)習(xí)：定期參加技能培訓(xùn)，提升操作技能和應(yīng)急處理能力。
7. 環(huán)境適應(yīng)：了解并適應(yīng)電站環(huán)境，如濕滑、噪音等，做好自我保護(hù)。
8. 設(shè)備標(biāo)簽：正確識別設(shè)備標(biāo)識，避免誤操作。
9. 記錄真實(shí)：如實(shí)記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，不得偽造或篡改。
10. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，確保緊急情況下的快速響應(yīng)。
以上操作規(guī)程旨在為v水電站運(yùn)行工提供清晰的工作指引，通過規(guī)范操作，確保電站的高效運(yùn)行和人員安全。在實(shí)際工作中，每位運(yùn)行工都應(yīng)將規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，共同維護(hù)電站的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
篇5
1. 操作前準(zhǔn)備：檢查測試臺各部件是否完好，連接線是否牢固，確保無泄漏或損壞現(xiàn)象。
2. 安全操作：在測試過程中，避免接觸帶電部件，防止觸電。測試時應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷害眼睛。
3. 正確安裝：將電磁閥正確安裝在測試工位上，確保密封良好，防止水流泄漏。
4. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)電磁閥的技術(shù)規(guī)格，正確設(shè)定電源電壓、電流和水流參數(shù)。
5. 監(jiān)測測試：觀察電磁閥在通電和斷電狀態(tài)下的工作情況，記錄數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的各項(xiàng)指標(biāo)。
6. 異常處理：如發(fā)現(xiàn)電磁閥工作異?；驕y試數(shù)據(jù)超出預(yù)設(shè)范圍，立即停止測試，查找原因并采取相應(yīng)措施。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理測試臺，檢查水路系統(tǒng)是否堵塞，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。
8. 報(bào)告記錄：每次測試后，詳細(xì)記錄測試結(jié)果，以便后續(xù)分析和跟蹤。
9. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新操作員需接受培訓(xùn)，熟悉操作流程和安全規(guī)定，避免誤操作。
10. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作手冊，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或進(jìn)行未授權(quán)的操作。
在使用進(jìn)水電磁閥測試臺時，務(wù)必遵循上述注意事項(xiàng)，確保測試的準(zhǔn)確性和安全性，同時提高工作效率，為產(chǎn)品質(zhì)量提供有力保障。
篇6
1. 嚴(yán)格遵守電氣安全規(guī)定，未確認(rèn)安全前，嚴(yán)禁接觸帶電設(shè)備。
2. 維修過程中，任何改動都應(yīng)記錄在案，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。
3. 使用合適的工具和設(shè)備，避免因工具不當(dāng)導(dǎo)致的損壞或傷害。
4. 在多工種協(xié)同作業(yè)時，保持溝通，確保工作區(qū)域無交叉干擾。
5. 遇到復(fù)雜或未知故障，及時向上級報(bào)告，切勿擅自處理。
6. 維修完成后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)原狀，確保工作場所整潔。
7. 對于高壓或特殊設(shè)備，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)后方可操作。
8. 保持警覺，預(yù)防潛在危險(xiǎn)，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備發(fā)熱、異味等異常，立即停止工作并查找原因。
9. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和技能提升，確保電工知識與技術(shù)與時俱進(jìn)。
10. 遵循環(huán)保原則，妥善處理廢棄電器元件和維修廢物。
以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)電工進(jìn)行有效且安全的維修作業(yè)，每位電工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行，以確保水電中心的正常運(yùn)營和人員安全。
某水電公司電焊、氣焊安全操作規(guī)程范文
1? 主要內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司檢修及有從事電氣焊工作的部門
2? 電焊作業(yè)要求
2.1? 凡是本公司職工在進(jìn)行電氣焊工作均應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)和《電業(yè)安全生產(chǎn)工作規(guī)程》水力機(jī)械，電氣檢修有關(guān)規(guī)定部分。
2.2? 未受過專業(yè)訓(xùn)練的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作，凡是擔(dān)任下述各部件焊接的焊工，必須經(jīng)技術(shù)考核合格，持證上崗。
2.2.1? 一般電氣、機(jī)械設(shè)備、零部件等。
2.2.2? 結(jié)構(gòu)、起重設(shè)備結(jié)構(gòu)。
2.2.3? 工作壓力大于0.1mpa和溫度高于120℃的油氣水管道及容器。
2.2.4? 貯存易燃，易爆物(液體、氣體)的容器及輸送管道。
2.2.5? 在承壓和管道容器上，以及水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、內(nèi)筒體燈泡頭，焊接非承壓件。
3? 一般焊接安全注意事項(xiàng)
3.1? 焊接工作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《電焊、氣焊安全操作規(guī)程》，做到材料、工藝不清楚不焊、坡口清理不符合要求不焊、無證或考試不合格不焊。
3.2? 在油系統(tǒng)易燃、易爆物品附近焊接時，其最小水平距離不得小于5米，禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結(jié)構(gòu)物及其他物體上焊接，并根據(jù)現(xiàn)場情況，采取安全可靠措施。
3.3? 電焊工作使用的接地線應(yīng)完好，并接地良好，嚴(yán)禁利用油系統(tǒng)管道，電纜外殼作接地回路，接地線必須接在焊件上，開、停操作按規(guī)定步驟進(jìn)行。電焊機(jī)及導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時修理，焊接時注意周圍及下部有無易燃物品，焊接結(jié)束或轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬運(yùn)焊機(jī)，必須切斷焊機(jī)電源，焊接人員離開現(xiàn)場前必須進(jìn)行檢查，現(xiàn)場應(yīng)無火種留下。
3.4? 氧氣、乙塊氣橡膠管，不許亂接，不可當(dāng)水管、油管使用，避免接觸帶電導(dǎo)線、熱體或被車輛、器物軋壓，乙炔瓶放置地點(diǎn)要距離氧氣瓶8米以上，焊接人員離開現(xiàn)場時，必須將乙炔瓶、氧氣瓶氣閥關(guān)閉，并認(rèn)真檢查嚴(yán)防留下火種隱患。
3.5? 嚴(yán)禁使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。
3.6? 不準(zhǔn)在帶有壓力的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接，在特殊情況下，需在帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接時，必須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，經(jīng)安監(jiān)部門審核后，并采取安全措施方可工作，對承重設(shè)備進(jìn)行焊接，必須經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門的許可。
3.7? 在可能引起火災(zāi)的場所焊接工作時，必須備有必要的消防器材。
3.8? 在壓油缸、油槽以及其他金屬容器上進(jìn)行焊接工作應(yīng)有下列防止觸電的措施：
3.8.1? 電焊時，焊工應(yīng)避免與金屬接觸，要站在絕緣墊上或穿橡膠鞋，并穿干燥的工作服。
3.8.2? 容器內(nèi)焊接時，外面應(yīng)設(shè)有可看見和聽見焊工工作的監(jiān)護(hù)人，并設(shè)有隨時方便切除的開關(guān)，以便根據(jù)焊工的信號切斷電源。
3.8.3? 容器內(nèi)使用行燈，電壓不準(zhǔn)超過12v，行燈變壓器的外殼，應(yīng)裝有可靠的接地線，不準(zhǔn)使用自耦變壓器。
3.8.4? 行燈用的變壓器及電焊變壓器均不得攜入金屬容器內(nèi)。
3.8.5? 在密封容器內(nèi)，不準(zhǔn)同時進(jìn)行電焊氣焊工作。
3.9? 各種電焊設(shè)備必須指定專人保管，并定期進(jìn)行檢查維修。
4? 電焊操作及注意事項(xiàng)。
4.1? 在潮濕地方電焊工作，必須穿絕緣鞋或站在干燥的木板上，以防觸電。
4.2? 手腳不要觸到電焊設(shè)備的帶電部分，如電焊器具進(jìn)出線接頭，應(yīng)在刀閘開關(guān)切斷后，才可裝接線或檢查線路。
4.3? 電焊機(jī)外殼必須接地，每次焊接前檢查地線接頭是否有松動現(xiàn)象，接頭螺絲擰緊。
4.4? 工作前仔細(xì)檢查電焊皮線有無損傷。工作中電線不可沿鐵件邊緣拖拉，以防損壞絕緣，如有損壞應(yīng)即時包扎，連接到電焊鉗上的一端，至少有5米以上為絕緣導(dǎo)線。
4.5? 電焊機(jī)抬至工作現(xiàn)場時，地線必須在開始工作前接好，工作未完成不可拆除地線。
4.6? 工作前，先檢查電焊鉗把手上絕緣部分是否損壞。
4.7? 在金屬物內(nèi)工作時，切勿直接觸到非焊件和未絕緣的電路。
4.8? 電焊設(shè)備應(yīng)使用帶有保險(xiǎn)的電源刀閘，并應(yīng)裝在密閉箱內(nèi)。
4.9? 對帶電的絕緣皮線，觸摸或拖動時，應(yīng)注意絕緣損壞面觸電的危險(xiǎn)， 電線絕緣檢查及檢驗(yàn)至少每月一次。
4.10? 電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作，必須在切斷電源后進(jìn)行。
4.11? 在斷開或合上開關(guān)時，必須戴絕緣手套。
4.12? 雷雨天在露天場所工作時，必須在可以避雷的棚下工作。
4.13? 協(xié)助電焊工作者亦須戴面罩，未戴面罩者不可目視弧光，在電焊工作區(qū)周圍應(yīng)以屏遮避，以免弧光傷及他人。
4.14? 戴帽、帽舌須轉(zhuǎn)至適當(dāng)位置，以免弧光輻射。
4.15? 不可將普通玻璃涂刷油漆來代替特種玻璃鏡片(黑玻璃)。
4.16? 在工作前要檢查面罩是否完好，孔眼玻璃有裂縫、破損、模糊、損壞要及時更換，戴面罩不可緊貼面部，應(yīng)保持一定距離。
4.17? 在工作時，工作服鈕扣應(yīng)扣緊，不可將上衣下端箍進(jìn)褲腰帶內(nèi)，護(hù)腳帶應(yīng)蓋過鞋面。
4.18? 工作不可赤腳拿焊件，在清除焊渣時，須戴防護(hù)眼鏡，以防焊渣飛入眼晴。
4.19? 電焊工作場所嚴(yán)禁放易燃品。
4.20? 禁止在儲有易燃物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接，及氣割氣焊。
4.21? 在裝過柴油、汽油及其他油類的油桶，在焊補(bǔ)前應(yīng)抽干油桶或油罐內(nèi)的油，把內(nèi)部油倒盡，將油桶、油罐的蓋子，堵頭打開，并用熱堿水或非易燃洗滌濟(jì)清洗干凈，還要加以通風(fēng)吹氣，清除桶罐內(nèi)的可燃?xì)怏w，以防在補(bǔ)焊時發(fā)生爆炸。
4.22? 如在特殊情況下，易燃品無法搬離工作場所至安全地帶時，則必須采取石棉布、石棉板或鐵板、銅板遮蓋易燃品等特殊安全措施，并經(jīng)安監(jiān)部門認(rèn)可。
4.23? 電焊、氣焊(割)物件不可雜亂傾倒或堆積道路上須堆放統(tǒng)一的位置上，并保持道路暢通，以免物件燙傷他人。
4.24? 在用來做焊接平板的厚鐵板上，須裝設(shè)接地線并隨時檢查。
4.25? 起動電焊機(jī)時，要把刀閘開關(guān)合牢，發(fā)現(xiàn)有損壞及時檢修或更換。
4.26? 電焊工作區(qū)，墻壁和頂棚的顏色，表面不要有光澤切不可采用黑色。
4.27? 焊接工作場所，應(yīng)注意上下工作面及周圍的可燃廢物品，如(紙類、棉紗、抹布)清掃干凈，防止焊渣飛濺引起火災(zāi)。
4.28? 電焊機(jī)輸出的工作的電壓，直流電不得大于90伏，交流電壓不得大于70伏，(指焊機(jī)空載電壓)。
4.29? 在起吊部件過程中，嚴(yán)禁邊吊邊焊的工作方法，只有在摘除鋼絲繩后，方可進(jìn)行焊接。
4.30? 不準(zhǔn)將帶電的絕緣線(電焊線)搭在身上或踏在腳下。電焊導(dǎo)線經(jīng)過通道時，應(yīng)采取防護(hù)措施，防止外力損壞。
4.31? 電焊前必須確認(rèn)焊機(jī)類型、電壓等級接線方式，方可工作。
4.32? 焊工在工作前應(yīng)針對工件(焊件)的特點(diǎn)，正確選擇電焊設(shè)備和焊接材料。
4.33? 焊工在廠房內(nèi)電焊工作時遇到廠房內(nèi)橋機(jī)起吊大型物件時(如水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪，發(fā)電機(jī)冷卻套，定子等)應(yīng)主動配合起重，斷開大中型交直流電焊機(jī)等電焊設(shè)備，停止大電流碳弧氣刨等工作。
4.34? 焊工必須掌握電氣焊設(shè)備的一般知識和缺陷處理工作，如(焊鉗的選擇、使用維護(hù)，氣割咀堵塞處理，氧氣乙炔的安全操作，檢查各種防護(hù)用品的使用與保管，電氣焊材料的使用)等一般技術(shù)要求。
5? 電焊條的存貯與保管
5.1? 各類焊條必須分類，分牌號存放，避免混亂。
5.2? 焊條必須存放于通風(fēng)良好、干燥的倉庫內(nèi)。
5.3? 焊條必須堆放高于0.3米以上的貨架上，并保持空氣流通，以防受潮變質(zhì)。
5.4? 重要的焊接工程使用的焊條，特別是低氫型焊條，最好貯存在專用箱內(nèi)，并保持一定的溫度和濕度。
6? 焊條使用前的烘干方法
6.1? 堿性低氫型焊條在使用前必須烘干，以降低焊條的含氫量。
6.2? 堿性低氫型焊條烘干溫度一般采用350℃～450℃，烘1～2小時。
6.3? 酸性焊條要根據(jù)受潮情況，在70℃～150℃，烘干1小時，存貯時間短且包裝良好可不再烘干。
6.4? 露天操作隔夜時必須將焊條妥善保管，以防夜間受潮，低氫型焊條次日還要重新烘干。
7? 氧氣瓶和乙炔瓶的使用及注意事項(xiàng)。
7.1? 乙炔瓶必須設(shè)專用的減壓器，回火防止器，開啟時操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動作要輕細(xì)，開啟后板手仍應(yīng)套在瓶閥的方芯上，一旦遇有險(xiǎn)情，便于緊急關(guān)閉。
7.2? 裝有氧氣的氣瓶不準(zhǔn)與乙炔或其它氣體的氣瓶儲存于同一倉庫。
7.3? 乙炔瓶和氧氣瓶不得靠近熱源或電氣設(shè)備，防止爆曬，嚴(yán)禁使用沒有減壓器的氧氣瓶和乙炔瓶，禁止裝有氣體的氣瓶與電源相接觸。
7.4? 使用乙炔瓶時，要固定可靠，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。
7.5? 乙炔和氧氣瓶嚴(yán)禁使用繩吊裝搬運(yùn)，當(dāng)?shù)攸c(diǎn)移動頻繁時，應(yīng)裝在專用的手推車上。
7.6? 嚴(yán)禁把氧氣瓶和乙炔瓶放在一起運(yùn)送，不準(zhǔn)與易燃物品或裝有可燃?xì)怏w的容器一起運(yùn)送。
7.7? 乙炔和氧氣瓶閥凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時可用40℃的溫水解凍，在焊割工作中，禁止將帶有油珠的衣服、手套或其它沾油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。
7.8? 嚴(yán)禁碰撞、敲擊氧氣瓶和乙炔瓶，不得擅自拆下安全帽。
7.9? 嚴(yán)禁將乙炔瓶和氧氣瓶放在通風(fēng)不良及裝設(shè)電線的場所。
7.10? 嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔、氧氣瓶接觸。
7.11? 瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須不低于規(guī)定要求(乙炔0.028mpa、氧氣0.19mpa)，用過的瓶上應(yīng)寫明“空瓶”。
7.12? 使用乙炔瓶的現(xiàn)場，嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶等易燃、易爆品同間堆放。
7.13? 乙炔瓶、氧氣瓶口、減壓器的螺絲絕對不可附著油脂，以防爆炸。
7.14? 連接減壓器前，應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開四分之一轉(zhuǎn)吹洗1～2秒鐘，然后用專用板手裝上減壓器，工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。
7.15? 氣瓶上的閥門或減壓器氣門，若發(fā)現(xiàn)有毛病時，應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行檢修或更換。
7.16? 氧氣瓶每三年進(jìn)行一次225個大氣壓的水壓試驗(yàn)，過期未經(jīng)水壓試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格者不準(zhǔn)使用，在接收氧氣瓶時，應(yīng)檢查印在瓶上的試驗(yàn)時期及試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的鑒定。
7.17運(yùn)到現(xiàn)場的氧氣瓶，必須驗(yàn)收檢查，如有油脂痕跡，應(yīng)立即擦拭干凈，如缺少保險(xiǎn)帽或氣門上缺少封口螺絲或有其它缺陷，應(yīng)在瓶上注明“注意瓶內(nèi)裝滿氧氣”退回制造廠。
7.18? 氧氣瓶應(yīng)涂藍(lán)色，用黑顏色標(biāo)明“氧氣”字樣，乙炔氣瓶涂白色并用紅色標(biāo)明“乙炔”字樣。
7.19? 氧氣閥門只準(zhǔn)使用專門扳手開啟，不準(zhǔn)使用鑿子、錘子開啟，乙炔閥門必須用特殊的鍵開啟。
7.20? 在工作地點(diǎn)，最多只許有兩個氧氣瓶，一個工作，一個備用。
7.21? 安設(shè)在露天的氣瓶，應(yīng)用帳棚或輕便的板棚遮護(hù)，以免受陽光爆曬。
7.22? 氧氣瓶和乙炔瓶的管理要有專人負(fù)責(zé)。
7.23? 儲存氣瓶倉庫周圍10米內(nèi)，不得堆放可燃物品，不得進(jìn)行鑄造，焊接等明火工作，也不準(zhǔn)吸煙。
7.24? 儲存氣瓶的倉庫不許有取暖設(shè)備。
7.25? 儲存氣瓶的倉庫必須備有消防用具。
7.26? 儲存氣瓶的倉庫其照明、電器等應(yīng)采用防爆型電器裝置。
7.27? 氣瓶的搬運(yùn)應(yīng)遵守下列各項(xiàng)規(guī)定。
7.27.1? 氣瓶必須有兩人一起搬運(yùn)，或采用專門的手推車和專門的抬架搬運(yùn)，不許用手或肩直接搬運(yùn)、滾動。
7.27.2? 運(yùn)輸氣瓶時，在每一個氣瓶上套以厚度不少于25毫米的繩圈或橡皮圈二個，以免互相撞擊。
7.27.3? 全部氣瓶的氣門都應(yīng)朝向一面。
7.27.4? 用汽車運(yùn)輸氣瓶時，氣瓶不得順車廂縱向放置應(yīng)橫向放置，氣瓶押運(yùn)人員應(yīng)坐在車輛駕駛室內(nèi)，不許坐在車廂內(nèi)。
7.27.5? 防止氣瓶在運(yùn)輸途中滾動，應(yīng)將其可靠地固定住，并用帆布遮蓋，以防烈日曝曬。
7.27.6? 不論是已充氣或空的氣瓶，應(yīng)將瓶頸上的保險(xiǎn)帽和氣門側(cè)面連接頭的螺帽蓋蓋好后才可運(yùn)輸。
7.27.7? 運(yùn)送氧氣瓶及乙炔瓶時必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。
8? 減壓器的使用和注意事項(xiàng)。
8.1? 減壓器的低壓，沒有壓力表或壓力表失效，一概不準(zhǔn)使用。
8.2? 將減壓器安裝在氣瓶閥門或輸氣管上前，應(yīng)注意下列事項(xiàng)。
8.2.1? 減壓器(特別是連接頭和外套螺帽)是否有油脂，如有油脂應(yīng)擦洗干凈。
8.2.2? 外套螺帽的螺紋是否完好，帽內(nèi)應(yīng)有纖維質(zhì)墊圈(不準(zhǔn)用皮墊或膠墊代替)。
8.2.3? 預(yù)吹閥門上的灰塵時，工作人員應(yīng)站在側(cè)面，以免被氣體沖傷，其它人員不準(zhǔn)站在吹氣方向的附近。
8.3? 應(yīng)先把減壓器和氧氣瓶連接后，再開啟氧氣瓶的閥門，開啟閥門不準(zhǔn)猛開，應(yīng)監(jiān)視壓力， 以免氣體沖破減壓器。
8.4? 減壓器凍結(jié)時應(yīng)用熱水或蒸氣解凍，禁止用火烤。
8.5? 減壓器如發(fā)現(xiàn)自動燃燒，應(yīng)迅速把氣瓶的閥門關(guān)閉。
8.6? 工作結(jié)束時，減壓器長時間不使用時，則須將氧氣瓶閥門關(guān)閉，并將減壓器從氣瓶上取下，由焊工保管。
8.7? 使用于氧氣瓶的減壓器應(yīng)涂藍(lán)色，使用于乙炔發(fā)生器的減壓器應(yīng)涂白色，以免混用。
9? 橡膠軟管的使用及注意事項(xiàng)。
9.1? 橡膠軟管應(yīng)具有足以承受氣體壓力的強(qiáng)度，氧氣軟管需用1.961兆帕的壓力試驗(yàn)，乙炔軟管需用0.490兆帕的壓力試驗(yàn)。
9.2? 橡膠軟管的長度一般為10～20米，兩端的接頭(一端接減壓器，一端接焊槍)必須用特制的卡子卡緊，或用軟的和退火的金屬綁線扎緊，以免漏氣或松脫。
9.3? 在連接金屬軟管之前應(yīng)先將軟管吹凈，并確定管中無水后，才可使用。
9.4? 使用的橡膠軟管不應(yīng)有鼓起、裂縫或漏氣等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，不得用貼補(bǔ)或包纏的方法修理。應(yīng)將其損壞部分切掉，用雙面接頭管把軟管連起來，并用夾子或金屬綁線扎緊。
9.5? 可燃?xì)怏w(乙炔)的橡膠軟管，如在使用中發(fā)生脫落、破裂或起火時，應(yīng)首先把焊槍的火焰熄滅，然后停止供氣，氧氣軟管著火時，應(yīng)先擰松減壓器的調(diào)整螺桿，或?qū)⒀鯕馄康慕刂归y關(guān)閉，停止供氣。
9.6? 氧氣和乙炔軟管在工作中應(yīng)防止油脂或觸及金屬溶液， 禁止把氧氣和乙炔軟管放在高溫管道和電線上，或把重的熱的物體壓在軟管上，也不允許把軟管放在運(yùn)輸線上，不許把軟管和電焊導(dǎo)線放設(shè)在一起。
9.7? 氧氣和乙炔軟管應(yīng)嚴(yán)格分開使用，不得混用，并用顏色標(biāo)明紅的乙炔管，黑的氧氣管。
9.8? 新領(lǐng)用的橡膠管在使用前要將軟管內(nèi)新附的滑石粉清除干凈，以免塞氣或漏氣。
9.9? 有焦味或臭氣橡膠軟管不得使用，如膠管顏色不對應(yīng)采取其它措施。
10? 焊槍、割槍的操作及注意事項(xiàng)。
10.1? 焊槍在點(diǎn)火前應(yīng)檢查其連接處的嚴(yán)密性及其咀子有無堵塞現(xiàn)象，如有堵塞應(yīng)用黃銅針剔通，不許用鋼絲剔通，以免擴(kuò)大其孔眼直徑或損壞其邊緣。
10.2? 焊槍點(diǎn)火時，應(yīng)先開氧氣門再開乙炔氣門，注意焊咀不得對準(zhǔn)人和設(shè)備，立即點(diǎn)火，然后再進(jìn)行調(diào)整火焰，熄火時，與其操作相反，即先關(guān)乙炔氣門，后關(guān)氧氣門，以免回火。
10.3? 焊工工作地點(diǎn)附近，應(yīng)經(jīng)常備有冷水，以便冷卻焊咀。
10.4? 在氣焊工作中，焊咀過熱堵塞，而發(fā)生回火或多吹鳴爆時，應(yīng)迅速先將乙炔氣門關(guān)閉，再關(guān)閉氧氣門，然后將焊咀浸入冷水中。
10.5? 焊工不準(zhǔn)將正在燃燒中的焊槍或割槍放下，如有必要應(yīng)先將火焰熄滅。
10.6? 在高空作業(yè)時，檢查腳手架是否穩(wěn)定，系好安全帶后方可進(jìn)行氣割、焊接作業(yè)。
10.7? 焊槍的氧氣門和乙炔氣門有毛病時，應(yīng)立即修理。
10.8? 焊工應(yīng)根據(jù)工作的不同，合理地進(jìn)行選擇焊咀。
10.9? 新割槍在使用前，應(yīng)先檢查割槍情況，射吸情況正常，才允許使用。
10.10? 檢查連接減壓器氧氣軟管接頭，并要扎緊，使氧氣通過割炬內(nèi)，先打開乙炔開關(guān)閥，然后打開氧氣氣閥，并用手指貼在乙炔接頭上，檢查乙炔接頭上是否有一股吸力。
11? 電弧氣創(chuàng)安全操作規(guī)程。
11.1? 電弧氣刨槍外表應(yīng)有良好的絕緣，防止工作中損壞和碰傷工件。
11.2? 工作停止或更換碳精棒時，應(yīng)關(guān)閉空氣開關(guān)。
11.3? 在窄小位置場所時，應(yīng)用短的碳精棒或用塑料管等絕緣材料把露出的碳精棒包起來，防止工作時不小心到處亂碰傷工件和損傷眼睛。
11.4? 電弧氣刨工作時，要戴上裝有深色濾光鏡片的面罩，戴上有護(hù)肩的帽子。
11.5? 在密封容器內(nèi)電弧氣刨工作時，應(yīng)要有通風(fēng)設(shè)備，并戴上防毒面具。
11.6? 在工作場所里工作時要做好安全措施，防止火花四射亂飛引起火災(zāi)和損壞設(shè)備。
11.7? 工作開始前應(yīng)檢查場所周圍有無易燃品，工作完成后應(yīng)檢查附近有無物件被燃燒，并消除隱患。
12? 水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)內(nèi)筒體的氣焊。
12.1? 嚴(yán)禁在發(fā)電機(jī)內(nèi)、內(nèi)筒體、轉(zhuǎn)輪室內(nèi)進(jìn)行焊接、氣割、氣焊工作，必要時需經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)安監(jiān)技術(shù)部門批準(zhǔn)，并制定特別安全措施和技術(shù)措施。
12.2? 焊工在水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪室內(nèi)補(bǔ)焊，焊接工作應(yīng)認(rèn)真檢查接地線是否安裝可靠，在機(jī)組轉(zhuǎn)動部件進(jìn)行焊接時，接地線只能安在該部件上并接線牢固，嚴(yán)禁安在廠房地線上，以防電流燒壞各導(dǎo)軸瓦及機(jī)組推力軸承。
12.3? 在轉(zhuǎn)輪室內(nèi)工作的安全要求見3.8.2條3.8.3條。
12.4? 焊工在發(fā)電機(jī)內(nèi)電焊、氣割應(yīng)嚴(yán)格遵守電器設(shè)備安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，必要時須經(jīng)公司廠領(lǐng)導(dǎo)及安監(jiān)部門的批準(zhǔn)，方可工作，電焊氣割時防止焊渣濺入發(fā)電機(jī)線圈內(nèi)及磁極內(nèi)，燒壞電機(jī)，必須采用石棉布等防火及絕緣材料進(jìn)行保護(hù)工作，結(jié)束后應(yīng)徹底清除焊渣等雜物。工作中必須在電氣設(shè)備安全監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下完成工作。
12.5? 在燈泡頭、內(nèi)筒體電焊氣割工作應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行電焊操作注意事項(xiàng)條款中的有關(guān)規(guī)定，并在工作前首先清除集油、集水及易燃物品，必須配有消防器具，并在監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作。
12.6? 在水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪室內(nèi)、發(fā)電機(jī)內(nèi)、內(nèi)筒體及燈泡頭內(nèi)工作應(yīng)保持通風(fēng)良好，要有足夠的照明，照明電壓參照3.8.3條。
