硫化工操作規(guī)程目的和意義
篇1
連續(xù)硫化機(jī)硫化工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，降低工作場所的事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范化的操作，可以預(yù)防設(shè)備損壞，減少維修成本，同時也有助于維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營環(huán)境，提升企業(yè)形象。
篇2
硫化工崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范員工的操作行為，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時保障員工的生命安全和身體健康。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防設(shè)備故障，減少生產(chǎn)事故，保護(hù)環(huán)境，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
篇3
硫化工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，降低生產(chǎn)風(fēng)險，保護(hù)企業(yè)財產(chǎn)，維護(hù)正常的生產(chǎn)秩序。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，減少潛在的安全隱患，實現(xiàn)可持續(xù)、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
硫化工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止化學(xué)事故的發(fā)生，降低企業(yè)運(yùn)營風(fēng)險，同時保護(hù)環(huán)境，確保生產(chǎn)過程的可持續(xù)性。通過規(guī)范化的操作，可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)的良好聲譽(yù)。
篇5
硫化工序安全操作規(guī)程旨在確保硫化過程的安全、高效，預(yù)防設(shè)備故障、產(chǎn)品質(zhì)量問題及人員傷害。通過規(guī)范的操作流程，可以提高生產(chǎn)效率，降低廢品率，保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和員工的健康安全。
篇6
硫化工安全操作規(guī)程旨在提高生產(chǎn)安全性，降低潛在風(fēng)險，保護(hù)員工的生命安全，同時保障企業(yè)的正常運(yùn)營。通過規(guī)范的操作，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，減少財產(chǎn)損失，維護(hù)環(huán)境安全，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范平板硫化工段的操作流程，提高生產(chǎn)效率，確保員工安全，降低設(shè)備故障率，保障產(chǎn)品質(zhì)量，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營提供堅實保障。
篇8
橡膠硫化工安全操作規(guī)程的制定，旨在降低工作場所的事故風(fēng)險，預(yù)防職業(yè)傷害，保障員工的生命安全，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)流程的穩(wěn)定。通過規(guī)范操作，可以防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、環(huán)境污染及產(chǎn)品質(zhì)量問題，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營狀態(tài)。
篇9
硫化工操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保障生產(chǎn)過程的安全、高效和環(huán)保。其主要目標(biāo)包括：
1. 提升產(chǎn)品質(zhì)量：通過精確控制工藝參數(shù)，確保硫產(chǎn)品的純度和穩(wěn)定性。
2. 保障人員安全：預(yù)防化學(xué)反應(yīng)可能導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸等事故，保護(hù)員工的生命安全。
3. 保護(hù)環(huán)境：減少有害物質(zhì)排放，降低對周邊環(huán)境的影響。
4. 維護(hù)設(shè)備：延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
硫化工崗位操作規(guī)程范文
第一條 維修設(shè)備工作前，依照jsa工作安全分析熟知維修工藝流程，操作步驟和安全防范措施。
第二條遵守《港區(qū)安全管理規(guī)定》、《維修工崗位安全操作規(guī)程》相關(guān)要求。
第三條 大風(fēng)、大雨、大雪等天氣不適合硫化作業(yè)時，不得進(jìn)行硫化作業(yè)。
第四條 作業(yè)前
1、工作前將工具準(zhǔn)備齊全，并檢查合格后方可使用。
2、到達(dá)作業(yè)地點做好聯(lián)絡(luò)、拉急停、掛牌、監(jiān)護(hù)工作。
第五條 作業(yè)中
3、選擇較平整的地點，在接頭作業(yè)處拆去防護(hù)罩、托輥架等，移動托輥架兩邊同時進(jìn)行，用力均勻。
4、高處作業(yè)遵守《高處作業(yè)管理規(guī)定》
5、在起重作業(yè)時，重物高于試吊高度后，所有人員撤出作業(yè)半徑外，重物下落至試吊高度（相對于作業(yè)平臺）后作業(yè)人員方可進(jìn)去執(zhí)行相關(guān)工作，人員禁止站在邊死角，聽從司索指揮統(tǒng)一指揮。
6、平臺搭設(shè)平整，腳手板緊密連接。
7、皮帶加緊裝置、吊點位置都必須牢固可靠。
8、皮帶粘接材料或易燃品要妥善保管好，保持干凈，預(yù)防著火。
9、在用硫化到作業(yè)時，另一只手必須戴手套，身體盡量不在切割線上，不得反向回拉切割。兩人同時用刀時，相互提醒，避免傷害事故。
10、禁止人員站立于板胡、手拉葫蘆、鋼絲繩帶力部位或周圍。
11、接頭剝完后，用手持砂輪機(jī)將膠帶接頭表面打磨平整干凈，
打磨時正確佩戴勞保用品，不得帶電更換輪片。
12、硫化粘接刺激性較強(qiáng)，膠料涂抹時，必須佩戴口罩和防護(hù)手套，防止誤食中毒。
13、硫化板絕緣良好，硫化機(jī)電源箱必須安裝保護(hù)器切有獨立電源開關(guān)。
第五條 作業(yè)后
1、工作完畢后，應(yīng)清點工具，安裝托輥，打掃現(xiàn)場，進(jìn)行試車。
