氧氣乙炔操作規(guī)程目的和意義
篇1
氧氣乙炔工安全操作規(guī)程旨在保障工人的生命安全和設(shè)備的完好，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故。通過規(guī)范作業(yè)流程，增強工人對潛在危險的識別和應(yīng)對能力，提高工作效率，同時減少企業(yè)因安全事故造成的經(jīng)濟損失和社會影響。
篇2
本規(guī)程旨在確保在使用氧氣乙炔進(jìn)行焊接和切割作業(yè)時，員工能夠遵循正確的操作步驟，減少潛在的安全隱患，提高工作效率，保障個人和他人的生命安全，同時維護設(shè)備的完好狀態(tài)，降低維修成本，促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定運行。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范氧氣乙炔瓶的使用，降低潛在的安全風(fēng)險，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，保障作業(yè)環(huán)境的穩(wěn)定和生產(chǎn)秩序的正常進(jìn)行。
篇4
本規(guī)程旨在保障工人的生命安全，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的火災(zāi)、爆炸事故，確保生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，提高工作效率。通過規(guī)范操作流程，降低風(fēng)險，增強員工的安全意識，從而維護企業(yè)的正常運營和良好的工作環(huán)境。
篇5
電焊氧氣乙炔安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生，同時保護設(shè)備和工作環(huán)境不受損害。通過規(guī)范操作流程，可以有效減少因誤操作導(dǎo)致的意外，提高工作效率，維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。
篇6
本操作規(guī)程旨在確保氧氣乙炔匯流排的安全使用，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。正確使用匯流排能提高工作效率，保證焊接和切割質(zhì)量，同時也有利于節(jié)約能源，減少成本。
篇7
氧氣乙炔氣割作為金屬加工的重要工藝，旨在高效、準(zhǔn)確地切割各種金屬材料。通過規(guī)范操作規(guī)程，確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，同時降低潛在的火災(zāi)和爆炸風(fēng)險，維護工作場所的穩(wěn)定與安全。
篇8
本規(guī)程旨在規(guī)范氧氣乙炔設(shè)備的操作流程，提高作業(yè)效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保障員工的生命財產(chǎn)安全，維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序，確保焊接和切割作業(yè)的順利進(jìn)行。
篇9
本規(guī)程旨在規(guī)范氧氣、乙炔、二氧化碳鋼瓶的安全使用，降低潛在的危險因素，保障工作人員的生命安全和生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。通過嚴(yán)格的規(guī)章制度，提高員工的安全意識，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行，維護企業(yè)的正常運營。
篇10
本規(guī)程旨在規(guī)范氧氣乙炔供應(yīng)站的管道操作，確保氣體輸送的安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。通過明確的管道管理規(guī)定，提高工作效率，減少設(shè)備故障，同時增強員工的安全意識，形成良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇11
本規(guī)程旨在規(guī)范氧氣乙炔丙烷切割作業(yè)流程，確保操作人員的生命安全，防止火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生，提高作業(yè)效率，保證工程質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度，同時也為維護企業(yè)形象和環(huán)境保護做出貢獻(xiàn)。
篇12
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)中氧氣乙炔丙烷切割作業(yè)的操作流程，提高作業(yè)效率，保障員工的生命安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸等安全事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，可以降低事故風(fēng)險，維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，同時增強員工的安全意識，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)管理水平。
篇13
本操作規(guī)程旨在規(guī)范氧氣乙炔的使用，確保作業(yè)安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高工作效率，保證焊接和切割的質(zhì)量，同時也為員工提供清晰的操作指南，降低工作風(fēng)險。
氧氣乙炔氣割安全操作規(guī)程范文
1檢驗:
1.1檢查設(shè)備、安全附件(減壓器、回火防止器)及管路是否
漏氣,只準(zhǔn)用肥皂試驗。試驗時,周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗漏氣。
1.2橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗,氧氣軟管試驗壓力為2.0mpa,乙
炔軟管試驗壓力為0.5mpa。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準(zhǔn)使用。
2放置:
2.1氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。
2.2氣瓶必須裝設(shè)兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存,嚴(yán)禁與乙炔瓶混裝運輸。運送時須罩上安全帽。
2.3氣瓶禁止敲擊,碰撞,要輕拿輕放;不得靠近熱源和電氣設(shè)備;與明火的距離一般不小于10米,(高空作業(yè)時,應(yīng)是與垂直地面處的平行距離)。
2.4嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良場所,且不得放在橡膠等絕緣體上,夏季要防止爆曬;
2.5作業(yè)場地:焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材,露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射氧氣、乙炔氣瓶。
3作業(yè)前準(zhǔn)備:
3.1軟管長度一般為10-20米。不準(zhǔn)使用過短或過長的軟管,
接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,與焊炬連接時不可錯亂。
3.2氣瓶附件有毛病或缺損,減壓器、回火防止器、壓力表損
壞變形的禁止使用,閥門螺桿滑絲時應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上,以免跌倒發(fā)生事故。
3.3根據(jù)工件的厚度,選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬?/p>
3.4如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時進(jìn)行更新,以免造成事故。
4作業(yè)
4.1禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。
開啟氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表,操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方;但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。
4.2乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時,應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。
4.3禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重、熱物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護套或蓋板。
4.4工作地點要足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。當(dāng)焊炬(或割炬)由于強然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時,必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門:并將焊炬(或割炬)放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。
4.5焊炬(或割炬)點燃操作規(guī)程:
4.5.1點火前,急速開啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時不得使用;
4.5.2進(jìn)入容器內(nèi)焊接時,點火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行;
4.5.3對于射吸式焊炬(或割炬),點火時,應(yīng)先微微開啟焊炬(或割炬)上的氧氣閥,再開啟乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點燃,再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰;
4.5.4使用乙炔切割時,應(yīng)先開乙炔氣,再開氧氣引火;
4.5.5熄滅火焰時,焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔氣閥。當(dāng)回火發(fā)生后,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門,然后采取滅火措施;
4.5.6操作焊炬和割炬時,不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來照明。
4.6干式回火器在使用中不能隨意進(jìn)行拆封自行調(diào)節(jié),否則不起回火防止的安全作用。
4.7工作地點不固定且移動較頻繁時,應(yīng)裝在小車上;同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時,應(yīng)盡量分離放置,乙炔瓶嚴(yán)禁臥放。
4.8如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時進(jìn)行更新,以免造成事故。
5作業(yè)完成后:
5.1工作完畢或離開工作現(xiàn)場、要擰上瓶的安全帽,收抬現(xiàn)場,把氣瓶放在指定地點。下班時應(yīng)卸壓。
5.2短時間休息,必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊,不準(zhǔn)將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點時,必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓氣的壓力,放出管中余氣,收拾軟管和工具。
5.3 干式回火器妥善保管,保持清潔防止油物用腐蝕性氣體,延長使用壽命。
6規(guī)定:
6.1禁止使用沒有減壓器回火防止器的氣瓶,使用完后將閥門擰緊,寫上“空瓶”標(biāo)記。
6.2嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時,合金含銅量低于70%;
6.3瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。
環(huán)境溫度℃ 0< 0~15 15~25 25~40
剩余壓力mpa 0.05 0.1 0.2 0.3
