轉鼓操作規(guī)程目的和意義
篇1
轉鼓操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，保證產(chǎn)品質量，減少設備故障，延長設備壽命。通過規(guī)范操作，可以避免因人為因素導致的設備損壞或生產(chǎn)事故，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，同時也有利于環(huán)保和資源的有效利用。
篇2
焦炭轉鼓機械篩安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范的操作流程，可以降低事故風險，提高篩選質量，從而提升整體生產(chǎn)效益，為企業(yè)創(chuàng)造更優(yōu)質的焦炭產(chǎn)品。
篇3
不銹鋼摔軟轉鼓工藝的主要目的是通過滾壓方式改變材料的硬度和延展性，提高其塑性，便于后續(xù)的成型和焊接操作。此過程有助于減少材料浪費，提升產(chǎn)品質量，同時降低生產(chǎn)成本，增強企業(yè)競爭力。
篇4
本規(guī)程旨在確保摔軟轉鼓操作的安全性，防止因操作不當導致的設備損壞、人身傷害及生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，延長設備使用壽命，保障員工的生命安全，維持生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定與和諧。
篇5
15mm轉鼓格柵的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，確保污水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。通過規(guī)范的操作流程，可以降低意外事故的發(fā)生，延長設備使用壽命，提高工作效率，同時維護環(huán)境的清潔與健康。
篇6
可傾斜轉鼓的操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效地運行，防止因操作不當引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率，保障員工的人身安全，同時保證產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性和一致性。
篇7
懸掛式轉鼓操作規(guī)程的目的是確保設備安全、高效運行，防止生產(chǎn)事故，保證產(chǎn)品質量。通過規(guī)范的操作，可以延長設備壽命，減少維修成本，同時提高生產(chǎn)效率和物料混合的均勻性。此外，良好的操作習慣也有助于保障員工的安全，減少職業(yè)傷害風險。
篇8
焦炭機械強度測定轉鼓的使用，旨在精確評估焦炭在冶煉過程中的抗破碎能力，為生產(chǎn)過程中的質量控制提供科學依據(jù)。通過對焦炭機械強度的測定，企業(yè)能夠優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)，提高煉鋼效率，降低生產(chǎn)成本，保障產(chǎn)品質量，同時也為安全生產(chǎn)提供了重要保障。
焦炭轉鼓機械篩安全操作規(guī)程范文
操作步驟:
1、 將出鼓的焦炭試樣,分別裝入四個等容積的試樣箱內(nèi),然后稱量試樣,其總量應該為50kg,損失量不得超過0.3kg。
2、 機械篩調整到零位后,將其中一箱焦炭試樣均勻倒入篩面上。(每次倒入焦炭量不得超過15kg)
3、 啟動電源開關,機械篩開始工作,運轉到所需要的篩分時間(應小于40s)自動停機。
4、 停機后如發(fā)現(xiàn)篩門沒有處在最低位置時,關掉電源,用搖把啟動對輪,調整篩門位置,使其便于卸凈篩面上的焦炭。
5、 停機后不需進行手穿孔,即可打開上、下篩門,將二級焦炭分別卸入兩個容器內(nèi)。篩面上焦炭必需全部卸凈。然后關上篩門鎖住。
6、 其余2箱焦炭試樣按上述步驟繼續(xù)篩分,待全部篩完后,分級稱量,分別計算出焦炭機械強度指標。(m40、m10)
設備維護:
1、 使用后切斷電源。
2、 時間繼電器,每月要校對一次,發(fā)現(xiàn)問題及時調整更換。
3、 擺動頻率,每月要測定一次,發(fā)現(xiàn)問題及時調整更換。
