鍋爐燃燒操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 不得擅自改變吹風(fēng)氣供應(yīng)參數(shù),以免影響燃燒效率或?qū)е掳踩鹿省?/p>
2. 遇到異常情況,應(yīng)立即停止操作,查明原因后再進(jìn)行調(diào)整。
3. 嚴(yán)禁在未完全了解操作規(guī)程的情況下進(jìn)行操作。
4. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物干擾操作。
5. 注意個(gè)人防護(hù),防止?fàn)C傷或吸入有害氣體。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全操作的重要性,將規(guī)程內(nèi)化為日常行為,共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全和諧。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟知設(shè)備性能和操作流程。
2. 確保吹風(fēng)氣來(lái)源穩(wěn)定,防止突然斷氣導(dǎo)致的熄火或回火現(xiàn)象。
3. 遵守先開氣后點(diǎn)火的原則,嚴(yán)禁在無(wú)吹風(fēng)氣的情況下啟動(dòng)燃燒器。
4. 定期清理燃燒器,防止積灰影響燃燒效果。
5. 在操作過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常響聲、溫度異常升高或壓力波動(dòng),應(yīng)立即停止操作,排查原因。
6. 保持現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好,防止積聚有害氣體,確保操作環(huán)境安全。
7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),任何改動(dòng)須經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)。
8. 停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉吹風(fēng)氣,待燃燒完全熄滅后再關(guān)閉其他閥門,以防復(fù)燃。
9. 緊急情況下,應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急措施,按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
本操作規(guī)程旨在指導(dǎo)員工安全、高效地進(jìn)行送吹風(fēng)氣至鍋爐燃燒的工作,通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行,我們將確保生產(chǎn)安全,提高生產(chǎn)效率,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟知硫化和鍋爐操作流程,具備應(yīng)急處理能力。
2. 在整個(gè)操作過(guò)程中,應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。
3. 發(fā)現(xiàn)氣體泄漏或其他異常情況,立即停止操作,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
4. 不得擅自更改硫化升溫方案,如有必要,需經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)。
5. 鍋爐燃燒過(guò)程中,應(yīng)保持良好的通風(fēng),避免積聚有害氣體。
6. 定期維護(hù)設(shè)備,確保其性能可靠,防止因設(shè)備故障導(dǎo)致的安全風(fēng)險(xiǎn)。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備狀況進(jìn)行,務(wù)必遵循“安全第一”的原則,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇4
:
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 在進(jìn)行任何操作時(shí),務(wù)必遵守安全規(guī)定,佩戴必要的防護(hù)裝備。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,不得私自處理。
4. 保持操作區(qū)域整潔,避免雜物引發(fā)事故。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 記錄操作數(shù)據(jù),以便分析和改進(jìn)燃燒效率。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,確保鍋爐運(yùn)行的安全和效率。任何改動(dòng)或偏離規(guī)程的行為都可能帶來(lái)潛在風(fēng)險(xiǎn),務(wù)必謹(jǐn)慎行事。
變換升溫硫化放空氣送鍋爐燃燒安全操作規(guī)程范文
為確保變換升溫、硫化放空氣送20噸爐燃燒達(dá)到環(huán)保、安全的目的,特制定以下安全操作規(guī)程
一、投用步驟
1、按鍋爐操作規(guī)程控制好鍋爐水位。
2、開起引風(fēng)機(jī),在鍋爐兩爐膛內(nèi)加入適量木柴并點(diǎn)燃形成長(zhǎng)明火,。
3、變換升溫、硫化放空氣在送鍋爐前,必須確認(rèn)鍋爐爐膛內(nèi)已點(diǎn)燃明火,然后先適當(dāng)打開蒸汽滅火閥,將管線內(nèi)的空氣吹掃干凈,防止空氣與放空氣在管內(nèi)形成爆炸混合氣體。
4、蒸汽吹掃結(jié)束后,緩慢打開送鍋爐燃燒閥,閥門打開后須及時(shí)與鍋爐聯(lián)系調(diào)整,保證放空氣在爐膛內(nèi)持續(xù)燃燒。
5、燃燒過(guò)程中,爐膛內(nèi)要不斷添加適量木柴,確保整個(gè)放空燃燒過(guò)程中明火不滅。
二、停用步驟:
1、通知鍋爐崗位后,關(guān)閉放空氣送鍋爐閥門。
2、開啟滅火蒸汽閥將管內(nèi)殘余變換氣吹掃干凈。
3、吹凈后,碳化車間應(yīng)立即拆脫送鍋爐管線法蘭、并加裝盲板進(jìn)行可靠隔絕。
4、鍋爐崗位在確認(rèn)爐膛內(nèi)火源已全部滅熄十五分鐘后,方可停引風(fēng)機(jī)。
三、運(yùn)行中爐膛熄火(無(wú)明火)情況的處理預(yù)案
在整個(gè)變換升溫、硫化放空燃燒過(guò)程中,爐膛內(nèi)都要保持明火,確??扇汲浞秩紵?/p>
萬(wàn)一出現(xiàn)爐膛熄火現(xiàn)象,應(yīng)立即按照如下方案操作:
1、立即通知變換崗位停止送氣。
2、變換崗位接到通知后,立即關(guān)閉送鍋爐放空閥,并立即打開滅火蒸汽吹掃管內(nèi)余氣,防止爆炸。
3、鍋爐發(fā)現(xiàn)爐膛熄火后,嚴(yán)禁直接向爐內(nèi)點(diǎn)火或啟動(dòng)電器設(shè)備,防止產(chǎn)生爆炸。
4、保持開啟引風(fēng)機(jī)大風(fēng)量抽風(fēng),待爐膛內(nèi)殘余可燃?xì)怏w被抽走并取樣分析合格后,方能重新點(diǎn)火。