泥處理操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 泥漿采集時，務(wù)必避免混入雜質(zhì)，確保樣本準(zhǔn)確性。
2. 在進(jìn)行泥漿性質(zhì)分析時，需使用標(biāo)準(zhǔn)方法，結(jié)果要準(zhǔn)確無誤。
3. 操作處理設(shè)備前，必須熟悉設(shè)備操作手冊，進(jìn)行必要的安全培訓(xùn)。
4. 污泥脫水過程中，注意調(diào)節(jié)設(shè)備參數(shù)，避免過度脫水導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 泥餅處置應(yīng)遵循當(dāng)?shù)丨h(huán)保規(guī)定，不得隨意傾倒。
6. 廢水處理后需達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，定期檢測，防止非法排放。
7. 現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)程，防止事故的發(fā)生。
8. 注意記錄每一步的操作數(shù)據(jù)，便于后期分析和改進(jìn)。
9. 遇到異常情況，立即停止操作，及時報告并采取相應(yīng)措施。
10. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，確保其正常運行。
在執(zhí)行泥處理操作規(guī)程時，務(wù)必注重細(xì)節(jié)，以專業(yè)、負(fù)責(zé)任的態(tài)度對待每一個環(huán)節(jié)，確保整個過程的安全、高效和環(huán)保。也要根據(jù)實際情況靈活調(diào)整，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況。
篇2
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
2. 在溝泥收集和輸送過程中，要穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸污染物。
3. 預(yù)處理階段，確保通風(fēng)良好，避免惡臭氣體積聚，必要時使用除臭設(shè)備。
4. 生化處理中，定期檢測微生物活性和處理效果，調(diào)整運行參數(shù)。
5. 物理化學(xué)處理環(huán)節(jié)，嚴(yán)格控制化學(xué)品使用，防止泄漏，確保操作安全。
6. 脫水和干化設(shè)備運行時，注意溫度和壓力控制，防止設(shè)備過載。
7. 產(chǎn)物處置應(yīng)遵循相關(guān)法規(guī)，不得隨意排放，確保合法合規(guī)。
8. 定期維護(hù)設(shè)備，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在故障，預(yù)防事故發(fā)生。
9. 在處理過程中遇到異常情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時上報并采取相應(yīng)措施。
10. 持續(xù)監(jiān)控處理效果，確保達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，以保護(hù)生態(tài)環(huán)境。
請注意，本規(guī)程僅供參考，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)執(zhí)行。
篇3
1. 不得擅自修改操作規(guī)程，任何更改必須經(jīng)管理層批準(zhǔn)。
2. 在處理有毒有害污泥時，需特別注意防止直接接觸和吸入。
3. 遇到異常情況，立即停止操作并報告，不得私自處理。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識和操作技能。
5. 對于設(shè)備故障，務(wù)必在維修完成后進(jìn)行試運行，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)使用。
6. 要保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒等意外傷害。
7. 應(yīng)急設(shè)備（如消防器材、急救箱）要定期檢查，確保其有效性。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極配合，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)不斷變化的條件和需求。
篇4
1. 在接收污泥時，注意觀察有無異常氣味或顏色，及時報告異常情況。
2. 調(diào)理劑的添加應(yīng)根據(jù)污泥性質(zhì)精確計量，避免過度或不足影響處理效果。
3. 操作機械時，遵守操作手冊，避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件，防止傷害。
4. 堆肥化和厭氧消化過程中，監(jiān)控氣體產(chǎn)生，確保安全排放，防止爆炸風(fēng)險。
5. 干化處理需控制溫度，防止火災(zāi)，同時避免有害氣體的產(chǎn)生和泄漏。
6. 記錄數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無誤，以便追蹤和分析處理效果，為改進(jìn)工藝提供依據(jù)。
7. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，遵循安全程序。
8. 遇到設(shè)備故障或異常情況，立即停機并報告，不得擅自處理。
9. 保持工作區(qū)域整潔，減少安全隱患，提升工作效率。
10. 定期參加安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識，了解最新安全規(guī)定。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)污泥處理工進(jìn)行規(guī)范操作，確保污泥處理工作的高效、安全和環(huán)保。請每位員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境。
溝泥處理工藝系統(tǒng)安全操作規(guī)程范文
一、開機前檢查
1、檢查系統(tǒng)供電電路,確保所有設(shè)備供電正常。
2、檢查系統(tǒng)管路上的閥門是否打開,確保所有閥門處于正常狀態(tài)。
3、檢查儲水罐內(nèi)是否有水,水位過低應(yīng)當(dāng)及時補充。
4、檢查循環(huán)水池內(nèi)是否有水,水位過低應(yīng)當(dāng)及時補充。
5、冬季運行時,應(yīng)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)鼓格柵內(nèi)是否有結(jié)冰,必要時清除,檢查沖洗水管路是否冰凍,必要時加熱融化。
6、檢查旋流分離器進(jìn)口是否有石子堵塞,如有需人工清理。
7、檢查洗砂器渦輪口處是否有筷子、竹簽類物質(zhì)堵塞,如有應(yīng)及時清理。
8、檢查室外出料區(qū),各類物料存放場地是否空置,如物料過高應(yīng)及時清理。
9、檢查減速箱的潤滑油是否符合要求,如有滲漏或耗損,隨時補油至油位。
10、查看值班記錄、現(xiàn)場,檢查是否有故障記錄或顯示。
11、若系統(tǒng)有超過24小時間歇,重新開始工作時必須有操作人員在場觀察。
二、安全啟動、關(guān)閉操作
(一)手動操作模式
1、就地控制器手動操作
(1)將設(shè)備車間就地控制柜上的模式選擇鑰匙按鈕置于“本地”位置。
(2)開啟不同的設(shè)備應(yīng)將相對應(yīng)的按鈕置于“開”位置。
(3)具體操作參見設(shè)備單機安全設(shè)備操作規(guī)程。
2、控制面板手動操作
(1)將配電室控制面板設(shè)定的模式選擇設(shè)置為“手動模式”位置。
(2)選擇進(jìn)入下一級菜單,對照觸摸屏上設(shè)備位置選擇需要操作的設(shè)備。
(3)點擊要開啟的設(shè)備,進(jìn)入設(shè)備開啟菜單,選擇“開”或 “關(guān)”。
3、手動操作安全須知
(1)本系統(tǒng)程序比較復(fù)雜,正常工作時必須在自動模式下運行,手動模式下無法實現(xiàn)功能控制,只適用于設(shè)備檢修和故障排除。
(2)在手動操作時宜采用就地控制器上的按鈕來實現(xiàn)功能操作,這樣操作人員能直觀看到設(shè)備的操作反應(yīng),有問題能夠立即解決。不宜在配電室的控制面板上操作,易發(fā)生設(shè)備事故。
(3)當(dāng)發(fā)生安全事故時,應(yīng)立即按下離身邊最近的紅色“急停”按鈕。事故解決后,需在配電室控制面板上復(fù)位后設(shè)備才能正常開啟。
(二)自動操作模式
1、配電室控制面板設(shè)定的模式選擇設(shè)置為“自動”位置。
2、設(shè)備車間所有就地控制器上的模式選擇鑰匙按鈕置于“遠(yuǎn)程”位置。
3、檢查就地總控制器上綠色運行指示燈是否亮起,若指示燈亮起,表示系統(tǒng)正?？梢蚤_啟。若紅色指示燈亮起,表示系統(tǒng)還存在問題,需要檢查控制面板故障信息,排除故障后復(fù)位,紅燈滅,綠燈亮。
4、就地總控制器上選擇鑰匙按鈕置于“連續(xù)運行”。設(shè)備將按照控制面板上設(shè)置的程序自動投入連續(xù)運行。若選擇鑰匙按鈕置于“限時運行”系統(tǒng)將按照設(shè)置的程序自動運行規(guī)定的時間后停車。
5、停車時,選擇鑰匙按鈕置于“停止運行”。設(shè)備將按照設(shè)置的程序自動停止運行。
6、當(dāng)就地總控制器上綠色和紅色指示燈都不亮?xí)r,而且系統(tǒng)也沒有故障信息,需檢查其他就地控制器模式切換開關(guān)是否設(shè)置在“遠(yuǎn)程”位置。
三、安全維護(hù)注意事項
1、定期檢查設(shè)備減速機潤滑油油位是否在正常位置,不足時應(yīng)加注潤滑油。
2、設(shè)備必須定期進(jìn)行保養(yǎng)維修,定期進(jìn)行全面清理。
3、如設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)立即停止運行并通知生產(chǎn)廠家進(jìn)行維修。
4、遇有異常、緊急情況時,按下急停,可立即切斷電源,使設(shè)備停止運行。
5、所有操作人員務(wù)必詳細(xì)閱讀廠家提供的設(shè)備操作說明書,并嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作。
6、控制面板系統(tǒng)參數(shù)應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員設(shè)置、未經(jīng)允許不可隨意更改。
