裁切機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作裁切機(jī)，必須熟悉設(shè)備性能及操作流程。
2. 遇到異常情況如異響、震動(dòng)過(guò)大等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行作業(yè)。
3. 工作期間禁止飲酒、吸煙或進(jìn)行其他分散注意力的行為。
4. 保持良好的工作習(xí)慣，如定期檢查設(shè)備、及時(shí)清理鋸屑，防止積聚引發(fā)火災(zāi)。
5. 對(duì)于裁切過(guò)程中產(chǎn)生的木屑，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)氖占胧苊猸h(huán)境污染。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的安全操作框架，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書進(jìn)行。每位操作員都應(yīng)視自身安全為首要任務(wù)，時(shí)刻保持警惕，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作。
篇2
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3. 裁切過(guò)程中，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞機(jī)器或引發(fā)安全事故。
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4. 培訓(xùn)員工熟悉并掌握操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全知識(shí)的復(fù)習(xí)和考核，確保每個(gè)人都能正確操作。
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5. 保持良好的個(gè)人防護(hù)習(xí)慣，如佩戴護(hù)目鏡、手套等，以防止飛濺物傷人。 1
6. 設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告給專業(yè)維修人員，不得自行拆修。 1
7. 對(duì)于新進(jìn)員工，必須在有經(jīng)驗(yàn)的師傅指導(dǎo)下進(jìn)行操作，直至熟練掌握操作流程。
請(qǐng)每位操作員牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位的，遵守操作規(guī)程，保障自身及他人的安全，是我們每一個(gè)工人的責(zé)任和義務(wù)。讓我們共同努力，營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 禁止超負(fù)荷工作：裁切機(jī)設(shè)計(jì)有最大裁切尺寸和材料厚度限制，超出范圍可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
2. 非專業(yè)人員勿動(dòng)：未經(jīng)授權(quán)，任何非專業(yè)人員不得擅自調(diào)整或修理裁切機(jī)。
3. 避免手部接觸：在機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中，切勿將手指或其他身體部位靠近刀片區(qū)域。
4. 保持專注：操作時(shí)務(wù)必集中注意力，避免因分心導(dǎo)致的誤操作。
5. 停機(jī)清潔：清理裁切機(jī)時(shí)，必須先關(guān)閉電源，等待機(jī)器完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
6. 異常情況報(bào)告：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚵曇舨徽?，應(yīng)立即停機(jī)并向主管報(bào)告。
7. 定期檢查：安全防護(hù)裝置如護(hù)罩、感應(yīng)開(kāi)關(guān)等應(yīng)定期檢查，確保其功能正常。
8. 遵守規(guī)程：所有操作人員必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程，違反規(guī)程將受到相應(yīng)處罰。
通過(guò)這些詳盡的安全操作規(guī)程，我們期望每一位員工都能認(rèn)識(shí)到安全的重要性，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作前必須熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 裁切過(guò)程中如遇異常響聲或震動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整參數(shù)或接觸運(yùn)動(dòng)部件。
4. 兒童和未經(jīng)授權(quán)的人員不得接近正在運(yùn)行的裁切機(jī)。
5. 工作結(jié)束后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
6. 刀具更換時(shí)務(wù)必關(guān)閉電源，使用專用工具，防止切割傷。
7. 保持工作環(huán)境整潔，避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
8. 遵守公司安全規(guī)定，穿戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，確保安全高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。在日常操作中，應(yīng)不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升技能，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展。
木業(yè)裁切機(jī)安全操作規(guī)程范文
為保障操作人員人身、設(shè)備及公司物料的安全,為規(guī)范操作程序,提高操作效率,減少設(shè)備的運(yùn)行成本,制定本規(guī)程。
本規(guī)程所指設(shè)備,含裁切機(jī)及配套用空氣壓縮機(jī)、工作臺(tái)。
一、遵循設(shè)備通用安全用電標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備必須接好地線。
二、上機(jī)操作人員,必須首先接受公司或車間組織的專門培訓(xùn),了解設(shè)備的安全性能與注意事項(xiàng),熟讀本機(jī)《安全操作規(guī)程》?？己撕细窈?才準(zhǔn)許上崗。
三、上機(jī)操作前,需檢查設(shè)備電線是否有裸露現(xiàn)象,設(shè)備是否完好,如關(guān)鍵部位的螺絲是否松動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑油是否缺少,裁切用墊板上是否有雜物等。特別注意檢查裁切機(jī)配套用空壓機(jī)的安全限位斷電設(shè)置是否完好。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)上報(bào)。
開(kāi)機(jī)后,時(shí)刻注意觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停機(jī)并切斷電源。待上報(bào)解決問(wèn)題后再開(kāi)機(jī)操作。
四、操作人員根據(jù)需要,可以戴防護(hù)手套,保護(hù)手指不被竹絲等扎傷。
五、操作人員需經(jīng)常檢查裁切用刀片是否鋒利,出現(xiàn)刀刃鈍口或裁切后薄片上留下嚴(yán)重刀痕現(xiàn)象,需及時(shí)研磨刀具。每隔一個(gè)星期,對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位(包括刀具上下及墊板進(jìn)出軌道、連接刀具的連桿與軸承、變速箱等)添加潤(rùn)滑油,排放壓縮空氣油水分離器里和空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐里的水?？諌簷C(jī)的最高工作氣壓限定為0.8mpa。
六、裁切用墊板,必須選用專用的塑料或車間主管指定的材料,不可隨便使用其它材料。墊板與刀刃的距離,以刀具完全下落刀刃切入墊板0.2~0.4mm深度為宜。
裁切機(jī)的操作臺(tái)面,需經(jīng)常保持水平,設(shè)備的著地部位,必須同時(shí)受力。
七、裁切操作時(shí),不準(zhǔn)關(guān)閉紅外線保護(hù)開(kāi)關(guān);未經(jīng)許可,不準(zhǔn)兩人同時(shí)按裁切下刀按鈕;不準(zhǔn)因薄片未裁斷常按下壓或下刀按鈕使刀具連續(xù)下落三次以上。
兩人前后操作裁切薄片時(shí),主操作人員需聽(tīng)到機(jī)后人員發(fā)出明顯的指令后,方可按下操作按鈕。
維修設(shè)備時(shí),需切斷電源。維修或待修的設(shè)備,需掛上明顯的禁止使用的標(biāo)示牌。
八、裁切機(jī)上,不準(zhǔn)裁切密度超過(guò)1.2kg/m3的物品。不準(zhǔn)裁切單張厚度超過(guò)1.8mm的板材。每次裁切薄片的厚度與張數(shù),按下表執(zhí)行。
序號(hào)
薄片厚度(mm)
可裁切張數(shù)
備 注
1
0.2以下
80~100
2
0.2~0.3
50
3
0.3~0.6(含)
30
4
0.6~0.9(含)
20
5
0.9~1.2
5
或臨時(shí)指定
6
1.2~1.8
2
只準(zhǔn)裁切纖維順向方向
九、不準(zhǔn)在設(shè)備上亂寫亂畫,未經(jīng)許可不準(zhǔn)在設(shè)備上打眼或焊接物品,不準(zhǔn)將尺、筆、刀片、吹塵槍等工具存放于設(shè)備的任何部位,不準(zhǔn)在墊板及工作臺(tái)臺(tái)面上固定鐵釘,不準(zhǔn)用壓縮空氣直接對(duì)著人的身體除塵。
十、本規(guī)程由公司設(shè)備管理部門會(huì)同車間共同制定并負(fù)責(zé)解釋,本規(guī)程自2010年10月1日起實(shí)施。
