壓痕機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 禁止違規(guī)操作
- 嚴禁未經(jīng)許可的人員擅自操作壓痕機，嚴格遵守操作規(guī)程，不得隨意改變設備設置。
2. 保持工作區(qū)域整潔
- 清理工作區(qū)域的雜物，避免滑倒或絆倒的風險。
- 工作結(jié)束后，及時關閉電源，整理好工具，做好交接班記錄。
3. 個人行為自律
- 遵守勞動紀律，不嬉戲打鬧，保持專注，避免因疏忽導致的安全隱患。
- 在操作過程中，如感到身體不適，應立即停止工作并報告。
4. 持續(xù)學習和改進
- 定期進行安全培訓，更新知識，提高安全意識。
- 對規(guī)程中存在的不足或需要改進的地方，鼓勵員工提出建議，不斷完善和優(yōu)化操作規(guī)程。
通過嚴格執(zhí)行壓痕機安全操作規(guī)程，我們能夠創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，確保每一位員工都能在保障自身安全的前提下，充分發(fā)揮其技能，為企業(yè)的生產(chǎn)目標貢獻力量。
篇2
1. 不得在設備運行時進行調(diào)整或清理工作，以免發(fā)生意外。
2. 遵守“一人一機”原則，禁止未經(jīng)許可的人員操作設備。
3. 切勿將手或其他物體伸入設備工作區(qū)域，以防受傷。
4. 對于異常聲響或振動，應立即停機查明原因，切勿強行繼續(xù)操作。
5. 保持工作場所整潔，避免滑倒或絆倒等安全隱患。
6. 遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，定期進行安全知識培訓和應急演練。
以上規(guī)程的實施需要每位員工的積極參與和嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 操作前務必穿戴好防護裝備，如手套和護目鏡。
2. 切勿在設備運行時調(diào)整壓力或清潔機器。
3. 學習并理解設備操作手冊，未經(jīng)培訓的人員不得使用。
4. 注意身體姿勢，避免長時間彎腰或伸展造成身體不適。
5. 遵守“一人一機”原則，避免多人同時操作一臺設備。
6. 對于重壓或大尺寸的材料，應兩人協(xié)作，確保安全。
7. 定期進行設備保養(yǎng)，預防性維護能延長設備壽命。
8. 緊急情況下，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關人員。
本規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作應結(jié)合實際情況和設備特性靈活應用。每個操作員都應對其自身的安全負責，時刻保持警覺，遵循良好的工作習慣。
篇4
1. 未經(jīng)培訓的人員禁止操作壓痕機，確保每位操作員都熟悉設備操作和應急處理措施。
2. 操作過程中，嚴禁將手指或其他物體伸入工作區(qū)域，避免發(fā)生切割或擠壓事故。
3. 如遇設備異常，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員檢查處理，切勿自行拆修。
4. 保持工作場所整潔，避免滑倒或絆倒的風險。
5. 定期進行設備保養(yǎng)和檢查，及時更換磨損部件，確保設備性能穩(wěn)定。
6. 遵守公司的安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員的指導，不得私自調(diào)整設備設置。
7. 在設備運行期間，操作員不得離開崗位，確保隨時監(jiān)控設備狀態(tài)。
以上各項規(guī)定務必嚴格遵守，以確保壓痕機操作的安全和高效。對于違反規(guī)程的行為，公司將依據(jù)相關規(guī)定進行處理。每一位員工都有責任和義務維護自身和他人的安全，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
手壓壓痕機安全操作規(guī)程范文
1、 開機前應該查看交接班記錄，了解上一班的工作情況，確認無故障時才能做好開機準備。
2、 臺上電源試開主機，觀察飛輪的轉(zhuǎn)向是否與標注方向一致，接入壓切進行空車操作，同時檢查龍門架、手拍、操縱桿等安全開關是否靈活可靠動作，完好無損。退出壓切，觀察離合器剎車是否可靠，有無打滑現(xiàn)象。
3、 運行前加潤滑油。用油槍對油杯注油，對兩邊中滑行導軌、兩搖臂銅套、傳動齒輪加油，使?jié)櫥课惶幱诹己玫臐櫥瑺顟B(tài)，壓動手動油泵，觀察油管內(nèi)的油是否進入潤滑點方可投入生產(chǎn)。
4、 檢查合壓壓力，對已調(diào)整好的壓切壓力，不可隨意改動，不得隨意增加底板下的紙張，若需要改變調(diào)壓機構(gòu)或增加墊紙應取得車間主任認可方可操作，拆裝底板時應注意擰緊固定螺絲，以免底板滑落，螺絲孔損壞。
5、 在安裝修理模板時，應關閉主電源，安裝時注意模版塞緊，?？驍Q緊，以防止中途模版垮落。中途修版調(diào)針位、壓切線時，應關掉主電機方可進行操作，操作完畢應及時清理工具，以免發(fā)生設備事故。
6、 運行中發(fā)生悶車或需搖車時，應關掉主電機，待飛輪停止轉(zhuǎn)動方可抬起搖車撥桿，并可靠地壓住安全開關，再用搖車手柄進行搖車操作。操作完畢應注意撥桿復位。
7、 在生產(chǎn)過程中對跌落、放不到、沒有取出等褙片，應拉下櫓頭或急停開關，待停機后方可伸手取出，切勿強行搶取。
8、 機臺機運行時，若發(fā)現(xiàn)機臺有異常響聲、異味或故障時，應及時向車間主管反映。
9、 下班時應把機臺合上，并留有一定的間隙，然后關掉機臺電源。擦拭機臺后，做好現(xiàn)場衛(wèi)士工作，并如實填寫交接班記錄。
